mengenal korosi pada baja

8/17/2019 Mengenal Korosi Pada Baja

1/29

MENGENAL KOROSI DAN AKIBATNYA, SERTA CARA

PENCEGAHANNYA DALAM KEHIDUPAN SEHARI-HARI

ABSTRAK

Sebagian besar orang mengartikan korosi sebagai karat. Sebenarnya, karat adalah salah

satu jenis korosi yang dikhususkan untuk bahan logam, sangat lazim terjadi terutama pada

besi. Berbagai jenis logam banyak kita gunakan untuk berbagai peralatan sehingga korosi

sama dengan penurunan mutu dari peralatan logam tersebut. Peristiwa korosi juga bisa

dikatakan proses elektrokimia, yaitu proses (perubahan / reaksi kimia) yang melibatkan

adanya aliran listrik. Bagian tertentu dari besi berlaku sebagai kutub negatif (elektroda

negatif, anoda), sementara bagian yang lain sebagai kutub positif (elektroda positif, katoda).

lektron mengalir dari anoda ke katoda, sehingga terjadilah peristiwa korosi.

Besi sendiri merupakan logam yang mudah berkarat. !arat besi merupakan zat yang

dihasilkan pada peristiwa korosi, yaitu berupa zat padat berwarna "oklat kemerahan yang

bersifat rapuh serta berpori. #umus kimia dari karat besi adalah $e%&'.%&. Bila dibiarkan,

lama kelamaan besi akan habis menjadi karat. Proses berkarat dipengaruhi oleh lingkungan,

yaitu kelembapan dan adanya oksigen. Beberapa bakteri juga dapat menghasilkan enzim

oksidasi yang dapat memper"epat terjadinya karat.

Salah satu langkah antisipasi korosi adalah dengan inhibitor korosi. *nhibitor korosi

yaitu suatu zat kimia yang bila ditambahkan kedalam suatu lingkungan, dapat menurunkan

laju penyerangan korosi lingkungan itu terhadap suatu logam. +ewasa ini terdapat jenis

inhbitor, yaitu inhibitor yang memberikan pasi-asi anodik, pasi-asi katodik, inhibitor ohmik,

inhibitor organik, inhibitor pengendapan dan inhibitor fasa uap. Pembahasan mengenai korosi

dan inhibitor korosi dapat membantu kita terhindar dari dampak peristiwa korosi yang

bersifat sangat merugikan.

ontoh nyata adalah keroposnya jembatan, body mobil, atau pun berbagai konstruksi dari


2/29

besi lainnya yang sangat mudah berkarat. Siapa di antara kita yang tidak ke"ewa bila body

mobil kesayangannya tibatiba sudah keropos karena korosi0 Pasti tidak ada. !arena itu,

sangat penting bila kita sedikit tahu tentang apa korosi dan bagaimana penyebab korosi0

sehingga bisa diambil langkahlangkah antisipasi lainnya.

I. PENGERTIAN KOROSI

!orosi adalah penurunan mutu dari peralatan logam. Se"ara umum korosi dapat

digolongkan berdasarkan rupanya, keseragamannya atau keserbanekaanya, baik se"ara

mikroskopis maupun makroskopis. +ua jenis mekanisme utama dari korosi adalah

berdasarkan reaksi kimia se"ara langsung dan reaksi elektrokimia.!orosi bisa disebut sebagai kerusakan atau degradasi logam akibat reaksi dengan

lingkungan yang korosif. !orosi dapat juga diartikan sebagai serangan yang merusak logam

karena logam bereaksi se"ara kimia atau elektrokimia dengan lingkungan. 1da definisi lain

yang mengatakan bahwa korosi adalah kebalikan dari proses ekstraksi logam dari bijih

mineralnya. ontohnya, bijih mineral logam besi di alam bebas ada dalam bentuk senyawa

besi oksida atau besi sulfida, setelah diekstraksi dan diolah, akan dihasilkan besi yang

digunakan untuk pembuatan baja atau baja paduan. Selama pemakaian, baja tersebut akan

bereaksi dengan lingkungan yang menyebabkan korosi (kembali menjadi senyawa besi

oksida).+eret 2olta dan hukum 3ernst akan membantu untuk dapat mengetahui kemungkinan

terjadinya korosi. !e"epatan korosi sangat tergantung pada banyak faktor, seperti ada atau

tidaknya lapisan oksida, karena lapisan oksida dapat menghalangi beda potensial terhadap

elektroda lainnya yang akan sangat berbeda bila masih bersih dari oksida.Peristiwa korosi berdasarkan proses elektrokimia yaitu proses (perubahan / reaksi

kimia) yang melibatkan adanya aliran listrik. Bagian tertentu dari besi berlaku sebagai kutub

negatif (elektroda negatif, anoda), sementara bagian yang lain sebagai kutub positif

(elektroda positif, katoda). lektron mengalir dari anoda ke katoda, sehingga terjadilah

peristiwa korosi. !orosi dapat terjadi di dalam medium kering dan juga medium basah.


3/29

Sebagai "ontoh korosi yang berlangsung di dalam medium kering adalah penyerangan logam

besi oleh gas oksigen (&%) atau oleh gas belerang dioksida (S&%).+i dalam medium basah, korosi dapat terjadi se"ara seragam maupun se"ara

terlokalisasi. ontoh korosi seragam di dalam medium basah adalah apabila besi terendam di

dalam larutan asam klorida (l). !orosi di dalam medium basah yang terjadi se"ara

terlokalisasi ada yang memberikan rupa makroskopis, misalnya peristiwa korosi gal-ani

sistem besiseng, korosi erosi, korosi retakan, korosi lubang, korosi pengelupasan, serta

korosi pelumeran, sedangkan rupa yang mikroskopis dihasilkan misalnya oleh korosi

tegangan, korosi patahan, dan korosi antar butir.

4alaupun demikian sebagian korosi logam khususnya besi, terkorosi di alam melalui

"ara elektrokimia yang banyak menyangkut fenomena antar muka. al inlah yang banyak

dijadikan dasar utama pembahasan mengenai peran pengendalian korosi.

II. MACAM-MACAM JENIS KOROSI DAN PENYEBABNYA

II.1. Korosi Atmos!r

!orosi ini terjadi akibat proses elektrokimia antara dua bagian benda padat khususnya

metal besi yang berbeda potensial dan langsung berhubungan dengan udara terbuka.

$aktorfaktor yang menentukan tingkat karat atmosfer, yaitu 5

• 6umlah zat pen"emar di udara (debu, gas), butirbutir arang, oksida metal,

• Suhu

• !elembapan kritis• 1rah dan ke"epatan angin

• #adiasi matahari

• 6umlah "urah hujan

II.". Korosi G#$%#&is

!orosi ini terjadi karena proses elektro kimiawi dua ma"am metal yang berbeda potensial

dihubungkan langsung di dalam elektrolit sama. +imana elektron mengalir dari metal kurang

mulia (1nodik) menuju metal yang lebih mulia (!atodik), akibatnya metal yang kurang


4/29

mulia berubah menjadi ionion positif karena kehilangan elektron. *onion positif metal

bereaksi dengan ion negati-e yang berada di dalam elektrolit menjadi garam metal. !arena

peristiwa tersebut, permukaan anoda kehilangan metal sehingga terbentuklah sumursumur

karat (Surface Attack) atau serangan karat permukaan.Sel gal-ani" tidak berhubungan langsung walaupun keduanya berada di dalam elektrolit

yang sama (Open Circuit). Standar ele"tromoti-e ini dapat berubah akibat pengaruh

perubahan suhu, perubahan konsentrasi zatzat yang terlarut, kondisi permukaan elektroda,

kotoran/sampah pada elektroda dan lainlain.ontoh, suatu tube sheet atau sebuah alat penukar kalori (tube sheet terbuat dari karbon

steel /baja karbon) dan tubenya dari paduan tembaga ( Aluminium bronze), kalau ditinjau pada

ele"tromoti-e series jelas bahwa baja (ferrum) lebih tinggi letaknya daripada tembaga, jadi

baja dalam kondisi ini menjadi lebih anodi" terhadap paduan tembaga, karenanya terjadilah

sel karat gal-ani" dan akibatnya tube sheet baja tersebut berkarat dan kehilangan metal pada

permukaannya.

II.'. Korosi R!(#&(#&

!orosi ini terjadi karena pemberian tarikan atau kompresi yang melebihi batas

ketentuannya. !egagalan ini sering disebut #etak !arat #egangan (#!#) atau stress

"orrosion "ra"king. Sifat retak jenis ini sangat spontan (tibatiba terjadnya/spontaneous),

regangan biasanya bersifat internal yang disebabkan oleh perlakuan yang diterapkan seperti

bentukan dingin atau merupakan sisa hasil pengerjaan (residual) seperti pengelingan,

pengepresan dan lainlain.

7ntuk material kuningan jenis #!# disebut Season Cracking, dan pada material Low

Carbon Steel disebut Caustic mbrittlement (kerapuhan basa), karat ini terjadi sangat "epat

dalam ukuran menit, yakni jika semua persyaratan untuk terjadinya karat regangan ini telah

terpenuhi pada suatu moment tertentu yakni adanya regangan internal dan ter"iptanya kondisi

korosif yang berhubungan dengan konsentrasi zat karat (orrodent) dan suhu lingkungan.


5/29

8at penyebab karat dan kondisi lingkungan penyebab #!# pada berbagai sistem paduan.

Sist!m P#)*#& Li&(+*&(#&

Paduan 1luminium !lorida

7dara industri yang lembab

7dara laut

Paduan 9embaga (!uningan dan lain

lain)

*on 1monium

1mine

Paduan 3ikel idroksida terkonsentrasi dan panas

7ap asam idrofluroida

(hydrofluori")Baja !arbon #endah idroksida terkonsentrasi dan

mendidih

3itrat terkonsentrasi dan mendidih

Produk penyuling destruktif dari batu

bara

Baja :&ilountry/&il $ield; %S dan &%

Baja paduan rendah berkekuatan tinggi !loridaBaja nir noda

Baja 1ustenti" (seri '


6/29

paku dibentuk se"ara paksa dengan sistem Cold !orming (pembentukan dingin). +i dalam

pengerjaan old $orming selalu dihasilkan regangan sisa, akibatnya bagian tersebut akan

menjadi anodi" terhadap bagian paku lainnya apabila dihubungkan melalui elektrolit.

II.. Korosi C!$#

!orosi "elah (re"i-e orrosion) ialah sel korosi yang diakibatkan oleh perbedaan

konsentrasi zat asam. !arat ini terjadi, karena "elah sempit terisi dengan lektrolit (air yang

pnya rendah) maka terjadilah suatu sel korosi dengan katodanya permukaan sebelah luar

"elah yang basah dengan air yang lebih banyak mengandung zat asam daripada bagian

sebelah dalam "elah yang sedikit mengandung zat asam sehingga akibatnya bersifatanodi".

Proses pengkaratan ini berlangsung "ukup lama karena "airan elektrolitdi dalam "elah

"enderung lama mengeringnya walaupun bagian luarpermukaan/"elah telah lama kering.

elah ini sangat banyak pada konstruksikaroseri kendaraan karena fabrikasinya

menggunakan pengelasanele"tri" resistan"e(tahanan listrik) system spot pada pelat tipis yang

disusun se"ara bertumpu (o-erlap). &-erlap inilah yang menimbulkan "elah"elah.

ontoh, sebuah logam stainless steel di masukkan ke dalam air lautdalam waktu yang

"ukup lama sehingga pada permukaan logam yang semularata dan bersih tidak ada karat akan

menjadi bergelombang pada permukaannyadan berkarat, hal itu men"erminkan bahwa terjadi

perbedaan konsentrasi zat asam antara logam dan air laut.

II.. Korosi Ar*s Li#r

!orosi arus liar ialah merasuknya arus searah se"ara liar tidak disengajapada suatu

konstruksi baja, yang kemudian meninggalkannnya kembali menujusumber arus. Prinsip

serangan karat arus liar ini adalah merasuknya arus searahse"ara liar tidak disengaja pada

suatu konstruksi baja, kemudianmeninggalkannnya kembali menuju sumber arus. Pada titik

dimana arus meninggalkan konstruksi, akan terjadi serangan karat yang "ukup serius

sehingga dapat merusak konstruksi tersebut.


7/29

9erdapat dua jenis sel arus yang dipaksakan, yaitu 5

>. Sel arus liar yang terjadi se"ara eksidentil (tidak sengajja).Seperti arus liarpada kereta apilistrik, yang melaju disamping atau berdekatan dengan pipaair

minum di dalam tanah yang terbuat dari baja bergal-anis atau bajaberlapis beton sebelah

dalam dan berbalut (wrapped) sebelah luar. !aratakan terjadi pada daerah keluarnya arus luar

yang berasal dari rel keretalistrik tersebut. 9empat dimana arus liar masuk ke dlaam pipa,

menjadikatoda, sedangkan dimana arus liar meninggalkan pipa menjadi anoda dan berkarat.

!arat akhirnya dapat melubangi pipa P+1A tersebut.

%. Sel arus paksa disengaja.

Seperti sel perlindungan katodik pada pipa bawahtanah. 1rus berasal dari sumber arus listrik

searah menuju elektroda danmelalui tanah arus mengalir dari elektroda ke pipa sehingga pipa

menjadi katoda yang tidak berkarat. Selanjutnya arus kembali ke sumber (re"tifier)

II./. Korosi P!$#r*t#& S!$!+ti

!orosi pelarutan selektif ini menyangkut larutnya suatu komponen darizat paduan yang

biasa disebut pelarutan selektif (Sele"ti-e +issolution) ataupartino / de alloying. 8at

komponen yang larut selalu bersifat anodi" terhadapkomponen yang lain. 4alaupun se"ara

-isual tampak perubahan warna pada permukaaan paduan namun tidak tampak adanya

kehilangan materi berupa takik, perubahan dimensi, retak atau alur. Bentuk permukaan

tampaknya tetap tidak berubah termasuk tingkatkehalusan/kekasarannya. 3amun sebenarnya

berat bagian yang terkena jeniskarat ini menjadi berkurang, berporipori dan yang terpenting

adalah kehilangan sifat mekanisnya menjadigetas dan mempunyai kekuatan tarik sangat

rendah.

!arat ini biasa terjadi melalui struktur logam dalam dua ma"am 5

>. Dogam antara (unsur antara) unsur ini biasa bersifat anoda atau katoda terhadap logam

utama.


8/29

%. Senyawa (unsurunsur bukan logam) unsur ini bersifat katoda terhadap ferit.

ontoh 5

%.>. +ezin"ifi"ation

Eaitu proses pelarutan seng dari metal paduan kuningan yang perpaduan antara seng dengan

tembaga. Aekanisme 5

%.>.a. Dogam paduan berkarat dan tembaga menuju ke permukaan membentuk lapisan luar

yang keropos.%.>.b. Dogam seng menuju ke permukaan paduan dan melakukan reaksi, sehingga

meninggalkan paduan.

%.%. Frafitasi

Eaitu proses karat yang terjadi pada grafit, "ontoh besi "or, dimana besi meninggalkan

paduan dari karbon dan grafit, sifat logam ringan, keropos dan getas.

II.0. Korosi Erosi

!orosi erosi ialah proses perusakan pada permukaan logam yang disebabkan oleh aliran

fluida yang sangat "epat. !orosi erosi dapat dibedakan pada ' kondisi, yaitu 5

>.!ondisi aliran laminar

%.!ondisi aliran turbulensi

'.!ondisi peronggaan

!orosi erosi disebabkan oleh beberapa fa"tor, yaitu 5

>.Perubahan drastispada diameter lubang bor atau arah pipa

%.Penyekat pada sambungan yang buruk pemasangannya

'.1danya "elah yang memungkinkan fluida mengalir di luar aliran utama

=.1danya produk korosi atau endapan lain yang dapat mengganggu aliran laminer


9/29

II.. Korosi B#+t!ri

!orosi dipengaruhi oleh mikroba merupakan suatu inisiasi atau aktifitas korosi akibat

aktifitas mikroba dan proses korosi. !orosi pertama diindentifikasi hampir>G'=. bagaimanapun korosi yang disebabkan aktifitas mikroba

tidak dipandang serius saat degradasi pemakaian sistem industri modern hingga pertengahan

tahun>GH


10/29

$enomena korosi yang terjadi dapat disebabkan adanya keberadaan dari bakteri. Bakteri

ini mengubah garam sulfat menjadi asam yang reaktif dan menyebabkan karat.

1dapun bakterinya Spor-obrio +esulfuri"ans, pen"egahannya dengan memberi

aerasi ke dalam air.

1dapun mikro organisme yang lain yaitu bakteri yang membentuk lapisan berlendir

(slime) menyebabkan deposisi besi, jamur dan alga. Bakteri ini melubangi filter,

menyebabkan karat dengan "ara membuntu pipapipa pendingin. Pen"egahannya dengan

senyawa Iuarternary 1mmonium dan Phenol (Pengendali slime), urri Sulfat (Pengendali

1lga).

Aa"amma"am bakteri yang dapat menimbulkan korosi 5

N#m# J!&is

• $la-oba"terium

• Au"oids

• 1eroba"tery

• Pseudomanas

• B. Subtilis

• B. ereus

Bakteri pembentuk lender penyebab sel

karat konsentrasi oksigen.

• +esulfo-ibrio losfridia Bakteri penyebab karat

• Fallionella renothri Bakteri pendeposisi bakteri

• hro"o""us

• &s"illatoria

• hloro"o""us

• 7lothri

• S"enedesmus

• 3a-i"ula

1lgae (Dumut)

• 1spergillus 6amur


11/29

• 1lternaria

• Peni"illium

• 9ri"hoderma

• 9orula Aonilia

Pada korosi bakteri se"ara umum merupakan gabungan dan pengembangan sel

diferensial oksigen, konsentrasi klorida dibawah deposit sulfida, larutan produk korosidan

depolarisasi katodik lapisan proteksi hidrogen.

Banyak sekali di dunia industri dan fasilitas umum terjadi proses korosi disebabkan oleh

fenomena biokorosi akibat adanya bakteri. !asuskasus tersebut yaitu 5a. Pipapipa bawah

tanah di *ndustri minyak dan gas bumi+alam suatu "ontoh kasus dari perusahaan !orea Fas

orporation (!&F1S) menggunakan pipapipa gas yang dilapis dengan polyethylene (1PD

D J). Selama instalasi, pipa dilas tiap >% meter dan diproteksi dengan impressed "urrent

proteksi katodik dengan potensial proteksi K?< m2 (-s saturated u/uS&=). !emudian

beberapa tahun di"ek kondisi lapis lindung maupun korosi aktif menggunakan pengujian

potensial gardien, hasilnya berupa letakletak "oating defe"t di sepanjang pipa. !egagalan

selanjutnya yaitu adanya disbonded "oating area di permukaan pipa yang disebabkan adanya

arus proteksi katodik yang berlebihan terekspos. oating defe"t dan daerah disbonded "oating

sangat baik untuk perkembangan mikroba anaerob. Pada disbonded "oating area terjadi

korosi lo"al (pitting), lubang pit berbentuk hemisspherikal dalam tiaptiap kelompok.

!edalaman pit H mm (


12/29

embun ini sangat korosifterutama di daerah dekat pantai dimana banyak partikel air asin yang

terhembusdan mengenai permukaan metal, atau di daerah kawasan industry yang kaya

dengan zat pen"emar udara.

Saat jarang jatuh hujan, maka zat pen"emar di permukaan metal tidakterganggu,

sehingga sewaktu terjadi kondensasi di permukaan dengan fa"tor"ua"a yang relati-e dingin

dan fa"tor kelembaban relati-e "ukup tinggi ( di atas?


13/29

terbebas dari masalah korosi. 6embatan dari baja maupun badan mobil dapat menjadi rapuh

karena peristiwa alamiah yang disebut korosi. al ini disebabkan karena korosi yang

menyerang piranti maupun komponenkomponen elektronika dapat mengakibatan kerusakan

bahkan ke"elakaan. !arena korosi ini maka sifat elektrik komponenkomponen renik

elektronika dalam komputer, tele-isi, -ideo, kalkulator, jam digital dan sebagainya dalam

kehidupan rumah tangga menjadi rusak.!orosi merupakan masalah teknis dan ilmiah yang serius. +i negaranegara maju

sekalipun, masalah ini se"ara ilmiah belum tuntas terjawab hingga saat ini. Selain merupakan

masalah ilmu permukaan yang merupakan kajian dan perlu ditangani se"ara fisika, korosi

juga menyangkut kinetika reaksi yang menjadi wilayah kajian para ahli kimia.!orosi juga menjadi masalah ekonomi karena menyangkut umur, penyusutan dan

efisiensi pemakaian suatu bahan maupun peralatan dalam kegiatan industri. Ailyaran +olar

1S telah dibelanjakan setiap tahunnya untuk merawat jembatan, peralatan perkantoran,

kendaraan bermotor, mesinmesin industri serta peralatan elektronik lainnya agar umur

konstruksinya dapat bertahan lebih lama.Banyak negara telah berusaha menghitung biaya korosi nasional dengan "ara yang

berbedabeda, umumnya jatuh pada nilai yang berkisar antara >, K ,< persen dari F3P

(Fross 3ational Produ"t)/P3B (Produk 3asional Bruto). Para praktisi saat ini "enderung

sepakat untuk menetapkan biaya korosi sekitar ', persen dari F3P. !erugian yang dapat

ditimbulkan oleh korosi tidak hanya biaya langsung seperti pergantian peralatan industri,

perawatan jembatan, konstruksi dan sebagainya, tetapi juga biaya tidak langsung seperti

terganggunya proses produksi dalam industri serta kelan"aran transportasi yang umumnya

lebih besar dibandingkan biaya langsung. +ari semua kerugian yang ditimbulkan tersebut

maka dipandang perlu agar kita dapat mengetahui langkahlangkah apa saja yang dapat

men"egah atau menekan laju korosi.

I4. PENCEGAHAN KOROSI


14/29

Peristiwa korosi pada logam merupakan fenomena yang tidak dapat dihindari, namun

dapat dihambat maupun dikendalikan untuk mengurangi kerugian dan men"egah dampak

negatif yang diakibatkannya. +engan penanganan ini umur produktif peralatan elektronik

dalam rumah tangga atau kegiatan industri menjadi panjang sesuai dengan yang

diren"anakan, bahkan dapat diperpanjang untuk memperoleh nilai ekonomi yang lebih tinggi.

7paya penanganan korosi diharapkan dapat banyak menghemat biaya opersional, sehingga

berpengaruh terhadap efisiensi dalam suatu kegiatan industry serta menghemat anggaran

pembelanjaan rumah tangga.Berikut "ontoh pengendalian/pen"egahan korosi 5

I4.I. P!&(!&)#$i#& +orosi s!5#r# *m*m, 6#it* 7

IV.I.1. Mencegah kontak dengan oksigen dan/atau air

!orosi besi memerlukan oksigen dan air. Bila salah satu tidak ada, maka peristiwa korosi

tidak dapat terjadi. !orosi dapat di"egah dengan melapisi besi dengan "at, oli, logam lain

yang tahan korosi (logam yang lebih aktif seperti seg dan krom). Penggunaan logam lain

yang kurang aktif (timah dan tembaga) sebagai pelapis pada kaleng bertujuan agar kaleng

"epat han"ur di tanah. 9imah atau tembaga bersifat mamper"epat proses korosi.

IV.I.2. Perlindungan katoda (pengorbanan anoda)

Besi yang dilapisi atau dihubugkan dengan logam lain yang lebih aktif akan membentuk

sel elektrokimia dengan besi sebagai katoda. +i sini, besi berfungsi hanya sebagai tempat

terjadinya reduksi oksigen. Dogam lain berperan sebagai anoda, dan mengalami reaksi

oksidasi. +alam hal ini besi, sebagai katoda, terlindungi oleh logam lain (sebagai anoda,

dikorbankan). Besi akan aman terlindungi selama logam pelindungnya masih ada / belum

habis. 7ntuk perlindungan katoda pada sistem jaringan pipa bawah tanah lazim digunakan

logam magnesium, Ag. Dogam ini se"ara berkala harus dikontrol dan diganti.


15/29

I4.I.'. M!m3*#t #$$o6 #t#* 8#)*#& $o(#m 6#&( 3!rsi#t t##& +#r#t ,

Aisalnya besi di"ampur dengan logam 3i dan r menjadi baja stainless (H%@ $e,

>G@r, G@3i).

I4.I.. P!&(!5#t#&.

6embatan, pagar, dan railing biasanya di"at. at menghindarkan kontak dengan udara dan

air. at yang mengandung timbel dan zink (seng) akan lebih baik, karena keduanya

melindungi besi terhadap korosi.

I4.I.. P!$*m*r#& )!&(#& O$i #t#* G!m*+ .

ara ini diterapkan untuk berbagai perkakas dan mesin. &li dan gemuk men"egah kontak

dengan air.

I4.I./. P!m3#$*t#& )!&(#& P$#sti+ .

Berbagai ma"am barang, misalnya rak piring dan keranjang sepeda dibalut dengan

plastik. Plastik men"egah kontak dengan udara dan air.

I4.I.0 Ti& P$#ti&( (pelapisan dengan timah).

!alengkaleng kemasan terbuat dari besi yang dilapisi dengan timah. Pelapisan

dilakukan se"ara elektrolisis, yang disebuttin plating . 9imah tergolong logam yang tahan

karat. 1kan tetapi, lapisan timah hanya melindungi besi selama lapisan itu utuh (tanpa "a"at).

1pabila lapisan timah ada yang rusak, misalnya tergores, maka timah justru

mendorong/memper"epat korosi besi. al itu terjadi karena potensial reduksi besi lebih

negatif daripada timah. &leh karena itu, besi yang dilapisi dengan timah akan membentuk

suatu sel elektrokimia dengan besi sebagai anode. +engan demikian, timah mendorong korosi

besi. 1kan tetapi hal ini justru yang diharapkan, sehingga kalengkaleng bekas "epat han"ur.

http://id.wikipedia.org/wiki/Olihttp://id.wikipedia.org/wiki/Olihttp://id.wikipedia.org/wiki/Timahhttp://id.wikipedia.org/wiki/Timahhttp://id.wikipedia.org/wiki/Oli


16/29

I4.I.. G#$%#&is#si (pelapisan dengan 8ink).

Pipa besi, tiang telepon dan berbagai barang lain dilapisi dengan zink. Berbeda dengan

timah, zink dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh. al ini terjadi

karena suatu mekanisme yang disebut perlindungan katode. &leh karena potensial reduksi

besi lebih positif daripada zink, maka besi yang kontak dengan zink akan membentuk sel

elektrokimia dengan besi sebagai katode. +engan demikian besi terlindungi dan zink yang

mengalami oksidasi (berkarat). Badan mobilmobil baru pada umumnya telah digal-anisasi,

sehingga tahan karat.

I4.I.2. Cromi*m P$#ti&( (pelapisan dengan kromium).

Besi atau baja juga dapat dilapisi dengan kromium untuk memberi lapisan pelindung

yang mengkilap, misalnya untuk bumper mobil. Cromium plating juga dilakukan dengan

elektrolisis. Sama seperti zink, kromium dapat memberi perlindungan sekalipun lapisan

kromium itu ada yang rusak.

I4.I.19. S#5rii5i#$ Prot!5tio& (pengorbanan anode).

Aagnesium adalah logam yang jauh lebih aktif (berarti lebih mudah berkarat) daripada

besi. 6ika logam magnesium dikontakkan dengan besi, maka magnesium itu akan berkarat

tetapi besi tidak. ara ini digunakan untuk melindungi pipa baja yang ditanam dalam tanah

atau badan kapal laut. Se"ara periodik, batang magnesium harus diganti.

I4.II. P!&(!&)#$i#& +orosi 8#)# 8!r#$#t#& !$!+tro&i+ )#$#m +!(i#t#& i&)*stri

ontoh pada industri gula, seperti proses industri lainnya tentu mengalami permasalahan

korosi pada setiap tahapan prosesnya. +engan adanya bahan konstruksi yang terbuat dari

logam, maka $abrik %ula rentan terhadap serangan korosi. !orosi tidak dapat dihindari,

http://id.wikipedia.org/wiki/Kromiumhttp://id.wikipedia.org/wiki/Kromium


17/29

tetapi dapat diperlambat lajunya. Peralatan di pabrik gula yang terbuat dari logam sangat

rentan terhadap serangankorosi. 9erlebih lagi 3ira sebagai bahan baku proses pembuatan gula

mempunyai kondisi asam, sehingga berpotensi untuk menimbulkan korosi di peralatan.

Proses produksi di pabrik gula se"ara garis besar dibagi menjadi empat tahapan proses, yaitu 59ahap > K kstraksi tebu menjadi nira mentah (Filingan)9ahap % K 3ira mentah menjadi 3ira n"er (Pemurnian)9ahap ' K 3ira n"er menjadi 3ira !ental (Penguapan)9ahap = K 3ira !ental menjadi Fula !ristal (!ristalisasi dan Pemisahan)Pada tiap tahapan proses tersebut ada berbagai hal yang dapat menimbulkan serangan

korosi.Peralatan di Pabrik Fula yang berpotensi terkena korosi, yaitu 5

>. Stasiun !etel (Boiler)Boiler atau ketel merupakan jantung dari pabrik gula. $ungsi dari ketel adalah untuk

menyediakan uap yang digunakan untuk proses, yaitu di gilingan, pemanasan nira, penguapan

nira, pemasakan nira kental, dan pemutaran. !etel terdiri pipapipa dimana lingkungannya

terus menerus kontak dengan air dan uap. +engan adanya kontak tersebut besar kemungkinan

terjadinya erosi pada permukaan pipa.

%. Stasiun FilinganFilingan berfungsi untuk memerah nira yang terdapat dalam tebu. Pada proses initebu

digiling menggunakan rol yang terbuat dari bahan Stainless Steel atau arbon Steel. Potensi

terjadinya korosi di rol gilingan "ukup besar. al itu disebabkan karena keausan dari

peralatan. !eausan terjadi karena adanya gesekan antara ampas dengan rol gilingan. +engan

banyaknya gesekan yang terjadi maka rol akan menjadi aus, sehinggan menimbulkan korosi.

Selain itu karakteristik dari 3ira yangdihasilkan bersifat asam, sehingga menjadi media yang

baik untuk terjadinya korosi.

'. 7nit PemurnianProses pemurnian nira bertujuan untuk menghilangkan bukan gula yang ada dalam nira.

Pada saat ini kebanyakan pabrik gula di *ndonesia menggunakan proses sulfitasi untuk

memurnikan nira. Pada proses sulfitasi digunakan tobong belerang untuk memproduksi gas


18/29

S&% sebagai bahan pembantu. Pada proses pembuatan gas S&% di tobong belerang terjadi

reaksireaksi kimia.

=. 7nit Penguapan

Proses penguapan di Pabrik gula menggunakan e-aporator. Pada e-aporator

permasalahan korosi menelan biaya yang "ukup besar dibandingkan dengan unit lain. Pada

proses penguapan nira akan diuapkan airnya dari @ bri menjadi @ bri. Pada proses

penguapan ini permasalahan yang sering terjadi adalah timbulnya kerak di dinding pipa

e-aporator (baik disisi nira maupun di sisi uap). !orosi dan erosi menjadi salah satu masalah

serius yang dihadapi oleh e-aporator karena tingginya lajudari zat "air dan uap yang ada

dalam e-aporator. Selain itu kemungkinan terjadinya entrainment di e-aporator juga bisa

menyebabkan terjadinya korosi. !arena itu berbagai upaya dilakukan untuk men"egah

entraintment diantaranya dengan penggunaan mist eliminator.

. PerpipaanPada industri gula perpipaan yang digunakan sebagian besar pipa tertutup, yaituuntuk

mengalirkan nira, strop, air, uap, masakan. Pada sistem perpipaan rentan terjadi korosi karena

laju dari fluida yang besar dapat menyebabkan erosi pada pipa.Selama ini permasalahan korosi di pabrik gula kurang mendapat perhatian bahkan

terkesan diabaikan, padahal biaya yang ditimbulkan akibat adanya korosi tidaklah sedikit.

!orosi berpotensi terjadi di Pabrik gula karena bahan konstruksinya banyak terbuat dari

logam khususnya besi. Bhaskaran, dkk (%


19/29

di mana peralatan tersebut ditempatkan. Penanganan masalah korosi berkaitan dengan

perawatan dan perbaikan fasilitas produksi serta peralatan penunjang lainnya. !egiatan ini

harus dapat mengidentifikasi, mengantisipasi dan menangani masalah korosi pada alat, mesin

dan fasilitas industri se"ara keseluruhan. Pemantauan korosi perlu dilakukan se"ara periodik.

7paya menghambat laju korosi harus terintegrasi dengan program perawatan dan perbaikan

sehingga diperoleh hasil yang terbaik.Pengendalian laju korosi melalui pengendalian lingkungan umumnya dilakukan dengan

menjaga kelembaban udara dan pengendalian keasaman lingkungan. 3amun pengendalian

lingkungan ini hanya mungkin dilakukan untuk peralatan yang berada dalam suatu ruangan,

dan tidak mungkin dilakukan terhadap fasilitas yang berinteraksi langsung dengan

lingkungan di luar ruangan. 7paya pengendalian korosi ini harus melibatkan semua pihak

yang terlibat dalam pengoperasian alat, mesin, instalasi serta fasilitas lainnya. Aasalah korosi

dan upaya pengendaliannya perlu diperkenalkan kepada seluruh jajaran direksi dan karyawan

yang terlibat langsung dalam kegiatan industri.1da beberapa usaha yang dapat ditempuh dalam upaya pengendalian korosi peralatan

elektronik industri, yaitu dengan beberapa hal berikut ini 5

• Aenyimpan bahanbahan korosif sebaik mungkin sehingga terjadinya kebo"oran, penguapan

serta pelepasan ke lingkungan dapat dihindari.

• Penge"ekan bejana penyimpan bahan kimia korosif yang mudah menguap perlu dilakukan

se"ara periodik, sehingga adanya kebo"oran bahan tersebut segera dikenali dan dapat diambil

tindakan sedini mungkin untuk menghindari efek yang lebih luas.

• Aelakukan pemeliharaan rumah tangga perusahaan se"ara baik termasuk ketertiban dan

kebersihan dalam perusahaan.

• Pengoperasian alat dehumidifier untuk mengurangi kelembaban udara dalam ruangan yang

di dalamnya menyimpan peralatan elektronik mahal dan rentan terhadap serangan korosi.


20/29

• Peralatanperalatan elektronik yang rawan terhadap pengaruh korosi perlu disimpan di ruang

tertutup, jauh dari kemungkinan pen"emaran udara akibat terlepasnya bahanbahan korosif ke

lingkungan.

• Aenutup alat sewaktu tidak dipergunakan untuk menghindari masuknya debudebu ke dalam

alat. Perlu diketahui bahwa debu dapat tertempeli polutan korosif yang apabila terbang

terbawa udara dapat masuk ke dalam alat dan menempelkan dirinya ke permukaan

komponenkomponen elektronik di dalam alat tersebut. Pendidikan tentang faktorfaktor

penyebab korosi dan akibatnya perlu juga diberikan kepada karyawan yang bersentuhan

langsung dengan pengoperasian alat, agar mereka selalu menjaga dan mau mengikuti

instruksiinstruksi yang digariskan dalam kaitannya dengan perawatan peralatan elektronik.

al yang tak kalah pentingnya dalam upaya menjaga peralatan dari masalah korosi ini adalahdukungan dan perhatian yang serius dari sistim manajemen. Pengawasan dan perhatian yangserius perlu diberikan oleh para pimpinan terhadap manajemen perawatan peralatanperalatanelektronik.

B. Proses perkaratan pada besiProses perkaratan (korosi) adalah reaksi elektro kimia (redoks). Pada permukaan

besi (Fe) bisa terbentuk bagian anoda dan katoda yang disebabkan oleh dua hal:

1. Perbedaan konsentrasi oksigen terlarut pada permukaan besi

Tetesan air pada permukaan besi mengandung perbedaan konsentrasi oksigen

terlarut. Pada bagian pinggir mengandung lebih oksigen terlarut, sehingga di

bagian ini bertindak sebagai katoda (reaksi reduksi). Pada bagian tengah tetesan

oksigen terlarut relatif sedikit sehingga bagian ini bertindak sebagai anoda

(reaksi oksidasi).

Fe → Fe2 2e!

"on Fe2 bergerak ke katoda dan teroksidasi lebih lan#ut men#adi Fe$ % besi(111) dalam senya&a besi (111) oksida terhidrat. 'engan adanya garam (oksida

asam) atau at elektrolit akan memperepat reaksi perkaratan.

2. Terampur besi oleh karbon atau logam lain yang mempunyai *+ red lebih

besar dari besi.

arena *-red besi lebih keil dari logam tersebut, maka besi akan teroksidasi

(anoda), hal ini dapat menyebabkan ter#adinya korosi atau menghasilkan karatan

besi. eara keseluruhan perkaratan besi adalah sebagai berikut :

/ila besi bersentuhan dengan oksigen dan air yang bersifat asam, yakni oksida!

kosida berikut akan ter#adi :

Fe 0 +2 2 → Fe2 2+


21/29

eaksi setengah redoksnya :

atodik : 0 +2 2 2e! → 2+ 3 1,2$ 4olt

5nodik : Fe →Fe2 2e! 3 -,66 4olt

Fe 0 +2 2 → Fe2 2+

eaksi di atas berlangsung spontan.

/esi (11) itu seterusnya dioksidasi oleh oksigen membentuk karat besi atau

oksida besi (111) terhidrasi. eaksinya :

atodik : 0 +2 2 2e! → 2+ 3 1,2$ 4olt

5nodik : 2 Fe2 → 2Fe$ 2e 3 ! -,77 4olt

2 Fe2 0 +2 2 → 2Fe$ 2+ 3 -,68 4olt

eaksi tersebut merupakan reaksi spontan, selan#utnya :

2 Fe$ ( 9$) 2+ → Fe2+$.9 2+ 8

Fe2+$.9 2+ inilah yang disebut sebagai karat besi dan ion yang dihasilkan

dapat memperepat reaksi korosi selan#utnya.

"on Fe di alam akan teroksidasi lagi membentuk Fe2 atau Fe$ . edangkan ion

+ akan bereaksi dengan elektrolit yang ada di lingkungan biasanya dengan ion

dari reaksi air hu#an dan dengan gas!gas penemar (+9, +9) yang di kenal

dengan hu#an asam.

elan#utnya oleh oksigen di udara besi ("") di oksidasi dan sebagai hasil reaksi

akhir terbentuk Fe2+$.9(2+). ;at ini dapat bertindak sebagai autokatalis pada

proses perkaratan.. 5ir ebagai ?edia orosi

1. Pengaruh p

eaksi anoda : Fe → Fe2 2e

Pada semua harga p, tetapi la#u korosi berbeda yang disebabkan oleh

perubahan reaksi katoda. 5ntara p 6!1-,bentuk endapan Ferro o9ida yang

porous dan menutupi permukaan. Pada p @,A di ba&ahnya la#u korosi hampir

konstan.

eaksi katoda : +2 22+ 6e → 6+!

Pada Ph di ba&ah 6, oksida tersebut larut,korosi meningkat karena adanya .2 2e → 22+


22/29

Tidak adanya endapan permukaan, memungkinkan tersedianya oksigen yang

selan#utnya menghasilkan la#u korosi.

eaksi katoda : +2 6 6e → 22+

Pada p di atas 1-, la#u korosi rendah karena terbentuknya lapisan ferro o9ida

yang passi4e.

2. +ksigen larut

orosi besi dan ba#a pada temperatur kamar memerlukan oksigen larut pada

larutan netral dan basa. Temperatur pada a&alnya meningkatkan korosi, di atas

B-+> mengurangi kelarutan +2 sehingga la#u korosi #uga mengeil. olute yang

larut mengeilkan kelarutan +2 dan dengan demikian mengeilkan la#u korosi.

$. Temperatur yang lebih tinggi

Pemanasan ba#a di atas temperatur kamar mula!mula meningkatkan la#u korosi,

tetapi #uga berakibat mengurangi kelarutan +2. 'i atas B-+> ,la#u korosimengeil pada sistem terbuka.Pada sistem tertutup yang menahan +2 terlarut,

la#u korosi tetap membesar.

'. /entuk korosi

/entuk!bentuk korosi yang umum ditemukan pada korosi logam di lingkungan

laut, yaitu :

1. orosi merata (uniform attak)

2. orosi setempat (loal orrosion)

$. orosi gal4anik (gal4anik orrosion)

6. orosi sumuran (pitting)A. orosi elah (re4ie orrosion)

8. orosi erosi

7. "mpingement attak

B. Perusakan a4itasi

*. erugian yang disebabkan korosi

/esi atau logam yang terkena karat men#adi rapuh, mudah larut%berampur

dengan logam lain dan bersifat raun. al ini merugikan dan berbahaya. /esi

yang digunakan sebagai pondasi atau penyangga #embatan, #ika terkena karat

dan rapuh akan mudah ambruk. 5lat!alat produksi dalam industri makanan,farmasi, dan kimia tidak boleh menggunakan logam yang mudah terkena korosi

karena karat yang terbentuk akan mudah larut disamping berbahaya #ika

berampur dengan makanan atau obat!obatan senya&a kimia. Cntuk itu

digunakan logam stainless yaitu logam yang tahan karat.

5kibat korosi, bagian!bagian alat dan mesin harus diganti, pelanggan komplain,

dan yang #elas merugikan adalah banyaknya biaya harus keluar. ekitar 1$

persen dari besi baru hasil pengolahan digunakan setiap tahunnya untuk

mengganti besi yang terkorosi. Penanganan korosi #uga merupakan usaha yang

mahal dan berpotensi membuat polusi lingkungan. Daris ba&ahnya, korosi tidak

pernah bisa diegah, yang dapat dilakukan hanya meminimalkannya. "tu pundengan biaya ekstra mahal.


23/29

F. inetika korosi 5Eueous

orosi di lingkungan aEueous pada umumnya akan lebih mudah dipela#ari

dengan teori!teori termodinamika dan kinetika elektrokimia.

el elektrokimia

eara umum dapat dikatakan bah&a suatu logam yang terkorosi sama halnyadengan sebuah sel elektrokimia, yang terdiri dari: anoda, katoda, elektronik, dan

konduktor elektronik.

'alam sistem logam yang terkorosi, logam adalah anoda karena mengalami

reaksi oksidasi, dan #uga berfungsi sebagai konduktor elektronik. arena pada

reaksi oksidasi selalu ter#adi pelepasan elektron, maka peristi&a korosi selalu

bersamaan dengan peristi&a reduksi yang memanfaatkan elektron tersebut.

eperti reduksi men#adi 2 atau reduksi +2 men#adi + .

D. =ingkungan korosi 5Eueous

emua lingkungan yang akan dibahas mempunyai satu kesamaan. /erkaitandengan korosi seara umum disebut lingkungan aEueous. 5ir merupakan

lingkungan yang penting dan memegang peranan yang pentingpada proses

korosi. 5gar berlangsung, lingkungan yang akan dibahas ialah soil (tanah).

oil sebagai media korosi

1. Tipe soil

oil dapat diklasikasikan menurut ukuran butir. ifat sik dan kimia dan #uga

sifat korosif sangat bergantung pada ukuran butiran. ?akin keil butir, makin

besar luas permukaan persatuan 4olume. Permukaan yang luas meningkatkan

proses pelarutan.2. ubungan air, udara di dalam soil

andungan air tertentu dan adanya oksigen perlu di dalam tanah agar korosi

berlangsung. alah satu fungsi dari air tanah adalah mengatur suplai udara.

'engan meningkatnya air di dalam soil, la#u korosi mula!mula meningkat karena

luasnya daerah basah, dan meningkatnya kondukti4itas. etika air menapai

nilai #enuh yaitu pengisian pori!pori yang komplit, la#u korosi menurun dengan

epat karena terhalangnya supply oksigen.

$. omposisi udara di dalam soil

Cdara yang terkandung di dalam soil, komposisinya berbeda dengan yang di

atmosfer. 'ekomposisi material organik, akar tumbuhan mengkonsumsi oksigendan melepas >+2. +leh karena itu, kandungan oksigen berkurang dengan epat,

sebaliknya karbondioksida meningkat.

. >ara ?enegah Ter#adinya orosi

Peristi&a korosi pada logam merupakan fenomena yang tidak dapat dihindari,

namun dapat dihambat maupun dikendalikan untuk mengurangi kerugian dan

menegah dampak negatif yang diakibatkannya. 'engan penanganan ini umur

produktif peralatan elektronik men#adi pan#ang sesuai dengan yang

direnanakan, bahkan dapat diperpan#ang memperoleh nilai ekonomi yang lebih

tinggi. Cpaya penanganan korosi diharapkan dapat banyak menghemat biayaoperasional, sehingga berpengaruh terhadap esiensi dalam suatu kegiatan


24/29

industri.

Pengendalian korosi pada peralatan elektronik dapat dilakukan melalui

pengendalian lingkungan atau ruangan di mana peralatan tersebut di

tempatkan.

Penanganan masalah korosi berkaitan dengan pera&atan dan perbaikan fasilitas

produksi serta peralatan penun#ang lainnya. egiatan ini harus dapatmengidentikasi, mengantisipasi dan menangani masalah korosi pada alat,

mesin dan fasilitas industri seara keseluruhan. Pemantauan korosi perlu

dilakukan seara periodik. Cpaya menghambat la#u korosi harus terintegrasi

dengan program pera&atan dan perbaikan sehingga diperoleh hasil yang terbaik.

Pengendalian la#u korosi melalui pengendalian lingkungan umumnya dilakukan

dengan men#aga kelembaban udara dan pengendalian keasaman lingkungan.

amun pengendalian lingkungan ini hanya mungkin dilakukan untuk peralatan

yang berada dalam suatu ruangan, dan tidak mungkin dilakukan terhadap

fasilitas yang berinteraksi langsung dengan lingkungan di luar ruangan. Cpaya

pengendalian korosi ini harus melibatkan semua hak yang terlibat dalampengoperasian alat, mesin, instalasi serta fasilitas lainnya. ?asalah korosi dan

upaya pengendaliannya perlu diperkenalkan kepada seluruh #a#aran direksi dan

karya&an yang terlibat langsung dalam kegiatan industri.

5da beberapa usaha yang dapat ditempuh dalam upaya pengendalian korosi

peralatan elektronik, antara lain adalah :

?enyimpan bahan!bahan korosif sebaik mungkin sehingga ter#adinya kebooran

penguapan serta pelepasan ke lingkungan dapat dihindari. Pengeekan be#ana

penyimpan bahan kimia korosif yang mudah menguap perlu dilakukan seara

periodik, sehingga adanya kebooran bahan tersebut segera dikenali dan dapat

diambil tindakan sedini mungkin untuk menghindari efek yang lebih luas.?elakukan pemeliharaan rumah tangga perusahaan seara baik termasuk

ketertiban dan kebersihan dalam perusahaan. Pengoperasian alat dehumidier

untuk mengurangi kelembaban udara dalam ruangan yang didalamnya

menyimpan peralatan elektronik mahal dan rentan terhadap serangan korosi.

Peralatan!peralatan elektronik yang ra&an terhadap pengaruh korosi perlu

disimpan di ruang tertutup, #auh dari kemungkinan penemaran udara akibat

terlepasnya bahan!bahan korosif ke lingkungan.

?enutup alat se&aktu tidak dipergunakan untuk menghindari masuknya debu!

debu ke dalam alat. Perlu diketahui bah&a debu dapat tertempeli polutan korosif

yang apabila terbang terba&a udara dapat masuk ke dalam alat danmenempelkan dirinya ke permukaan komponen!komponen elektronik di dalam

alat tersebut. Pendidikan tentang faktor!faktor penyebab korosi dan akibatnya

perlu #uga diberikan kepada karya&an yang bersentuhan langsung dengan

pengoperasian alat, agar mereka selalu men#aga dan mau mengikuti instruksi!

instruksi yang digariskan dalam kaitan nya dengan pera&atan peralatan

elektronik.

al yang tak kalah pentingnya dalam upaya men#aga peralatan dari masalah

korosi ini adalah dukungan dan perhatian yang serius dari sistem mana#emen.

Penga&asan dan perhatian yang serius perlu diberikan oleh para pimpinan

terhadap mana#emen pera&atan peralatan!peralatan elektronik.


25/29

1. >ara pelapisan (oating)

Pelapisan adalah ara umum dan paling banyak di terapkan dalam istilah tonase

ba#a, untuk mengendalikan korosi, untuk melindungi%isolasi paduan logam dari

lingkungan yang korosif. 5kan tetapi dalam prakteknya timbul banyak problem

dan biasanya kurang perhatian tentang masalah itu. Tersedia banyak sekali

maam pelapis dan yang paling umum adalah at. Gembatan, pagar dan railingbiasanya diat. >at menghindarkan kontak dengan udara dan air. >at yang

mengandung timbel dan ink (seng) akan lebih baik, karena keduanya

melindungi besi terhadap korosi.

ontak antara besi dengan oksigen dan air dapat diegah dengan melapisi besi

dengan at atau dengan logam lain. Gika logam seperti seng dan timah

mengalami korosi, senya&a yang terbentuk akan melindungi logam di ba&ahnya

dari korosi selan#utnya. eng, ;n dan timah dapat digunakan sebagai logam

pelapis untuk melindungi besi dan korosi.

amun perlu diperhatikan potensial elektrode standar seng dan timah terhadap

besi.Fe2 (aE) 2e → Fe(s) *+ 3 ! -,66 4olt

;n2 (aE) 2e → ;n(s) *+ 3! -,78 4olt

n2 (aE) 2e → n(s) *+ 3! -,16 4olt

eng lebih mudah di oksidasi daripada besi. Gika besi dilapisi dengan seng, besi

tidak akan berkarat &alaupun lapisan seng tersebut berlubang sekalipun. /esi

lebih mudah dioksidasi daripada timah. Gika besi dilapisi dengan timah, besi tidak

akan berkarat.

Cmur Proteksi >at

Cmur proteksi at adalah #angka &aktu antara selesainya pelaksanaanpengeatan dengan dimulainya pelaksanaan pemeliharaan pertama, misalnya:

umur proteksi at A tahun, maksudnya: #angka &aktu antara selesainya

pelaksanaan pengeatan dengan dimulainya pelaksanaan pemeliharaan pertama

adalah A tahun.

Tin Plating (pelapisan dengan timah).ϖ

aleng!kaleng kemasan terbuat dari besi yang dilapisi dengan timah. Pelapisan

dilakukan seara elektrolisis, yang disebut tin plating. Timah tergolong logam

yang tahan karat. 5kan tetapi, lapisan timah hanya melindungi besi selama

lapisan itu utuh (tanpa aat). 5pabila lapisan timah ada yang rusak, misalnya

tergores, maka timah #ustru mendorong%memperepat korosi besi. al itu ter#adikarena potensial reduksi besi lebih negatif daripada timah (*H Fe 3 !-,66 4oltI *H

n 3 !-,66 4olt).

+leh karena itu, besi yang dilapisi dengan timah akan membentuk suatu sel

elektrokimia dengan besi sebagai anode. 'engan demikian, timah mendorong

korosi besi. 5kan tetapi hal ini #ustru yang diharapkan, sehingga kaleng!kaleng

bekas epat hanur.

>hromium Plating (pelapisan dengan kromium)ϖ

/esi atau ba#a #uga dapat dilapisi dengan kromium untuk memberi lapisan

pelindung yang mengkilap, misalnya untuk bumper mobil. >hromium plating

#uga dilakukan dengan elektrolisis. ama seperti ink, kromium dapat memberiperlindungan sekalipun lapisan kromium itu ada yang rusak.


26/29

Dal4anisasi (pelapisan dengan ink)ϖ

Pipa besi, tiang telpon dan berbagai barang lain dilapisi dengan ink. /erbeda

dengan timah, ink dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak

utuh. al ini ter#adi karena suatu mekanisme yang disebut perlindungan katode.

+leh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada ink, maka besi yang

kontak dengan ink akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai

katode. 'engan demikian besi terlindungi dan ink yang mengalami oksidasi.

/adan mobil!mobil baru pada umumnya telah digal4anisasi, sehingga tahan

karat.

2. >ara proteksi katodik (katode pelindung)

>ara ini digunakan terutama untuk logam besi yang di tanam di dalam tanah.

Prinsipnya adalah logam besi di hubungkan denga logam lain yang bertindak

sebagai anode dan besi sebagai katode. Gadi, logam yang digunakan untukmelindungi besi harus yang lebih mudah teroksidasi daripada logam besi, yaitu

memiliki potensial reduksi yang lebih negatif daripada besi. Cmumnya digunakan

logam ?agnesium (?g). =ogam alkali tidak dapat di gunakan karena

reaktif.=ogam alumunium(5l) dan seng (;n) tidak dapat digunakan karena oksida

logam tersebut (5l2+$ atau ;n+) akan menghambat proses oksidasi berikutnya

dengan ara menutupi permukaan logam.

Pipa besi misalnya untuk air atau minyak yang ditanam di dalam tanah harus

dilindungi. Cntuk menegah korosi pada pipa!pipa ini batang logam yang lebih

aktif, seperti batang ?agnesium (?g) atau seng (;n) ditanam di dekat pipa dan

di hubungkan dengan ka&at, batang magnesium akan mengalami oksidasi dan?g yang rusak dapat diganti dalam #angka &aktu tertentu sehingga dengan

demikian pipa yang terbuat dari besi itu terlindung dari korosi. orosi besi ini

#uga dapat diegah dengan menghubungkan besi tersebut dengan kutub negatif

sumber listrik.

Proteksi katodik #uga merupakan teknik penanggulangan korosi komponen ba#a

#embatan, khususnya pada bagian tiang panang pipa ba#a yang berada dalam

lingkungan air dan atau tanah karena pada bagian tersebut relatif sulit dilakukan

teknik penanggulangan korosi dengan teknik yang lebih murah yaitu

pengeatan.

Pada prinsipnya, korosi ter#adi karena adanya aliran elektron dari bagian tiangpanang pipa ba#a (anoda) yang diikuti dengan perubahan logam men#adi ion

logam (karat) ke bagian tiang panang pipa ba#a lain yang karena kualitas ba#a

atau kondisi lingkungannya men#adi katoda. Pada proteksi katodik, ter#adinya

kerusakan ba#a akibat aliran elektron dari anoda ke katoda ditanggulangi dengan

memberikan pasokan elektron seukupnya pada seluruh struktur ba#a yang

dilindungi atau dengan kata lain men#adikan seluruh struktur ba#a tersebut

men#adi katoda yang kaya akan elektron. 'ilihat dari ara memasok elektron,

proteksi katodik terbagi dalam dua ara, yaitu:

a) ?etoda arus terpasang (impressed urrent) yaitu pasokan elektron dilakukan

dengan ara menghubungkan tiang panang pipa ba#a dengan katoda padasuatu sumber listrik. ?etoda ini menggunakan sumber arus searah dari luar,


27/29

misalnya Transformer etier, '> Denerator, dan lain!lain. 5rus listrik pada

sistem ini dialirkan ke permukaan logam yang diproteksi melalui anoda

pembantu, misalnya 5noda Draphite, /a#a, Platina, dan /esi Tuang. euntungan

besar dari metoda arus terpasang adalah bah&a sistem ini dapat menggunakan

anoda inert atau anoda yang tahan karat seperti platina dan karbon.

b) ?etoda anoda korban (suriial anoda) yaitu pasokan elektron dilakukandengan ara menghubungkan tiang panang pipa ba#a dengan logam lain

sebagai anoda korban yang memiliki potensial lebih rendah. Pada ara ini ter#adi

aliran elektron dari logam dengan potensial yang lebih rendah ke tiang panang

pipa ba#a yang potensialnya lebih tinggi.

'engan demikian maka tiang panang pipa ba#a akan terlindung dari korosi

namun sebagai konsek&ensinya logam anoda dalam &aktu tertentu akan

rusak%habis dan selan#utnya dapat diganti atau diperbaharui. ?engganti anoda

lebih ringan seara teknik maupun ekonomis dibanding mengganti tiang

panang pipa ba#a.

$. Peranangan

'ari segi korosi, peranangan dianggap berkaitan dengan perenanaan yang

baik dan pembangunan proyek. "a meliputi pemilihan material dan pemilihan

ara pengendaliannya dalam batas peranangan keseluruhan. Perenanaan dan

peranangan ara pengendalian korosim adalah merupakan pemeahan masalah

yang baik terhadap persoalan!persoalan yang di hadapi.

6. 5noda karbon

>ara lain untuk menegah korosi besi adalah dengan menggunakan anoda

karbon. 'engan membandingkan potensial reduksi standar besi dan magnesium.

Fe2 2e → Fe(s) *+ 3 !-,61 4olt

?g2 2e → ?g(s) *+ 3!2,$@ 4olt

Terlihat bah&a ?g2 lebih sulit direduksi dibandingkan dengan Fe2 atau

sebaliknya, ?g(s) lebih mudah dioksidasi daripada Fe(s). epotong ?g yang

terhubung dengan besi akan lebih enderung dioksidasi dibandingkan dengan

besi, dan sekali terpakai oleh oksidasi harus diganti. ?etode ini biasanya

digunakan untuk melindungi lambung kapal, #embatan, dan pompa air besi dari

korosi. Pelat magnesium dihubungkan dengan inter4al yang teratur sepan#ang

potongan pipa yang terkubur, dan ini #auh lebih mudah untuk menggantikannyaseara periodik dari pada mengganti keseluruhan pipa.

A. Pelumuran dengan +li atau Demuk

>ara ini diterapkan untuk berbagai perkakas dan mesin. +li dan gemuk

menegah kontak dengan air.

8. Pembalutan dengan Plastik

/erbagai maam barang, misalnya rak piring dan keran#ang sepeda dibalut

dengan plastik. Plastik menegah kontak dengan udara dan air.

*kstrak /ahan 5lam sebagai 5lternatif "nhibitor orosi


28/29

/ak to ature (kembali ke alam) merupakan istilah yang digunakan oleh banyak

orang, agar masyarakat kembali memanfaatkan bahan!bahan kimia yang telah

disediakan oleh alam dan bukan bahan sintetis.

"stilah bak to nature #uga berlaku dalam aplikasinya dibidang kimia

korosiPenggunaan inhibitor merupakan salah satu ara yang paling efektif untuk

menegah korosi, karena biayanya yang relatif murah dan prosesnya yangsederhana.

"nhibitor korosi sendiri didenisikan sebagai suatu at yang apabila ditambahkan

dalam #umlah sedikit ke dalam lingkungan akan menurunkan serangan korosi

lingkungan terhadap logam. Cmumnya inhibitor korosi berasal dari senya&a!

senya&a organik dan anorganik yang mengandung gugus!gugus yang memiliki

pasangan elektron bebas, seperti nitrit, kromat, fospat, urea, fenilalanin,

imidaolin, dan senya&a!senya&a amina. amun demikian, pada kenyataannya

bah&a bahan kimia sintesis ini merupakan bahan kimia yang berbahaya,

harganya lumayan mahal, dan tidak ramah lingkungan, maka sering industri!

industri keil dan menengah #arang menggunakan inhibitor pada sistempendingin, sistem pemipaan, dan sistem pengolahan air produksi mereka, untuk

melindungi besi%ba#a dari serangan korosi. Cntuk itu penggunaan inhibitor yang

aman, mudah didapatkan, bersifat biodegradable, biaya murah, dan ramah

lingkungan sangatlah diperlukan.

/ahan 5lam sebagai 5lternatif "nhibitor

alah satu alternatifnya adalah ekstrak bahan alam khususnya senya&a yang

mengandung atom , +, P, , dan atom!atom yang memiliki pasangan elektron

bebas. Cnsur!unsur yang mengandung pasangan elektron bebas ini nantinya

dapat berfungsi sebagai ligan yang akan membentuk senya&a kompleks denganlogam. 'ari beberapa hasil penelitian seperti Fraunhofer (1@@8), diketahui bah&a

ekstrak daun tembakau, teh dan kopi dapat efektif sebagai inhibitor pada sampel

logam besi, tembaga, dan alumunium dalam medium larutan garam. eefektifan

ini diduga karena ekstrak daun tembakau, teh, dan kopi memiliki unsur nitrogen

yang berfungsi sebagai pendonor elektron terhadap logam Fe2 untuk

membentuk senya&a kompleks.

udra#at dan "lim (2--8) #uga mengemukakan bah&a ekstrak daun tembakau,

lidah buaya, daun pepaya, daun teh, dan kopi dapat efektif menurunkan la#u

korosi mild steel dalam medium air laut buatan yang #enuh >+2. *fekti4itas

ekstrak bahan alam sebagai inhibitor korosi tidak terlepas dari kandungannitrogen yang terdapat dalam senya&aan kimianya seperti daun tembakau yang

mengandung senya&a!senya&a kimia antara lain nikotin, hidrain, alanin,

Euinolin, anilin, piridin, amina, dan lain!lain (eynolds, 1@@6). =idah buaya

mengandung aloin, aloenin, aloesin dan asam amino. 'aun pepaya mengandung

!asetil!glukosaminida, benil isotiosianat, asam amino (5ndrade et al., 1@6$).

edangkan daun teh dan kopi banyak mengandung senya&a kafein dimana

kafein dari daun teh lebih banyak dibandingkan kopi.

?ekanisme Proteksi

?ekanisme proteksi ekstrak bahan alam terhadap besi%ba#a dari serangan korosidiperkirakan hampir sama dengan mekanisme proteksi oleh inhibitor organik.


29/29

eaksi yang ter#adi antara logam Fe2 dengan medium korosif seperti >+2

diperkirakan menghasilkan Fe>+$, oksidasi lan#utan menghasilkan Fe2(>+$)$

dan reaksi antara Fe2 dengan inhibitor ekstrak bahan alam menghasilkan

senya&a kompleks. "nhibitor ekstrak bahan alam yang mengandung nitrogen

mendonorkan sepasang elektronnya pada permukaan logam mild steel ketika ion

Fe2 terdifusi ke dalam larutan elektrolit, reaksinya adalah Fe !J Fe2 2e!(melepaskan elektron) dan Fe2 2e! !J Fe (menerima elektron).

Produk yang terbentuk di atas mempunyai kestabilan yang tinggi dibanding

dengan Fe sa#a, sehingga sampel besi%ba#a yang diberikan inhibitor ekstrak

bahan alam akan lebih tahan (ter!proteksi) terhadap korosi. >ontoh lainnya,

dapat #uga dilihat dari struktur senya&a nikotin dan kafein yang terdapat dalam

ekstrak daun tembakau, teh, dan kopi, dimana kafein dan nikotin yang

mengandung gugus atom nitrogen akan menyumbangkan pasangan elektron

bebasnya untuk mendonorkan elektron pada logam Fe2 sehingga terbentuksenya&a kompleks dengan mekanisme yang sama seperti diatas.

'5FT5 PCT55

5khadi,?ukhlis. 2--8. 'ari Kikipedia "ndonesia, ensiklopedia bebas berbahasa

"ndonesia5l&i,"brahim. 1@@6. =ingkungan orosi 5Eueous. /andung : "T/

>handler,.5. 1@BA. ?arine and +Lshone >orrosion. /atter Kork

'enny,5 Gones. 1@B2. Prinipels and Pre4ention of >orrosion. ?amillan:

Pablishing o

erma&an, /eni. 2--7. 'ari http:%%&&&.hem!is!try.org%artikelMkimia

"smunandar, 2--B. 'ari http:%%&&&2.kompas.om

+9toby,'a4id K. 2--1. Prinsip!Prinsip imia ?odern. Gakarta: *rlangga

udarmo, Cnggul. 2--8. "?"5 ?5. Gakarta: *rlangga

mengenal korosi pada baja

Documents