materi bubut vertikal

8/16/2019 materi bubut vertikal

1/41

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar belakang

Dimasa yang serba modern ini, sangat dibutuhkan tenaga yang terampil baik di kotaataupun di desa. arena dengan adanya teknologi yang serba !anggih ini "uga sangat

membantu dan mempermudah dalam melakukan suatu peker"aan.

#eknik membubut merupakan salah satu dasar dan merupakan keterampilan yang

harus dikuasai oleh setiap mahasis$a teknik mesin. Pada umumnya setiap mahasis$a

teknik mesin harus dapat memahami serta menguasai teknik%teknik dalam membubut pada

mesin bubut. Di dalam praktikum mesin bubut ini "uga akan membahas tentang !ara dalam

proses membubut, pengenalan mesin bubut, alat%alat yang digunakan dalam praktikum

mesin bubut dan &aktor%&aktor keamanan selama praktikum mesin bubut.

Dengan menguasai teknik%teknik dasar membubut, diharapkan agar setiap

mahasis$a teknik mesin mempunyai keahlian yang dapat diandalkan untuk mengimbangi

kema"uan teknologi.

1.2 Tujuan.

Adapun tu"uan dari praktikum mesin bubut ialah '

(.

Untuk melatih kemampuan mahasis$a teknik mesin dalam mengoperasikan mesin bubut.

).

Agar setiap mahasis$a teknik mesin dapat mengetahui komponen* komponen dan &ungsi

dari mesin bubut.

+. Agar setiap mahasis$a teknik mesin dapat mengetahui proses dan langkah% langkah

penger"aan benda ker"a dengan menggunakan mesin bubut

.

Agar setiap mahasis$a teknik mesin dapat mengetahui dari "enis%"enis alat dan bahan yang

digunakan dalam parktikum mesin bubut.

-.

Agar setiap mahasis$a teknik mesin tebiasa dalam pembuatan setiap laporan.

1.3 Manfaat

Adapun man&aat dari praktikum mesin bubut ialah '

(.

etiap mahasis$a teknik mesin dapat mengoperasikan mesin bubut dengan baik.

). etiap mahasis$a teknik mesin dapat mengetahui !ara ker"a dari mesin bubut.

+.

etiap mahasis$a teknik mesin mampu berkreati&itas sesuai dengan keahliannya.

.

etiap mahais$a teknik mesin mampu men!iptakan rasa tanggung "a$ab dan kekompakan

dalam tim.

-.

etiap mahasisi$a teknik mesin agar bisa lebih disiplin dan tepat $aktu dalam setiap

pembuatan laporan.

BAB IITEORI DASAR

2.1 Pengertian Mesin Bubut


2/41

/esin bubut men!akup segala mesin perkakas yang memproduksi bentuk silindris

yang mana prinsip ker"annya gerak makan dilakukan oleh pahat dan gerak potong dilakukan

benda ker"a, pahat bergerak translasi, benda ker"a bergerak dengan berputar. /eskipun

mesin ini terutama disesuaikan untuk peker"aan silindris, tetapi dapat "uga digunakan untuk

pembubutan permukaan rata, berikut adalah gambar mesin bubut yang ada pada model

sekarang.

Ukuran dari mesin ini diukur dari "arak senter kepala tetap sampai kesenter kepala

lepas. Ini merupakan "arak terpan"ang dari benda ker"a yang bisa dibubut. Dan tergantung

pula pada tinggi atau "arak dari u"ung senter ke permukaan alas mesin 0bed1 yakni sebagai

setengah diameter benda ker"a yang dapat diker"akan

a!bar 2.1 /esin Bubut Standart

2.2 Pengg"l"ngan Pe!bubut

(. Pembubutan ke!epatan

Pembubutan ke!epatan yang paling sederhana dari segala pembubutan, terdiri dari atas

bangku, kepala tetap, ekor tetap dan pelun!ur yang dapat disetel untuk mendukung pahat.

Biasanya digerakkan oleh moor ke!epatan variable yang dipasangkan ke dalam kepala

tetap. Pembubutan ke!epatan terutama digunakan dalam pembubutan kayu, memberikan

pusat pada silinder logam sebelum diker"akan lebih lan"ut pada pembubut mesin, dan dalam

pemusingan logam.

a1

Penger"aan kayu

b1

Pemusingan logam

!1 Pemolesan

). Pembubutan mesin

2ang membedakan dari pembubut ke!epatan adalah mempunyai !iri tambahan untuk

mengendalikan ke!epatan spindle dan untuk menyangga dan mengendalikan hantaran dari

pahat pemotong tetap.


3/41

a1 Penggerak puli keru!ut bertingkat

b1

Penggerak roda gigi tangan

!1

Penggerak ke!epatan 3ariabel

+. Pembubut bangku

Nama pembubut bangku diberikan kepada pembubut ke!il yang dipasangkan pada

bangku ker"a. Dalam disainnya mempunyai !irri yang sama dengan pembubut ke!epatan

atau pembubut mesin dan hanya berbeda dalam ukuran dan pemasangannya. Disesuaikan

untuk benda ker"a ke!il, dan mempunyai kapasitas putaran maksimum sebesar )- mm pada

plat muka.

. Pembubut ruang perkakas

Pembubut ruang perkakas dilengkapi dengan segala perlengkapan yang diperlukan untuk

peker"aan perkakas yang teliti, merupakan pembubut kepala beroda tiga yang digerakkan

se!ara tersendiri dengan ke!epatan spindel yang "angkaunya sangat luas.

-. Pembubut kegunaan khusus

4. Pembubut turet.

a1

Horizontal

b1

Vertical

!15tomatis

2.3 Bagian#Bagian $ta!a Mesin Bubut

Bagian%bagian mesin bubut dapat dibagi men"adi beberapa bagian

diantaranya sebagai berikut '

(.

epala tetap

epala tetap ber&ungsi untuk menempatkan !ak atau pen!ekam benda ker"a

a!bar 2.2 epala #etap

).

epala lepas

Untuk memegang atau sebagai tempat senter tetep,senter putar,senter drill .


4/41

a!bar 2.3 epala Lepas

+.

Eretan

untuk sebagai tempat atau kedudukan dari mata pahat dan penggerak mata pahat

dalam saat proses pemakanan benda ker"a.

a!bar 2.% Eretan

.

Landasan 0bed1

erangka utama mesin, yang diatasnya terdapat eretan serta kepala lepas. Adapun alur

dari landasan ini berbentuk 67 datar atau rata.


5/41

a!bar 2.& Landasan 0Bed1

2.% Pr"ses 'ang Biasan'a Dilakukan Mesin Bubut (. Bubut silindris

a!bar 2.( Bubut ilinder

). Bubut muka

a!bar 2.) Bubut /uka

+. Bubut alur

a!bar 2.* Bubut Alur

. Pemotongan

a!bar 2.+ Pemotong

-. /eluas lubang


6/41

a!bar 2.1, /eluas Lubang

4. Bubut bentuk

a!bar 2.11 Bubut Bentuk

8. Bubut inti

a!bar 2.12 Bubut Inti

9. Bubut silindrik dengan penumpu

a!bar 2.13 Bubut ilindris

2.&

-enis#-enis Mesin Bubut

( /esin Bubut #uret

/esin bubut turet memiliki !iri khusus yang terutama meneyesuaikanya kepada

produksi. arakteristik utama dari mesin bubut golongan ini adalah bah$a pahat untuk

operasi yang berurutan dapat distel dalam kesiagaan unutk penggunaan dalam urutan yang

sesuai. /eskipun diperlukan keterampilan sangat tinggi untuk mengun!i dan mengatur

pahat dengan tepat, tetapi sekali sudah benar, maka hanya sikit keterampilan untuk

mengoperasikanya, dan banyak suku !adang dapat di produksi.

Perbedaan antara bubut turet dengan bubut mesin yaitu '

Perbedaan utama antara kedua mesin adalah mesin bubut turet disesuaikan untuk produksi

banyak. edangkan bubut mesin digunakan untuk berbagai penugasan, ruang perkakas,


7/41

atau peker"aan operasi tunggal .!irri utama dari bubut turet yang membuatnya men"adi

mesin produksi banyak adalah sebagai berikut '

a1. Pahat dapat dikun!i se!ara permanen dalam turet pada urutan yang sesuai dari

penggunaan.

b1. etiap stasiun dilengkapi dengan penghenti hantaran atau pelompat hantaran sehinggamasing%masing pemotongan oleh pahat adalah sama dengan pemotongan sebelumnya.

!1. Pemotongan ma"emuk dapat diambil dari stasiun yang sama pada saat yang sama.

d1. Pemotongan kombinasi dapat dibuat dengan yaitu pahat pada pelun!ur menyilang dapat

digunakan pada saat yang sama denagn pahat yang dituret yang memotong.

e1. ekakuan yang berlebih dalam memegang benda ker"a dan pahatnya dibangun ke dalam

mesin untuk pemotongan kombinasi dan ma"emuk.

&1. /ereka mungkin dipasangkan dengan berbagai perlengkapan misalnya untuk pembubutan

tirus, pembubutan ulir dan lain%lain.

:enis%"enis dari mesin bubut turet yaitu '

(1. /esin bubut turet horizontal

/esin bubut "enis ini dibuat dalam dua ran!angan dan dikenal

sebagai ram dansade. /esin bubut turret ini dapat "uga diklasi&ikasikan sebagai mesin

pen!ekam atau batang.

a!bar 2.1% /esin Bubut Turret Horizontal

)1. /esin bubut turret otomatis

/esin bubut "enis ini mirip dengan mesin "enis sadel standart tetapi operasinya otomatis

sepenuhnya agar seseorang operator dapat menangani dua mesin atau lebih. /esin "enis

ini digunakan pada tugas pen!ekam yang ber"alan lama, yang usaha untuk penyetelan dan

pemahatannya dapat diperluas kepada banyak suku !adang. euntungan dari mesin ini

adalah penghapusan elemen manusia dari daur $aktu, kemungkinan untuk operator

menga$asi untuk beberapa mesin dalam produksi yang lebih !epat.


8/41

a!bar. 2.1& /esin Bubut Turet Horizontal 5tomatis.

+1. /esin bubut yang dikendalikan oleh pita

Dalam gambar ditun"ukkan sebuah bubut turret dua suhu tugas berat dengan kendali

numeris, yang diran!ang khusus untuk produksi berat. /esin ini dapat distel dengan !epat

untuk peker"aan suku !adang ke!il biasanya dengan hanya menukar pen!ekam rahang, pita

pengendali, dan mungkin satu atau dua pemotongan.

a!bar. 2.1( Bubut #urret yang Dikendalikan oleh Pita.

1. /esin bubut turret vertical.

/esin bubut turret vertical adalah sebuah mesin yang mirip freis pengebor vertical, tetapi

memiliki karakteristik pengaturan turet untuk pemegangan pahat. /esin ini dilengkapidengan system kendali yang memungkinkan operasi otomatis tiap kepala termasuk

ke!epatan arah antaran. e!epatan produksi dari mesin ini sangant meningkat melebihi dan

dioperasikan dengan tangan karena mesin ini beroperasi se!ara kontiniu.

a!bar 2.1) /esin Bubut Turret Vertical

-1. /esin bubut stasiun "amak 3ertikal, otomatis.


9/41

/esin "enis ini diran!ang untuk produksi tinggi dan biasanya dilengkapi dengan lima atau

sembilan stasiun ker"a dan kedudukan kemuatan pada setasiun ke!uali stasiun pemuat

sebuah operasi dilakukan yang menu"u kepenyelesaian dari suku !adang. euntungan dari

mesin ini bah$a segala operasi dapat dilakukan se!ara serentak dan dalam urutan yang

sesuai.

a!bar2.1* /esin Bubut Pen!ekam Vertical tasiun.

4. /esin bubut otomatis

/esin bubut "enis ini perkakasnya se!ara otmatis dihantarkan kepada benda ker"a dan

mundur setelah daurnya diselesaikan, karena mesin bubut pada umumnya dari "enis ini

memerlukan adanya opertor untuk menempatkan suku !adang yang harus di mesin. /esin

dalam golongan ini berbeda se!ara prinsip dalam !ara menghantarkan pahat dalam benda

ker"a. /esin ini dapat "uga mempunyai dua pelun!ur pahat samping, mesin ini "uga dapat

membuat pemotongan se!ara serentak yang mempunyai !irri pembalikan pahat !epat, yang

membebaskan benda ker"a untuk melepaskannya.

a!bar 2.1+ /esin Bubut 5tomatis

8. /esin bubut duplikat.

/esin bubut duplikat memproduksi kembali se"umlah suku !adang dari bentuk induk

ataupun !ontoh dari benda ker"a hanpir setiap mesin bubut standar dapat dimodi&ikasi untuk

peker"aan penduplikasian atau terdapat mesin bubut duplikat otomatis khusus.


10/41

;eproduksinya dari sebuah pola baik bulat atau datar, biasanya dipasangkan di belakang

mesin bubut.

Dalam gambar ditun"ukkan pandangan dari sebuah mesin bubut duplikat yang

dikendalikan numeris atau otomatis. /odel ini biasanya dilengkapi dengan systemkendali

numeris. etitik yang memiliki masukan dial desimal pemba!aan langsung. Unitpenduplikasi adalah sebuah system elektromekanis yang tersusun dari tiga bagian yaitu'

(.

ebuah penguat listrik

). sebuah penguat daya mekanis

+.

ebuah "arum sayat.


11/41

-. /esin bubut tugas berat

/esin bubut tuas berat ber&ungsi untuk benda ker"a yang bergulir berupa aliran simetris

dan lain%lainnya

a!bar 2.22 /esin Bubut #uas Berat

2.( -enis#jenis Paat Bubut /an 0ara Ma!buat Paat Bubut

Adapun "enis%"enis pahat bubut

(1

Pahat potong

)1

Pahat alur

+1 Pahat serong

1

Pahat serong -

-1

Pahat pisau kanan

41

Pahat lurus bulat

81

Pahat ulir luar

91 Pahat rata muka

>1

Pahat rata bulat

a!bar 2.23 Pahat Bubut

Pada poros penyayatan benda ker"a yang dilakukan benda mesin bubut kita perlu

banyak menggunakan pahat bubut dalam berbagai bentuk. ita ketahui ada tiga "enis bubut

yang sering digunakan '

(.

Pahat tepi rata

).

Pahat rata kasar

+.

Pahat !amper


12/41

a!bar 2.2% Pahat Bubut Poros

Ada beberapa !ara pembuatan pahat yang dapat dilakukan dengan bagian%bagian

tertentu dengan sudutnya

(.


13/41

Chuck ber&ungsi sebagai untuk men"epit benda ker"a yang berbentuk selindris,

persegi dan benda ker"a yang permukaan rata. Ada beberapa "enis chuck yaitu'

(. Chuck dengan tiga pen!ekam

). Chuck dengan empat pen!ekam

+. Chuck pen!ekam rata

a!bar 2.2* Chuck dengan #iga Pen!ekam

a!bar 2.2+ Chuck dengan Empat Pen!ekam

2.* Ele!en Dasar Mesin Bubut

Elemen dasar dari mesin bubut dapat diketahui atau dihitung menggunakan rumus

yang diturunkan dengan kondisi pemotongan ditentukan sebagai berikut'

Benda ker"a' do ? Diameter mula%mula 7 mm

Dm ? Diameter akhir 7 mm

Lt ? Pan"ang pemesinan 7 mm

Lt ? L. penga$alan @ benda ker"a @ L. pengakhiran


14/41

Pahat r ? udut potong utama 7 o

2o ? udut geram 7 o

/esin bubut a ? edalaman potong ' mm

? 0do * dm1 )

& ? erak makan 7 mm r n ? Putaran poros utama 0benda ker"a1 7 r minπ

< ? onstanta ke!apatan memotong unsur suatu umur pahat suatu pahat.

Elemen dasar dapat dihitung dengan rumus%rumus berikut '

(. edalaman potong 0a1 mm

a ? do*dm) 7 mm

) e!epatan potong 031 m min '

3 ? π.d.n(CCC 7 mmmin

Dimana, d ? 0do@dm1) 7 mm

+. e!epatan makan '

3& ? &.n 7 mmmin

. aktu pemotongan '

t! ? lt3& 7 min

-. e!epatan penghasilan geram '

? A. 3

Dimana, penampang geram sebelum terpotong '

A ? &.a 7 mm)

/aka ? &.a.3 7 !m+min

4. Putaran poros utama '

n ? 6. (CCCπ.D mmin

Tabel 2.1 Feeding mesin bubut

(E C,C(8 I)E C,C4> )< C,(8( (A C,+>

H(E C,C)( )E C,C4> I(B C,(>) I)B C,9C

I(E C,C) H(< C,C9) H)< C,)C4 )B C,-9

(E C,C)8 )D C,C94 (B C,)(> )A C,49-

(D C,C+ I(< C,C>4 I)< C,)C H)A C,9))

H(D C,C( H)D C,(C+ (A C,)8C I)A C,>->

)E C,C+ (< C,((C H(A C,+)> )A (,C>4

I(D C,C9 I)D C,()C )B C,++

H)E C,C-( )D C,(+8 I(A C,+9

(D C,C-- H)B C,(4 H)B C,((

Tabel 2.2 e!epatan putaran spindle mesin

>8C ()C + 4+-


15/41

)C )>9 >+ (+

C,C- C,(C C,(9 C,)

Tabel 2.3 e!epatan potong untuk proses pemesinan dengan gerakan pemakanan

Bahan Pahat/esin bubut

urdi =reis etamasar Halus

Besi

tuang

H

6 (-%+C +C%-C (-%)- )C%C )C%5!t

=C,+%

C,-

C,(-%

C,+C,(%C,4 )-%)-C C,+%4

arbid

a

6 C%9C 9C%()C C,(%C,4 % %

= C,+%+ C,(-%C,+

% % %

Ba"a

tuang

H

6+C%

5!t+C%-C )C%+C (-%+C (-%5!t

= C,+%-C,(-%

C,+

C,C-%

C,()-%)-C C,+%4

arbid

a

6 +C%9C 9C%()C C,(%C,4 % %

= C,+%+C,(-%

C,+% % %

# +8

H

6 )-%4C 4C%(CC )-%+- )C%-C (-%+C

= C,+%-C,(-%

C,+C,(%C,- +C%+CC C,+%4

arbid

a

6 8C%>C((C%

(9C% % %

= C,+%+C,(+%

C,+% % %

# -C

H

6 )C%C C%8C )-%+- (-%+C )C%5!t

= C,+%-C,(-%

C,+C,(%C,- +C%+CC C,+%4

arbid

a

6 +C%9C(CC%

(4C% % %

= C,+%+C,(-%

C,+% % %

# 8C

H

6+C%

5!t+C%-C )C%+- )C%5!t (-%5!t

= C,-%-C,(-%

C,+

C,(%C, +C%+CC C,+%4

arbid 6 +C%-C 9C%()C % % %


16/41

a = C,+%+C,(-%

C,+% % %

Perungg

u

H

6 +C%>C()C%

(4C-C%8C )C%4C (-%(4

= C,+%-C,(-%

C,+

C,(-%

C,4+C%+CC C,)%-

arbid

a

68C%

))C

))C%

)C% % %

= C,+%+C,(-%

C,+% % %

2.+ Pekerjaan#Pekerjaan Me!bubut

:enis%"enis peker"aan membubut yaitu sebagai berikut'

(. /embubut Lurus

Pada proses meman"ang gerak "alan pahat se"a"ar dengan poros benda ker"a sedang

untuk pembubutan yang datar pahat ini pada benda ker"a. Dalam pembubutan yang

otomatis pahat dapat digeserkan ma"u dan mundur kearah melintang .


17/41

a!bar 2.31 /embubut #irus

+. /embubut Eksenteris

Bila garis hati dari dua atau lebih silinder dari sebuah benda ker"a se"a"ar maka benda

ker"a ini disebut eksentris, "arak antara garis%garis hati itu disebut eksentrisitas.

a!bar 2.32 /embubut Eksenteris

.

/embubut Alur

/embuat alur digunakan pahat bubut pengalur.

a!bar 2.33 /embubut alur

-.

/emotong Benda er"a


18/41

/emotong benda ker"a berbentuk batang pada mesin bubut digunakan pahat alur dan

pahat penyayat yang sangat ramping, sebuah benda ker"a yang di"epit diantar senter%senter

tidak boleh putus arena dapat melentur dan menghimpit pahat

a!bar 2.3% /emotong benda ker"a

4.

/embuat Lubang

Penger"aan membuat lubang pada mesin bubut dengan !ara benda ker"a yang

berputar dan driil senter yang berputar.

a!bar 2.3& Pembuatan lubang

8.

/embubut dalam

Untuk membesarkan lubang yang sudah ada kita dapat gunakan pahat dalam, !aranya

tidak "auh beda dengan membubut lurus. Pahatnya "uga mempunyai bentuk tersendiri

a!bar 2.3( /embubut dalam

eterangan'

(. Pahat bubut dalam serong

). Pahat bubut dalam rata

+. Pahat kait

. Pahat kait

-. Pahat ulir dalam


19/41

9. /embubut Pro&il

Pada umumnya membuat dengan menggunakan pahat pro&il tidak terdapat kesukaran,

untuk membubut pembulatan pahatnya diasah menurut bentuk pro&ilnya, pahat pro&il

terutama !o!ok membuat pro&il pada produk%produk yang pendek, pada umumnya pahat

bubut itu tidak begitu tebal sehingga umur pemekaiannya pendek.

a!bar 2.3) /embubut pro&il

2.1, Pen/inginan coolant 5

istem pendingin !ir Coolant" pada mesin bubut adalah system yang digunakan

untuk mendinginkan benda ker"a pada saat melakukan penyayatan benda ker"a agar benda

ker"a tidak ter"adi keausan.Pada setiap peker"aan pemesinan akan menggunakan bahan

pendingin 0coolant 1 yang digunakan pada saat penger"aan benda ker"a. Adapun &ungsi dari

!airan pendingin ini adalah sebagai berikut '

(.

/engurangi gesekan antara pahat 0tool 1 dan benda ker"a.

).

/enaikkan umur pahat.

+.

/engurangi suhu pahat dan benda ker"a.

. /emperbaiki penyelesaian permukaan benda ker"a.

-.

/embersihkan pahat dan benda ker"a dari serpihan.

4. /engurangi kemungkinan korosi pada pahat, benda ker"a dan mesin bubut.

2.11 T"leransi

#oleransi adalah ukuran atau takaran yang diiFinkan pada suatu pembuatan benda

ker"a , benda ker"a yang dibuat tidak harus pas dengan yang ditentukan tetapi boleh Gdari

ukuran yang ditentukan , toleransi terbagi dua yaitu tanda 0 @ 1 dan toleransi ba$ah dengan

tanda 0 % 1.

#oleransi adalah nilai penyimpangan 0 perbedaan penyimpangan 1 yang diiFinkan dan

sesuai &ungsional , dalam penger"aan suatu benda ker"a dan toleransi yang diiFinkan dalam

pembuatan benda ker"a yaitu G C,( mm. Pada umumnya toleransi terbagi tiga 0+1 yaitu '

(. #oleransi linier


20/41

). #oleransi sudut

+.

#oleransi geometri

Pada peker"aan dengan menggunakan mesin #N< milling digunakan toleransi

geometri dan toleransi sudut.

ekelompok toleransi yang dianggap mempunyai ketelitian yang setara& untuk semua

ukuran dasar, telah ditentukan (9 k$alitas yang disebut toleransi standar yaitu'

I# C(. I# C, I# sampai dengan I# (4

I# C( sampai dengan I# diperuntukkan peker"aan yang sangat teliti seperti alat ukur,

instrument%instrument opti!.#ingkat I# - sampai dengan I# (( dipakai dalam bidang

pemesinan umum untuk bagian%bagian mampu tukar , yang dapat digolongan pula dalam

peker"aan yang sangat teliti dan peker"aan yang biasa. #ingkat I# () sampai dengan I# (4

dipakai untuk peker"aan kasar.

Tabel 2.% Nilai toleransi tandart untuk k$alitas I# - sampai dengan I# (4.

I#

-

I#

4

I#

8

I#

9

I#

>

I#

(C

I#

((

I#

()

I#

(+

I#

(

(#

(-

Nilai 8i (Ci (4i )-i Ci 4i (CCi (4Ci )-Ci CCi 4Ci

Tabel 2.& Nilai #oleransi tandar untuk k$alitas I# C,( sampai dengan I# (

I# C,( I# C I# (

Nilai dalam

mi!ron

Untuk D dalam

mm

C,+ @ C,CC9 D C,- @ C,C() D C,9 @ C.C)C D

Tabel 2.( Lambang untuk si&at yang diberi toleransi

Elemen dan toleransii&at yang diberi

toleransi

Lambang

Elemen

tunggal

#oleransi bentuk

elurusan

edataran

ebulatan

esilindrisan

Elemen

tunggal atau

yang

berhubungan

Pro&il garis

Pro&il

permukaan

Elemen yang #oleransi ese"a"aran


21/41

berhubungan

orientasietegak lurusan

etirusan

#oleransi lokasi

Posisi

onsentrisitas

dan koaksialitas

esimetrisan

#oleransi putar Putar tunggal

Putar total

BAB III

ALAT DA6 BA7A6

3.1 Alat

Adapun alat yang digunakan dalam proses pembuatan benda ker"a pada /esin Bubut

adalah adalah'

(. :angka sorong :angka sorong digunakan untuk mengukur pan"ang , lebar dan tinggi dari benda

ker"a.


22/41

a!bar 3.1 :angka orong

).

un!i tool holder

un!i tool holder digunakan utuk menguatkan dan melonggarkan tool post

a!bar 3.2 un!i tool holder

+.

un!i kombinasi 9 mm

un!i ini digunakan untuk mengen!angkan pahat dan melonggarkan pahat.

a!bar 3.3 un!i kombinasi 9 mm


23/41

#.

Tool holder

Tool holder ber&ungsi sebagai tempat kedudukan pahat.

a!bar 3.% Tool holder

$. un!i Toll %ost

un!i tool post digunakan untuk mengun!i dan melonggarkan tool post darikedudukannya.

a!bar 3.& un!i Toll %ost

&.

kun!i chuck

un!i !hu!k dugunakan untuk mengun!i chuck.


24/41

a!bar 3.( 'unci chuck

8. un!i L

un!i L digunakan untuk menyeting atau mengatur #ool pada #ool Post terhadap u"ung

!enter.

a!bar 3.) un!i L

9. Pahat Pahat bubut digunakan untuk memotong

menyayat benda ker"a.


25/41

a!bar 3.* Pahat

>. uas uas digunakan untuk membersihkan mesin

dari geram%geram dari sayatan benda ker"a.

.

a!bar 3.+ uas

(C. enter

Alat ini digunakan untuk memegang titik sumbu dari kedua u"ung benda ker"a dibor

run!ing sedikit untuk menempatkan u"ung senter tersebut.

a!bar 3.1, enter putar

((. Chuck (rill

Alat ini digunakan sebagai tempat atau kedudukan pahat drill .


26/41

a!bar 3.11 Chuck (rill

(). un!i Chuck (rlil un!i chuck chuck drill dugunakan untuk mengun!i chuck drill.

a!bar 3.12 Chuck (riil

(+.


27/41

a!bar 3.13


28/41

• #ebal ' )-.4 mm

)-.4 mm

-C.9 mm

a!bar 3.1& Bahan Benda er"a II+. Benda ker"a III

Bahan yang digunakan adalah besi # +8 dengan ukuran '

• Pan"ang '(CC. mm

• Diameter ' )-,- mm


29/41

(CC. mm )-.- mm

a!bar 3.1( Bahan Benda er"a III

. Benda ker"a I6

Bahan yang digunakan adalah besi # +8 dengan ukuran

• Pan"ang '()C mm

• Diameter ' (4 mm

()C mm (4 mm

a!bar 3.1) Bahan Benda er"a I6

BAB I8

PROSED$R ER-A

Pr"se/ur $!u!

(.

Alat dan bahan yang digunakan disiapkan

). ambar benda ker"a dipela"ari dan dipahami

+.

Benda ker"a diukur dengan menggunakan "angka sorong


30/41

. /ata pahat diasah dengan menggunakan gerinda

-.

Benda ker"a di"epit pada chuck

4.

/esin diatur ke!epatannya dengan melihat tabel

8.

/esin diaktif kan

9. Benda ker"a di drill

>. Benda ker"a difinishing

(C.

/esin dinonaktif kan

((. /esin dibersihkan

().

Alat dibersihkan dan disimpan

(+.

;uangan dibersihkan

%.2 Pr"se/ur Ben/a erja I R"/a igi Lurus

(. Alat dan bahan yang digunakan disiapkan

). ambar benda ker"a dipela"ari dan dipahami+. Benda ker"a diukur menggunakan "angka sorong

.

Pahat diasah menggunakan gerinda

-. Benda ker"a di"epit pada chuck dan dikun!i dengan menggunakan kun!ichuck

4. Pahat dipasang pada rumah pahat dan dikun!i dengan menggunakan kun!i

kombinasi 9.

8. ;umah pahat dipasang pada tool post dan dikun!i dengan menggunakan kun!i tool

holder

9. /ata pahat dicenter kan dengan center putar pada kepala lepas

>. /esin diaktif kan dengan !ara memutar s)itch pada posisi on

(C. #ombol be$arna putih ditekan

((. Tool post dimiringkan untuk melakukan pembubutan

(). Putaran chuck diakti&kan dengan !ara menakan putaran chuck berla$anan arah

"arum "am

(+.

!ir coolant diakti&kan

(. benda ker"a dibubut denga kedalaman potong +,- mm dengan !ara eretan ba$ah

diputar pada posisi +,- dan tuas otomatis di tekan

(-. etelah selesai tuas otomatis di nonakti&kan kemudian putaran spindledinonaktif kan

(4. Benda ker"a di finising dengan putaran spindle CC rpm agar benda ker"a halus

(8. Putaran spindle dinonaktif kan dan benda ker"a dilepas dari chuck dengan

menggunakan kun!i chuck

(9.

Benda ker"a dibalik dan dipasang kembali pada chuck kemudian dikun!i dengan


(>. Peker"aan no ( * (8 diulangi untuk melakukan peker"aan pada permukaan benda

ker"a

)C. Benda ker"a di champer pada dua sisi benda ker"a dengan ukuran (,- mm

)(.

etelah selesai putaran chuck dinonakti&kan


31/41

)). Pahat drill dengan dimeter (- dipasang pada kepala lepas dan dicenter kan dengan

benda ker"a

)+. Benda ker"a di drill hingga benda ker"a tembus

).

etelah selesai putaran spindle dinonaktif kan

)-. Pahat drill dengan dimeter )C dipasang pada kepala lepas dan dicenter kan denganbenda ker"a

)4. Benda ker"a di drill hingga benda ker"a tembus

)8. etelah selesai putaran spindle dinonaktif kan

)9. Alat bantu dipasang pada tool post kemudian hasil benda ker"a yang telah

di drill diperbesar diameternya hingga diameternya berukuran )(,8( mm

)>.

Putaran chuck dinonaktif kan dan benda ker"a diperiksa

+C. Alat bantu dibuka dari rumah pahat dan pahat bubut dipasang kembali kemudian

dikun!i dengan menggunakan kun!i kombinasi 9

+(. isi benda ker"a bagian dalam di champer dengan ukuran champer ( mm+). etelah selesai putaran chuck dinonaktif kan dan benda ker"a dilepas darichuck

++.

Benda ker"a dipasang kembali pada chuck dengan posisi dibalik kemudian dikun!i

dengan menggunakan kun!i chuck

+. Putaran chuck berla$anan arah "arum "am diaktif kan kembali

+-. Benda ker"a dibuat champer seperti prosedur no )

+4. Putaran chuck dinonaktif kan dengan mengembalikan tuas ke posisi netral

+8. air coolant dinonaktif kan

+9. ;umah pahat dibuka dari tool post dengan menggunakan kun!i tool post

+>. Benda ker"a di buka dari chuck dengan menggunakan kun!i chuck

C. /esin dinonaktif kan dengan !ara memutar s)itch berla$anan arah "arum "am

(. Alat dan bahan dibersihkan dan disimpan

). ;uangan tempat ker"a dibersihkan dan disapu

%.3

Pr"se/ur Ben/a erja R"/a Pintu



+. Benda ker"a diukur menggunakan "angka sorong

. Pahat diasah menggunakan gerinda

$. Benda ker"a di"epit pada chuck dan dikun!i dengan menggunakan kun!ichuck

4. Pahat dipasang pada rumah pahat dan dikun!i dengan menggunakan kun!i pas%

ring 9.

*. ;umah pahat dipasang pada tool post dan dikun!i dengan menggunakan kun!i tool

post


>. /esin diaktif kan dengan !ara memutar s)itch pada posisi on

(C.

#ombol be$arna putih ditekan



32/41

(). Putaran chuck diakti&kan dengan !ara menakan putaran chuck berla$anan arah

"arum "am

(+. !ir coolant diakti&kan

(.

benda ker"a dibubut denga kedalaman potong C. mm dengan !ara eretan ba$ah

diputar pada posisi C. dan tuas otomatis di tekan(-. etelah selesai tuas otomatis di nonakti&kan kemudian putaran spindledinon+

aktif kan

(4. Benda ker"a di finising dengan putaran spindle CC rpm agar benda ker"a halus

(8. Putaran spindle dinonaktif kan dan benda ker"a dilepas dari chuck dengan


(9.

Benda ker"a dibalik dan dipasang kembali pada chuck kemudian dikun!i dengan


(>. Benda ker"a di champer pada dua sisi benda ker"a dengan ukuran (,- mm

)C. etelah selesai putaran chuck dinon%akti&kan)(. Pahat drill dengan dimeter (- dipasang pada kepala lepas dan dicenter kan dengan

benda ker"a

)). Benda ker"a di drill hingga benda ker"a tembus

)+. etelah selesai putaran spindle dinon+aktif kan

). Pahat drill dengan dimeter )C dipasang pada kepala lepas dan dicenter kan dengan

benda ker"a

)-. Benda ker"a di drill hingga kedalaman ()mm

)4. etelah selesai putaran spindle dinon+aktif kan

)8. Alat bantu dipasang pada tool post kemudian hasil benda ker"a yang telah

di drill diperbesar diameter yang )Cmm hingga diameternya berukuran )mm

)9. Putaran chuck dinonaktif kan dan benda ker"a diperiksa

)>. benda ker"a dilepas pada chuck

+C. benda ker"a di pasang pada mandrel

+(.

mandrel dipasang pada chuck

+). spindel diakti&kan

++. pahat di setting datumnya

+. benda ker"a di chemper (mm semua sisinya

+-. spindel dinon%aktifkan

+4. pahat diganti pahat sudut >CC

+8. spindel diaktifkan

+9.

pahat di setting datumnya

+>. benda ker"a dibubut dengan kedalaman 4mm

C. setelah selesai spindel dinon+aktifkan

(. coolant dinon+aktifkan

). mesin dinon+aktifkan

%.% Pr"se/ur Ben/a erja III Baut Pengun4i 7an/le


33/41




.

Pahat diasah dengan menggunakan gerinda

$. Benda ker"a di"epit pada chuck dan dikun!i dengan menggunakan kun!ichuck 4. Pahat dipasang pada rumah pahat dan dikun!i dengan menggunakan kun!i

kombinasi 9

8. ;umah pahat dipasang pada tool post dan dikun!i dengan menggunakan kun!i tool

post

9. Center putar dipasang pada kepala lepas

>.

/ata pahat dicenter kan dengan u"ung center kepala lepas

(C. Pahat didekatkan pada benda ker"a

((. /esin diaktif kan dengan !ara memutar s)itch searah "arum "am

(). Putaran chuck diaktif kan dengan !ara memutar tuas spindle berla$anan arah "arum "am

(+.

Benda ker"a dibubut muka hingga permukaan benda ker"a rata

(. Benda ker"a dibubut rata dengan kedalaman potong + mm untuk pembubutan kasar

(-. !ir coolant diakti&kan

(4. etelah selesai putaran chuck dinonaktif kan dan benda ker"a diperiksa

(8. Benda ker"a rata sepan"ang (C> mm dan kedalaman potong ,- mm

(9. etelah selesa benda ker"a diperiksa "ika telah sesuai dengan ukuran yang

dinginkan maka peker"aan dilan"utkan

(>. Benda ker"a dibubut sepan"ang (- mm dan kedalaman ( mm

)C. Putaran chuck dinonaktif kan dan pahat dimiringkan -

)(. Benda ker"a dichamper dengan ukuran C,- mm

)). etelah selesai tuas otomatis untuk membuat ulir diakti&kan

)+. Benda ker"a dbuat ulir pada diameter 4 mm dan pan"ang (- mm

#.

Putaran !hu!k dinonakti&kan dengan !ara mengembalikan tuas spindlepada

posisi netral

)-. Air coolant dinonaktif kan

)4. /esin dinonakti&kan dengan !ara memutar s)itch berla$anan arah "arum "am

*. Benda ker"a dilepas dari chuck dengan menggunakan kun!i chuck

)9. ;umah pahat dibuka dari tool post dengan menggunakan kun!i tool post

)>. Center putar dibuka dari kepala lepas

+C.

/esin bubut dibersihkan

+(. Alat dan bahan dibersihkan dan disimpan

+). ;uangan tempat ker"a dibersihkan dan disapu

%.& Pr"se/ur Ben/a erja I8 7an/le


34/41




.

Pahat diasah menggunakan gerinda

$. Benda ker"a di"epit pada chuck dan dikun!i dengan menggunakan kun!ichuck 4. Pahat dipasang pada rumah pahat dan dikun!i dengan menggunakan kun!i

kombinasi 9.

*. ;umah pahat dipasang pada tool post dan dikun!i dengan menggunakan kun!i tool

post


>.

/esin diaktif kan dengan !ara memutar s)itch pada posisi on

(C. #ombol be$arna putih ditekan


(). Putaran chuck diakti&kan dengan !ara menakan putaran chuck berla$anan arah "arum "am

(+.

!ir coolant diakti&kan

(. Benda ker"a dibubut muka dengan pemakanan sedalam ) mm hingga permukaan

benda ker"a rata.

(-. Benda ker"a diperiksa "ika belum rata maka peker"aan diulang

(4. Benda ker"a dibuka dari chuck dan di"epit kembali dengan posisi permukaannya

dibalik kemudian dibubut muka sedalam ) mm hingga ukuran benda ker"a men"adi

(CC mm

(8. Chuck drill dipasang pada kepala lepas dan mata drill dengan diameter 9

dipasangkan pada chuck drill dan dikun!i dengan menggunakan kun!ichuck drill

(9. Benda ker"a di drill sedalam (CC mm

(>. Benda ker"a diperiksa "ika telah sesuai dengan ukuran yang diinginkan maka

peker"aan dilan"utkan

)C.

Benda ker"a dibubut rata dengan dalam pemakanan (( mm dan pan"ang

pemakanan (C mm

)(. Putaran chuck dinonaktif kan dan benda ker"a diperiksa

)). Alat Bantu dipasang pada rumah pahat dan dikun!i dengan menggunakan kun!i

kombinasi 9

)+. Benda ker"a di bubut dalam dengan kedalaman 4 mm dan lebar pemakanan (- mm

). Benda ker"a diperiksa "ika telah sesuai dengan ukuran yang diinginkan maka

peker"aan dilan"utkan

)-. Putaran chuck dinon+akti &kan dengan menekan tuas pada posisi netral

)4. Alat bantu dibuka dari rumah pahat dan pahat dipasang pada rumah pahat dan

dikun!i dengan menggunakan kun!i pas%ring 9

)8. Baut pada eretan atas dikendorkan kemudian eretan atas dimiringkan pada posisi

4 dan baut eretas atas dikun!i kembali


35/41

)9. Pahat didekatkan dengan benda ker"a dengan !ara memutar eretan lintang dan

eretan ba$ah

)>. Benda ker"a dibuat tirus pada dimeter (C mm dengan sudut 9

-.

Putaran chuck dinonaktif kan dengan menarik tuas pada posisi netral

+(. Air coolant dinon+aktif kan+). Pahat dibuka dari rumah pahat dengan menggunakan ku!i pas%ring 9

++. ;umah pahat dibuka dari tool post denga menggunakan kun!i tool post

-#. Benda ker"a dibuka dari chuck dengan menggunakan kun!i chuck

+-. /esin dinon aktif kan dengan !ara memutar s)itch berla$anan arah "arum "am

+4. /esin bubut dibersihkan

+8.

Alat dan bahan dibersihkan dan disimpan

+9. ;uangan tempat ker"a dibersihkan dan disapu

BAB 8

PEMBA7ASA6

&.1

Peritungan(. Benda ker"a I bagian permukaan

diketahui '

Diameter a$al 0do1 ' 4+. mm

Diameter akhir0dm1 ' -). mm

Pan"ang 0lt1 ' )(.- mm


36/41

& 0 gerak makan 1 ' kasar ( mm dari tabel ).+

a. langkah ;oughing

/aka yang ditanya adalah'

(.

edalaman potong 0a1

Putaran Spindel 0n1

e!epatan makan 03& 1

aktu pemotongan 0t!1

e!epatan penghasilan geram 01

:a$ab

(.

edalaman potong

mm

).

Putaran spindle 0n1

ebelumnya di!ari terlebih dahulu diameter rata%rata

mm

, maka

?

? )(>,C8 ;pm

+.

e!epatan makan

6& ? & . n

6& ? ( . )(>,C8

? )(>,C8mmmin

.

aktu pemotongan

Lt ? langkah penga$alan @ benda ker"a @ langkah pengakhiran

? ) @ 4+,9 @ )

? 48,9 mm


37/41

#! ? ? C,+C> min

-.

e!epatan penghasilan geram

? &.a.3

? C,C4> . -.4- . C ? (-,-> !m+min.

a. langkah &inishing

/aka yang ditanya adalah'

4. edalaman potong 0a1

Putaran Spindel 0n1

e!epatan makan 03& 1

aktu pemotongan 0t!1

e!epatan penghasilan geram 01

:a$ab

4.

edalaman potong

mm

8.

Putaran spindle 0n1

ebelumnya di!ari terlebih dahulu diameter rata%rata

mm

, maka

?

? )(>,C8 ;pm


38/41

9. e!epatan makan

6& ? & . n

6& ? C,C4> . )(>,C8

? (-,(( mmmin

>. aktu pemotongan

Lt ? langkah penga$alan @ benda ker"a @ langkah pengakhiran

? ) @ 4+,9 @ )

? 48,9 mm

#! ? ? C,+C> min

(C. e!epatan penghasilan geram

? &.a.3

? C,C4> . -.4- . C ? (-,-> !m+min.

&.2 Analisa

Pada saat penulis melaksanakan praktikum mesin bubut banyak terdapat kesulitan

dan kesalahan yang penulis alami diantaranya '

(.

Benda ker"a yang dibubut sering tidak rata.

).

Pada saat benda ker"a berputar pada pen!ekam benda ker"a mengalami putaran yang tidak

senter

+.

Pada saat pembuatan tirus hasil permukaan benda ker"a yang dihasilkan kasar dan tidak

rata

.

U"ung benda ker"a dengan u"ung benda ker"a yang lain sering mengalami perbedaan

diameter pada saat melakukan pembubutan dengan menggunakan eretan atas

Untuk mengatasi permasalahan di atas dapat diatasi dengan !ara '

(. Pada u"ung pahat ternyata masih run!ing, dan penulis membuat radius pada u"ung pahat

tersebut

). etiga pengun!i !ekam harus dikun!i kuat dengan menggunakan kun!i chuck .

+.

Untuk pembuatan tirus mata pahat yang digunakan harus berbentuk radius sesuai dengan

ukuran radius mata pahat.dan sudut eretan atas adalah 4 dera"at.

.

Untuk men"alankan eretan atas, sudutnya haruslah dalam keadaan nol dera"at.


39/41

BAB 8I

ESIMP$LA6

(.1 esi!ulan

etelah melakukan praktikum #eknik mesin bubut ini mahasis$a dapat menyimpulkan

beberapa hal yaitu '

(.

eta"aman dan sudut mata pahat yang benar sangat berpengaruh pada hasil permukaan

benda ker"a karena akan mengahasilkan permukaan yang kasar.

).

P'ada saat melakukan pengasahan mata pahat sebaiknya dilakukan se!ara perlahan*

lahan, agar sudut pahat yang dihasilkan sesuai dengan yang telah ditentukan dan agar

benda ker"a yang dihasilkan permukaannya rata.

+.

Dalam melakukan proses di mesi bubut hendaklah dalam setiap

pembubutan collant diakti&kan agar permukaan benda ker"a yang dihasilkan li!in dan

mengkilap dan berpengaruh "uga terhadap mata pahat bubut

. aat pembuatan lubang dan pembesaran lubang yang dilakukan oleh mesin bubut terlebih

dahulu benda ker"a di"epit dngan kuat dan sebelum proses dilakukan benda ker"a disenter

dahulu dengan senter yang terletak di kepala lepas agar lubang yang dihasilkan lebih bagus

dan lubang yang dihasilkan pada permukaan benda ker"a senter atau ditengah .

(.2 Saran

Adapun yang dapat penulis berikan dalam Praktikum /esin Bubut ini adalah '

(.

ebelum mahasis$a menggunakan mesin bubut diharapkan mahasis$a memahami

terlebih dahulu tentang teori dasar dan tata !ara menggunakan mesin bubut yang benar.

).

etelah chuck dikun!i, diharapkan hat%hati "angan pernah meninggalkan kun!i chuck pada

pen!ekam.


40/41

+. :angan mengukur benda ker"a yang sedang berputar.

Mesin Bubut Turet Vertikal

Mesin bubut turet vertikal mirip dengan fris pengebor vertikal, tetapi memiliki

karakteristik pengaturan turet untuk memasang pahat. Mesin ini terdiri dari

pencekam atau meja berputar dalam kedudukan horisontal, dengan turet

dipasangkan diatas rel menyilang. Mesin ini dikembangkan untuk memudahkan

pemuatan, pemegangan dan pemesinan dari suku cadang berat dan diameter

besar.

Pada gambar 1. memperlihatkan sebuah mesin bubut turet vertikal yang

dilengkapi dengan tiga kepala pemotong! kepala turet utama yang berputar,

kepala ram yang ditunjukkan di sebelah kiri dan kepala samping.

"ntuk mengadakan pemotongan bersudut, baik ram maupun turet dapat diputar

#$ derjat kekiri atau kanan dari pusat. %am menyediakan stasiun perkakas lainpada mesin yang bisa dioperasikan terpisah atau bersama&sama dengan yang

lainnya.Mesin bisa dilengkapi dengan pengendali yang akan menghasilkan

operasi otomatik pada setiap kepala, laju dan arah hantaran dan perubahan

kecepatan spindel.

Mesin Bubut Stasiun Jamak Vertikal Otomatis

Mesin ini didesain untuk produksi tinggi dan biasanya dilengkapi dengan lima atau sembilan stasiun kerja dan

posisi/dudukan pemuatan. Dalam beberapa mesin disediakan dua spindel untuk setiap stasiun.

Biasanya semua jenis operasi bisa dilakukan seperti menfris, menggurdi, mengulir, mengetap, meluaskan

lobang dan mengebor. Keuntungan mesin ini adalah bahwa operasi bisa dilakukan secara serentak dan denganurutan yang sesuai.


41/41

Mesin Bubut Otomatis

Mesin bubut yang perkakasnya secara otomatis dihantarkan kepada benda kerja

dan mundur setelah daurnya diselesaikan, dikenal sebagai mesin bubut

otomatis. Mesin bubut yang otomatis sepenuhnya dilengkapi dengan magasinhantaran sehingga sejumlah suku cadang dapat dimesin secara berurutan

dengan hanya sedikit penga'asan dari operator.

(ambar 1). memperlihatkan mesin bubut otomatis jenis vertikal.

materi bubut vertikal

Documents