makalah ipal untuk pabrik kelapa sawit

8/10/2019 Makalah IPAL untuk Pabrik Kelapa Sawit

1/16

TUGAS MAKALAH

PERENCANAAN, PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN IPL

INDUSTRI KELAPA SAWIT

Disusun Oleh :

KELOMPOK I :

1. AMELYA SETYAWATI (126309)

2. ARY FAKHRI FAUZI (126328)

3. DIAN ROSYID (126364)

4. ILHAM SETIA HADI (126415)

5. RIKI OKTA WIJAYANTO (126521)

6. YUNITA MARSELA (126580)

III A LINGKUNGAN

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN REPUBLIK INDONESIA

PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN INDUSTRI

AKADEMI KIMIA ANALISIS BOGOR

2014


2/16

Page 1

BAB 1

PENDAHULUAN

1.1

Latar belakang

Dalam 10 tahun terakhir PabrikKelapa Sawit (PKS) di Indonesia

berkembang dengan sangat pesat.

Dengan pertumbuhan kebun kelapasawit, maka bermunculanlah pabrik-

pabrik minyak mentah kelapa sawit

yang memproduksi CPO (Crude Palm

Oil). Hal ini menyebabkan Indonesiatelah berubah menjadi negara yang

paling besar dalam produksi CPO.

Namun, hampir semua pabrik kelapa

sawit di Indonesia mempunyaikelemahan dalam hal penanganan

limbahnya, baik terhadap limbah padatataupun limbah cair.Effluent(hasil akhir

yang dibuang ke alam) dari instalasipengolahan limbah cair dari pabrik-

pabrik CPO yang ada di Indonesia

umumnya masih belum memenuhi

kriteria sesuai standar peraturan yang

berlaku, misalnya kadar BOD masih diatas 100 ppm.

PKS PT. Socfin Indonesia

merupakan salah satu perkebunankelapa sawit terbaik dan tertua di dunia.

Saat ini, PT. Socfin Indonesia memiliki

perkebunan kelapa sawit seluas 38.000 ha, terdiri dari 9 kebun yang

tersebar di propinsi Sumatera Utara dan

Nanggroe Aceh Darussalam.

Pembuangan akhir dari limbahindustri perusahaan tersebut adalahSungai. Untuk mengetahui pengaruh

limbah industri kelapa sawit terhadap

kualitas air sungai, maka perlu diketahuidari tiap-tiap parameter yang

dipengaruhi oleh limbah industri kelapa

sawit. Sifat-sifat limbah yang umum

diuji dan dapat digunakan untuk

menentukan tingkat pencemaran air

misalnya: nilai derajat keasaman (pH),nilai BOD/COD, Suhu, TSS, TDS,

NH3-N minyak dan lemak.

Selama ini limbah cair industrikelapa sawit dibuat sebagai pupukpohon sawit dan ada yang dibuang ke

sungai setelah dilakukan pengolahan,

limbah padat dibuat batako dan bisa

digunakan kembali untuk proses aerobdan anaerob (active sludge) dan limbah

gas yang didapatkan digunakan untuk

pemanasan proses. untuk mengetahui

pengaruh limbah industri kelapa sawitterhadap kualitas suatu air sungai, maka

perlu diketahui parameter-parameterkualitas air yang dipengaruhi olehlimbah industri kelapa sawit. Untuk itu

diperlukan suatu metoda yang dapat

dengan mudah memberikan gambaranatau informasi dari status mutu suatu air

sungai.

1.2Perumusan masalahIndustri pengolahan minyak

kelapa sawit menghasilkan tiga jenis

limbah yaitu limbah cair, limbah padatdan gas. Diantara limbah tersebut yang

menjadi permasalahan adalah limbah

cair karena jumlahnya cukup banyak.

Apabila kandungan bahan organikdalam air limbah kelapa sawit sangat

tinggi dengan angka perbandingan BOD

dan COD cukup besar menunjukanbahwa air limbah kelapa sawit tidak

megandung komponen-komponen

organik yang sukar didegradasi (Chin,

et al 1985). Oleh sebab itu bila airlimbah minyak kelapa sawit tidak

langsung diolah akan mengakibat

terjadinya proses pembusukan di badanair penerima. Proses pembusukan

mengakibatkan berkurangnya kadar

oksigen terlarut dalam air, sehinggaakan mengangu kehidupan biodata air


3/16

Page 2

(Arjuna, 1990). Limbah cair industri

minyak kelapa sawit mengandung

bahan organik yang sangat tinggi yaituBOD 25.500 mg/l, dan COD 48.000

mg/l, sehingga kadar bahan pencemaran

akan semakin tinggi. dampak yangditimbulkan oleh limbah cair industriminyak kelapa sawit adalah

tercemarnya badan air penerima yang

umumnya sungai karena hampir setiapindustri minyak kalapa sawit berlokasi

didekat sungai. Limbah cair industri

kelapa sawit bila dibiarkan tanpa diolah

lebih lanjut akan terbentuk amonia, halini disebabkan bahan organik yang

terkandung dalam limbah cair tersebut

terurai dan membentuk amonia.Terbentuk amonia ini akan

mempengaruhi kehidupan biota air dan

dapat menimbulkan bau busuk.

1.3Tujuan

Untuk mengetahui proses apa saja

yang diperlukan dalam pengolahanlimbah kelapa sawit dan untuk

mengendalikan kualitas effluent limbah

dari hasil industri kelapa sawit PT.

Socfin Indonesia agar tidak mencemarilingkungan.

1.4ManfaatSebagai bentuk evaluasi terhadap

kualitas limbah kelapa sawit yang

dihasilkan dari PT. Socfin Indonesiaagar tidak melebihi baku mutu yang

telah ditetapkan dan juga sebagai bentuk

evaluasi pengolahan limbah apa saja

yang diperlukan dalam mengolah limbahkelapa sawit.

KARAKTERISTIK LIMBAH

Limbah cair industri kelapa sawitberasal dari unit proses pengukusan

(sterilisasi), proses klarifikasi dan buangan

dari hidrosiklon. Limbah cair industri

minyak kelapa sawit mengandung bahan

organik yang sangat tinggi, sehingga kadar

bahan pencemar akan semakin tinggi.Gambar Diagram alir produksi IPAL

Limbah hasil Pabrik Kelapa Sawit

mengandung sisa minyak hasil dari produksi

yang tidak dapat larut dalam air karnasifatnya yang non-polar. Dalam hal iniminyak yang masih terikat dalam air limbah

dalam jumlah yang cukup tinggi akan dapatmengganggu aktivitas mikroorganisme

merombak bahan organik, disamping itu

dengan adanya minyak akan membentuklapisan film pada permukaan air, dapat

menghambat penetrasi cahaya kedalam air

sehingga dapat mengganggu fotosintesa dan

algae. Sisa minyak (Oil Losse) yang terikat

dalam limbah cair, harus diolah terlebihdahulu sebelum dibuang ke lingkungan,

sehingga kadar minyak dalam air dapatberkurang.

Tabel 1. Karakteristik limbah minyak kelapa sawit

beserta baku mutunya

ParameterKonsentrasi

(mg/L)

Baku Mutu LimbahIndustri Minyak

Kelapa Sawit (Kep-

MENLH/10/1995)

BOD5CODTSS

pHMinyaklemak

AmoniaTotal

(sebagai

25.50048.00029.000

4.65000

-

250500300

6-93020


4/16

Page 3

NH3-N)Semua dalam mg/L, kecuali pH

Limbah cair dari pabik minyak kelapa sawit

ini umumnya bersuhu tinggi 70-80oC,

berwarna kecoklatan, mengandung padatan

terlarut dan tersuspensi berupa koloid danresidu minyak.

Hasil analisis karakteristik kimia

Limbah Cair PT. Socfin Indonesia

menunjukkan bahwa limbah bersifat koloid,kental, pH 4,6 dan mempunyai rerata

kandungan COD 25.500 mg/L; BOD 48.000

mg/L; TSS 29.000 mg/L (Tabel 1.).

Keseluruhan parameter diukur di atasambang baku mutu peruntukan yang telah

ditetapkan MEN LH (1995), sehinggaberpotensi sebagai pencemar lingkungan.

Tanpa adanya upaya untuk mencegah ataumengelola secara efektif akan timbul

dampak negatif terhadap di lingkungan,

seperti timbulnya bau, pencemaran air danperairan umum di sekitar pabrik, dan gas

rumah kaca yang berdampak perubahan

iklim global.

Hasil penelitian parameter COD,

BOD dan parameter lainnya menunjukkanbahwa kualitas Limbah Cair PT. Socfin

Indonesia jauh di atas baku mutu yang

diperkenankan, sehingga berpotensi menjadibahan pencemar apabila dibuang langsung

kelingkungan. Kisaran karakteristik Limbah

Cair Pabrik Kelapa Sawit berfluktuasi

karena pengaruh proses produksi pabrik,musim, dan pasca panen (Yacob et al.,

2006).

Battacharya et al. (2003) menyatakan

bahwa Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawitdengan perombakan anaerob memiliki CODlebih dari 1,5 kg/m

3. Produksi 1 m

3Limbah

Cair Pabrik Kelapa Sawit dapat

menghasilkan 20-28 m3

biogas. Paepatung(2006) menyatakan potensi produksi biogas

dapat mencapai > 35 kali lipat dari jumlahLimbah Cair Pabrik Kelapa Sawit atau 1 m

3

Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit dapat

dikonversi menjadi 38,69 m3biogas.

Hasil pengukuran sebelum

pengolahan diperoleh COD 25500 mg/L dan

BOD 48000 mg/L pada bak ekualisasi. Dansetelah mengalami proses Pengolahan

didapatkan hasil pengukuran outlet BOD

124,95 mg/L dan COD 240 mg/L. LimbahCair PT. Socfin Indonesia berpotensi

sebagai bahan pencemar yang berdampak

negatif terhadap lingkungan dan perairan, disisi lain limbah ini secara biokimiawi

berpotensi ekonomis sehingga perlu

diupayakan peningkatan pengelolaan agar

lebih berdaya guna.

TEKNIK PENGOLAHAN

LIMBAH CAIR

Dalam pengolahan limbah cair yangdihasilkan PT. Socfin Indonesia, kami

mengunakan beberapa bak untuk

mengurangi kadar BOD, COD, pH, suhu,dan minyak lemak yaitu :

1. Bak Ekualisasi

Pada tahap ini merupakan awal prosespengolahan air limbah kelapa sawit yaitusebagai tempat untuk mengumpulkan

limbah dari proses produksi. Dalam bak

ini juga terjadi proses penghomogenansifat limbah.

2. Bak DAF ( Dissolve Ai r F lotation )Bak ini sebagai pengutipan sisa minyak

yang terikat dalam limbah cair dan

dikembalikan dalam proses pengolahan,

sehingga kadar minyak dalam air dapatberkurang. Dalam hal ini minyak yang

masih terikat dalam air limbah dalam

jumlah yang cukup tinggi akan dapatmengganggu aktivitas mikroorganisme

merombak bahan organik, disamping itu

dengan adanya minyak akan membentuk

lapisan film pada permukaan air, dapat


5/16


6/16

Page 5

ini dapat digunakan pula sebagai

optimalisasi proses anaerobik dan juga

untuk pengendalian jumlah lumpur dalamtangki reaktor anaerobik

6.

Bak AerobikPada bak aerobik dilakukan prosespengadukan atau dengan penghembusan

udara di sekitar permukaan limbah yang

akan diolah. Pada bak ini diisikan denganmedia kerikil atau bahan plastik berupa

polietilen, batu apung, atau bahan serat.

Sambil diaerasi atau dihembus dengan

udara sehingga mikroorganisme yang adaakan menguraikan zat organic yang ada

dalam limbah serta tumbuh dan

menempel pada permukaan media.Dengan demikian air limbah akan kontak

dengan mikroorganisme yang tersuspensi

dalam air maupun menempel pada

permukaan media yang mana hal tersebutdapat meningkatkan efisiensi

pengurangan zat organik. Pada bak ini

efisiensi pengolahan limbah yang dapatdicapai sebesar 90-95% untuk

mengurangi bahan organik , TSS sebesar

90%, dan minyak sebesar 92-95%.

Digunakan bakteri yang merupakankomposisi bakteri probiotik aktif yang

menguntungkan dan mampu bekerja

secara sinergis pada air limbah sehinggadapat menghasilkan kualitas air buangan

yang memenuhi baku mutu, bakteri ini

bersifat aerob, membutuhkan suplaioksigen yang cukup dalam system

pengolahannya dengan menggunakan

bantuan alat aerator sesuai dengan

kapasitas air buangan. Komposisi bakteriini adalah :

Aerobacter sp.

Nitrobacter sp.

Nitrosomonas sp.

Bacillus sp.

Saccharomyces c.

7. Bak Sedimentasi

Bak sedimentasi adalah tangki yang

digunakan untuk proses pemisahan antara

limbah cair hasil pengolahan denganlumpurnya. Jenis settling tank yang

digunakan adalah cilindrical settling tank

atau tangki berbentuk silinder. Masuknyalimbah di dalam tank ada yang masukdari samping dan mengikuti aliran spiral.

Sehingga dari tahap akhir ini didapatkan

limbah berupa lumpur. Lumpur yangdihasilkan dari tangki ini kemudian

digunakan kembali untuk proses aerobik

pada bak aerobik. Sedangkan minyak

yang dihasilkan digunakan untukkeperluan Land Application. Dimana

pada land application akan dilakukan

pemanfaatan limbah untuk kemudiandijadikan sebagai bahan untuk menyiram

tanaman kelapa sawit kembali.Pada bak

ini TSS dapat berkurang sebesar 40-60%.

8. Proses Biologis Anaerobik-Aplikasi

Lahan (Land Appli cation)

Proses biologis dan aplikasi lahanadalah salah satu sistem yang

memberikan keuntungan dalam

penanganan limbah. Limbah yang diolah

dengan cara ini dapat dimanfaatkansebagai pupuk. Air limbah yang langsung

keluar dari proses produksi tidak sesuai

untuk diaplikasikan ke areal tanamankelapa sawit, karena menimbulkan

masalah terhadap lingkungan seperti

timbulnya bau yang tajam, dll. Padapengolahan ini dilakukan aplikasi berupa

sprinklerdanflat bed.

8.1.Sprinkler/Teknik Penyemprotan

Limbah cair yang sudah diolahdiaplikasikan ke areal tanaman

kelapa sawit dengan penyemprotan

berputar atau dengan arah

penyemprotan yang tetap. Sistem inidipakai untuk lahan yang datar,

untuk mengurangi aliran permukaan

dari limbah cair yang dilengkapidengan pompa sentrifugal yang dapat


7/16

Page 6

memompakan lumpur dan

mengalirkannya ke areal melalu pipa

PVC diameter 3 inci.

8.2.Flatbed/Teknik Parit dan Teras

Sistem ini digunakan di lahanberombak-bergelombang denganmembuat konstruksi di antara baris

pohon yang dihubungkan dengan

saluran parit yang dapat mengalirkanlimbah dari atas ke bawah dengan

kemiringan tertentu. Sistem ini

dibangun mengikuti kemiringan

tanah. Teknk aplikasi ini dapatdibangun secara manual atau dengan

mekanis menggunakan back-hoe.

Flatbeddibangun dengan kedalamanyang cukup dangkal. Limbah cair

yangakan diaplikasi dipompakan

melalui pipa ke atas atau ke dalam

bak distribusi. Setelah penuh laludibiarkan mengalir ke bawah dan

masing-masing teras atau flatbed

diisi sampai ke tempat yang palingrendah. Aplikasi ini tergantung pada

kecepatan alir, dan dapat dialurkan

secara simultan melalui beberapa

baris flatbed dalam areal tanaman.Dengan teknik ini, secara periodik

lumpur yang tertinggal pada flatbed

dikuras agar tidak tertutup lumpur.

Untuk menganalisis berbagai

parameter dalam limbah kelapa sawitmetode yang di gunakan adalah :

Tabel 2. Parameter dalam air limbah dan Metode

Acuan

1. BOD ( biological oxygen demand )

Kebutuhan oksigen Biokimia atau

BOD adalah banyaknya oksigen

yang dibutuhkan olehmikroorganisme untuk menguraikan

bahan organiknya yang mudah

terurai. Bahan organik yang tidakmudah terurai umumnya berasal darilimbah pertanian, pertambangan dan

industri. Parameter BOD ini

merupakan salah satu parameteryang di lakukan dalam pemantauan

parameter air, khusunya pencemaran

bahan organik yang tidak mudah

terurai. BOD menunjukkan jumlahoksigen yang dikosumsi oleh

respirasi mikro aerob yang terdapat

dalam botol. BOD yang diinkubasipada suhu sekitar 200C selama. lima

hari, dalam keadaan tanpa cahaya

(Boyd,1998)

2. COD ( chemical oxygen demand )

Kebutuhan oksigen kimiawi atau

COD menggambarkan jumlah totaloksigen yang dibutuhkan untuk

mengoksidasi bahan organik secara

kimiawi, baik yang dapat didegradasi

secara biologis maupun yang sukardidegradasi secara biologis menjadi

CO2 dan H2O (Boyd 1998).

Prinsipnya adalah sampel di oksidasidengan kalium dikomat dengan

katalis AgSO4, lalu di refluks

tertutup. Sisa kromat dititar denganFAS menggunakan indikator ferroin.

3. TSS ( total suspended solid )

Total Suspended Solid ataupadatan tersuspensi adalah padatan

yang menyebabkan kekeruhan air,

tidak terlarut, dan tidak dapat

mengendap. Padatan tersuspensiterdiri dan partikel-partikel yang

ukuran maupun beratnya lebih kecil

dari pada sedimen, seperti bahan-bahan Organik tertentu, tanah liat


8/16

Page 7

dan lainnya. Prinsipnya adalah

dengan menghitung selisih bobot

cawan kosong dengan cawan yangberisi sampel secara gravimetri.

4.

pHpH merupakan derajat keasamansuatu air limbah , dimana nilai nya

menunjukan karakteristik suatu

limbah tersebut . Prinsippengukurannya adalah dengan

mencelupkan elektroda gelas pada

pH meter, dimana elektrod gelas

tersebut akan mengukur jumlah ionH

+dalam sampel.

5.

Minyak dan LemakMinyak dan lemak dalam contoh

diekstraksi dengan pelarut organic

dalam corong pisah dan untuk

menghilangkan air yang masihtersisa digunakan Na2SO4 anhidrat.

Ekstrak minyak dan lemak

dipisahkan dari pelarut organiksecara destilasi. Residu yang

tertinggal pada labu destilasi

ditimbang sebagai minyak dan

lemak.

Tabel 3. Data Parameter Setiap Proses Pengolahan

KESIMPULAN

Dalam pengolahan limbah cair kelapasawit digunakan serangkaian proses

pengolahan yaitu proses ekualisasi,

DAF (dissolve air flotation), netralisasi,anaerob, aerob, sedimentasi, dan land

application. Dari hasil pengolahan yang telah

dilakukan , limbah cair yang dihasilkantelah memenuhi baku mutu (KEP 51-

/MENLH/10/1995) sehingga dapat

dibuang ke badan air penerima (sungai)serta digunakan kembali sebagai pupuk

(land applications)

DAFTAR PUSTAKA

Eckenfelder,, W.W., Patoczka, J.B., andPulliam, G.W. 1988. Anaerobic Versus

Aerobic Treatment in USA. Pergamon

Press New York.

Jurnal Ilmiah. Azwir. 2006.ANALISA

PENCEMARAN AIR SUNGAI

TAPUNG KIRI OLEH LIMBAH

INDUSTRI KELAPA SAWIT PT.

PEPUTRA MASTERINDO DIKABUPATEN KAMPAR.Semarang :

Universitas Diponegoro

Jurnal Ilmiah. Pertus Nugro Rahardjo.

2009. STUDI BANDING

TEKNOLOGI PENGOLAHANLIMBAH CAIR PABRIK KELAPA

SAWIT. Jakarta : Pusat Teknologi

Lingkungan Badan Pengkajian danPenerapan Teknologi

http://tegalrejo.indonetwork.co.id/18670

25 diakses pada 9 November 2014

http://airlimbah.com/2010./08/15/pengo

lahan-aerob-vs-anaerob/ diakses pada

19 November 2014


9/16


10/16

Page 9

LAMPIRAN

SALINAN

LAMPIRAN A.IV : KEPUTUSAN MENTERI NEGARA LINGKUNGAN HIDUP

NOMOR : KEP 51-/MENLH/10/1995TENTANG : BAKU MUTU LIMBAH CAIR BAGI KEGIATAN INDUSTRI

TANGGAL : 23 OKTOBER 1995

BAKU MUTU LIMBAH CAIR UNTUK INDUSTRI MINYAK SAWIT


11/16

Page

10

PERHITUNGAN

1.

Bak EkualisasiDiketahui : debit (Q) : 300m3/hari

Waktu tinggal (td) : 2 hari (32 jam kerja)

t = 2 m (+0,3 m freeboard)

V = Q.T = 300m3/hari x 2 hari = 600 m

3

Perhitungan volume bak

Misal : P = 2L

V = P x L x t

V = 2L x L t

V = 2L2x t

600 m3= 2L

2x 2 m

6 32 = 2L

2

300m = 2L2


12/16

Page

11

L2=

3 2 = 150

L = 150L = 12,25 m

P = 2L

P = 2 x 12,25 mP = 24,50 m

Pompa air limbah

Q = 300 m3/hari

Kecepatan pompa : 3003

x

6 = 18,75 m3/jam

: 18,75 m3/jam x

6 = 0,3125 m

3/menit

2. Bak DAF ( Dissolved Ai r F lotation)

Diketahui: debit (Q) : 300m3/hari


t = 2 m (+ 0,3 m freeboard)

V = Q.TV = 300 m

3/hari x 1 hari = 300 m

3


V = r2x t

300 m3= 3,14 x r

2x 2 m

r2=

336,28

r = 336,28 = 6,91 m

diameter(d) = 2 x r

2 x 6,91 m = 13,82m

Perhitungan effisiensi pengolahan

Minyak inlet = 5000 mg/LEffisiensi = 91,9%

Maka, Minyak outlet = 5000 mg/L x 91,9% = 4595 mg/L

= 5000 mg/L4595 mg/L = 405 mg/L

3. Bak Netralisasi

Diketahui : debit (Q) : 300 m3/hariWaktu tinggal (td) : 1 hari (16 jam kerja)


V = Q.TV = 300 m

3/hari x 1 hari= 300 m

3


13/16

Page

12


V = r2x t

300m3= 3,14 x r

2x 2m

r2=

336,28

r = 336,28 = 6,91 mdiameter(d) = 2 x r

2 x 6,91m = 13,82m

Perhitungan volume NaOH yang dibutuhkanpH inlet : 4,6

pH outlet yang diinginkan berdasarkan baku mutu : 7untuk mengubah pH tersebut digunakan NaOH 6 N.

pH 4,6 [OH-] = 10

-4,6

pH 7 [OH-] = 10

-7

10-4,6

- 10-7

= 2,5018.10-5

6 - 10

-7= 5,99999

Perbandingan = 2,5018.10-5

: 5,99999.10-5

1 : 2,3983Debit limbah = 300 m

3= 300.000 dm

3

Maka ,

Kebutuhan NaOH = 300.000 dm3x

2,3983= 125088,60 dm

3NaOH

/ L air limbah

= 125,09 mL NaOH/ L air limbah dalam 1 hari.

Kebutuhan NaOH untuk 1 minggu = 125,09 mL/ hari x 7 hari/minggu = 875,62

mL/minggu

Perhitungan pompa dosis=125,09 mL/ hari x 1 hari/16 jam

=7,82 mL/jam

4. Bak Anaerob

Diketahui : debit (Q) : 300m3/hari

Waktu tinggal (td) : 20 hari


V = Q.T

V = 300 m3

/hari x 20 hari = 6000 m3


V = r2x t

6000 m3= 3,14 x r

2x 2 m

r2=

636,28


14/16


15/16

Page

14

V = 300 m3/hari x 20 hari = 6000 m

3

Perhitungan volume bakV = r

2x t

6000m3= 3,14 x r

2x 2m

r2= 66,28 r = 636,28 = 30,91mdiameter (d) = 2 x r

2 x 30,91 m = 61,82 m

Perhitungan beban BOD limbah

Beban BOD dalam air limbah = Q x BOD

= 300 m3/hari x 1785 mg/L

= 300 m3/hari x 1785 mg/L x 1 g/1000 mg x

1 dm3/m

3

= 5,355 g/hari = 0,005355 kg/hari

Beban BOD lumpur aktif biofilter = 0,5 kg BOD / m3hari

Volume media yang dibutuhkan =,3 kg/hari

, /3 = 0,000765 m3

Perhitungan Effisiensi

BOD inlet = 1785 mg/LEffisiensi = 93%

Maka , BOD oulet = 1785 mg/L x 93% = 1660,05 mg/L

1785 mg/L1660,05 mg/L = 124,95 mg/L

COD inlet = 2400 mg/LEffisiensi = 90-95%

Maka, COD outlet = 2400 mg/L x 90% = 2160 mg/L

2400 mg/L -2160 mg/L = 240 mg/LTSS inlet = 4300 mg/L

Effisiensi = 90 %

Maka, TSS outlet = 4300 mg/L x 90% = 3870 mg/L4300 mg/L3870 mg/L = 430 mg/L

Minyak inlet = 141,75 mg/L

Effisiensi = 92-95%

Maka, minyak outlet = 141,75 mg/L x 92 % = 130,41 mg/L

= 141,75 mg/L130,41 mg/L = 11,34 mg/L

6. Bak sedimentasi

Diketahui: debit (Q) : 300m3/hari


t = 2 m ( + 0,3 m freeboard)


16/16

Page

V = Q.TV = 300 m

3/hari x 1 hari = 300 m

3

Perhitungan volume bakTinggi silinder = 2 m

Tinggi kerucut = 2.5 m

V = r2

t + 1/3 r2

t300 m

3= r

22 + 1/3 r

22,5

300 m3= ( 2 +

2,3 ) r2

300/(8,5/3) = r2

105,88 = r2

r = ,883,4 r = 5,81 m

d = 2r = 2 x 5,81 = 11,62 m

Perhitungan effisiensi

TSS inlet = 430 mg/LEffisiensi = 40-60 %

Maka, TSS outlet = 430 mg/L x 60% = 258 mg/L

430 mg/L258 mg/L = 172 mg/L

makalah ipal untuk pabrik kelapa sawit

Documents