BAB IPENDAHULUAN

I.1. Latar BelakangTenaga Listrik merupakan suatu kebutuhan pokok bagi masyarakat saat ini, oleh karena itu Tenaga Listrik harus dapat tersedia secara terusmenerus dengan mutu dan keadaan yang tinggi, untuk dapat tercapainya hal tersebut salah satu usaha adalah dengan tetap terpeliharanya instalasi Sistem Tenaga Listrik di sisi Pembangkitan, Penyeluran dan Distribusinya. Sebagaimana peralatan pada umumnya, peralatan yang operasi dala instalasi Tenaga Listrik perlu dipelihara, hal ini bertujuan untuk mempertahankan unjuk kerja peralatan tersebut, terpeliharanya instalasi tenaga listrik dengan baik dapat mempertahan mutu dan kendala penyaluran tenaga listrik.Gardu Trafo Tiang (GTT) adalah merupakan salah satu komponen instalasi tenaga listrik yang terpasang di Jaringan Distribusi berfungsi sebagai trafo daya penurun tegangan dari tegangan menengah ke tegangan rendah, dan selanjutnya tegangan rendah tersebut disalurkan ke konsumen. Mengingat fungsi dan harga dari trafo tersebut cukup mahal bila dibandingkan dengan peralatan distribusi lainnya, maka pemeliharaan preventif yang dilakukan secara intensif, dengan kriteria pemeliharaan yang jelas untuk setiap komponen GTT dan ditangani oleh tenaga yang terampil dengan peralatan yang memadai agar pemeliharaan tersebut berjalan dengan efektif.

I.2 TujuanTujuan adanya pelaksanaan Gardu Trafo Tiang (GTT) antara lain :1. Memberikan keterampilan sehingga dapat berperan aktif dalam pelaksanaan inspeksi.2. Mendapatkan data yang akurat sehingga dapat dijadikan acuan dalam perencanaan, pemeliharaan dan perbaikan sistem / jaringan ke depan.3. Dapat mengaplikasikan ilmu yang telah diperoleh di kelas.4. Mendapatkan data sistem / peralatan distribusi secara benar.5. Mengetahui bahwa mutu dan keandalan tenaga listrik yang baik.6. Mengetahui umur peralatan sistem distribusi.7. Mengetahui peralatan sistem distribusi yang aman, baik bagi personil maupun bagi masyarakat umum

BAB IIMETODE DAN WAKTU PELAKSANAAN

II.1 Metode PelaksanaanMetode dilakukan dengan pemberian materi tentang Gardu Trafo Tiang (GTT) dan cara melakukan inspeksi GTT sesuai dengan SOP sehingga dapat mengaplikasikannya di lapangan.Inspeksi dilakukan secara berkelompok. Tiap anggota kelompok mempunyai tugas sendiri-sendiri. Pembagian tugas tersebut anatara lain, mengukur pentanahan GTT dengan menggunakan earth tester, mencatat hasil dari pengamatan semua komponen yang ada pada GTT.

II.2 Waktu dan Tempat PelaksanaanInspeksi GTT ini dilakukan pada saat kuliah Instalasi Tegangan Menengah pada hari Rabu, 15 Oktober 2014 mulai pukul 07.30 WIB sampai dengan pukul 10.00 WIB. Inspeksi ini di lakukan di samping Gedung AK (Bengkel Teknik Listrik) Politeknik Negeri Malang.

II.3 Peserta InspeksiPeserta inspeksi GTT berjumlah 6 orang dengan nama sebagai berikut :NNNo.NamaKelasNIM

1Bima Setiawan R.D.PDIII 3B1231120079

2Eko Rohmad K.DIII 3B1231120064

3Nadya Intan M.DIII 3B1231120085

4Winda PuspitasariDIII 3B1231120092

Adapun dosen pembimbing inspeksi JTM adalah Bapak Heri Sungkowo ST., MT.

II.4 Standar Operaional Prosedur Pengoperasian Pemeliharaan Gardu Trafo TiangDEGINISI UMUMStandard Operation Prosedure (SOP) adalah suatu petunjuk pengoperasian/ pemeliharaan GTT 20 kV dengan baik dan benar. I. TUJUANTujuan dibuat SOP adalah untuk dapat mengoptimalkan pekerjaan pemeliharaan sehingga akan meningkatkan mutu pelayanan kepada pelanggan.II. PERALATAN1. Peralatan Kerja Toolkit Insulation tester (MEGER) Puller Tangga Peralatan K3 (helm, safety belt, sarung tangan, kacamata pengaman)Peralatan pembersih (kain lap, vaseline)III. PELAKSANAAN PEMELIHARAAN1. Pemadaman / Pembebasan Tegangan1. Pelaksana telah siap dengan peralatan dan material pendukung2. Melakukan pengetesan / pengukuran Tegangan (phasa to phasa, phasa to netral) Arus tiap phasa3. Lapor ke operator gangguan terkait dengan rencana pemadaman listrik.4. Jika sudah ada izin operator, maka dilakukan pelepasan beban pada sisi TR dengan cara : Melepas saklar utama bila LV panel dilengkapi dengan saklar utama. Melepas fuse utama bila LV panel tidak dilengkapi dengan saklar utama.5. Melepas fuse masing-masing jurusan pada masing-masing phasa.6. Melepas fuse cut out (FCO) 20 kV.7. Tes LV panel dengan voltmeter atau alat tester lainnya, apakah tegangan trafo sudah benar-benar tidak ada.8. Periksa / tes ulang pada JTR, apakah tidak ada tegangan dari luar. 9. Beri pengaman tegangan (grounding) pada sisi JTR.

2. Pelaksanaan Pemeliharaan1. Periksa fisik trafo, apakah ada perubahan bentuk fisik trafo dan bila ada, sejauh mana dapat diperbaiki segera.2. Periksa paking dan baut penyikat.3. Periksa minyak trafo, ambil contoh minyak trafo untuk tes.4. Periksa kondisi bushing MV isolator .5. Periksa kondisi bushing LV isolator.6. Periksa semua terminal penghubung.7. Periksa terminal netral / ground netral.8. Bersikan semua terminal penghubung.9. Tambah minyak trafo bila ada kekurangan.10. Kencangkan semua baut pengikat.11. Tes kondisi masing-masing phasa dengan netral menggunakan AVO meter.12. Tes kondisi masing-masing kabel incoming yang menuju LV panel.13. Periksa masing-masing terminal lug.14. Periksa dan bersihkan masing-masing terminal pada fuse base.15. Periksa dan bersihkan terminal pada main contactor.16. Kencangkan semua baut pengikat pada main contactor.17. Periksa dan bersihkan pisau / busur api pada main contactor.18. Tes pentanahan / grounding system.19. Masukan seluruh data pada tabel inspeksi

3. Pemasukan Tegangan Kembali1. Periksa ulang kondisi peralatan dan pastikan bahwa semua komponen telah sesuai dengan fungsinya.2. Lapor ke operator gangguan bahwa pekerjaan pemeliharaan telah selesai dan siap untuk dioperasikan kembali.3. Jika telah mendapat izin operator, lepas grounding yang terpasang pada line SUTR.4. Masukkan FCO 20 kV, pastikan trafo sudah bertegangan.5. Masukkan tegangan pada sisi TR dengan cara : Masukkan saklar utama bila LV panel dilengkapi saklar utama. Masukkan fuse utama bila LV panel tidak dilengkapi saklar utama.6. Masukkan fuse jurusan secara berurutan pada masing-masing phasa.7. Melakukan pengetesan / pengukuran Tegangan (phasa to phasa, phasa to netral) Rotasi Meter Arus tiap phasa8. Jika semua pengukuran sudah baik dan normal berarti pekerjaan telah selesai selesai.

BAB IIILANDASAN TEORIIII.1 Gardu Trafo TiangGardu Portal/ gardu trafo tiang Gardu Portal adalah gardu listrik tipe terbuka (out-door) dengan memakai konstruksi dua tiang atau lebih. Tempat kedudukan transformator sekurang kurangnya 3 meter di atas tanah dan ditambahkan platform sebagai fasilitas kemudahan kerja teknisi operasi dan pemeliharaan. Transformator dipasang pada bagian atas dan lemari panel / PHB-TR pada bagian bawah. a. Gardu Portal 50 kVA 100 kVA, 2 jurusan TRPHB-TR gardu ini dirancang untuk 2 Jurusan Jaringan Tegangan Rendah. b. Gardu Portal 160 400 kVA, 4 Jurusan TRPHB-TR gardu ini dirancang untuk 4 Jurusan Jaringan Tegangan Rendah.c. Gardu Portal Pelanggan Khususd. Gardu Portal untuk pelanggan khusus Tegangan Rendah dan Tegangan Menengah.e. Gardu Portal SKTM f. Gardu Portal SKTM AntennaGardu Portal ini lazimnya dibangun pada sistem distribusi Tegangan Menengah dengan kabel bawah tanah yang karena keterbatasan lahan, catu daya TM diperoleh dari Gardu Beton terdekat dengan SKTM bawah tanah dengan panjang tidak melebihi 100 meter. Untuk gardu portal antenna, kubikel pengaman transformator ditempatkan pada gardu pemberi catu daya.g. Gardu Portal RMU/ModularGardu Portal ini adalah gardu listrik dengan konstruksi sama dengan gardu Portal, dengan penempatan kubikel jenis RMU/modular dalam lemari panel (metal clad) yang terhindar dari air hujan dan debu, dan dipasangkan pada jaringan SKTM.

Komponen Utama GTTSecara umum komponen utama GTT adalah sebagai berikut :

1. Transformator : berfungsi sebagai trafo daya merubah teganganmenengah (20 kV) menjadi tegangan rendah (380/200) Volt.Name Plate Trafo :

Peralatan Switching dan Pengaman sisi Tegangan Menengah

1. Fused Cut Out (FCO)Pengaman lebur untuk gardu distribusi pasangan luar dipasang pada Fused Cut Out (FCO) dalam bentuk Fuse Link. Terdapat 3 jenis karakteristik Fuse Link, tipe-K (cepat), tipeT (lambat) dan tipeH yang tahan terhadap arus surja. Data aplikasi pengaman lebur dan kapasitas transformatornya dapat dilihat pada tabel. Apabila tidak terdapat petunjuk yang lengkap, nilai arus pengenal pengaman lebur sisi primer tidak melebihi 2,5 kali arus nominal primer tranformator. Jika sadapan Lighning Arrester (LA) sesudah Fused Cut Out, dipilih Fuse Link tipeH. jika sebelum Fused Cut Out (FCO) dipilih Fuse Link tipeK. Sesuai Publikasi IEC 282-2 (1970)/NEMA) di sisi primer berupa pelebur jenis pembatas arus. Arus pengenal pelebur jenis letupan (expulsion) tipe-H (tahan surja kilat) tipe-T (lambat) dan tipe-K (cepat) menurut publikasi IEC No. 282-2 (1974) NEMA untuk pengaman berbagai daya pengenal transformator, dengan atau tanpa koordinasi dengan pengamanan sisi sekunder.

2. Lightning Arester (LA)Untuk melindungi Transformator distribusi, khususnya pada pasangan luar dari tegangan lebih akibat surja petir. Dengan pertimbangan masalah gangguan pada SUTM, Pemasangan Arester dapat saja dipasang sebelum atau sesudah FCO

Untuk tingkat IKL diatas 110, sebaiknya tipe 15 KA. Sedang untuk perlindungan Transformator yang dipasang pada tengah-tengah jaringan memakai LA 5 KA, dan di ujung jaringan dipasang LA 10 KA.

3. KonektorKonektor adalah komponen yang dipergunakan untuk menyadap atau mencabangkan kawat penghantar SUTM ke gardu.

Jenis konektor yang digunakan untuk instalasi gardu ini ditetapkan menggunakan Live Line Connector (sambungan yang bisa dibuka- pasang) untuk memudahkan membuka/memasang pada keadaan bertegangan.Penyadapan trafo dari SUTM dan pencabangan harus di depan tiang peletakan trafo dari arah Pembangkit Listrik / Gardu Induk.

Panel GTT1. Pengaman Lebur (Sekering)Pengaman lebur adalah suatu alat pemutus yang dengan meleburnya bagian dari komponennya yang telah dirancang dan disesuaikan ukurannya untuk membuka rangkaian dimana sekering tersebut dipasang dan memutuskan arus bila arus tersebut melebihi suatu nilai tertentu dalam jangka waktu yang cukup (SPLN 64:1985:1).Fungsi pengaman lebur dalam suatu rangkaian listrik adalah untuk setiap saat menjaga atau mengamankan rangkaian berikut peralatan atau perlengkapan yang tersambung dari kerusakan, dalam batas nilai pengenalnya (SPLN 64:1985:24).

III.2 Alat Pelindung Diri

Alat Pelindung Diri selanjutnya disingkat APD adalah suatu alat yang mempunyai kemampuan untuk melindungi seseorang yang fungsinya mengisolasi sebagian atau seluruh tubuh dari potensi bahaya di tempat kerja. APD sebagaimana dimaksud harus sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI) atau standar yang berlaku. Tempat kerja adalah tiap ruangan atau lapangan tertutup atau terbuka, bergerak atau tetap, di mana tenaga kerja bekerja atau yang sering dimasuki tenaga kerja untuk keperluan suatu usaha dan di mana terdapat sumber atau sumber-sumber bahaya, termasuk semua ruangan, lapangan, halaman dan sekelilingnya yang merupakan bagian atau berhubungan dengan tempat kerja. Pegawai Pengawas Ketenagakerjaan yang selanjutnya disebut Pengawas Ketenagakerjaan adalah Pegawai Negeri Sipil yang diangkat dan ditugaskan dalam Jabatan Fungsional Pengawas Ketenagakerjaan sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan. Ahli Keselamatan dan Kesehatan Kerja adalah tenaga teknis berkeahlian khusus dari luar Kementerian Tenaga Kerja dan Transmigrasi yang ditunjuk oleh Menteri.

Adapun tujuan dari penggunaan Alat Pelindung Diri (APD), antara lain:1. Melindungi tenaga kerja apabila usaha rekayasa (engineering) dan administrative tidak dapat dilakukan dengan baik.2. Meningkatkan efektifitas dan produktivitas kerja.3. Menciptakan lingkungan kerja yang aman.

Sedangkan manfaat dari penggunaan Alat Pelindung Diri (APD), antara lain :1. Untuk melindungi seluruh atau sebagian tubuhnya terhadap kemungkinan adanya potensi bahaya/kecelakaan kerja.2. Mengurangi resiko penyakit akibat kecelakaan.

APD sebagaimana dimaksud meliputi: a. Pelindung kepala; b. Pelindung mata dan muka; c. Pelindung telinga; d. Pelindung pernapasan beserta perlengkapannya; e. Pelindung tangan; dan/atau f. Pelindung kaki.

Selain APD sebagaimana yg, termasuk APD: a. Pakaian pelindung; b. Alat pelindung jatuh perorangan; c. Pelampung.

APD wajib digunakan di tempat kerja di mana: a. Dibuat, dicoba, dipakai atau dipergunakan mesin, pesawat, alat perkakas, peralatan atau instalasi yang berbahaya yang dapat menimbulkan kecelakaan, kebakaran atau peledakan; b. Dibuat, diolah, dipakai, dipergunakan, diperdagangkan, diangkut atau disimpan bahan atau barang yang dapat meledak, mudah terbakar, korosif, beracun, menimbulkan infeksi, bersuhu tinggi atau bersuhu rendah; c. Dikerjakan pembangunan, perbaikan, perawatan, pembersihan atau pembongkaran rumah, gedung atau bangunan lainnya termasuk bangunan perairan, saluran atau terowongan di bawah tanah dan sebagainya atau di mana dilakukan pekerjaan persiapan; d. Dilakukan usaha pertanian, perkebunan, pembukaan hutan, pengerjaan hutan, pengolahan kayu atau hasil hutan lainnya, peternakan, perikanan dan lapangan kesehatan; e. Dilakukan usaha pertambangan dan pengolahan batu-batuan, gas, minyak, panas bumi, atau mineral lainnya, baik di permukaan, di dalam bumi maupun di dasar perairan; f. Dilakukan pengangkutan barang, binatang atau manusia, baik di daratan, melalui terowongan, di permukaan air, dalam air maupun di udara; g. Dikerjakan bongkar muat barang muatan di kapal, perahu, dermaga, dok, stasiun, bandar udara dan gudang; h. Dilakukan penyelaman, pengambilan benda dan pekerjaan lain di dalam air; i. Dilakukan pekerjaan pada ketinggian di atas permukaan tanah atau perairan; j. Dilakukan pekerjaan di bawah tekanan udara atau suhu yang tinggi atau rendah; k. Dilakukan pekerjaan yang mengandung bahaya tertimbun tanah, kejatuhan, terkena pelantingan benda, terjatuh atau terperosok, hanyut atau terpelanting; l. Dilakukan pekerjaan dalam ruang terbatas tangki, sumur atau lubang; m. Terdapat atau menyebar suhu, kelembaban, debu, kotoran, api, asap, gas, hembusan angin, cuaca, sinar atau radiasi, suara atau getaran; n. Dilakukan pembuangan atau pemusnahan sampah atau limbah; o. Dilakukan pemancaran, penyiaran atau penerimaan telekomunikasi radio, radar, televisi, atau telepon; p. Dilakukan pendidikan, pembinaan, percobaan, penyelidikan atau riset yang menggunakan alat teknis; q. Dibangkitkan, dirubah, dikumpulkan, disimpan, dibagi-bagikan atau disalurkan listrik, gas, minyak atau air; dan r. Diselenggarakan rekreasi yang memakai peralatan, instalasi listrik atau mekanik.

Manajemen APD meliputi: a. Identifikasi kebutuhan dan syarat APD; b. Pemilihan APD yang sesuai dengan jenis bahaya dan kebutuhan/kenyamanan pekerja/buruh; c. Pelatihan; d. Penggunaan, perawatan, dan penyimpanan; e. Penatalaksanaan pembuangan atau pemusnahan; f. Pembinaan; g. Inspeksi; dan h. Evaluasi dan pelaporan

Kewajiban itu sudah disepakati oleh pemerintah melalui Departement Tenaga Kerja dan Transmigrasi Republik Indonesia. Hal ini tertulis di Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. Per.08/Men/VII/2010 tentang pelindung diri. Adapun bentuk dari alat tersebut adalah:

Safety HelmetBerfungsi sebagai pelindung kepala dari benda yang bisa mengenai kepala secara langsung. Pemakaian safety helmet secara tepat dan benar dapat mengurangi konsekuensi yang mungkin timbul pada saat terjadinya hal-hal yang disebutkan di atas. Cara pemakaian safety helmet yang benar akan memberikan proteksi maksimal bagi kepala. Karena potensi hazard yang berasal dari atas kepala manusia banyak terdapat di lingkungan kerja seperti itu. Dalam menggunakan safety helmet, ada beberapa hal yang harus diperhatikan diantaranya, Sebelum digunakan, yakinkan bahwa helmet tersebut dapat digunakan, pas dan nyaman di kepala anda (tidak longgar dan tidak terlalu sempit), tidak rusak dan cacat. Pasang dikepala dengan benar (tidak miring, terlalu mendongak, menunduk sehingga menutupi pandangan, atau terbalik. Jika berada pada tempat yang tinggi dan kondisi berangin, chain strip harus digunakan untuk menghindari safety helmet yang dikenakan terbang karena tiupan angin kencang. Dalam penggunaannya, safety helmet sering terjadi insiden seperti benturan atau tertimpa benda yang jatuh. Setelah terjadi insiden, biasanya safety helmet mengalami kerusakan. Sekecil apapun kerusakan yang terjadi, safety helmet harus didiganti dengan yang baru. Jangan menggunakan safety helmet yang sudah mengalami cacat atau kerusakan. Contoh kerusakan pada helmet yang perlu segera diganti.Selain penggunaan helmet yang cacat yang tidak diperbolehkan, penggunaan helmet yang baikpun ada batasannya. Rata-rata umur pakai sebuah safety helmet adalah 5 tahun, namun ini sangat tergantung kepada bahan pembuatnya. Setiap manufacturer akan mencantumkan batas maksimum pemakaian safety helmet produksinya pada setiap helmet. Periksalah dengan teliti. Perlu juga menjadi perhatian kita adalah bersihkan safety helmet setelah digunakan. Hal ini dilakukan untuk menghindari rusaknya material akibat kotoran yang menempel. Karena bisa saja kotoran tersebut adalah bahan kimia, minyak atau solvent yang bisa memicu rusaknya bahan pembuat safety helmet tersebut.

Tali Pengaman (Safety Harness)Berguna untuk melindungi tubuh dari kemungkinan terjatuh, biasanya digunakan pada pekerjaan konstruksi dan memanjat serta tempat tertutup atau boiler. Diwajibkan menggunakan alat ini di ketinggian lebih dari 1,8 meter dan harus dapat menahan beban sebesar 80 kg.

Sepatu pelindung (safety shoes)Seperti sepatu biasa, tapi dari bahan kulit dilapisi metal dengan sol dari karet tebal dan kuat. Berfungsi untuk mencegah kecelakaan fatal yang menimpa kaki karena tertimpa benda tajam atau berat, benda panas, cairan kimia, dsb. Bagian muka sepatu harus cukup keras supaya kaki tidak terluka kalau tertimpa benda dari atas.

Semua jenis APD harus digunakan sebagaimana mestinya, gunakan pedoman yang benar-benar sesuai dengan standar keselamatan kerja.II.3 Alat yang Digunakan Untuk Inspeksi Gardu Trafo TiangEARTH TESTER

Fitur:a. Anti percikan air dan debu (di desain sesuai standar IEC 529 IP54).b. Sebagai tambahan fasilitas untuk pengukuran yang presisi, test lead untuk penyederhanaan sistem pengukuran dua kabel juga disertakan sebagai asesoris standar (unit dapat digantung dari leher untuk pengukuran yang simple).c. Didesain memenuhi standar keamanan IEC 61010-1.d. Dapat mengukur tegangan tanah.e.Peringatan otomatis ketika resistansi paku pancang berada diluar toleransi/berlebihan.f. Kecil dan ringan. Material casing baru anti goncangan.g. Pengukuran arus 2mA memungkinkan penge-tesan resistansi tanah tanpa harus men-tripping arus bocor tanah pada rangkaian yang sedang diukur.

INSULATION TESTERTest insulasi dipergunakan untuk mengetahui kondisi konduktor di jaringan. Insulasi yang memadai diperlukan untuk menghindari terjadinya direct contact seperti short circuit atau ground fault. Buruknya insulasi jaringan bisa mengakibatkan terjadinya arus bocor dan bisa membahayakan nyawa seseorang. Dimungkinkan juga akan menimbulkan percikan api yang bisa mengakibatkan kebakaran.

Pengetesan dilakukan dengan pengukuran tingkat kebocoran jaringan line/ phase dngan netral dan line dengan ground. Sebelum melakukan pengetesan terlebih dahulu dilakukan pemutusan hubungan komponen elektronik dan pilot lamp dengan jaringan. Metode pengetesan bisa dilakukan dengan tegangan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan. Batas minimum insulasi yang bisa ditolerir untuk pengetesan dengan tegangan 500 VDC adalah 0,5 Meg Ohm sedangkan dengan tegangan 1000 VDC adalah 1 Meg Ohm.

Cara penggunaan dan pengukuran mengunakan insulation tester :Cara penggunaan meliputi alat ukur dan kesiapan objek yang diukur. Kesiapan objek yang iukur adalah merupakan kegiatan yang tujuannya membebaskan objek transformator dari tegangan sesuai Standar IEEE. Kesiapan objek yang akan diukur dilakukan dengan urutan sebagai berikut :1. Test battery2. Pastikan battery dalam range good3. Pastikan peralatan yang diukur tidak dalam keadaan bertegangan dan berbeban4. Setting insulation tester pada settingan maksimal 2 x V nominal5. Pemasangan pentanahan local (Local Grounding) disisi terminal busbar dengan tujuan membuang Induksi Muatan ( Residuak Current) yang masih tersisa pada belitan.6. Pembersihan permukaan belitan, tempat belitan dengan memakai material cleaner dan lap kain yang halus dan tidak merusak permukaan isolator dengan tujuan agar pengukuran memperoleh nilai (hasil) yang akurat.7. Melakukan pengukuran tahanan isolasi antara : Terminal R terhadap cashing ( body ) / tanah. Terminal S terhadap cashing ( body ) / tanah. Terminal T terhadap cashing ( body ) / tanah.8. Mencatat hasil pengukuran tahanan isolasi .9. Hasil pengukuran ini merupakan data terbaru hasil pengukuran dan sebagai bahan evaluasi pembanding dengan hasil pengukuran sebelumnya.

BAB IVDATA PENGAMATAN

BAB VKESIMPULAN

V.1 KesimpulanV.2 Saran