Unggul adalah terkemuka cased lubang wireline dan pengujian sumur penyedia dalam eksplorasi minyak dan gas dan industri produksi di Argentina. Unggul menyediakan layanan wireline mekanik dan listrik dan melakukan fabrikasi peralatan dan perbaikan. Superior, sebelumnya dikenal sebagai Geolog SA atau Computalog SA, telah melayani Argentina sejak tahun 1996.

Unggul berpengalaman dalam layanan-layanan berikut:

    Cased lubang operasi wireline (mekanik dan listrik)    Nah pengujian    Slickline    Peralatan fabrikasi dan perbaikan    Tinggi kompleksitas profiling dan meninju    Nah logging, korelasi dan analisis    Stimulasi formasi propelan padat    Penyemenan    Pipa memotong

Dengan sembilan basis operasi di Argentina, Superior yang strategis diposisikan untuk melayani Argentina dan pasar Amerika Selatan yang lebih besar.

Dipimpin oleh tim manajemen unit bisnis berpengalaman, Superior berkomitmen untuk tinggal di depan inovasi industri melalui pelatihan yang berkelanjutan dan lab onsite dan fasilitas yang digunakan untuk mengembangkan alat-alat baru dan meningkatkan peralatan yang ada pengujian. Selain laboratorium dan fasilitas pengujian, pusat komputer Superior dilengkapi dengan teknologi instrumentasi canggih, yang memusatkan dan mengevaluasi informasi yang dikumpulkan dari peralatan logging.

Dengan penekanan khusus pada kontrol kualitas selama proses manufaktur, Superior unit well logging telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi menuntut dan ekstrim untuk memastikan kekuatan, daya tahan dan kehandalan di jobsite

Superior is the leading cased hole wireline and well testing provider in the oil and gas exploration and production industry in Argentina. Superior provides mechanical and electric wireline services and performs equipment fabrication and repair work. Superior, formerly known as Geolog S.A. or Computalog S.A., has served Argentina since 1996.

Superior is experienced in the following services:

Cased hole (mechanical and electric) wireline operations

Well testing

Slickline

Equipment fabrication and repair

High-complexity profiling and punching

Well logging, correlation and analysis

Stimulation of solid propellant formations

Cementing

Pipe cutting

With nine bases of operation in Argentina, Superior is strategically positioned to serve Argentina and the greater South American market.

Led by an experienced business-unit management team, Superior is committed to staying ahead of industry innovation via ongoing training and its onsite lab and testing facilities used to develop new tools and improve existing equipment. In addition to its lab and testing facility, the Superior computer center is equipped with advanced instrumentation technology, which centralizes and evaluates collected information from logging equipment.

With special emphasis on quality control during its manufacturing process, Superior well logging units have been thoroughly tested in demanding and extreme conditions to ensure strength, durability and dependability on the jobsite

      Dalam dunia perminyakan, pekerjaan workover (kerja ulang) adalah hal yang umum dilakukan selama rentang hidup suatu sumur HC. Tujuan utama workover adalah untuk menjaga integritas sumur, melakukan intervensi bawah permukaan sumur dan menjaga kelangsungan produksi dari sumur tersebut. Saat ini didunia perminyakan terdapat empat jenis unit intervensi sumur (well intervention unit)/unit workover ringan (light workover), yaitu slickline unit, electricline unit, snubbing unit dan coiled tubing unit. 

Electricline merupakan salah satu unit light workover yang paling banyak digunakan di industry perminyakan. Electricline digunakan untuk pekerjaan perforasi, fishing, logging, dan pemasangan plug mekanis. Peralatan permukaan pada electricline unit terdiri atas powerpack, control cabin, hydraulic control modul dan grease injector, dan PCE (pressure control equipment).

Powerpack merupakan unit pembangkit tenaga yang menggunakan mesin diesel yang terhubung dengan pompa hidrolik. Tenaga hidrolik yang dihasilkan kemudian disalurkan ke control cabin melalui koneksi mekanis atau hidrolis untuk menggerakkan winch unit. Desain powerpack harus sesuai dengan standar API Spec 7B-11C.

Control cabin merupakan tempat untuk memonitor aktivitas yang dilakukan toolstring selama pekerjaan workover berlangsung. Control cabin dilengkapi dengan winch unit dan wire drum. Winch berfungsi menarik/mengulur kabel agar toolstring dapat bergerak didalam sumur, selain itu winch digunakan untuk merekayasa/memanipulasi gerak toolstring (misal jar down atau jar up) untuk mengaktivasikan peralatan bawah permukaan.

  Hydraulic control modul dan grease injector digunakan untuk mengoperasikan PCE dan

sebagai pengontrol injeksi grease ke PCE. Alat ini memiliki rating pressure tertentu yang dapat disesuaikan dengan kondisi sumur. Control modul mentransmisikan tenaga hidrolik ke PCE untuk mengaktifkan/menonaktifkannya.

PCE terdiri atas line wiper, stuffing box, flow tube, turn around sheave (TAS), tool catcher dan ball check valve, tool trap dan wireline BOP. Alat-alat tersebut dirangkai menjadi satu dan bekerja secara terintegrasi untuk mengontrol tekanan sumur selama pekerjaan workover berlangsung. Hal ini sangat krusial karena adanya kabel electricline sebagai media kerja yang terus bergerak dinamis dari permukaan masuk ke dalam sumur sehingga riskan terjadi kebocoran tekanan melalui sela-sela badan kabel.

Line wiper berfungsi menyeka sisa-sisa grease dan fluida sumur dari badan kabel. Hal ini untuk mereduksi kontaminasi senyawa-senyawa dari fluida sumur yang dapat menurunkan kualitas kabel dan menjaga wire drum dan area kerja tetap bersih dan tidak slip akibat dari sisa-sisa grease. Stuffing box memberikan penyekatan disekeliling kabel terhadap tekanan sumur melalui aplikasi plunger yang diaktivasi oleh tenaga hidrolik.

Flow tube berfungsi memberikan penyekatan tekanan sumur disekeliling kabel dalam kondisi dinamis dengan menginjeksikan grease kental disekeliling badan kabel (grease sealing). Fungsi ini berkat injeksi grease bertekanan dari control modul kedalam stuffing box secara

kontinyu dengan suatu perhitungan tertentu. TAS berfungsi mereduksi panjang PCE serta mereduksi beban axial kabel. Tool catcher berfungsi menahan hantaman toolstring saat toolstring ditarik keatas keluar dari sumur. Dan jika kabel putus atau tidak ada kabel didalam PCE, maka ball check valve akan menutup secara otomatis akibat desakan dari tekanan sumur.

Tool trap berfungsi mencegah toolstring jatuh kedalam sumur saat toolstring telah ditarik keatas. Tool trap dilengkapi dengan flapper berbentuk V dengan aktivasi hidrolis. Wireline BOP berfungsi sebagai penyekat tekanan sumur dalam kondisi kabel statis atau tidak ada kabel. BOP ini berbeda dengan BOP drilling dari segi dimensi dan jumlah ramnya. BOP menggantikan fungsi PCE sebagai penahan tekanan sumur saat penggantian PCE (penambahan lubricator), penggantian tool atau perbaikan PCE bila terjadi kebocoran. (Imam Supriadi) Referensi :Imam Supriyadi; Laporan COOP/KP “Wireline dan Well Testing Unit”; Balikpapan; 2007.Schlumberger Perforation & Electricline Training. Elmar Pressure Control School.

Peralatan Utama Wireline Unit

Fungsi Wireline.

Wireline unit adalah bagian yang tak terpisahkan dari suatu operasi work over dan complesi sumur (well service). Penggunaan wireline ini sangat ekonomis bila dibandingkan dengan metoda yang digunakan pada masa sebelumnya. Operasi-operasi utama workover pasti memerlukan peng-gunaan wireline. Penggunaan wireline termasuk diantaranya dalam operasi completion, pemasangan peralatan-peralatan bawah permukaan, pembersihan parafin, pasir dan scale dalam tubing, operasi perforasi, loging dan sebagainya. 

Pada pelaksanaan operasi wireline yang meliputi operasi pendirian rig, pengoperasian dan penurunan rig dapat dilaksanakan lebih cepat bila dibandingkan operasi yang menggunakan rig konvensional, dengan demikian dapat menurunkan biaya rig.

Penggunaan wireline secara umum adalah:

1. Pengukuran kedalaman 2. Survey suhu dan kedalaman (Flowing/statik) 3. Memodifikasi dan mengatur laju alir 4. Penggantian dan pengubahan lapisan produksi 5. Pembagian produksi untuk lapisan yang banyak 6. Penutupan dan pembukaan port sirkulasi 7. Calibrasi tubing 8. Pembersinan tut ing secara umum 9. Pengambilan sampel dan sedimen dasar sumur 10. Operasi perforasi 

Peralatan wireline meliputi peralatan di permukaan dan di dalam sumur. Peralatan yang dipergunakan tergantung pada tekanan kepala sumur, kedalaman sumur dan jenis pelayanan yang dilaksanakan.

Jenis-Jenis Unit Wireline. 

Unit-unit wireline terdiri dari bermacam-macam jenis yang disesuaikan dengan lingkungan lokasi sumur. Jenis - jenis dari unit tersebut adalah :

Truk/Trailer wireline unit  Special unit  Skid mounted wireline unit  Jack-Up vesel wireline unit  Barge wireline unit  7.2.1 Truk/Trailer Wireline Unit 

Truk/Trailer wireline unit dirancang untuk operasi wireline di berbagai medan yang berat yang masih dapat ditempuh dengan jalan darat. Gambar 7.1 di bawah ini memperlihatkan ke dua jenis unit tersebut.

Special Unit. 

Unit wireline ini dirancang untuk menangani operasi di daerah padang pasir dan di

https://sites.google.com/site/migasblog/peralatan-utama-wireline-unit

http://www.superiorenergy.com/global-operations/argentina/