laporan matakuliah produksi garmen
DESCRIPTION
laporan bisnis plan produksi garmen, rok kemeja dan kaos.TRANSCRIPT
LAPORAN MATA KULIAH
PRODUKSI GARMEN
Oleh :
1. AgustinaAnggraini (13514134010)2. Tri PujiAtuti (13514134014)3. DewiPurbaningsih(13514134015)4. Khomsatun (13514134026)5. Iva SitiRochani (13514134030)
PROGRAM STUDI TEKNIK BUSANAJURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK BOGA DAN BUSANA
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
2015
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala limpahan
Rahmat, Inayah, Taufik dan Hinayahnya sehingga kami dapat menyelesaikan
laporan ini dalam bentuk maupun isinya yang sangat sederhana. Semoga laporan
ini dapat dipergunakan sebagai salah satu acuan, petunjuk maupun pedoman bagi
pembaca.
Harapan kami semoga laporan ini membantu menambah pengetahuan dan
pengalaman bagi para pembaca, sehingga kami dapat memperbaiki bentuk
maupun isi laporan ini sehingga kedepannya dapat lebih baik.Kamiberharap
kepada para pembaca untuk memberikan masukan-masukan yang bersifat
membangun untuk kesempurnaan laporan ini.
Yogyakarta, 22 September 2015
A. Business Plan
1. Nama usaha
Nama usaha garment yang akan dikembangkan yaitu Finest Star Garmen.
Finest = terbaik, Star = bintang, arti dari pemilihan nama tersebut yaitu
bintang terbaik. Harapan kami dengan menggunakan nama Finest Star,
usaha kami dapat menjadi yang terbaik diantara garmen yang lain.
2. Alamatusaha
Alamat usaha garmen kami bertempat di Jalan Gejayan Gang Sambu
No.1a Yogyakarta.
3. Logo usaha
a.
Gambar3.1 Gambar3.2
4. StrukturorganisasiKetua/ManagerAgustina AnggrainiBendahara/KeuanganDewi PurbaningsihMarketing/PemasaranIva Siti RochaniBagian SampleKhomsatunBagian ProduksiTri Puji Astuti
5. Produk yang di produksi
No Jenisproduk Jumlah
1 Rok A-line 12
2 Kaos 12
3 Kemeja motif 6
6. Lay out star garmen
Penataan alat proses merupakan faktor yang sangat penting terutama untuk
menunjang kelancaran proses produksi. Kelancaran dan efisiensi proses
produksi juga harus didukung oleh penataan dan setting unit-unit antar
departemen. Pada perancangan garmen ini lay-out alat proses dan penataan
unit diatur sedemikian rupa untuk meminimalisasi over-transportasi baik
pemindahan bahan baku maupun dari segi waktu maupun proses.
Visualisasi lay-out garmen ini adalah sebagai berikut.
Keterangan :
A = Kantor bagianproduksi
B = Kotak P3K
C = MejaPotong
D =
Tempatmeletakaknbusana
yang sudahselesaiproduksi
(Finishing)
E = Mekanik
(Peralatanproduksi )
F = Mesin Pressing (setrika)
G = Mesin Interlock
(mesinjarumdua)
H = MesinObras
I = Toilet
B. Production
1. Rok A-line
a. Desainrok
Gambar b.1.a.1
Keterangandesain :
Ban pinggang 1x
Bagianrokdepan 1x
Bagianrokbelakang
2x
b. Ukuranrok
Size specification M L XL
LingkarPinggang 72 cm 74 cm 78 cm
LingkarPanggul 100 cm 104 cm 108 cm
TinggiPanggul 17 cm 17 cm 17 cm
PanjangRok 92 cm 94 cm
c. Komponenpolarok
1. Rokdepan
Gambar b.1.c.1rokdepanukuran M, L dan XL
2. Rok belakang
Gambarb.1.c.2 rokbelakangukuran M, L dan XL
3. Ban pinggang
Gambarb.1.c.3 ban pinggangukuran M, L dan XL
d. Marker
Untuk 3 pcs rok A-line masing-masingberukuran M, L dan XL
memerlukan 4 m kain. Jadiuntukmembuat 12 pcs rokmemerlukan 16 m
kain.
Gambar b.1.d.1 marker polarok M, L dan XL
e. Work study
f. Time study
No. Tahapan Proses Waktu Proses
1. Membuatpolarokbagiandepan 4’37”
2. Membuatpolarokbagianbelakang 4’32”
3. Membuatpola ban pinggang 2’68”
Jumlah 11’37”
Proses membuatpolarok A-line memerlukanwaktu 11 menit 37 detik.
No. Tahapan Proses Waktu Proses
1. Meletakkanpolapadabahan 3’83”
2. Momotongbahanbaku 6’19”
Jumlah 10’02”
Proses memotongbahanrokmemerlukanwaktu 10 menit 02 detik.
No. Tahapan Proses Waktu Proses
1. Menjahitkupnat TM/TB 33’91”
2. Jahittengahbelakangbatasrits 43’34”
3. JahitObras TB 1’47,36”
4. Menyetrikabagian TB dankupnat 54’60”
5. MenjahitRitsleting 2’06,55”
6. Menjahitsisidepandanbelakang 2’44,26”
7. MenjahitObrassisi 2’40,94”
8. Menyetrikabagiansisirok 1’02.20”
9. Memasang ban pinggang 6’34,24”
10. Menjahitobrasbawahrok 1’02,94”
11. Menjahitkelimbawahrok 2’56,03”
12. Memasanghakkait 5’30,98”
13. Setrika 1’04,40”
Jumlah 26’12”
Proses menjahitrokmemerlukanwaktu 26 menit 12 detik
Dengandemikian proses
pembuatansatuprodukrokmulaidaripembuatanpolahinggaselesaiyaitu47
menit 51 detik.
g. Kebutuhanbahan
1. Bahanutama
Nama bahan Kebutuhan
Bahansandwash 4 m/3pcs x 4 pcs = 16 m
2. Bahanpenunjang
Nama bahan Kebutuhan
Benangjahit 4 buah
Benangobras 2 buah
Label 12 pcs
Plastic kemas 12 Buah
h. Kebutuhanharga
Nama bahan Kebutuhan Harga @ Jumlah
Bahansandwash 16 m 19.000,00 304.000,00
Benangjahit 4 buah 1.400,00 5.600,00
Benangobras 2 buah 7.000,00 14.000,00
Label 12 pcs 1.000,00 12.000,00
Plastikkemas 12 buah 500,00 6.000,00
Total 341.600,00
i. Perhitunganhargajual
1. Direct cost (56%)
Bahanpokok = 341.600,00(35%)
1 % = 341.600,00: 35
= 9.760,00
Bahanpenunjang = 37.600,00
= 37.600,00 :9.760,00
= 3,85 %
Tenaga kerja = 17,15 % x 9.760,00
= 167.384,00
2. Indirect cost
Manager 8% x 9.760 = 78.080
Administrasi 9% x 9.760 = 87.840
Sales 7% x 9.760 = 68.320
Trade discount 7% x 9.760 = 68.320
Promosi 4% x 9.760 = 39.040
Cadangan 2% x 9.760 = 19.520
Total 361.120
3. Profit
7% x 9.760 = 68.320.
4. Harga jual = (kebutuhan kain x harga kain) : 35 12 pcs
= (16 x 19.000) : 35% 12
= 304.000 : 35%
12= 868.571,42
12
= 72.380,95
Jadi harga jual satuan rok yaitu Rp. 72.380,95 atau Rp. 72.500,00
2. Kaos
a. Desain
Gambar b.2.a.1 desainkaos
Keterangandesain
- Garisleher Sabrina
- Badanbagiandepan 1x
- Badanbagianbelakang 1x
- Lengan 2x
b. Ukurankaos
LingkarBadan = 100 cm
Lingkarpinggang = 96 cm
Lingkarpanggul = 100 cm
Lebarmuka = 34 cm
Lebarpunggung = 36 cm
Lingkarleher = 36 cm
Lebarbahu = 8 cm
Panjangkaos = 60 cm
c. Komponenpolakaos
Gambarb.2.c.1Badandepan
Gambarb.2.c.2Badanbelakang
Gambarb.2.c.3lengan
d. Marker
Gambar b.2.d.1
e. Work study
f. Time study
g. Kebutuhanbahan
- Bahanutama
Nama bahan Kebutuhan
Bahanutamakaos 1 m/pcs x 12 pcs = 12 m
- Bahanpenunjang
Nama bahan Kebutuhan
Benangjahit 4 buah
Benangobras 4 buah
Label 12 pcs
Plastic kemas 12 Buah
h. Kebutuhanharga
Nama bahan Kebutuhan Harga @ Jumlah
Bahanutamakaos 12 m 18.000,00 216.000,00
Benangjahit 4 buah 1.400,00 5.600,00
Benangobras 4 buah 7.000,00 21.000,00
Label 12 pcs 1.000,00 12.000,00
Plastic kemas 12 buah 500,00 6.000,00
Total 260.600,00
i. Perhitunganhargajual
1. Direct cost (56%)
Bahanpokok = 216.000,00 (35%)
1 % = 216.000,00 : 35
= 6.171,00
Bahanpenunjang = 44.600,00
= 44.600,00 : 6.171,00
= 7,22 %
Tenaga kerja = 13,77 % x 6.171,00
= 84.991,00
2. Indirect cost
Manager 8% x 6.171 = 49.368
Administrasi 9% x 6.171 = 55.539
Sales 7% x 6.171 = 43.197
Trade discount 7% x 6.171 = 43.197
Promosi 4% x 6.171 = 24.684
Cadangan 2% x 6.171 = 12.342
Jumlah = 228.327
3. Profit
7% x 6.171 = 43.197
4. Hargajual = direct cost + indirect cost + profit
12= 345.591,00 + 228.327,00 + 43.197,00
12= 617.115,00
12= 51.426,00
3. Kemeja
a. Desain
Gambar b.3.a.1 desainkemejaKeterangandesain :
- Krahkemeja 2x
- Kelopakkrah 2x
- Lengan 2x
- Badanbagiandepan 2x
- Badanbagianbelakang 1x
b. Ukurankemeja
No. Keterangan M L XL
1. Lingkar badan 112 116 120
2. Panjang Kemeja 74 75 76
3. Ligkar Lubang Lengan 52 53 54
4. Lingkar Leher 41 42 43
5. Panjang Lengan 26 28 30
6. Lebar Punggung 46 47 48
7. Lebar Bahu 15 16 17
c. Komponenpolakemeja
Gambarb.3.c.1poladepan Gambar b.3.c.2 polabelakang
Gambar b.3.c.3 polalengan Gambar b.3.c.4 polakrahdansaku
f. Time study kemeja motif kotak-kotak
No. Tahapan Proses Waktu Proses1. Membuatpolabadanbagiandepan 10’45”2. Membuatpolabadanbagianbelakang 10’20”3. Membuatpolalengan 6’57”4. Membuatpolakerah 7’35”
Jumlah 35’37”Proses membuatpolakemejamemerlukanwaktu35menit37 detik.
No. Tahapan Proses Waktu Proses1. Meletakkanpolapadabahan 11’39”2. Memotongbahanbaku 9’50’
Jumlah 21’29”Proses memotongbahankemejamemerlukanwaktu 21 menit 29 detik
No. Tahapan Proses Waktu Proses1. Menempelvislinpadalidahbagianmuka 33”2. Menempelkainkeraspadakelopakkerah 17”3. Menempelkainkeraspada kaki kerah 16”4. Menjahitlidahbagiankanan 1’14”035. Menjahitlidahbagiankiri 1’13”716. Menjahitsakutempel 3’25”7. Menjahitbahukanan 42”928. Menjahitbahukiri 42”909. Memasanglengankanan 4’10”1610. Memasanglengankiri 4’10”1211. Menjahitsisikanan 3’18”6512. Menjahitsisikiri 3’18”4013. Menjahitkelopakkerah 2’37”5914. Menindis kaki kerah 36”6715. Menyambungkelopakdengan kaki kerah 1’04”0516. Menjahitkerahkebadan 1’03”0917. Menindiskerahpadabadan 2’01”8818. Menjahitkelimbawah 2’07”9619. Menjahitkelimlengan 1’03”8820. Membuatlubangkancing 1’26”21. Memasangkancing 3’02”
Jumlah 40’5”Proses menjahitkemejamemerlukanwaktu 40 menit 5 detik.
Jadi proses pembuatankemejabermotifkotak-
kotakdarimembuatpolahinggamenjadikemejayaitu 2 jam 11 menit.
g. Kebutuhanbahan
- Bahanutama
Nama bahan Kebutuhan
Kainkatun motif kotak 6pcs = 8 m
- Bahanpenunjang
Nama bahan Kebutuhan
Benangjahit 4 buah
Benangobras 4 buah
Kainkeras 1 m
Label 12 pcs
Plastic kemas 12 buah
h. Kebutuhanharga
Nama bahan Kebutuhan Harga @ Jumlah
Kainkatunpolos 8 m 21.000,00 168.000,00
Kainkeras 1 m 14.900,00 14.900,00
Kancing 42 buah 150,00 6.300,00
Benangjahit 4 buah 1.400,00 5.600,00
Benangobras 2 buah 7.000,00 14.000,00
Label 6 pcs 1.000,00 6.000,00
Plastic kemas 6buah 500,00 3.000,00
Total 217.800,00
i. Perhitunganhargajual
1. Direct cost (56%)
Bahanpokok = 168.000,00 (35%)
1 % = 168.000,00 : 35
= 4.800,00
Bahanpenunjang = 49.800,00
= 49.800,00 : 4.800,00
= 10,37 %
Tenaga kerja = 10,62% x 4.800,00
= 51.000,00
2. Indirect cost
Manager 8% x 4.800 = 38.400,00
Administrasi 9% x 4.800 = 43.200,00
Sales 7% x 4.800 = 33.600,00
Trade discount 7% x 4.800 = 33.600,00
Promosi 4% x 4.800 = 19.200,00
Cadangan 2% x 4.800 = 9.600,00
Jumlah = 177.600,00
3. Profit
7% x 4.800 = 33.600,00
4. Hargajual = direct cost + indirect cost + profit
6= 268.800,00 + 177.600,00 + 33.600,00
6= 480.000,00
6= 80.000,00
Jadi harga jual satuan kemeja adalah Rp. 80.000,00