laporan kerja praktek di pt. geo dipa energi unit … · mencakup sejarah perusahaan, struktur...
TRANSCRIPT
i
LAPORAN KERJA PRAKTEK
DI PT. GEO DIPA ENERGI UNIT DIENG
Oleh :
Citra Yayu Palangan
NPM : 130607314
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA
YOGYAKARTA
2017
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur saya panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena kasih
karuniaNya saya dapat melaksanakan Kerja Praktek di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng selama 30 hari dan mampu menyelesaikan Laporan kerja praktek ini
sebagaimana mestinya.
Saya juga mengucapkan terima kasih atas bantuan semua pihak yang telah
terlibat langsung maupun tidak langsung dalam proses penyusunan laporan ini
hingga selesai.
Saya mohon maaf apabila dalam laporan ini terdapat kesalahan dalam penulisan
yang kurang berkenan bagi pembaca, karena saya sadar bahwa penyusunan
laporan ini masih jauh dari kata sempurna. Untuk itu saya berharap pembaca
dapat menyimak laporan ini dan berkenan memberi kritik dan saran demi
penyusunan laporan yang lebih baik kedepannya.
Akhir kata, semoga laporan yang saya susun ini , baik berupa informasi maupun
gambar dapat berguna bagi para pembaca dan dapat digunakan sebagaimana
mestinya.
Yogyakarta, 14 Agustus 2017
Citra Yayu Palangan
v
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN .................................................................................. ii
SURAT KETERANGAN PERUSAHAAN .............................................................. iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI ......................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ viii
BAB 1 .................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN.................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ...................................................................................... 1
1.2 Tujuan kerja Praktek .............................................................................. 1
1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan kerja Praktek ..................................... 2
BAB 2 .................................................................................................................. 3
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ...................................................................... 3
2.1 Sejarah Perusahaan .............................................................................. 3
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan .......................................................... 11
2.3 Manajemen Perusahaan ...................................................................... 19
BAB 3 ................................................................................................................ 26
TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN .................................................................. 26
3.1 Proses Bisnis Perusahaan ................................................................... 26
3.2 Produk yang Dihasilkan ....................................................................... 30
3.3 Proses Produksi .................................................................................. 30
3.4 Fasilitas Operasi .................................................................................. 30
BAB 4 ................................................................................................................ 42
TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA ............................................................ 42
4.1 Lingkup Pekerjaan ............................................................................... 42
4.2 Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan ............................ 44
4.3 Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan ..................................................... 53
4.4 Hasil Pekerjaan ................................................................................... 57
vi
BAB 5 ................................................................................................................ 70
PENUTUP ......................................................................................................... 70
5.1 Kesimpulan .......................................................................................... 70
5.2 Saran ................................................................................................... 71
LAMPIRAN .......................................................................................................... x
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... xiv
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Jadwal Kerja Karyawan Non Shift ..................................................... 23
Tabel 2.2. Jadwal Kerja Karyawan Shift ............................................................. 23
Tabel 3.1. Daftar Sumur Produksi dan Sumur Injeksi ......................................... 36
Tabel 4.1. Tabel Perbandingan frekuensi pemantauan lingkungan di tiga
dokumen dan peraturan terkait .......................................................................... 59
Tabel 4.2 Kesimpulan hasil perbandingan frekuensi pemantauan lingkungan di
tiga dokumen dan peraturan terkait ................................................................... 69
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Logo PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng ............................................. 5
Gambar 2.2. Peta Lokasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng .................................. 5
Gambar 2.3. Kantor Geo Dipa Energi Unit Dieng ................................................. 6
Gambar 2.4 Sertifikat Pratama Tahun 2009 ......................................................... 9
Gambar 2.5 Sertifikat Pratama Tahun 2010 ......................................................... 9
Gambar 2.6 Sertifikat PROPER Periode 2010-2011 ............................................ 9
Gambar 2.7 Sertifikat PROPER Periode 2011-2012 .......................................... 10
Gambar 2.8. Struktur Organisasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng .................... 12
Gambar 2.9. Struktur Organisasi Departemen Steam Field ............................... 13
Gambar 2.10. Struktur Organisasi Departemen Maintenance ............................ 14
Gambar 2.11. Struktur Organisasi Departemen Power Plant ............................. 15
Gambar 2.12. Struktur Organisasi Departemen Human Capital ......................... 16
Gambar 2.13. Struktur Organisasi Departemen HSE ......................................... 17
Gambar 2.14. Struktur Organisasi Departemen Procurement ............................ 18
Gambar 2.15 Poster Visi Misi Perusahaan......................................................... 20
Gambar 2.16 Poster Values Perusahaan ........................................................... 20
Gambar 2.17. Alur Perekrutan Tenaga Kerja ..................................................... 22
Gambar 3.1 Safety work Permit Form ................................................................ 27
Gambar 3.2. Proses Bisnis PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng ............................. 29
Gambar 3.3. Skema Siklus Uap Hasil Pemisahan ............................................. 31
Gambar 3.4. Skema Siklus Uap Kering .............................................................. 33
Gambar 3.5. Skema Pembangkit Listrik Tenaga Uap ........................................ 34
Gambar 3.6. Separator ...................................................................................... 36
Gambar 3.7. Rock Muffler .................................................................................. 37
Gambar 3.8. Main Stop Valve ............................................................................ 38
Gambar 3.9. Steam Turbin ................................................................................ 38
ix
Gambar 3.10. Genarator .................................................................................... 39
Gambar 3.12. Condensor .................................................................................. 40
Gambar 3.13. Ejector ......................................................................................... 40
Gambar 4.1. Penyediaan APD ........................................................................... 45
Gambar 4.2. Pemantauan karyawan.................................................................. 45
Gambar 4.3. Papan Informasi Keselamatan kantor ............................................ 46
Gambar 4.4. Papan Informasi Keselamatan Power Plant .................................. 47
Gambar 4.5. penyimpanan dokumen HSE ......................................................... 49
Gambar 4.6. Diagram alir metodologi pekerjaan ................................................ 54
Gambar 4.7. Diagram alir metodologi pekerjaan (lanjutan) ................................ 55
Gambar 4.8. Diagram alir metodologi pekerjaan (lanjutan) ................................ 56
Gambar 4.9. Dokumen 1 .................................................................................... 58
Gambar 4.10. Dokumen 2 .................................................................................. 58
Gambar 4.11. Dokumen 3 .................................................................................. 58
x
LAMPIRAN
1. Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 68 Tahun 2016 Tentang
Baku Mutu Air Limbah Domestik Pasal 4 ayat 4
xi
2. Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan Limbah B3
pasal 93 ayat 4
xii
3. PP No 41 Tahun 1999 Tentang Pengendalian Pencemaran udara Pasal 46
xiii
LAMPIRAN FOTO
Bersama tim KP dan staff HSE
bersama Pembimbing Lapangan bersama Staff HSE
bersama HSE Superintendent
xiv
DAFTAR PUSTAKA
Program Studi Teknik Industri, FTI, UAJY, 2016, Buku Pedoman Pelaksanaan &
Penulisan Laporan Kerja Praktek, (diakses pada tanggal 10 Juni 2017)
Wright, Stephen (2015). http://www.hse.gov.uk/statistics/adhoc-analysis/injury-
frequency-rates.pdf (diakses pada tanggal 15 September 2017)
International Organization for Standardization (2015) .https://www.iso.org /files
/live/sites/isoorg/files/archive/pdf/en/introduction_to_iso_14001.pdf (diakses
pada tanggal 27 September 2017)
1
BAB 1
PENDAHULUAN
Bab ini akan menjelaskan Latar belakang, tujuan, tempat dan waktu pelaksanaan
kerja praktek yang telah dilaksanakan mahasiswa selama kurun waktu tertentu.
1.1 Latar Belakang
Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma
Jaya Yogyakarta (PSTI UAJY) mewajibkan semua mahasiswanya untuk
melaksanakan kerja praktek/magang sesuai dengan Kurikulum di PSTI UAJY.
PSTI UAJY memandang kerja praktek/magang sebagai wahana atau sarana
bagi mahasiswa untuk mengenali suasana di industri serta menumbuhkan,
meningkatkan, mengembangkan dan mensimulasikan etos kerja professional
sebagai calon sarjana Teknik Industri. Kerja praktek/magang dapat dikatakan
sebagai ajang simulasi profesi mahasiswa Teknik Industri. Selama berkerja,
aktivitas yang dilakukan seorang mahasiswa mencakup kegiatan perencanaan,
perancangan, perbaikan, penerapan dan pemecahan masalah. Karenanya
dalam kerja praktek/magang kegiatan yang dilakukan oleh mahasiswa adalah :
a. Mengenali ruang lingkup perusahaan
b. Mengikuti proses kerja di perusahaan secara kontinu
c. Mengerjakan tugas yang diberikan oleh atasan, supervisor atau pembimbing
lapangan
d. Menyusun laporan dalam bentuk tertulis (setelah pelaksanaan kerja praktek
berakhir)
Untuk melaksanakan kerja praktek ini, mahasiswa dapat memilih sendiri
perusahaan tempat kerja praktek yang dituju sepanjang perusahaan memenuhi
persyaratan sebagai tempat kerja praktek yang ditetapkan PSTI . Kerja praktek
dilaksanakan minimal 30 hari sesuai dengan ketentuan yang berlaku dari PSTI.
1.2 Tujuan kerja Praktek
Hal-hal yang ingin dicapai melalui pelaksanaan kerja praktek adalah:
a. Melatih kedisiplinan
b. Melatih kemampuan berinteraksi dengan bawahan, rekan kerja, dan atasan
dalam perusahaan
2
c. Melatih kemampuan untuk beradaptasi dengan lingungan kerja
d. Mengamati secara langsung aktivitas perusahaan dalam berproduksi dan
menjalankan bisnisnya
e. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan dengan praktek yang ada di
perusahaan
f. Menambah wawasan mengenai sistem produksi dan sistem bisnis.
1.3 Tempat dan Waktu Pelaksanaan kerja Praktek
Kerja praktek dilaksanakan di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng yang terletak di
Dataran Tinggi Dieng, Wonosobo yang merupakan Perusahaan Listrik Tenaga
Uap (PLTU). Perusahaan ini memenuhi syarat klasifikasi industri menurut ISIC
(International Standart Industrial Calssification) Rev. 4 yang diperkenankan
menjadi tempat pelaksanaan kerja praktek di PSTI UAJY. Menurut ISIC, PT Geo
Dipa termasuk jenis perusahaan pembangkit dan transmisi listrik dan gas yang
tertera pada seksi D. Electricity, Gas, Steam and air conditioning supply Divisi
35.
Kerja Praktek dilaksanakan selama 30 hari dan dimulai tanggal 19 juni 2017
sampai 3 agustus 2017. Pelaksanaan kerja mengikuti jadwal kerja yang telah
ditetapkan perusahaan, yaitu hari setiap hari senin – jumat pukul 07.30 wib
sampai 17.00 wib. Khusus hari senin karyawan masuk pukul 08.00 wib dan di
hari jumat karyawan akan pulang lebih awal pada pukul 15.30 wib. Jam istirahat
karyawan mulai pukul 12.00 wib sampai 13.00 wib.
Adapun penempatan pelaksanaan kerja praktek mahasiswa oleh perusahaan
adalah di departemen Health & Safety Environment Department (HSE) bagian
Lingkungan yang bertugas mengawasi kondisi lingkungan produksi untuk
mencegah terjadinya bahaya yang ditimbulkan.
3
BAB 2
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
Bab ini akan menjelaskan seputar PT Geo Dipa Unit Dieng secara umum
mencakup sejarah perusahaan, struktur organisasi perusahaan, dan manajemen
perusahaan.
2.1 Sejarah Perusahaan
PT. Geo Dipa merupakan Badan Usaha Milik Negara yang bergerak pada
bidang eksplorasi energy panas bumi khususnya dalam membangun dan
mengoperasikan pembangkit listrik tenaga panas bumi. Saat ini PT. Geo Dipa
Unit Dieng telah mampu mengoperasikan satu unit PLTP dengan kapasitas 1 x
60 Mw yang telah terhubung ke sistem transmisi interkoneksi Jawa, Madura,
Bali.
Sejarah perkembangan proyek panas bumi dieng dimulai oleh pemerintah
Hindia Belanda pada tahun 1964 hingga 1965. UNESCO (United Nations
Educational, Scientific and Cultural Organization) mengidentifikasi dan
menetapkan bahwa Dieng merupakan salah satu prospek panas bumi yang baik
di Indonesia. Pada tahun 1970, hal ini ditindaklanjuti oleh USGS (United States
Geological Survey) dengan melakukan survei geofisika dan di tahun 1973 USGS
melakukan pengeboran enam sumur dangkal (kedalaman maksimal 150 meter)
dengan suhu 92ₒ - 175ₒ Celcius.
Pada tanggal 17 Agustus 1974, Dieng ditetapkan oleh Menteri Pertambangan
dan Energi dengan surat keputusan No.491/KPTS/M/Pertamb/1974 sebagai
wilayah kerja IV panas bumi bagi Pertamina, meliputi area seluas 107.361.995
hektar. Penyelidikan geologi, geokimia, geologi dan pengeboran landaian suhu
berhasil diselesaikan. Pertamina pada tahun 1976 hingga tahun 1994 telah
berhasil menyelesaikan 27 sumur uji produksi (21 sumur di Sikidang, 3 sumur di
Sileri dan 3 sumur di Pakuwajan). Selama tahun 1981-1983 Pertamnina berhasil
menyelesaikan pembangunan Power plant unit kecil berkapasitas 2 MW.
Pada tahun 1994 lapangan panas bumi di Dieng dipegang oleh Himpurna
California Energy Ltd (HCE). (HCE) yang merupakan perusahaan gabungan
antara California Energy Ltd (CE) dan Himpurna Erasindo abdi (HEA). Akibat
4
adanya sengketa antara HCE dan PT. PLN (Persero) serta dikeluarkannya Surat
Keputusan Presiden RI No. 39 tahun 1997 dan Surat Keputusan Presiden No. 5
tahun 1998, maka pada tahun 1998 California Energy Ltd. Menggugat PT. PLN
(persero) melalui Mahkaman Arbitrase Internasional pada tahun 2000 dan
dimenangkan oleh HCE. Setelah sengketa HCE selesai, untuk sementara klaim
California Energy Ltd. Ini dibayar oleh Overseas private Investment Cooperation
(OPIC) dan kepemilikan saham mayoritas proyek di PLTP Dieng dipegang oleh
OPIC. Kemudian Menteri Keuangan Republik Indonesia melalui surat No.
.S.346/MK02/2001 tanggal 4 September 2001 menunjuk PT.PLN (Persero)
untuk menerima dan mengelola aset Dieng Patuha.
Melalui surat perjanjian kerjasama antara Direksi PT.PLN (Persero) dengan
Direksi PT.Pertamina (Persero) No. 066-1/C00000/2001 tanggal 14 September
2001 membentuk Badan Pengelola Dieng Patuha (BPDP) yang bertugas untuk
melakukan persiapan serta pengelolaan rekomisioning PLTP unit 1 berkapasitas
60 MW serta merawat asset Dieng Patuha. Sejak tanggal 1 Oktober 2002 BPDP
dibantu existing employee, HCE, serta mitra usaha lainnya untuk melaksanakan
kegiatan rekomisioning tersebut dengan memperbaiki hampir seluruh peralatan
yang ditinggalkan California Energy Ltd. serta membangun rock muffer dan
mengamati steam purifier sehingga proyek Dieng yang selama ini terbengkalai
mampu beroperasi kembali dan menghasilkan listrik dari sumber daya panas
bumi ke sistem interkoneksi terpadu Jawa-Madura-Bali.
Sejak tanggal 4 September 2002 PT. Geo Dipa Energi mulai berperan dalam
pengelolaan asset Dieng Patuha PT. Geo Dipa Energi merupakan anak
perusahaan dari dua BUMN terbesar di Indonesia, yaitu PT. Pertamina
(Persero) dengan saham 67% dan PT. PLN (Persero) dengan saham sebesar
33% yang didirikan pada tanggal 5 Juli 2002. Pada Februari 2011 susunan
pemegang saham Perseroan telah berubah, dimana saham PT. pertamina
diambil alih langsung oleh Pemerintah Indonesia. Sebagai konsekuensi dari aksi
korporasi tersebut, pada Desember 2011 Geo Dipa Energi telah
mentransformasikan dirinya menjadi sebuah Badan Usaha Milik Negara yang
baru.
2.1.1 Profil Perusahaan
PT. Geo Dipa Energi merupakan perusahaan dengan jenis badan hokum
Perseroan Terbatas yang bergerak di bidang pembangkit listrik tenaga panas
5
bumi. PT. Geo Dipa Energi merupakan perusahaan BUMN. PT. Geo Dipa
Energi memiliki tiga lokasi perusahaan, yaitu Jakarta (kantor pusat), Bandung
(produksi), dan Dieng (produksi). PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng terletak di
Jalan Raya Dieng Batur, Wonosobo, Jawa Tengah. Logo yang digunakan oleh
setiap unit perusahaan berbeda-beda. Hal yang membedakan adalah adanya
keterangan unit di bawah tulisan Geo Dipa Energi. PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng akan menggunakan keterangan Unit Dieng, sedangkan Unit Patuhan
ditambahkan Unit Patuha seperti ditunjukkan pada gambar 2.1 berikut:
Gambar 2.1. Logo PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Logo perusahaan seperti yang terlihat pada gambar 2.1 akan dicetak di setiap
formulir aktivitas yang berkaitan dengan proses bisnis dan keperluan lainnya
sebagai bagian dari identitas perusahaan.
2.1.2 Lokasi Perusahaan
PT. Geo Dipa energy Unit Dieng terletak di Dataran Tinggi Dieng, Wonosobo,
jawa Tengah. Pada gambar 2.2 terlihat bahwa lokasi PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng juga dekat dengan kabupaten Banjarnegara. Dataran Tinggi Dieng
merupakan kawasan wisata karena terdapat banyak peninggalan sejarah
seperti bangunan candi dan telaga. Suhu di Dataran Tinggi Dieng kurang lebih
20ₒ C dengan ketinggian 2000-2100 MDPL.
Gambar 2.2. Peta Lokasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
6
Kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng sebagai pusat aktivitas operasional
terletak di Jalan Raya Dieng RT.01/RW.01, Sikunang, Banjarnegara,
Kabupaten Wonosobo, Jawa Tengah. Berikut Gambar 2.3 menunjukkan
bangunan kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Gambar 2.3. Kantor Geo Dipa Energi Unit Dieng
Selain bangunan kantor, Sumur sebagai tempat produksi perusahaan letaknya
tersebar di berbagai wilayah DIeng dan saling berjauhan. Kompleks PLTP
DIeng Unit 1 terletak di dua kecamatan, yaitu kecamatan Batur Kabupaten
Banjarnegara dan kecamatan Kejajar, Kabupaten Wonosobo. Luas PLTP ini
sekitar 107.361,995 hektar.
2.1.3 Produk yang dihasilkan
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng merupakan penyedia tenaga listrik dimana
listrik merupakan hasil produksi dengan metode eksplorasi dan eksploitasi
sumber panas yang nantinya akan disalurkan ke PLN. PT. Geo Dipa Energi
Unit Dieng berperan sebagai produsen listrik dan tidak bertanggung jawab atas
penggunaan listrik di daerah Dieng, Wonosobo, Banjarnegara dan sekitarnya.
Listrik yang dihasilkan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng mampu memenuhi
sekitar 20% kebutuhan listrik wilayah Jawa, Madura, Bali.
7
Dalam proses produksinya PT. Geo DIpa Energi menghasilkan limbah berupa
silika dan air yang diinjeksikan kembali ke perut bumi untuk perputaran alur
produksi. Silika didapat dari hasil pengendapan material dari dalam bumi dan
menempel pada pipa-pipa yang digunakan untuk proses produksi. Jika
jumlahnya sudah cukup banyak, silika tersebut akan dibersihkan agar diameter
pipa tidak semakin kecil dan jumlah uap yang dialirkan akan tetap optimal.
Limbah silika yang dihasilkan sedang dalam proses penelitian untuk dibuat
menjadi paving block dibantu oleh LIPI (Lembaga Ilmu Pengetahuan
Indonesia).
2.1.4 Penghargaan Perusahaan
Sebagai salah satu BUMN, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki beberapa
sertifikat yang dapat memperkuat eksistensi perusahaan tersebut di dunia
bisnis. Sertifikat yang dimiliki dapat meningkatkan kredibilitas perusahaan dan
kepercayan pelanggan. Sertifikat tersebut diberikan setelah perusahaan
dinyatakan lulus proses audit tertentu sesuai dengan undang-undang. Sertifikat
yang telah didapatkan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah sebagai berikut.
a. Penghargaan Pratama Keselamatan Pertambangan Tahun 2009
Penghargaan Keselamatan Pertambangan pada Gambar 2.4 diberikan oleh
Direktorat Jenderal Mineral dan Batubara kepada PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng atas prestasi yang dicapai dalam pengelolaan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja (K3). Diharapkan melalui penghargaan ini para pengelola
Pertambangan Mineral dan batubara serta Perusahaan Panas Bumi dapat
termotivasi untuk terus meningkatkan pengelolaan Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (K3).
b. Penghargaan Pratama Keselamatan Kepanasbumian Tahun 2010
Penghargaan Pratama Keselamatan Kepanasbumian pada Gambar 2.5
diberikan oleh Direktorat Jenderal Mineral dan Batubara kepada PT. Geo DIpa
Energi Unit Dieng atas prestasi yang dicapai dalam pengelolaan Keselamatan
dan Kesehatan Kerja (K3).
c. PROPER Biru Tahun 2010-2011 & Tahun 2013-2014
PROPER merupakan singkatan dari Program Penilaian Peringkat Kinerja
Perusahaan Dalam Pengelolaan Lingkungan yang dikembangkan oleh
8
Kementrian Lingkungan Hidup (KLH). PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
mendapatkan sertifikat PROPER Biru yang pada tahun 2013 atas upaya
perusahaan melakukan pengelolaan lingkungan yang diisyaratkan sesuai
dengan peraturan yang berlaku. Sebelumnya PT. Geo Dipa Enregi Unit Dieng
juga telah mendapatkan Proper Biru pada periode tahun 2010-2011 yang
ditunjukkan pada Gambar 2.6 dan periode tahun 2011-2012 yang ditunjukkan
pada Gambar 2.7.
d. Bendera Emas sertifikasi SMK3
Penghargaan atau apresiasi pemerintah terhadap perusahaan yang telah
menerapkan SMK3 (Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan)
berdasarkan Peraturan Pemerintah No. 50 Tahun 2012 adalah Sertifikat dan
Bendera. Sertifikat dan Bendera akan diberikan setelah perusahaan dinyatakan
lulus audit SMK3. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dinyatakan telah lulus audit
SMK3 dan mendapatkan sertifikat Emas pada bulan April tahun 2017. Selain
sertifikat, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng juga mendapatkan penghargaan
berupa Bendera. Penghargaan berupa bendera diberikan hanya pada
perusahaan yang telah menerapkan SMK3 dengan kategori perusahaan tingkat
lanjutan atau menerapkan 166 kriteria. Peraturan penghargaan bendera diatur
dalam Permenaker (Peraturan Menteri Tenaga Kerja dan Transmigrasi) No.26
tahun 2014.
Penghargaan tersebut dipajang di dinding kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
agar mudah dilihat oleh karyawan dan tamu dengan tujuan memotivasi para
karyawan untuk meningkatkan kinerja mereka sehingga dapat mempertahankan
bahkan meningkatkan penghargaan yang telah diterima. Berikut gambar sertifikat
yang diterima PT Geo Dipa Energi Unit Dieng:
9
Gambar 2.4 Sertifikat Pratama Tahun 2009
Gambar 2.5 Sertifikat Pratama Tahun 2010
Gambar 2.6 Sertifikat PROPER Periode 2010-2011
10
Gambar 2.7 Sertifikat PROPER Periode 2011-2012
11
2.2 Struktur Organisasi Perusahaan
Pada Sub bab ini terdapat Struktur Organisasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
secara keseluruhan yang dapat dilihat pada gambar 2.5. Secara keseluruhan PT
Geo Dipa Energi Unit Dieng dipimpin oleh seorang Direktur Utama. Selanjutnya
Direktur Utama membawahi Direktur Operasi & Pengembangan Niaga, Direktur
Keuangan dan Direktur Umum & SDM. Empat jabatan tersebut berlokasi di
kantor pusat PT. Geo Dipa Energi Jakarta. BOD atau singkatan dari Board of
Director adalah jajaran dewan direksi pusat yang akan melahirkan business plan
dan surat keputusan direksi untuk jabatan General Manager. General Manager
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng langsung membawahi beberapa jabatan, yaitu
HSE Manager, Steam Field Manager, Power Plant Manager, Maintenance
Manager, HC & Finance Manager, dan Procurement Superintendent. Dari
Struktur General Manager sampai bawahannya semua berlokasi di kantor PT.
Geo Dipa Energi Unit Dieng. Pada struktur organisasi, perbedaan status
karyawan dibedakan dengan beberapa warna. Untuk karyawan tetap
menggunakan warna hitam, untuk karyawan outsourching yang dikontrak
langsung oleh perusahaan menggunakan warna biru, dan karyawan
outsourching yang dikontrak oleh vendor untuk perusahaan menggunakan warna
merah. Gambar struktur organisasi ditunjukkan pada Gambar 2.8
12
Maintenance
Manager
Henky Irawan
HC & Finance
Manager
Agus Supriyanto
Steam Field
Manager
M Istiawan Nurpratama
HSE
Manager
Hefi Hendri
Direktur Utama
BOD
Procurement
Superintendent
Syamsumin
Direktur Operasi &
Pengembangan Niaga
Direktur Keuangan
Direktur Umum & SDM
Power Plant
Manager
Izzudin
Heath & Safety
Superintendent
Suparwanto
Environtment
Superintendent
Vacant
Steam Field
Maintenance
Superintendent
Muh. Arifin
Power Plant
Maintenance
Superintendent
M. Nor Chabib
Topography
& Civil
Superintendent
R. Julianto
SF Planning
& Technical Evaluation
Superintendent
Riswan Herdian R.
SF Operation
Superintendent
Sarbeni Rangkuti
Geosience
& technical Production
Vacant
PP Planning
& Technical
Evaluation
Singgih PP.
PP Operation
Superintendent
Widoyo
HC & GA
Assistant Manager
Weni K.
Finance
Assistant Manager
Azizah S.
Logistic
Superintendent
Supriana
General Manager
Puguh Wintoro
Gambar 2.8. Struktur Organisasi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
13
2.2.1 Departemen Steam Field
Salah satu departemen yang bertanggung jawab atas seluruh proses produksi di PT. Geo Dipa Unit Energi Dieng adalah departemen
Steam Field. Departemen ini bertanggung jawab mulai dari bagian perencanaan, evaluasi teknis, bagian operasi, bagian geosains dan
teknik produksi. Departemen Steam Field dipimpin oleh seorang Manager dan langsung membawahi beberapa bagian, yaitu SF
Planning & Technical Evaluation, SF Operation Superitendent, dan Geoscience & Technical Production. Gambar struktur organisasi
ditunjukkan pada Gambar 2.9.
Steam Field
Manager
M Istiawan
Nurpratama
SF Planning &
Technical
Evaluation
Riswan Herdian R
SF Operation
Superintendent
Sarbeni Rangkuti
Geosience &
Technical
Production
Vacant
SF Operation
Supervisor 1
Setya Risnawan
SF Operation
Supervisor 2
Murwanto
SF Operation
Supervisor 3
Sukarni
SF Operation
Supervisor 4
R. Suharto
SF Operation Staff 1
Sodiq Setiyono
Lastyo Sujatmiko
Ujang Sunarya
Yuli Setyanto
Supriyono
SF Operation Staff 2
Aldi Wahyu S.
Dafit Rizal
Zulkarnain
Wahyu Joko S.
Samuri Budiarso
SF Operation Staff 3
Budiyono
Prangkas Dedi
Hardiyanto Parnen
Arif Rahman H.
Vacant
SF Operation Staff 4
Sapto Adi Wibowo
Adi Kuncahyo
Mujahidin
Yudi Iskandar
Vacant
SF Planning &
Reporting Staff
Vacant
Geochemist
Vacant
Well Measurement &
Data Supervisor
Guruh Satya Rajasa
Analist
Slamet Sugiono
Gambar 2.9. Struktur Organisasi Departemen Steam Field
14
2.2.2 Departemen Maintenance
Departemen selanjutnya adalah departemen Maintenance. Departemen ini bertanggung jawab untuk merawat dan memperbaiki setiap
mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Departemen ini dipimpin oleh seorang
Maintenance Manager. Manager tersebut langsung membawahi beberapa jabatan, yaitu Steam Production Facilities Superitendent,
Power Plant Maintenance Superitendent, Braine Management Facilities Superitendent, SF Maintenance Planning Superitendent, dan
PP Maintenance Planning Superitendent. Gambar struktur organisasi ditunjukkan pada Gambar 2.10.
Maintenance Manager
Henky Irawan
Power Plant
Maintenance
Superintendent
M. Nor Chabib
Steam Production
Facilities Supertindent
Muh Arifin
Braine Management
Facilities
Superintendent
R. Julianto
SF Maintenance
Planning
Superintendent
Vacant
PP Maintenance
Planning
Superintendent
Danang Maulana
SF Mechanical
Maintenance
Supervisor
Rochmat
SF Electrical
Maintenance
Supervisor
Deny Kristianto
SF Instrument &
Control Supervisor
Sulistiono
PP Mechanical
Maintenance
Supervisor
Slamet Riyadi
Nikmat Kuntara
PP Electrical
Maintenance
Supervisor
Ismanto
PP Instrument &
Control Supervisor
Rhente W.
SF Mechanical
Staff
Agus Junaidi
Suprianto
SF Electrical Staff
Dwi Santoso
SF Instrument
Staff
Gondo Wahono
PP Mechanical
Staff
Hary Yuswan
Budi Sucahyo
PP Electrical Staff
Vacant
PP Instrument
Staff
Vacant
Piping Staff
Subadi
M. Nanang
Kosim
Civil Staff
Suyanto Riyadi
Riqy Yakub
SF Maintenance
Planning Staff
Vacant
PP Maintenance
Planning Staff
Vacant
SF Control Staff
Sajad
PP Control Staff
Imam Subekti
Piping and Civil
Supervisor
Ismail
Rotating
Equipment
Supervisor
Kurniawan TW.
Mechanical Staff
Ary Susilo
Electrical Staff
Supartono
Gambar 2.10. Struktur Organisasi Departemen Maintenance
15
2.2.3 Departemen Power Plant
Departemen yang bertanggung jawab atas konversi uap kering menjadi listrik PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah departemen
Power Plant. Lokasi power plant terpisah dari kantor PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Departemen Power Plant dipimpin oleh Power
Plant Manager. Manager tersebut membawahi langsung bagian PP Planing & Technical Evaluation Superitendent dan PP Operation
Superitendent. Gambar struktur organisasi ditunjukkan pada Gambar 2.11.
Power Plant
Manager
Izzudin
PP Planning &
Technical
Evaluation
Superintendent
Singgih Panca P.
PP Operation
Supervisor 2
Tursin
PP Operation
Supervisor 3
Abdul Qodir A.
PP Operation
Supervisor 4
Mardiyo
PP Operation
Supervisor 1
Andi Salahudin
PP Operation Staff 1
Arif Muliawan
Bayu Aji N.
Vacant
PP Operation Staff 2
Sutrisno
Abdul Rais
Ahmad Zulkifli
PP Operation Staff 3
Agung Apri Jon
Ahmad Humam
PP Operation Staff 4
Agung Saputro
Miftahurrohman
Vacant
PP Planning &
Evaluation Staff
Vacant
PP Operation
Superintendent
Widoyo
Balance of Plant
Operation
Supervisor
Vacant
Water & Pump
Operation Staff
Vacant
Balance of Plant
Operation Staff
Vacant
Gambar 2.11. Struktur Organisasi Departemen Power Plant
16
2.2.4 Departemen HC & Finance Manager
Departemen yang bertanggung jawab atas urusan keuangan dan sumber daya manusia adalah Departemen HC & Finance Manager.
Departemen ini dipimpin oleh seorang HC & Finance Manager. Manager tersebut langsung membawahi tiga bagian lainnya, yaitu HC &
GA Assistant Manager, Finance Assistant Manager, dan Logistic Superitendent. Gambar struktur organisasi ditunjukkan pada Gambar
2.12.
HC & Finance
Manager
Agus Supriyanto
HC & GA
Assistant Manager
Weni Kusumaningrum
Logistic
Superintendent
Supriana
Public Relation
Supervisor
M. Aunurrofiq
HC & GA
Supervisor
Wahyuning R.
HC Staff
Vacant
GA Staff
Vacant
Information Technology
Tri Budianto
Public Relation
Vacant
Legal
Vacant
Warehouse
Supervisor
Akhmad Haris
Logistic
Supervisor
Bambang Riyanto
Logistic Staff
M. Birul
Sahron
Warehouse Staff
Roy Suwarno
Wilar G.
Finance
Assistant Manager
Azizah Soleman
Acconting & Budgeting
Staff
Robby Oka Y.
Finance & Treasury
Staff
Sintha Dewi R.
Tax Administration
Staff
Vacant
Gambar 2.12. Struktur Organisasi Departemen Human Capital
17
2.2.5 Departemen Human Safety and Environment
Departemen yang bertanggung jawab atas Kesehatan dan Keselamatan Kerja beserta lingkungan kerja PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
adalah departemen Human Safety and Environment. Departemen ini dipimpin oleh HSE Manager. Manager tersebut langsung
membawahi bagian Health & Safety Superitendent & Environment Superitendent. Gambar struktur organisasi ditunjukkan pada Gambar
2.13.
HSE
Manager
Hefi Hendri
Environtment
Superintendent
Vacant
Solid & Liquid
Environtment
Supervisor
Vacant
Emision Control
Supervisor
Vacant
Safety
Supervisor
Sudaryanto
Health & Safety
Superintendent
Suparwanto
Health
Supervisor
Vacant
Health Staff
Imam Dwi Pramono
Suparno
Ibnu Kosim
Sunardi
Farid Ismail
Safety Staff
Vacant
Solid & Liquid
Environtment Staff
Aron PC Tampubolon
Eliza Firzana
Solimin
Emision Control Staff
Vandy Pratama
Gambar 2.13. Struktur Organisasi Departemen HSE
18
2.2.6 Departemen Procurement
Departmenen yang bertanggung jawab atas pengadaan barang PT Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah departemen Procurement.
Departemen ini dipimpin oleh Procurement Superintendent dan dibawahi langsung oleh tiga orang staff lainnya. Gambar struktur
organisasi ditunjukkan pada Gambar 2.14.
Gambar 2.14. Struktur Organisasi Departemen Procurement
HSE Manager
Hefi
19
2.3 Manajemen Perusahaan
Pada bagian ini akan dijelaskan mengenai manajemen perusahaan yang terbagi
menjadi visi-misi, nilai perusahaan, ketenagakerjaan, pemasaran, dan fasilitas yang
diberikan.
2.3.1. Visi dan Misi Perusahaan
Setiap perusahaan memiliki visi dan misi yang digunakan sebagai panduan untuk
melangkah, tanpa terkecuali PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng. Pada bagian ini akan
dijabarkan mengenai visi dan misi yang diterapkan di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng.
Visi yang diusung oleh PT. Geo Dipa Energi, yaitu:
Menjadi perusahaan energi geothermal yang handal dan terpercaya melalui insan
Geo Dipa, keunggulan operasional dan pertumbuhan yang berkesinambungan.
Adapun 5 misi yang diusung oleh PT. Geo Dipa Energi, yaitu:
a. Fokus pada pertumbuhan perusahaan yang cepat dan berkesinambungan dalam
mencapai tujuan bisnis.
b. Mengoptimalkan produktivitas melalui operasional yang unggul dan total quality
management.
c. Menyediakan lingkungan yang terbaik untuk berprestasi sebagai profesional dan
menjadi insan Geo Dipa yang unggul.
d. Turut mendukung program pemerintah dalam penyediaan listrik panas bumi yang
aman dan ramah lingkungan.
Selain visi dan misi yang telah disebutkan sebelumnya, PT. Geo Dipa Energi juga
menanamkan nilai - nilai karakter bagi setiap pekerjanya yang disebut dengan Geo
Dipa Energi Value. Terdapat empat nilai, yaitu:
a. Learning
Melakukan pembelajaran dan inovasi secara berkesinambungan untuk memberi nilai
tambah bagi pelanggan dan pemegang kepentingan.
b. Integrity
Bersikap jujur dan terpercaya dalam segala pemikiran, perkataan dan tindakan.
20
c. Goal Oriented
Berkomitmen untuk mencapai keunggulan dalam segala hal yang kami lakukan dan
bersikap penuh semangat untuk mencapai hasil yang melebihi harapan.
d. Honour
Bertekad untuk dikagumi atas kinerja berkelas dunia melalui profesionalisme dan
sikap saling menghormati.
e. Teamwork
Percaya akan kekuatan sinergi dan komunikasi untuk membangun tim yang unggul.
Poster visi, misi, dan Geo Dipa Energi Value diletakkan di berbagai area kantor yang
dapat menjadi pengingat bagi setiap pekerja.
Gambar 2.15 Poster Visi Misi Perusahaan
Gambar 2.16 Poster Values Perusahaan
21
2.3.2. Ketenagakerjaan
Dalam bagian ini akan dijelaskan tentang ketenagakerjaan yang diterapkan pada
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng, seperti status pekerja, prosedur penerimaan
karyawan, penjadwalan kerja, sistem upah dan penghargaan serta sanksi yang
diberikan kepada karyawan.
a. Status Pekerja
Jumlah pekerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah 250 orang dari seluruh
bidang. Persentase antara pekerja laki – laki dengan perempuan yaitu laki – laki
mempunyai persentase 90%, sedangkan persentase pekerja perempuan yaitu 10%.
Pekerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dikelompokkan menjadi dua berdasarkan
status karyawan, yaitu:
i. Karyawan Tetap
Karyawan tetap adalah perkerja yang telah diangkat sebagai pekerja tetap setelah
menyelesaikan masa percobaan atau job training.
ii. Karyawan Outsourcing
Karyawan outsourcing adalah pekerja yang diterima oleh perusahaan untuk periode
tertentu dalam rangka untuk memenuhi kebutuhan perusahaan sesuai dengan
peraturan yang berlaku. Di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng, karyawan outsourcing
dibedakan menjadi 2 pada struktur organisasi. Penulisan dengan warna biru
menunjukkan bahwa status karyawan tersebut dikontrak langsung oleh perusahaan,
sedangkan untuk penulisan dengan warna merah menunjukkan bahwa karyawan
tersebut dikontrak oleh vendor yang bekerja sama dengan perusahaan.
Persentase status karyawan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng terbagi menjadi
85,44% untuk karyawan tetap dan 14,56% untuk karyawan outsourcing. Persentase
karyawan outsourcing terbagi kembali menjadi 2 yakni, 11,65% untuk karyawan
yang kontrak oleh vendor, di mana vendor tersebut bekerja sama dengan PT. Geo
Dipa Energi Unit Dieng dan 2,91% untuk karyawan yang dikontrak langsung oleh
perusahaan.
22
b. Prosedur Penerimaan Karyawan
Prosedur perekrutan tenaga kerja pada PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng pada
umumnya sama dengan proses perekrutan tenaga kerja di beberapa perusahaan
lainnya. Berikut ini adalah langkah-langkah proses perekrutan tenaga kerja :
i. Pelamar menyerahkan persyaratan-persyaratan yang telah ditetapkan
perusahaan ke bagian HRD.
ii. Pelamar akan melalui tahap tes tertulis (psikotest maupun akademik) dan
wawancara pada waktu yang telah ditentukan oleh perusahaan.
iii. Pengumuman penerimaan tenaga kerja akan disampaikan.
Agar lebih jelas mengenai prosedur penerimaan karyawan, pada Gambar 2.17
ditunjukkan alur proses perekrutan tenaga kerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 2.17. Alur Perekrutan Tenaga Kerja
Gambar 2.17. dibuat berdasarkan keterangan staff HRD PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng yang bertugas dalam perkrutan karyawan.
23
c. Penjadwalan Kerja
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki waktu kerja lima hari seminggu dan
delapan jam dalam satu hari. Jadwal kerja di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng dibagi
menjadi dua, yaitu jadwal kerja karyawan non shift dan karyawan shift. Jadwal non
shift diperuntukkan bagi karyawan yang bekerja di bagian yang tidak harus
beroperasi selama 24 jam seperti manajer dan staff kantor, sedangkan jadwal shift
digunakan pada bagian yang harus selalu standby selama 24 jam seperti security
dan petugas P3K. Dalam jadwal kerja non shift, khusus Hari Senin karyawan masuk
pukul 08.00 WIB untuk memberi kelonggaran bagi karyawan dari luar daerah
Wonosobo yang pulang saat weekend dan baru kembali Hari Senin. Selain itu, pada
Hari Jumat karyawan pulang lebih awal pada pukul 15.30 WIB. Pembagian jadwal
kerja non shift tersebut ditunjukkan dalam Tabel 2.1.
Tabel 2.1. Jadwal Kerja Karyawan Non Shift
Hari Kerja Jam Kerja
Senin 08.00 WIB – 17.00 WIB
Selasa – Kamis 07.30 WIB – 17.00 WIB
Jumat 07.30 WIB – 15.30 WIB
Jadwal kerja shift membagi karyawan ke dalam tiga shift dengan lama masing-
masing shift adalah delapan jam.. jadwal shift dibuat karena ada bagian-bagian
tertentu yang tetap harus beroperasi selama 24 jam, seperti security dan petugas
P3K. Ketentuan jam kerja shift di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng ditunjukkan dalam
Tabel 2.2
Tabel 2.2. Jadwal Kerja Karyawan Shift
Hari Shift Jam Kerja
Senin s.d.
Minggu
1 07.30 WIB – 15.30 WIB
2 15.30 WIB – 23.30 WIB
3 23.30 WIB – 07.30 WIB
Jadwal shift tersebut berlaku bagi pekerja di bagian steam field, security, condensor
drop pot control (CDP), control room di power plant, poliklinik/P3K dan penjaga
24
balong. Untuk pembagian jadwal shift, pihak perusahaan menyerahkan kepada para
pekerja sehingga dapat didiskusikan dengan masing-masing tim kerja.
Pekerja tetap maupun outsourcing juga mendapat beberapa tunjangan. Tunjangan
yang diterima oleh pekerja tetap antara lain tunjangan perumahan, kesehatan,
daerah, jabatan, cuti, hari raya ,dan pendidikan, sedangkan pekerja outsourcing
mendapatkan tunjangan daerah, makan, hari raya ,dan kesehatan. Pekerja tetap
tidak mendapat tunjangan makan karena telah diberikan makan siang di kantor
setiap hari kerja. Cuti tahunan diberikan perusahaan kepada setiap pekerjanya
sebanyak 12 hari dalam jangka waktu satu tahun bagi pekerja yang telah bekerja
selama 12 bulan. Cuti tambahan diberikan kepada pekerja dengan minimal masa
kerja lima tahun. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng menggunakan layanan Badan
Penyelenggara Jaminan Sosial (BPJS) Ketenagakerjaan untuk setiap pekerjanya.
d. Sistem Upah
Dasar sistem upah di PT. Geo Dipa Energi adalah kinerja, kompetensi, dan biaya
kebutuhan hidup yang layak. Standar pemberian upah yaitu UMR atau upah
minimum regional. Pekerja yang melakukan lembur akan mendapatkan tambahan
upah berupa upah lembur. Upah lembur dihitung bila pekerja bekerja melebihi 30
menit setelah jam kerja biasa. Lembur akan diakui bila disertai Surat Pemberitahuan
Lembur dan dibuktikan dengan absensi pada mesin. Upah lembur jumlahnya lebih
besar dua kali daripada upah regular. Upah lainnya yaitu Tunjangan Hari Raya
(THR) keagamaan yang dibagikan berdasarkan hari raya masing-masing pekerja.
Pekerja yang berhak mendapat THR adalah yang telah bekerja minimal tiga bulan.
e. Penghargaan dan Sanksi
Penghargaan bagi pekerja dinilai penting untuk meningkatkan kinerja dan motivasi.
Oleh karena itu, PT. Geo Dipa Energi tiap tahunnya memilih dan menentukan
seorang pekerja teladan yang akan diberikan penghargaan. Selain itu, bagi pekerja
yang menunjukkan kinerja terbaiknya, loyalitas, serta tanggung jawab akan
dievaluasi dan berhak mendapat penghargaan dari perusahaan. Penghargaan dapat
berbentuk voucher belanja, gadget dan tambahan upah dengan nominal dan
persenan tertentu.
25
Selain penghargaan, perusahaan menerapkan sistem sanksi bagi pekerja yang
melakukan pelanggaran terhadap seluruh aturan yang berlaku di PT. Geo Dipa
Energi . Sanksi yang diberikan yaitu peringatan secara lisan, surat peringatan I,
surat peringatan II, dan surat peringatan III. Surat peringatan III adalah surat
pemutusan hubungan kerja (PHK) bagi yang bersangkutan.
2.3.3. Fasilitas
Agar karyawan merasa nyaman, PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng menyediakan
fasilitas bagi seluruh karyawan. Fasilitas yang disediakan PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng antara lain tempat ibadah (mushola), ruang P3K, kotak P3K yang terdapat di
area kantor, kantin, tempat parkir dan fasilitas olahraga. Selain itu, setiap hari
karyawan tetap maupun outsourcing mendapatkan fasilitas antar jemput dari
perusahaan. Mushola yang berada di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng biasa
digunakan sholat oleh para karyawan setiap pukul 12.00 WIB. Pada hari Jumat
biasanya diadakan sholat berjamaah yang dipimpin oleh seorang imam yang berasal
dari luar perusahaan. Fasilitas ruang P3K digunakan bila ada karyawan yang
merasa kurang sehat untuk beristirahat atau memeriksakan diri.
26
BAB 3
TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN
Bab ini akan menjelaskan hal-hal yang bersifat operasional dari perusahaan, yaitu
proses bisnis perusahaan, layanan yang diberikan, proses operasi, dan fasilitas
operasi
3.1 Proses Bisnis Perusahaan
Setiap perusahaan pasti memiliki proses bisnis yang terstruktur untuk menghasilkan
output tertentu. PT Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki proses bisnis yang
melibatkan seluruh departemen dalam proses produksi listrik. Proses bisinis yang
diterapkan oleh PT. Geo Dipa Unit Dieng adalah sebagai berikut:
a. Departemen Steam Field akan meminta operator maintenance untuk mengecek
peralatan produksi
b. Departemen Maintenance, dalam hal ini operator maintenance mengecek
semua peralatan dan mesin. Jika semua peralatan dan mesin dalam kondisi
baik dan siap digunakan maka departemen Steam Field akan mengisi formulir
safety work permit, tetapi jika peralatan dan mesin tidak dalam kondisi baik /
belum siap digunakan maka departemen Maintenance akan memperbaiki
sehingga peralatan dan mesin tersebut siap untuk digunakan
c. Formulir Safety work permit yang telah diisi oleh bagian Steam Field akan
diberikan ke departemen HSE untuk disetujui. Tim HSE kemudian akan
mengawasi pekerjaan yang dikerjakan di sumur produksi. Jika terjadi bahaya
karena kerusakan alat maka pekerjaan akan segera dihentikan dan pihak
maintenance akan diminta untuk memperbaiki alat yang rusak, namun bila
kondisi tidak menunjukkan tanda-tanda kerusakan atau bahaya maka produksi
terus berlanjut hingga uap kering hasil produksi dikirim ke Power Plant.
Gambar 3.1 menujukkan contoh formulir safety work permit yang telah diisi dan
diberikan ke Departemen HSE. Formulir safety work permit diberikan oleh
bagian K3 dan diisi oleh bagian Steam Field serta ditandantangani oleh
supervisor K3. Formulir tersebut berisi tentang nama karyawan atau pihak yang
akan ke lapangan untuk memperbaiki atau mengecek sesuatu, lokasi sumur
27
produksi, kepentingan karyawan dan perlatan standar yang harus digunakan.
Formulir trersebut hanya berlaku untuk satu kali kunjungan. Jika pekerja akan
pergi ke sumur yang sama keesokan harinya maka harus mengisi formulir
safety work permit kembali.
Gambar 3.1 Safety work Permit Form
Keterangan :
1. Pihak atau nama karyawan yang akan melakukan pekerjaan di sumur
produksi ataupun sumur injeksi
2. Lokasi sumur
3. Waktu melakukan pekerjaan
4. Penjelasan detail mengenai jenis pekerjaan yang akan dilakukan di
lapangan
1
2
3
4
7
5
6
28
5. APD yang wajib digunakan dalam melakukan pekerjaan
6. Tanda tangan staff HSE
7. Tipe pekerjaan yang akan dilakukan di lapangan
d. Power plant akan menggunakan uap kering hasil produksi untuk memutar
turbin sehingga dihasilkan energi listrik yang nantinya akan dikirim ke PT
PLN (Persero).
Gambaran proses bisnis secara keseluruhan di PT Geo Dipa Energi Unit Dieng
dapat dilihat pada Gambar 3.2.
29
PROSES BISNIS DI PT. GEO DIPA UNIT DIENG
MAINTANANCE
DIVISION
HSE
DIVISIONPOWER PLANT
STEAM FIELD
DIVISION
Megecek semua peralatan produksi
Mulai
Meminta operator maintanance
mengecek peralatan produksi
Apakah peralatan
siap?
Memperbaiki peralatan yang
rusak
Mengisi form safety work permit
Apakah peralatan
siap?
Menyetujui safety work permit yang
telah diberikan
Tim HSE mengawasi pekerjaan yang
sedang dilakukan
Melakukan kegiatan proses produksi
Apakah terjadi
bahaya?
Menerima hasil produksi
Mengirimkan hasil produksi ke
PLN
Selesai
Ya
Ya
Tidak
Tidak
YaTim HSE
memberhentikan kegiatan proses
produksi
Tidak
Gambar 3.2. Proses Bisnis PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
Proses Bisnis tersebut dibuat berdasarkan keterangan dari staff departemen Steam
Field yang terlibat dalam proses produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
30
3.2 Produk yang Dihasilkan
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng merupakan perusahaan yang bergerak di bidang
pengeboran panas bumi yang digunakan untuk membangkitkan listrik di kawasan
Jawa, Madura, dan Bali. PT. Geo Dipa Energi memanfaatkan potensi uap panas
yang terkandung dalam perut bumi yang nantinya dapat diubah menjadi energi
listrik. PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki satu buah turbin sebagai penggerak
generator. Turbin tersebut bekerja untuk mengubah tenaga kalor yang terdapat di
dalam uap menjadi tenaga mekanis berupa putaran melalui sudut-sudut yang
terdapat di dalam turbin. Generator yang digunakan dapat menghasilkan tenaga
listrik sebesar 60 MW yang dapat mencukupi 20% kebutuhan listrik di kawasan
Jawa, Madura, dan Bali. Proses pendistribusian listrik dilakukan oleh PT. PLN
(Persero) setelah listrik dikirim oleh PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
3.3 Proses Produksi
Prinsip kerja dari pembangkit listrik panas bumi hampir mirip dengan pembangkit
listrik tenaga uap. Jika pada PLTU uap didapat dengan cara memasak air di boiler,
maka pada PLTP uap dipompa langsung dari perut bumi. Uap panas yang keluar
tersebut tidak langsung digunakan, melainkan perlu melewati proses penyaringan
karena uap yang dikeluarkan masih mengandung bahan lain seperti air, kandungan
mineral dan garam.
a. Siklus Uap Kering (Direct Dry Steam Cycle)
Fluida yang keluar dari sumur merupakan campuran fluida dua fasa (fasa uap dan
fasa cair) maka harus dilakukan proses pemisahan terlebih dahulu melalui separator
sehingga fasa uap akan terpisah dengan fasa cairnnya. Uap yang dihasilkan inilah
yang nantinya akan dipakai untuk perhitungan daya turbin, sehinggga sistem
konversi energi ini dinamakan siklus uap hasil pemisahan. Siklus ini banyak
digunakan pada reservoir panas bumi yang didominasi air.
Skema diagram siklus uap hasil pemisahan ditunjukkan pada gambar 3.3.
31
Gambar 3.3. Skema Siklus Uap Hasil Pemisahan
Siklus tersebut merupakan siklus yang terotasi sehingga tidak ada limbah yang
terbuang sia-sia. Uap panas akan masuk ke reservoir yang telah terpasang di dalam
sumur. Katup yang berada dalam reservoir dapat dibuka sehingga aliran uap yang
masih mengandung uap air dapat mengalir ke separator. Separator berfungsi untuk
memisahkan uap dan kandungan air. Separator terdiri dari sekat-sekat yang dapat
menahan air agar tidak terbawa uap bertekanan tinggi. Hasil dari separator adalah
uap bertekanan tinggi yang akan dikirim ke power plant dengan tekanan sebesar 11-
13 bar. Brine (air yang banyak mengandung mineral seperti silika) yang telah
dipisahkan akan dikirim ke balong (kolam penampungan) untuk dibuang atau
diinjeksikan ke dalam bumi melalui sumur injeksi. Setiap pipa yang menghubungkan
antara reservoir dan separator dihubungkan juga ke tower pengurai yang memiliki
katup otomatis. Tower pengurai/ AFT memiliki fungsi yang sama dengan separator,
namun hanya beroperasi bila kadar brine yang terdapat dalam separator melebihi
batas daya tampung separator. Balong air berguna untuk menampung brine dari
separator dan tower. Brine yang ada di dalam balong akan dihisap oleh pompa
injeksi untuk dialirkan ke dalam perut bumi kembali.
32
b. Pembangkit Siklus Uap Kering
Pada pembangkit siklus kering juga terdapat rock muffler, yaitu unit proses produksi
yang berfungsi meredam suara dan melepas uap untuk menjaga tekanan uap agar
tetap stabil sebesar 9,8 bar. Operasi pada rock muffler juga menghasilkan brine
yang akan dialirkan menuju balong untuk ditampung dan nantinya dihisap oleh
sumur injeksi. Uap panas yang berasal dari separator dialirkan menuju power plant
menggunakan pipa untuk melalui proses pembangkit siklus uap kering. Proses
diawali dengan masuknya uap bertekanan tinggi (11-13 bar) ke dalam scrubber.
Scrubber (steam purifier) merupakan alat yang memiliki fungsi sama dengan
separator, yaitu memisahkan uap dengan air dari separator sebelum masuk ke
turbin. Hasil uap dari scrubber dipisahkan lagi melalui demister untuk memperoleh
uap yang kering. Demister adalah sebuah alat yang berbentuk tabung silinder yang
di dalamnya terdapat kisi-kisi baja yang berfungsi untuk mengeliminasi butiran air
yang masih terdapat dalam uap. Jika uap yang masuk ke turbin masih kotor dan
basah, maka dapat menyebabkan vibrasi, erosi dan pembentukan kerak pada turbin.
Karena perbedaan tekanan dan berat jenis, maka butiran air dan partikel padat yang
terkandung dalam uap akan jatuh. Uap bersih akan diteruskan ke turbin setelah
sebelumnya disaring terlebih dahulu. Skema diagram siklus uap kering ditunjukan
pada gambar 3.4.
33
Gambar 3.4. Skema Siklus Uap Kering
c. Pembangkit Listrik Tenaga Uap
Proses pertama dalam pembangkitan listrik tenaga uap adalah proses vakum.
Setelah keluar dari demister, uap air akan dialirkan untuk menggerakan turbin dan
scrubber mengeluarkan uap untuk membuat ejector valve dalam kondisi vakum
sehingga mempermudah proses kondensasi uap dari turbin. Uap bertekanan yang
dihasilkan dari sistem di dalam scrubber dialirkan menuju ejector.
Setelah proses vakum, selanjutnya dilakukan pproses pembangkit. Uap bertekanan
dilewatkan MSV (Main Stop Valve) masuk ke turbin dan akan dilanjutkan ke CV
(Control Valve) 1 dan 2 yang dikontrol dengan digital elektronik. MSV berguna
sebagai pengaman uap yang masuk ke turbin, sedangkan CV berguna sebagai
pengontrol banyaknya uap yang akan digunakan untuk memutar turbin. Uap yang
masuk digunakan untuk menggerakkan turbin yang telah dihubungkan dengan
generator berkapasitas 60 MW dengan tegangan 15 KV dan frekuensi 50 Hz. Uap
yang telah digunakan untuk menggerakkann turbin akan terkondensasi menjadi air
yang bersuhu sekitar 33oC dan mengalir ke dalam kondensor utama.
34
Turbin yang memiliki putaran 1000 RPM didiamkan selama dua jam, kemudian
putaran turbin dinaikkan menjadi 2000 RPM dengan menambah jumlah uap yang
masuk dalam waktu sekitar setengah jam. Setelah mencapai 2000 RPM, putaran
kembali dinaikkan menjadi 3000 RPM. Saat kecepatan turbin sebesar 3000 RPM,
sistem AVR (Automatic Voltage Regulator) mendapatkan voltase yang sama dengan
yang dialirkan oleh PLN. Voltase yang telah tercapai kemudian dinaikkan dengan
transformator step up agar dapat menekan voltase yang dialirkan PLN ke daerah
Jawa, Madura dan Bali.
Proses yang terakhir dalam tahap pembangkitan listrik adalah proses pompa. Air
kondensor dari main condensor yang masih bersuhu sekitar 33o – 35oC akan
dipompa menggunakan Hotwell Pump P-101 A dan P-102 B untuk didinginkan di
cooling tower tetapi sebagian akan di by pass menuju blow down pump yang
kemudian diinjeksikan kembali ke perut bumi melalui sumur injeksi. Di cooling tower
terjadi proses pendinginan yang akan menghasilkan air bersuhu 20o – 25oC dan
pembuangan NCG ke udara. Skema diagram pembangkit listri tenaga uap
ditunjukan pada Gambar 3.5.
Gambar 3.5. Skema Pembangkit Listrik Tenaga Uap
35
3.4 Fasilitas Operasi
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki beberapa fasilitas yang mendukung proses
operasinya. Pada sub bab ini akan dibahas fasilitas yang digunakan dalam proses
produksi PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng,
a. Sumur Produksi dan Injeksi
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng memiliki dua jenis sumur, yaitu sumur produksi dan
sumur injeksi. Sumur produksi adalah sumur yang mengeluarkan uap panas untuk
diolah, sedangkan sumur injeksi adalah sumur yang digunakan untuk
menginjeksikan air limbah produksi ke dalam perut bumi. Tabel 3.1 menunjukkan
beberapa kolom tabel, yaitu Well name. Spud date, Casing type, Initial condition dan
Latest condition. Kolom Well name menunjukkan sumur-sumur yang dimiliki oleh PT.
Geo Dipa Energi Unit Dieng. Terdapat tujuh unit sumur produksi, tujuh unit sumur
injeksi dan empat unit sumur produksi yang belum digunakan. Selain lokasi tiap
sumur berbeda, jarak satu sumur dengan sumur lainnya cukup jauh sehingga
dibutuhkan alat transportasi berupa mobil yang digunakan untuk mobilisasi para
pekerja. Kolom spud date adalah kolom yang menunjukkan kedalaman sumur dalam
satuan meter. Kolom casing type menjelaskan ukuran sumur tersebut. Terdapat dua
ukuran sumur, yaitu ukuran standart dan ukuran big hole. Perbedaan ukuran big
hole dan standart adalah ukuran big hole lebih besar dibanding ukuran standart.
Kolom initial condition adalah kolom yang menunjukkan besar listrik yang bisa
dihasilkan uap dari sumur. Kolom latest condition adalah kolom yang menunjukkan
keadaan terakhir sumur tersebut.
36
Tabel 3.1. Daftar Sumur Produksi dan Sumur Injeksi
b. Separator
Separator berfungsi untuk memisahkan fluida 2 fasa dari sumur produksi menjadi
fasa gas dan fasa cair. Konstruksi dari separator berupa sekat yang dapat menahan
air agar tidak terbawa uap bertekanan tinggi. Hasil dari separator adalah uap yang
akan dikirim ke power plant untuk menggerakkan turbin dan brine (air yang banyak
mengandung mineral) yang akan dikirim ke balong untuk diinjeksikan kembali ke
perut bumi melalui sumur injeksi. Gambar 3.4. menunjukkan separator yang dimiliki
PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 3.6. Separator
37
c. Rock Muffler
Rock muffler merupakan unit yang berfungsi meredam suara dan melepas uap untuk
menjaga tekanan uap agar tetap stabil pada nilai 9,8 bar. Konstruksi rock muffler
adalah berupa empat unit tabung yang berjajar dan di dalamnya terdapat katup
untuk mengontrol jumlah uap. Rock muffler di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
ditunjukkan pada gambar 3.5 berikut ini :
Gambar 3.7. Rock Muffler
d. Scrubber dan Demister
Scrubber (steam purifier) merupakan unit yang berfungsi sama dengan separator,
yaitu memisahkan uap dan air dari separator melalui pipa sebelum masuk turbin. Di
dalam scrubber terdapat sekat-sekat yang dapat menahan air. Hasil uap dari
separator masih mengandung butiran-butiran air yang kemudian dipisahkan lagi
melalui demister untuk memperoleh uap yang kering yang akan masuk ke main stop
valve (katup utama)
e. Main Stop Valve
Main stop valve merupakan katup utama yang terletak di jalur pipa utama ke turbin
dan berfungsi untuk membuka dan menutup aliran uap yang akan masuk ke control
valve sebelum menuju ke turbin. Gambar 3.6. menunjukkan main stop valve yang
terdapat pada PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
38
Gambar 3.8. Main Stop Valve
f. Control Valve dan Stop Valve
Control valve dan stop valve berfungsi untuk mengalirkan uap menuju pipa yang
ujungnya berhubungan langsung dengan turbin uap. Setelah keluar dari main stop
valve, maka uap kering dengan tekanan 9,8 bar akan melalui control valve (CV)
yang masing-masing ada 2 (CV1 dan CV2) dan Stop Valve (SV) yang jumlahnya
ada 2 (SV1 dan SV2) karena uap tersebut akan dialirkan menuju pipa yang mana
kedua ujung akan berhubungan langsung dengan turbin uap.
g. Steam Turbin
Steam turbin merupakan mesin yang berfungsi untuk mengubah energi panas yang
terkandung dalam uap menjadi energi mekanik dalam bentuk putaran poros. Bagian
turbin yang berputar biasa disebut rotor turbin, sedangkan bagian yang tidak
berputar disebut stator. Turbin uap yang digunakan adalah double flow dan memiliki
tujuh stage sehingga menghasilkan daya sebesar 60 MW dengan putaran 3000 rom.
Gambar 3.7 menunjukkan steam turbin di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 3.9. Steam Turbin
39
h. Generator
Generator berfungsi untuk membangkitkan listrik dengan menggunakan tenaga
putaran yang diperoleh dari turbin uap. Generator di PLTP Dieng memiliki daya
sebesar 60 MW dan digunakan untuk memenuhi kebutuhan sendiri sebesar 2,1 MW
dengan tegangan keluar sebesar 15 KV. Generator di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng ditunjukkan pada gambar 3.8.
Gambar 3.10. Genarator
i. Transformator
Transformator merupakan alat yang digunakan untuk menaikkan atau menurunkan
tegangan. Pada PLTP Dieng terdapat lima buah transformator dengan spesifikasi
sebagai berikut:
1. Autotransformator 150 kV/ 15 kV dan 15 kV/150 kV
2. Transformator Step Down 15 kV/ 6 kV
3. Transformator Step Up 15 kV/ 380 kV
4. Transformator Step Down 6 kV/ 250 kV
Gambar 3.9. menunjukkan transformator yang dimiliki PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng.
Gambar 3.11. Transformator
40
j. Condensor
Condensor adalah suatu alat yang digunakan untuk mengkondensasi uap dari turbin
dengan suhu sekitar 33oC. Uap yang keluar dari turbin masuk dari sisi kondensor
kemudian mengalami kondensasi akibat penyerapan panas oleh air pendingin yang
diinjeksikan. Gambar 3.10. menunjukkan condensor di PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng:
Gambar 3.12. Condensor
k. Ejector
Ejector berfungsi untuk membuat main condensor dalam keadaan vakum sehingga
mempermudah proses kondensasi uap dari turbin. Gambar 3.11 menunjukkan
ejector di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng.
Gambar 3.13. Ejector
41
l. Hot Well Pump
Pompa ini berhubungan langsung dengan main condensor untuk mengalirkan
kondensat dengan suhu 33oC menuju cooling tower.
m. Cooling Tower
Cooling tower berfungsi sebagai unit pembuangan akhir yang berupa uap atau gas
(Non Condensable Gas) yang tidak berbahaya bagi lingkungan. Cooling tower yang
digunakan adalah tipe counter flow yang terdiri dari 9 sel dan tiap sel memiliki 2
buah fan.
n. Well Injection Pad
Well injection pad merupakan sumur yang berfungsi menginjeksikan cairan yang
berasal dari sisa pemisahan produksi uap ke dalam tanah. Vertical turbine pump
menekan air menuju perut bumi.
o. Silencer
Silencer atau AFT (Athmosferic Flash Tank) adalah unit yang akan meredam suara
aliran brine hasil pemisahan dari separator serta meminimalisir terjadinya carry over
(menyemburnya rintik-rintik brine ke udara karena tekanan yang tinggi) lewat struktur
berupa plat besi melingkar di dalamnya yang di desain untuk menahan tekanan
berkekuatan tinggi yang menyebabkan semburan brine tersebut. Gambar 3.12.
menunjukkan silencer yang dimiliki PT. Geo Dipa Energi unit Dieng.
Gambar 3.14. Silencer
42
BAB 4
TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA
Bab ini menjelaskan tentang tinjauan pekerjaan mahasiswa yang mencakup lingkup
pekerjaan, tanggung jawab dan wewenang dalam pekerjaan, metodologi
pelaksanaan pekerjaan, dan hasil pekerjaan.
4.1 Lingkup Pekerjaan
Selama masa kerja praktek, mahasiswa ditempatkan di Departemen HSE (Human
Safety Environment) khususnya bagian Environment. Departemen ini bertanggung
jawab untuk memastikan keselamatan dan kesehatan kerja (Lingkup K3) dan
lingkungan perusahaan, sehingga dalam pelaksanaan kerja tim HSE terbagi atas
dua yaitu bagian Health and Safety dan bagian Environment. Departemen HSE
dipimipin oleh Bapak Hefi Hendri selaku Manager HSE, Bapak Suparwanto selaku
Super Itendent, Bapak Sudaryanto selaku Supervisor Health and Safety, Bapak
Imam selaku Staff Health and Safety, dan Bapak Aron selaku staff Environment.
Tanggung jawab Departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng yang
selanjutnya disebut sebagai Jobdesc adalah sebagai berikut :
1. Memastikan dukungan kepada management terkait permasalahan dan kebijakan
bidang HSE dan Sistem Management HSE
2. Memastikan pelaksanaan dan prosedur sistem K3LL yang tepat
3. Memastikan inspeksi Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan Lindungan
Lingkungan ke unit unit kerja sudah berjalan sesuai prosedur guna mengeliminasi
potensi bahaya
4. Mengawasi keefektifan pelaksanaan, memastikan ketersediaan peralatan
Keselamatan dan Kesehatan Kerja ( khususnya alat pelindung diri/APD) yang
diperlukan oleh unit operasi sudah sesuai dengan jumlah dan kebutuhan
pegawai
5. Memastikan terciptanya lingkungan kerja yang bersih, sehat, dan aman guna
tercapainya penilaian prestasi K3 (Safety Award) dan memastikan terpenuhinya
data kriteria persyaratan program penilaian kerja perusahaan dalam pengelolaan
lingkungan hiudp (PROPER).
43
6. Memastikan pelaksanaan pemantauan dan pengelolaan lingkungan sudah sesuai
dengan kaidah ketentuan/pedoman dalam dokumen AMDAL dan UKL/UPL.
7. Meyakinkan bahwa laporan pemantauan kualitas lingkungan dari aspek
pencemaran udara, pencemaran air, limbah B3, dan sosekbudkesmas sesuai
dokumen RKL/RPL tersusun dengan baik dan telah terdistribusikan kepada pihak
terkait (Kementerian Lingkungan Hidup/KLH, Badan Lingkungan Hidup/BLH
Provinsi, dan KLH Kabupaten Kota) serta mensosialisasikannya kepada
masyarakat lingkungan sekitar perusahaan.
8. Memastikan terselesaikannya investigasi lapangan terhadap kasus-kasus
kecelakaan kerja dan kasus-kasus kejadian lingkungan dseperti pencemaran
lingkungan, gugatan masyarakat sebagai dampak kegiatan operasi, secara tepat
waktu tepat sasaran tepat guna dan tidak ada gejolak masyarakat terkait dengan
proses ganti rugi perusahaan.
9. Mengkomunikasikan ke semua direktorat terkait dengan kesiapan tanggap
darurat perusahaan (Emergency Response Prepareness) dari aspek sumber
daya manusia, peralatan, dan tata cara/prosedur penanggulangannya agara tepat
waktu, tepat guna, dan tepat sasaran.
10. Memastikan pelaksanaan audit K3 baik internal maupun eksternal
11. Memastikan terjalinnya hubungan baik Unit Dieng dengan stakeholder
12. Melaksanakan tugas-tugas lain yang diperintahkan atasan untuk kepentingan
perusahaan
Tanggung jawab Departemen HSE PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng khususnya
bagian Environment yang selanjutnya disebut sebagai Jobdesc adalah sebagai
berikut :
1. Memastikan pengawasan terhadap realisasi program penghijauan di sekitar
lokasi Wellpad dan Power plant
2. Memastikan pelaksanaan pengawasan dan perawatan pipa-pipa produksi dan
injeksi serta pelaporannya berjalan baik
3. Memastikan pengawasan kondisi kegiatan operasional dalam keadaan baik
untuk mencegah kemungkinan terjadinya pencemaran/kerusakan lingkungan
4. Memastikan pendistribusian tenaga housekeeping ke lokasi unit kerja berjalan
dengan baik
44
5. Memastikan pengawasan realisasi program kerja tenaga housekeeping dan
pelaporan hasilnya berjalan baik
6. Memastikan kegiatan yang dapat menumbuhkan sikap peduli lingkungan
berjalan baik
7. Melaksanakan tugas-tugas lain yang diperintahkan atasan untuk kepentingan
perusahaan
4.2 Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan
Pelaksanaan kerja praktek oleh mahasiswa Departemen HSE secara umum adalah
membantu pelaksanaan kerja harian dan pelaksanaan tugas khusus. Pelaksanaan
kerja harian yang dilakukan mahasiswa adalah sebagai berikut :
1. Menyediakan atribut keselamatan kerja bagi karyawan
Dalam pelaksanaan kerja khususnya kerja lapangan, atribut keselamatan standar
wajib digunakan. Atribut keselamatan kerja yang wajib diantaranya Helm Safety,
Sepatu Safety, Sarung tangan polkadot, dan Wearpack. Atribut tambahan
lain/opsional adalah Earplug, Safety Harness, Kacamata, sarung tangan Asbes,
sarung tangan kulit, sarung tangan karet, dan safety body harness. Penyediaan
atribut yang dimaksud adalah mahasiswa membantu karyawan HSE untuk melayani
karyawan lain yang membutuhkan atribut keselamatan. Hal yang dilakukan yaitu
pada saat karyawan datang ke ruang HSE dan meminta jenis atribut keselamatan
tertentu, mahasiswa lalu menuju gudang APD, mengambil atribut keselamatan yang
dimaksud dan memberikan atribut tersebut kepada karyawan. PT. Geo Dipa Energi
Unit DIeng memiliki tiga ruangan Departemen HSE, yaitu ruang kantor HSE ruang
safety, gudang dokumen dan APD. Ruang kantor HSE adalah tempat manager,
super itendent, dan staff bekerja. Ruang safety adalah ruang kerja Supervisor, staff
outsorcing HSE dan Gudang sebagian atribut keselamatan. Sedangkan gudang
dokumen dan APD adalah tempat atribut keselamatan dan dokumen-dokumen
terkait HSE.
45
Gambar 4.1. Penyediaan APD
2. Mengecek tekanan H2S
Pengecekan tekanan H2S dilakukan pada sumur produksi dan sumur injeksi yang
aktif maupun dalam kondisi shut in (tidak aktif) yang berjumlah 42 sumur di tiap Well
pad. Hal ini dilakukan untuk memastikan tidak terjadi pelepasan NCG (Non
Condensable Gas) berlebihan / tidak terkontrol dengan menggunakan portable gas
detector. Pengecekan hanya dilakukan terhadap sumur-sumur yang bocor. Laporan
hasil inspeksi tiap sumur oleh departemen produksi menjadi acuan karyawan HSE
untuk mengetahui kondisi sumur yang bocor. Gas H2S terkontrol ketika gas
menunjukkan < 10 ppm dengan jarak pengukuran 1 meter dari sumber kebocoran.
sedangkan gas tidak terkontrol ketika gas menunjukkan rentang > 100 ppm dengan
jarak pengukuran 1 meter dari sumber kebocoran.
Gambar 4.2. Pemantauan karyawan
46
3. Memantau pekerjaan karyawan dan lapangan
Pada saat melaksanakan tugas baik saat produksi maupun perbaikan, karyawan
dipantau langsung oleh departemen HSE untuk memastikan semua pekerjaan
dilaksanakan sesuai standar SOP. Hal-hal yang berkaitan dengan pemantauan
pekerjaan karyawan lapangan adalah kelengkapan Alat Pelindung Diri atau APD,
Pelaksanaan kerja sesuai langkah-langkah prosedur keselamatan. Selain itu hal-hal
yang berkaitan dengan pemantauan lapangan adalah kondisi safety sign, kondisi
Alat Pemadam Api Ringan (APAR), dan drainase.
4. Mengadakan pembaharuan informasi pada Papan Keselamatan yang terdapat
di kantor maupun di Power Plant
Informasi Papan keselamatan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng diperbaharui secara
berkala satu hari satu kali. Gambar papan keselamatan PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng ditunjukkan pada Gambar 4.3. dan Gambar 4.4.
Gambar 4.3. Papan Informasi Keselamatan kantor
47
Gambar 4.4. Papan Informasi Keselamatan Power Plant
Pembaharuan dilakukan pada periode waktu (Tanggal hari ini), kolom hari kerja
selamat (hari), dan jam kerja selamat. Tiga kolom tersebut dibaharui hanya jika
tidak terjadi kecelakaan/cidera pada hari tersebut. Tetapi jika terjadi
kecelakaan/cidera, kolom cidera berat(kematian dan kecelakaan menyebabkan hari
kerja hilang) dan/atau hari kerja hilang diisi.
Penjelasan Total Recordable Incident Rate (TRIR), periode waktu, hari kerja
selamat, dan jam kerja selamat seperti yang ditemukan oleh Stephen (2015) dalam
Injury Frequency Rates :
a. Total Recordable Incident Rate (TRIR) =
Incident Rate atau tingkat terjadinya kecelakaan adalah sebuah indikator untuk
menunjukkan seberapa sering kecelakaan itu terjadi atau seberapa parah
kecelakaan tersebut. Selain itu, incident rates juga bisa dipakai untuk mengukur
kinerja, terutama kinerja kesehatan dan keselamatan kerja sebuah perusahaan.
Recordable incidents atau kecelakaan yang terekam/ tercatat adalah kecelakaan
yang ditimbulkan dari kejadian di tempat kerja dan membutuhkan beberapa jenis
tindakan medis. Hal ini termasuk kejadian yang berhubungan dengan pekerjaan
yang menimbulkan kematian, kesakitan, cedera, pelarangan karyawan untuk
bekerja.
Rumus yang digunakan untuk menghitung TRIR =
𝑇𝑅𝐼𝑅 =
Jumlah Kecelakaan × 1.000.000
Jam Kerja Orang
(4.1)
48
b. Periode Waktu =
Tanggal terakhir terjadinya kecelakaan kerja sampai dengan tanggal sekarang.
Periode awal waktu akan diganti apabila terdapat kecelakaan kerja yang
menyebabkan hari hilang.
c. Hari Kerja Selamat =
Selisih hari di antara tanggal pada kolom periode waktu.
d. Jam Kerja Selamat (Jam Kerja Orang) =
Perhitungan keseluruhan jam kerja dimulai sejak terjadinya kecelakaan kerja
(insiden) yang dapat mengakibatkan angka perhitungan jam kerja menjadi 0 (nol)
yaitu kriteria kecelakaan kerja yang menghilangkan waktu kerja, dan bertambah
secara kumulatif sesuai jam kerja yang dicapai.
Perhitungan jam kerja keseluruhan meliputi semua jam kerja nyata tenaga kerja
yang melaksanakan kegiatan perusahaan termasuk kontraktor dan sub-
kontraktornya pada masing-masing bidang pekerjaan.
Rumus perhitungan untuk jam kerja orang =
Jam Kerja Selamat = (TKE x MK x JK) + JHL – JHA
(4.2)
Keterangan
JTK = Jumlah Tenaga Kerja JK = Jam Kerja per minggu
MK = Minggu Kerja per tahun JHL = Jumlah Hari Lembur
JHA = Jumlah Hari Absen
5. Menyusun, Mensortir, menggandakan dan Merapikan dokumen - dokumen
terkait Health and Safety dan Environment
Dokumen-dokumen terkait HSE memiliki tempat khusus penyimpanan dokumen.
Dokumen-dokumen terkait diantaranya, dokumen Audit SMK3 (Sistem Manajemen
Keselamatan dan Kesehatan Kerja), dokumen Penilaian EBTKE (Energi Baru
Terbarukan dan Konservasi Energi), dokumen Penilaian EBTKE Lingkungan,
dokumen Manifest Sertifikasi Peralatan, dokumen Limbah B3 (Bahan Berbahaya
dan Beracun), dll. Mahasiswa membantu karyawan untuk menggandakan dan
49
menyusun beberapa dokumen dan menyatukan dalam folder agar tersusun rapi dan
karyawan dengan mudah menemukan dokumen yang diperlukan.
Gambar 4.5. penyimpanan dokumen HSE
6. Menyusun dan merapikan dokumen-dokumen terkait klaim petani
Klaim petani merupakan klaim yang diajukan kepada perusahaan oleh petani akibat
adanya dampak negatif yang ditimbulkan proses operasi perusahaan. Petani-petani
yang terkena dampak selanjutnya mengajukan klaim tersebut kepada tim klaim
petani yang dibentuk perusahaan. Tim klaim petani adalah tim yang terbentuk untuk
melayani dan menindaklanjuti klaim-klaim petani yang masuk ke perusahaan akibat
dampak negatif proses operasi perusahaan tersebut. Salah satu dampak negatif
yang tidak sengaja terjadi pada perusahaan PT Geo Dipa Energi Unit Dieng adalah
kecelakan kerja di well pad 30. Kecelakaan yang terjadi mengakibatkan kerugian
besar bagi beberapa ladang yang tersebar sekitar Pad 30. Kecelakaan tersebut
memberi dampak penyebaran silika ke ladang petani sehingga tanaman yang
terkena silika tidak dapat dipanen. Sebagai bentuk tanggung jawab, perusahaan
melakukan ganti rugi pada tanaman yang rusak di ladang akibat kecelakaan yang
terjadi. Klaim petani terbagi atas 4 (empat) tahap. Hal ini dilakukan agar pelayanan
klaim petani menjadi terstruktur dan efektif. Dokumen-dokumen terkait klaim petani
diantaranya, BKB, fotokopi Buku tabungan, fotokopi KTP, fotokopi KK, Kwitansi,
Memo, perhitungan ganti rugi, berita acara negosiasi, hps, surat keterangan beda
nama (jika ada), surat keterangan desa (jika beda nama), letter C, SPPT/NJOP,
kronologi kejadian, gambar lokasi, hasil laboratorium, hasil pengukuran, dan lembar
pengendalian, surat desa.
50
Selama masa kerja praktek berlangsung, selain membantu melaksanakan tugas
harian mahasiswa juga mengemban tanggung jawab berupa tugas khusus. Tugas
khusus ini diberikan oleh staff environment guna membantu pekerjaan yang
berhubungan dengan ilmu keteknikan mahasiswa. Tugas khusus yang dilberikan
yaitu melakukan analisis frekuensi pemantauan dengan membandingkan Dokumen
Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL) Proyek Pengembangan Lapangan Uap
dan Pembangunan PLTP Kapasitas terpasang 215 MW Dieng Jawa Tengah Tahun
1998 , Ringkasan Eksekutif Kaji Ulang AMDAL Pengembangan Lapangan UAP dan
Pembangunan PLTP Dieng Jawa Tengah Tahun 2004 dengan Dokumen Laporan
Pelaksanaan Rencana Pengelolaan Lingkungan (RKL) dan Rencana Pemantauan
Lingkungan (RPL) Triwulan IV Tahun 2016.
AMDAL (Analisis Mengenai Dampak Lingkungan) merupakan studi untuk
memperkirakan dampak lingkungan atas kegiatan rencana suatu proyek dengan
tujuan memastikan adanya masalah lingkungan yang dianalisis pada tahap
perencanaan dan perancangan proyek sebagai pertimbangan bagi pembuat
keputusan. Menurut PP No. 27 Tahun 2007 Tahun 1999 pengertian AMDAL adalah
kajian atas dampak besar dan penting untuk pengambilan keputusan suatu usaha
atau kegiatan yang direncanakan pada lingkungan hidup yang diperlukan bagi
proses pengambilan keputusan tentang penyelenggaraan usaha atau kegiatan.
Peraturan perundang-undangan yang berlaku di Indonesia menyebutkan segala
bentuk rencana usaha dan/atau kegiatan yang memberikan dampak besar & penting
diharuskan melakukan telaah terhadap dampak yang terjadi dalam wujud dokumen
AMDAL. Dokumen tersebut merupakan salah satu bentuk studi kelayakan dengan
sudut pandang dari segi lingkungan. Di dalam AMDAL terdapat tiga ringkasan
dokumen, yaitu dokumen Kajian Ulang ANDAL (Analisis Dampak Lingkungan), RKL
(Rencana Pengelolaan Lingkungan),dan RPL (Rencana Pemantauan Lingkungan).
Rencana Pemantauan Lingkungan merupakan bagian tak terlepaskan dari AMDAL.
RPL adalah upaya pemantauan terhadap lingkungan untuk mengetahui kinerja
upaya pengelolaan yang dilakukan. Menurut PP No. 27 Tahun 2007 Tahun 1999
Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL) adalah upaya pemantauan komponen
lingkungan hidup yang terkena dampak besar dan penting terhadap lingkungan
51
hidup yang ditimbulkan akibat dari rencana usaha dan/atau kegiatan. Pemantauan
penting dilakukan agar dapat diketahui sejauh mana pengaruh proyek usaha yang
dijalankan terhadap lingkungan sekitar dan sebagai pertimbangan untuk perbaikan
lingkungan kedepannya. Karena pemantauan penting maka pemantauan harus
dilakukan secara berkala yang selanjutnya disebut sebagai frekuensi pemantauan.
Hal-hal yang perlu mendapatkan pemantauan tersusun dalam AMDAL berdasarkan
kerangka acuan oleh pemrakarsa. Berdasarkan kerangka acuan tersebut, aspek-
aspek lingkungan yang perlu dipantau adalah unsur air, limbah padat, biota perairan
& flora fauna, udara, gas emisi, kebisingan, dan sosekbud & kesmas.
Dengan tersusunnya Rencana Pemantauan Lingkungan oleh perusahaan, maka
perusahaan hanya perlu menjalankan Pemantauan sesuai dengan rancangan yang
telah ada. Setelah perusahaan menjalankan pemantauan, perusahaan merasa perlu
untuk menyesuaikan standar-standar yang telah ada dengan standar internasional
pengelolaan lingkungan, yaitu standar Sistem Manajemen Lingkungan ISO
14001:2015. Menurut International Organization for Standardization (2015), standar
ini menjadi kerangka kerja bagi organisasi atau perusahaan untuk dapat
menjalankan sistem manajemen lingkungan yang efektif juga efisien. selain itu,
sertifikasi ISO 14001:2015 juga akan membantu organisasi atau perusahaan dalam
hal :
- Memastikan pengelolaan lingkungan organisasi selaras dengan arah strategis
organisasi
- Mengharuskan organisasi mematuhi semua regulasi yang di keluarkan oleh
pemerintah local
- Memperkenalkan pendekatan yang terintegrasi dengan standar sistem
manajemen lainnya
- Meningkatkan kesadaran organisasi bahwa menjaga lingkungan untuk tetap
layak di huni dan di tinggali adalah kewajiban bersama bukan hanya kewajiban
pemerintah saja.
- Meningkatkan keterlibatan kepemimpinan bersama
- Meningkatkan kinerja lingkungan.
52
Untuk menerapkan sertifikasi ISO 14001:2015, perusahaan perlu melakukan
pendaftaran ke lembaga sertifikasi manajemen lingkungan. Selanjutnya lembaga
sertifikasi akan melakukan audit terhadap kelayakan implementasi seluruh
persyaratan dan aturan yang ditetapkan dari sertifikasi ISO 14001:2015 maupun
dokumen lingkungan perusahaan.
Salah satu faktor kelayakan implementasi dari dokumen lingkungan milik
perusahaan adalah Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL) yang menyangkut
frekuensi pemantauan terhadap aspek-aspek lingkungan. Maka dari itu, perusahaan
melakukan evaluasi kepatuhan pelaksanaan (Dokumen Laporan Pelaksanaan
Rencana Pengelolaan Lingkungan (RKL) dan Rencana Pemantauan Lingkungan
(RPL) Triwulan IV Tahun 2016) terhadap peraturan perundangan (pertauran terkait)
dan terhadap ketentuan dokumen izin lingkungan (Dokumen Rencana Pemantauan
Lingkungan (RPL) Proyek Pengembangan Lapangan Uap dan Pembangunan PLTP
Kapasitas terpasang 215 MW Dieng Jawa Tengah Tahun 1998 dan Dokumen
Ringkasan Eksekutif Kaji Ulang AMDAL Pengembangan Lapangan UAP dan
Pembangunan PLTP Dieng Jawa Tengah Tahun 2004). Evaluasi yang dilakukan
adalah melihat keseuaian 3 dokumen tersebut dengan peraturan terkait.
Pelaksanaan dapat dikatakan sesuai jika frekuensi pemantauan pada dokumen 3
sama atau lebih tinggi dibandingkan peraturan terkait dan dokumen lainnya.
Sedangkan pelaksanaan dikatakan tidak sesuai jika frekuensi pemantauan pada
dokumen 3 lebih rendah dibandingkan peraturan terkait dan dokumen lainnya. Jika
terjadi ketidaksesuaian hasil perbandingan dapat menjadi usulan perbaikan
pemantauan untuk kedepannya.
53
4.3 Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan
Dalam melaksanakan pekerjaan, terdapat prosedur guna membantu pekerja
menyelesaikan pekerjaannya. Metodologi pelaksanaan pekerjaan merupakan
pedoman pekerja untuk menyelesaikan satu rangkaian pekerjaan. Untuk
menyelesaikan tugas khusus berupa Perbandingan frekuensi pemantauan
lingkungan terhadap 3 dokumen dan peraturan terkait, mahasiswa menggunakan
metodologi flowchart sabagai metodologi pelaksanaan pekerjaan. Berikut
merupakan metodologi pelaksanaan pekerjaan khusus/tugas khusus yang menjadi
tanggung jawab mahasiswa selama melaksanakan kerja praktek.
54
mulai
Mendapat instruksi tugas membandingan frekuensi
pemantauan untuk evaluasi dan perbaikan pemantauan tahun
berikutnya
Membuat tabel perbandingan
Mengidentifikasi frekuensi pemantauan Pengujian
Sampel Air (Limbah, Sungai, Sumur tiap
dokumen
Mempelajari dokumen RPL 215 MW tahun 1998 (dokumen 1)
Dokumen kaji ulang AMDAL tahun 2004 (dokumen 2)
Dokumen laporan pelaksanaan RPL triwulan IV tahun 2016 (dokumen 3)
Membandingkan frekuensi pemantauan uji sampel di 3 dokumen dengan peraturan
terkait
A
Gambar 4.6. Diagram alir metodologi pekerjaan
55
Sesuai ?
Menggunakan frekuensi
pemantauan terbarutidak
Mengidentifikasi frekuensi
pemantauan Pengujian sampel
Limbah Padat B3 & IPAL Lab
ya
Membandingkan frekuensi
pemantauan uji sampel di 3 dokumen
dengan peraturan terkait
Sesuai ?
Menggunakan frekuensi
pemantauan terbaru
tidak
Mengidentifikasi frekuensi
pemantauanPengujian sampel Biota Perairan &
Flora Fauna
ya
Membandingkan frekuensi
pemantauan uji sampel di 3
dokumen dengan peraturan terkait
A
B
Gambar 4.7. Diagram alir metodologi pekerjaan (lanjutan)
56
Sesuai ?
Menggunakan frekuensi
pemantauan terbaru
tidak
Mengidentifikasi frekuensi
pemantauanPengujian Sampel
Udara Ambien, Gas emisi dan Kebisingan
Membandingkan frekuensi
pemantauan uji sampel di 3
dokumen dengan peraturan terkait
Sesuai ?
Menggunakan frekuensi
pemantauan terbaru
tidak
Mengidentifikasi frekuensi
Pemantauan pengujian sampel Aspek Sosekbud
dan Kesmas
Membandingkan frekuensi
pemantauan uji sampel di 3
dokumen dengan peraturan terkait
Sesuai ?
Menggunakan frekuensi
pemantauan terbaru
tidak
ya
ya
ya
B
Dokumen frekuensi pemantauan berlaku
masing-masing parameter
Selesai
Gambar 4.8. Diagram alir metodologi pekerjaan (lanjutan)
57
4.4 Hasil Pekerjaan
Perbandingan frekuensi pemantauan lingkungan antara Dokumen Rencana Pemantauan
Lingkungan (RPL) Proyek Pengembangan Lapangan Uap dan Pembangunan PLTP Kapasitas
terpasang 215 MW Dieng Jawa Tengah Tahun 1998 (Dokumen 1), Ringkasan Eksekutif Kaji
Ulang AMDAL Pengembangan Lapangan UAP dan Pembangunan PLTP Dieng Jawa Tengah
Tahun 2004 (Dokumen 2) dengan Dokumen Laporan Pelaksanaan Rencana Pengelolaan
Lingkungan (RKL) dan Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL) Triwulan IV Tahun 2016
(Dokumen3) dilakukan terhadap lima parameter, yaitu pengujian sampel air (Limbah, Sungai,
Sumur), Pengujian sampel Limbah Padat B3 & IPAL Lab, Pengujian sampel Biota Perairan &
Flora Fauna, Pengujian Sampel Udara Ambien, Gas emisi dan Kebisingan, dan Pemantauan
Aspek Sosekbud (sosial ekonomi budaya) dan Kesmas (kesehatan masyarakat). Tidak sampai
disitu, perbandingan tiga dokumen kemudian disesuaikan dengan peraturan terkait yang
berlaku saat ini dengan tujuan memantau perkembangan peraturan sehingga jika terjadi
perubahan, kesesuaian dapat diterapkan.
Gambar 4.8 menunjukkan Dokumen 1, yaitu Dokumen Rencana Pemantauan Lingkungan
(RPL) Proyek Pengembangan Lapangan Uap dan Pembangunan PLTP Kapasitas terpasang
215 MW Dieng Jawa Tengah Tahun 1998 merupakan dokumen yang disusun saat PT. Geo
Dipa Energi Unit Dieng masih merupakan perusahaan hasil kerja sama Pertamina dan HCE.
Gambar 4.9 menunjukkan Dokumen 2, yaitu Ringkasan Eksekutif Kaji Ulang AMDAL
Pengembangan Lapangan UAP dan Pembangunan PLTP Dieng Jawa Tengah Tahun 2004.
Dokumen kedua merupakan dokumen yang disusun saat PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
masih merupakan perusahaan hasil kerja sama Pertamina dan PT. PLN. Dan Gambar 4.10
menunjukkan dokumen 3, yaitu Dokumen Laporan Pelaksanaan Rencana Pengelolaan
Lingkungan (RKL) dan Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL) Triwulan IV Tahun 2016
merupakan dokumen yang disusun saat PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng sudah berdiri sendiri.
Pekerjaan pemantauan PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng bekerja sama dengan PT.
Superitending Company of Indonesia atau disingkat SUCOFINDO. PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng telah bekerja sama dengan SUCOFINDO dalam hal Pemantauan Lingkungan selama 4
triwulan setiap tahunnya. PT. Superitending Company of Indonesia merupakan perusahaan
BUMN Indonesia yang bergerak dalam bidang pemeriksaan, pengawasan, pengujian, dan
pengkajian. Dengan kata lain SUCOFINDO merupakan mitra kerja PT. Geo Dipa Energi Unit
Dieng yang bertugas melakukan pemantauan lingkungan, diantaranya pengambilan sampel,
pengujian di laboratorium, dan pembuat laporan hasil pemantauan.
58
Gambar 4.9. Dokumen 1
Gambar 4.10. Dokumen 2
Gambar 4.11. Dokumen 3
Karena pemilik saham yang berbeda-beda dan tentunya memiliki pengaruh terhadap susunan
RPL maka ketiga dokumen ini dibandingkan agar perusahaan mengetahui informasi frekuensi
pemantauan terdahulu dan dibandingkan lagi dengan peraturan yang berlaku saat ini. Tabel
Perbandingan frekuensi pemantauan lingkungan di tiga dokumen dan peraturan terkait
ditunjukkan pada Tabel 4.1.
59
perbandingan dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 4.1. Tabel Perbandingan frekuensi pemantauan lingkungan di tiga dokumen dan peraturan terkait
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
1
Pengujian
Sampel Air
(Sungai,
Sumur,
Limbah)
Sungai
Sungai
Tulis Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan (Triwulan
I,II,III, dan IV)
Peraturan
Menteri Negara
Lingkungan
Hidup Nomor 68
Tahun 2016
Tentang Baku
Mutu Air Limbah
Domestik Pasal
4 ayat 4 (hasil
pemantauan
dilaporkan
secara berkala
paling sedikit 1
kali dalam 3
bulan)
Lampiran 1.
Frekuensi
pemantauan
berdasarkan
dokumen 1,2,3
dengan
peraturan terkait
sama, sehingga
pelaksanaan
pemantauan
sudah sesuai,
yaitu 1 kali dalam
3 bulan
Sungai
Putih
Sungai
Sidolok
Sumur
Sumur
Pawuhan
AT-1
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan (Triwulan
I,II,III, dan IV)
Sumur Air
Dangkal
sekitar
PAD 30
(AT-2)
Sumur Air
Dangkal
sekitar
PAD 28
60
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
(AT-3)
Sumur Air
Dangkal
sekitar
PAD 7 (AT-
4)
Sumur Air
Sewiwi
(AT-5)
Sumur Air
Dangkal
sekitar
PAD 29
(AT-6)
Sumur Air
Ngandam
(AT-7)
Sumur Air
Pulosari
(AT-8)
Sumur Air
61
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
Sikunam
(AT-9)
Sumur Air
Dangkal di
Power
Plant
AT-10
Limbah
Balong
Power
Plant
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan (Triwulan
I,II,III, dan IV)
Oil Trap
Power
Plant
Balong
PAD 7
Balong
PAD 30
Balong
PAD 14
Balong
62
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
PAD 28
Balong
PAD 29
Utara
Balong
PAD 29
Selatan
Balong
PAD 31
2
Pengujian
Limbah
Padat B3 &
IPAL Lab
(bulanan)
Limbah Padat B3
Tidak
mencantumkan
kewajiban
pemantauan
Limbah padat
B3
Tidak
mencantumkan
kewajiban
pemantauan
Limbah padat
B3
Setiap hari
Peraturan
Pemerintah No
101 Tahun 2014
tentang
Pengelolaan
Limbah B3 pasal
93 ayat 4
(laporan
pemanfaatan
limbah paling
sedikit 1 kali
dalam 3 bulan)
frekuensi
pemantauan
berdasarkan
dokumen 3 lebih
tinggi
dibandingkan
peraturan terkait
maka frekuensi
pemantauan
telah sesuai.
63
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
Lampiran 2.
Kualitas Air Limbah
(IPAL)
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan
Setiap hari
Peraturan
Menteri Negara
Lingkungan
Hidup Nomor 68
Tahun 2016
Tentang Baku
Mutu Air Limbah
Domestik Pasal
4 ayat 4 (hasil
pemantauan
dilaporkan
secara berkala
paling sedikit 1
kali dalam 3
bulan).
Lampiran 1
frekuensi
pemantauan
berdasarkan
dokumen 3 lebih
tinggi
dibandingkan
frekuensi
dokumen 1,2,
dan peraturan
terkait maka
frekuensi
pemantauan
telah sesuai.
64
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
3
Pengujian
Biota
Perairan &
Flora Fauna
Biota Perairan
Tidak
mencantumkan
kewajiban
pemantauan
biota perairan
Tidak
mencantumkan
kewajiban
pemantauan
Biota perairan
Tidak
mencantumkan
kewajiban
pelaksanaan
pemantauan
Biota perairan
Tidak terdapat
peraturan terkait
yang
mewajibkan
pemantaun
dengan frekuensi
tertentu
Tidak terdapat
keterangan
frekuensi
pemantauan
dalam
dokumentasi 1,2,
dan 3. Setelah
ditelusuri dalam
peraturan terkait
pemantauan
biota perairan
dan flora fauna
tidak
dicantumkan
frekuensi
pemantauan
yang wajib
dilakukan.
65
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
Flora & Fauna
Sesuai
kebutuhan
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan Tanaman
Budidaya
(Kentang)
Frekuensi
pemantauan :
1 kali dalam 3
bulan (Triwulan
I,II,III, dan IV)
di PAD 7, 29,
28, 30, dan
Power plant
untuk semua
jenis tanaman
Tidak terdapat
peraturan terkait
yang
mewajibkan
pemantaun
dengan frekuensi
tertentu
frekuensi
pemantauan
berdasarkan
dokumen 1 tidak
mencantumkan
frekuensi
pemantauan
wajib, dan
frekuensi
pemantauan 2
dan 3 memiliki
frekuensi yang
sama. Tidak ada
peraturan terkait
yang mengatur
frekuensi
pemantauan,
maka frekuensi
pemantauan
yang digunakan
adalah frekuensi
66
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
pemantauan
terbaru, yaitu
Dokumen 3
4
Pengujian
Sampel
Udara
Ambien,
Gas emisi
dan
Kebisingan
Frekuensi
pemantauan :
3 bulan sekali
Frekuensi
pemantauan :
3 bulan sekali
Frekuensi
pemantauan :
6 bulan sekali
PP No 41 Tahun
1999 Tentang
Pengendalian
Pencemaran
udara Pasal 46
Hasil
pemantauan
dilaporkan
kepada kepala
Instansi yang
bertanggung
jawab sekurang-
kurangnya
sekali dalam
satu (1) tahun.
Lampiran 3.
frekuensi
pemantauan
berdasarkan
dokumen 3 lebih
rendah dibanding
frekuensi
dokumen 1,2,
dan peraturan
terkait maka
frekuensi
mengikuti
frekuensi
pemantauan
terbaru, yaitu
dokumen 3
67
NO. PARAMETER DOKUMEN 1 DOKUMEN 2 DOKUMEN 3 PERATURAN
TERKAIT KESIMPULAN
5
Pemantauan
Aspek
Sosekbud
dan Kesmas
Frekuensi
pemantauan :
6 bulan sekali
Frekuensi
pemantauan :
6 bulan sekali
Tidak
mencantumkan
kewajiban
pelaksanaan
pemantauan
Tidak terdapat
peraturan terkait
yang
mewajibkan
pemantaun
dengan frekuensi
tertentu
Frekuensi
pemantauan
berdasarkan
dokumen 1 dan 2
sama.
Sedangkan
dokumen 3 tidak
mencantumkan
frekuensi
pemantauan
yang wajib
dilaksanakan.
maka frekuensi
pemantauan
yang digunakan
adalah frekuensi
dokumen 2
68
Pada Pengujian Sampel Air (Limbah, Sungai, Sumur), Pemantauan dilakukan
pada tiga sungai, sepuluh sumur, dan Sembilan tempat limbah. Kesimpulan dari
frekuensi pemantauan sampel air adalah frekuensi pemantauan pada dokumen
1, 2, dan 3 telah sesuai dengan frekuensi pemantauan yang dituliskan dalam
peraturan terkait Peraturan Menteri Negara Lingkungan Hidup Nomor 68 Tahun
2016 Tentang Baku Mutu Air Limbah Domestik, yaitu 1 kali dalam 3 bulan.
Pada hasil perbandingan frekuensi pemantauan Pengujian Limbah Padat B3 &
IPAL Lab tertera bahwa dokumen 1 dan dokumen 2 tidak mencantumkan jumlah
frekuensi pemantauan limbah padat B3, tetapi pada dokumen 3 pemantauan
Limbah padat B3 dilakukan dengan frekuensi setiap hari. Jika dibandingkan
dengan peraturan terkait, Peraturan Pemerintah No 101 Tahun 2014 tentang
Pengelolaan Limbah B3, limbah padat B3 dipantau paling sedikit 1 kali dalam
kurun waktu 3 bulan. Sehingga kesimpulan yang didapat bahwa frekuensi
pemantauan pelaksanaan sudah melebihi standar dalam peraturan terkait, maka
frekuensi dapat dikatakan telah sesuai.
Pada Pengujian Biota Perairan & Flora Fauna, tidak ditemukan peraturan terkait
yang mengatur frekuensi pemantauan standar yang harus dipenuhi. Pada
parameter Biota Perairan, dokumen 1,2, dan 3 tidak mencantumkan jumlah
pemantauan yang wajib dilaksanakan. Selain itu, tidak ada peraturan terkait yang
mengatur kewajiban frekuensi pemantauan untuk aspek ini. Pada parameter flora
dan fauna, jika dibandingkan pada dokumen 1 pemantauan dilakukan sesuai
kebutuhan/jika perlu. Dokumen 2 frekuensi pemantauan 1 kali dalam 3 bulan dan
hanya pada budidaya tanaman tertentu. Dan pada dokumen 3 frekuensi
pemantauan sama dengan dokumen 2 hanya saja pemantauan dilakukan di
beberapa tempat dan pada semua jenis tanaman. Tidak terdapat peraturan
terkait yang mewajibkan pemantauan dilakukan pada frekuensi tertentu.
Pada Pengujian Sampel Udara Ambien, Gas emisi dan Kebisingan, frekuensi
pemantauan dokumen 1 dan 2 sama , yaitu 3 bulan sekali. Pada dokumen 3
frekuensi pemantauan lebih jarang, yaitu 6 bulan sekali. Menurut peraturan
terkait, PP No 41 Tahun 1999 Tentang Pengendalian Pencemaran udara,
pemantauan standar dilakukan sekurang-kurangnya 1 kali dalam setahun,
sehingga frekuensi pemantauan dokumen 3 yang merupakan laporan
pelaksanaan tahun 2016, yang terbaru telah sesuai dengan peraturan yang
berlaku.
69
Paramameter terakhir, Pemantauan Aspek Sosekbud dan Kesmas, frekuensi
pemantauan dokumen 1 dan 2 memiliki frekuensi yang sama, yaitu 6 bulan
sekali, sedangkan pada dokumen 3 frekuensi pemantauan tidak dicantumkan. Di
dalam peraturan terkait yang mengatur tentang Aspek Sosekbud dan Kesmas
juga tidak mencantumkan frekuensi pemantauan yang harus dilaksanakan dalam
satu tahun. Sehingga dapat disimpulkan tidak ada peraturan khusus yang
mengatur frekuensi Pemantauan Aspek Sosekbud dan Kesmas. Sebagai usulan,
frekuensi pemantauan pada aspek ini menggunakan dasar frekuensi pada
dokumen 1 dan 2, yaitu 1 kali dalam 6 bulan. Kesimpulan hasil perbandingan
frekuensi pemantauan lingkungan di tiga dokumen dan peraturan terkait
ditunjukkan pada Tabel 4.2.
Tabel 4.2 Kesimpulan hasil perbandingan frekuensi pemantauan
lingkungan di tiga dokumen dan peraturan terkait
No Parameter Frekuensi
Pemantauan Referensi
1 Sampel Air 1 kali dalam 3 bulan Dokumen 1, 2, 3,
Peraturan terkait
2 Limbah Padat B3 &
IPAL Setiap hari Dokumen 3
3 Biota Air Tidak wajib
4 Flora Fauna 1 kali dalam 3 bulan Dokumen 1,2
5 Udara, Ambien Gas
Emisi dan Kebisingan 1 kali dalam 6 bulan Dokumen 1,2
6 Sosekbud dan
Kesmas 1 kali dalam 6 bulan Dokumen 1,2
70
BAB 5
PENUTUP
Bab ini akan menjelaskan tentang kesimpulan seluruh rangkaian kerja praktek
mahasiswa selama bertugas di PT. Geo Dipa Energi Unit Dieng
5.1 Kesimpulan
Selama 30 hari kerja, mahasiswa melaksanakan kerja di Departemen HSE
(Health Safety and Environment) khususnya bagian Environment. Mahasiswa
memiliki dua tugas utama, yaitu tugas harian dan tugas khusus. Tugas harian
mahasiswa mencakup tugas HSE secara keseluruhan, diantaranya menyediakan
atribut keselamatan kerja bagi karyawan, mengecek tekanan H2S, memantau
pekerjaan karyawan lapangan, mengadakan pembaharuan papan keselamatan
yang terdapat di main office maupun di Power Plant, menyusun, menyortir,
menggandakan, dan merapikan dokumen-dokumen terkait Health Safety and
Environment.
Tugas khusus mahasiswa yaitu membandingkan frekuensi pemantauan Dokumen
Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL) Proyek Pengembangan Lapangan Uap
dan Pembangunan PLTP Kapasitas terpasang 215 MW Dieng Jawa Tengah
Tahun 1998 (Dokumen 1), Ringkasan Eksekutif Kaji Ulang AMDAL
Pengembangan Lapangan UAP dan Pembangunan PLTP Dieng Jawa Tengah
Tahun 2004 (Dokumen 2) dengan Dokumen Laporan Pelaksanaan Rencana
Pengelolaan Lingkungan (RKL) dan Rencana Pemantauan Lingkungan (RPL)
Triwulan IV Tahun 2016 (Dokumen 3). Perbandingan frekuensi pemantauan
terhadap 3 dokumen dan peraturan terkait merupakan salah satu pemenuhan
aspek kepatuhan pelaksanaan RPL agar dapat dikatakan layak sertifikasi ISO
14001 : 2015. Hasil dari tugas khusus ini adalah frekuensi pemantauan masing-
masing aspek sebagai berikut
1. Frekuensi Pemantauan Pengujian Sampel Air sejumlah 1 kali dalam 3 bulan
2. Frekuensi Pemantauan Pengujian Limbah Padat B3 & IPAL Lab setiap hari
3. Frekuensi Pemantauan Pengujian Biota Air tidak wajib dalam suatu kurun
waktu tertentu
4. Frekuensi Pemantauan Pengujian Flora Fauna sejumlah minimal 1 kali dalam
3 bulan
71
5. Frekuensi Pemantauan Pengujian Sampel Udara Ambien Gas emisi dan
Kebisingan sejumlah 1 kali dalam 6 bulan
6. Frekuensi Pemantauan Aspek Sosekbud dan Kesmas tidak wajib dalam
suatu kurun waktu tertentu.
5.2 Saran
Untuk meningkatkan kinerja perusahaan khususnya Departemen HSE PT. Geo
Dipa Energi Unit Dieng, maka saran yang diusulkan sebagai berikut:
1. Melakukan pengawasan terhadap karyawan dan visitor yang tidak memakai
APD pada saat mengunjungi wilayah wajib APD (Power Plant atau Well
Pad).