lab. metrologi industrilabmetrologi.teknik.ub.ac.id/wp-content/uploads/2018/09/modul... · dengan...

2018-2019

Lab. Metrologi Industri

[MODUL PRAKTIKUM METROLOGI INDUSTRI] Semester Ganjil 2018-2019 FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS BRAWIJAYA

Pendahuluan

Modul Praktikum Metrologi Industri Semester Ganjil 2018/ 2019

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kini kita berada pada era yang serba otomatis, kemajuan dan perkembangan teknologi

menghasilkan barang-barang atau produk yang sangat bagus bentuknya, canggih

konstruksinya, dan presisi ukurannya. Salah satu dari sekian banyak hasil kemajuan

teknologi itu misalnya alat untuk mengukur, dalam hal ini mengukur hasil-hasil industri atau

pabrik. Dengan alat ukur yang serba canggih ini kita dapat mengukur semua hasil produksi

maupun benda lain disekitar kita dengan cara yang mudah dan tepat. Bahkan benda yang

tidak dapat dilihat misalnya suara, dapat diukur kecepatannya maupun getarannya. Ini semua

karena adanya perkembangan peradaban manuasia yang semakin maju yang setiap saat

selalu berusaha menghasilkan sesuatu yang baru dengan memanfaatkan kekayaan alam.

Hasil produksi permesinan mempunyai kualitas geometrik tertentu yang selalu

membutuhkan pemeriksaan. Untuk memeriksanya diperlukan metrologi dalam arti umum.

Sedangkan Metrologi Industri adalah ilmu untuk melakukan pengukuran karakteristik

geometrik suatu produk atau komponen mesin dengan alat dan cara yang tepat sehingga hasil

pengukurannya dianggap sebagai hasil yang paling dekat dengan geometri sesungguhnya

dari komponen mesin tersebut.

Dalam laporan ini, dibahas mengenai apa itu pengukuran dalam bidang metrologi

indutri yang sangat berguna dalam bidang keteknikan

1.2 Instrumentasi, Metrologi dan Kontrol kualitas

1.2.1 Definisi Instrumentasi, Metrologi dan Kontrol kualitas

Menurut Franky W. Kirk dan Nicholas R Rimboy (1962), instrumentasi adalah ilmu

yang mempelajari tentang penggunaan alat untuk mengukur dan mengatur suatu besaran

baik kondisi fisis maupun kimia. Menurut Suparni Setyowati Rahayu, instrumentasi adalah

pengukuran piranti ukur untuk menentukan harga besaran yang makin berubah-ubah dan

seringkali pengaturan besaran pada batas tertentu. Dimana instrumentasi memiliki beberapa

fungsi, yaitu :

Pendahuluan


Sebagai Alat Ukur

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Sebagai Alat Pengendalian

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Sebagai Alat Pengaman

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Sebagai Alat Analisa (Analyzer)

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Metrologi adalah ...............................................................................................................

..................................................................................................................................................

............................................................. (Munadi, 1980, p.8).

Kontrol kualitas merupakan .............................................................................................

...........................................................................................................................................

......................................................................................................... (Rochim, 2001, p.9).

Manfaat keduanya pada bidang teknik mesin adalah menentukan geometris suatu

produk yang baik dengan memastikan hasilnya presisi pada proses permesinan. Adapun

terdapat organisasi standardisasi pengukuran Internasional.

Hubungan instrumentasi dengan kontrol kualitas adalah ..................................................

.......................................................................................................... (Rochim, 2001, p.9)

Perbedaan antara instrumentasi dan metrologi adalah metrologi berfokus pada

pengukuran geometri, sedangkan instrumentasi mengukur segala aspek atau bidang

pengukuran.

1.2.2 Jenis – jenis Metrologi

A. Metrologi industri

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pendahuluan


B. Metrologi Legal

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

(Rochim, 2001, p.77)

C. Metrologi Ilmiah

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

1.3 Pengukuran

1.3.1 Definisi Pengukuran

Pengukuran dapat didefinisikan dalam beberapa definisi, yaitu:

1. Menurut Taufiq Rochim (2001, p.78) ................................................................................

.............................................................................................................................................

.....................................................................................................

2. Menurut Yefridan, Pengukuran adalah serangkaian kegiatan yang bertujuan untuk

menentukan nilai suatu besaran dalam bentuk angka (kuantitatif ). Jadi mengukur adalah

suatu proses mengaitkan angka secara empirik dan objektif pada sifa-sifat objek atau

kejadian nyata sehingga akan yang diperoleh tersebut dapat memberikan gambaran yang

jelas mengenai objek atas kejadian yang diukur.

3. Pengukuran dapat diartikan sebagai kegiatan untuk mengukur sesuatu. Pada hakekatnya,

kegiatan ini adalah membandingkan sesuatu dengan atau atas dasar ukuran tertentu

menurut menurut Anas Sudijono

Maka dapat disimpulkan bahwa yang dimaksud dengan pengukuran adalah suatu

kegiatan yang membandingkan suatu besaran dengan besaran yang lain yang tujuannya

adalah untuk mendapatkan nilai atau angka kuantitatif yang dapat dibaca dan dipahami oleh

manusia.

1.3.2 Fungsi Pengukuran

a. .............................................................................................................................................

b. .............................................................................................................................................

c. .............................................................................................................................................

d. .............................................................................................................................................

Pendahuluan


1.3.3 Klasifikasi Pengukuran

A. Pengukuran Langsung

......................................................................................................................................

.................................................................................................................... (Munadi,p.70).

Gambar 1

Sumber :

B. Pengukuran Tak Langsung

......................................................................................................................................

.................................................................................................................... (Munadi,p.70).

Gambar 1

Sumber :

C. Pengukuran dengan Kaliber Batas

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

.................................................................................................................... (Munadi,p.70).

Gambar 1

Sumber :

D. Pengukuran dengan Bentuk Standar

Pendahuluan


......................................................................................................................................

.................................................................................................................... (Munadi,p.71).

1.3.4 Klasifikasi Alat Ukur

A. Klasifikasi alat ukur dapat dibedakan menjadi : (Munadi, 1980,p.71)

1. ......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

...........................................................................

2. ......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

...........................................................................

3. ......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

...........................................................................

4. ......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

...........................................................................

5. ......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

...........................................................................

B. Alat ukur berdasarkan segi pemakaian

Menurut Rochim (2006,p.265), alat ukur dari segi pemakaiannya dapat

dikelompokkan menjadi:

a. Alat ukur linier

Langsung :

.................................................................................................................................

.............................................................................................. (Rochim, 2006,p.265)

Pendahuluan


Gambar1.

Sumber :

Tak langsung: .........................................................................................................

.................................................................................................................................

.................................................................................................................................

.............................................................. (Rochim, 2006, p.293).

Gambar 1

Sumber :

b. Alat ukur Sudut, ............................................................................................................

.................................................................................................. (Rochim, 2006,p.320).

Contoh alat ukur sudut langsung

Busur baja, merupakan alat ukur sudut dengan kecermatan sampai satu derajat.

Gambar 1

Sumber :

Profile projector, merupakan alat ukur sudut melalui bayangan yang terbentuk

melalui kaca buram pada proyektor profil.

Pendahuluan


Gambar 1

Sumber :

Blok sudut adalah suatu alat ukur standar

Gambar 1

Sumber :

Pelingkup sudut adalah alat yang digunakan apabila benda ukur terlalu sulit untuk

diukur langsung maupun menggunakan blok sudut. Alat ini tidak mempunyai skala.

Gambar 1

Sumber :

Alat ukur sinus adalah alat ukur dengan menentukan harga sinus sebagai acuan.

Gambar 1

Sumber :

Pendahuluan


c. Alat Ukur Kedataran, Kelurusan, dan Kerataan

Kedataran adalah ....................................................................................................

.................................................................................................... (Rochim, 2001,p.349)

Kelurusan adalah .....................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Kerataan adalah .......................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Gambar 1

Sumber :

e. Metrologi Ulir merupakan .........................................................................................

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

........................................................................................(Rochim, 2006,p.369)

Gambar 1

Sumber :

e. Metrologi roda gigi merupakan ........................................................................................

.........................................................................................................................................

.....................................................................................................(Rochim, 2006,p.395)

Pendahuluan


Gambar 1

Sumber :

f. Pengukuran Kebulatan

Kebulatan memegang peranan penting ....................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.................................................................................................... (Rochim, 1980,p.439).

Gambar 1

Sumber :

1.4 Komponen Alat Ukur

1.4.1 Sensor

Sensor merupakan ............................................................................................................

..................................................................................................................................................

............................................................................................................... (Munadi, 1980,p.53).

1.4.2 Pengubah

Pengubah berfungsi ..........................................................................................................

..................................................................................................................................................

............................................................................................................... (Munadi, 1980,p.53).

1.4.3 Penunjuk

Pendahuluan


Penunjuk adalah bagian alat ukur melalui mana harga sebagai hasil suatu pengukuran

ditunjukkan atau dicatat (Rochim, 2001,p.135). Secara umum, penunjuk ini dapat

dikelompokkan menjadi dua, yaitu :

a. Penunjuk yang mempunyai skala

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

b. Penunjuk berangka

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

1.5 Sifat Umum Alat Ukur

1. Rantai Kalibrasi

Kalibrasi adalah ............................................................................................................

.............................................................................................................................................

............................................................................................................ (Munadi, 1980,p.72)

Rantai kalibrasi dapat dilakukan melalui rangkaian sebagai berikut:

a. Tingkat 1 : ......................................................................................................................

b. Tingkat 2 : ......................................................................................................................

c. Tingkat 3 : ......................................................................................................................

d. Tingkat 4 : ......................................................................................................................

2. Kepekaan

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

3. Kemudahan Baca

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

4. Histerisis

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

5. Kepasifan

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pendahuluan


6. Pergeseran

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

7. Kestabilan Nol

.............................................................................................................................................

......................................................................................................................................

8. Pengambangan

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

1.6 Sistem dan Standar Pengukuran

Menurut Munadi (1980,p.18-23) sistem dan standar pengukuran dapat dibagi menjadi :

1. Sistem Metrik

Sistem metrik telah dikembangkan oleh para ilmuwan prancis sejak tahun 1790-an.

Sistem ini mendasarkan pada meter untuk pengukuran panjang dan kilogram untuk

pengukuran berat. Dari satuan meter dan kilogram ini kemudian diturunkan unit satuan

lain untuk mengukur luas,volume, kapasitas, dan tekanan.

Sistem metrik adalah sebuah sistem satuan pengukuran internasional yang baku.

Biasa dikenal dengan satuan mks.

Sistem metrik untuk satuan panjang = meter

Sistem metrik untuk satuan massa = kilogram

Sistem metrik untuk satuan waktu = detik/sekon.

Sebetulnya, kalau dikaji lebih jauh, sistem metrik ini mempunyai banyak keuntungan

dibandingkan sistem british. Keuntungan-keuntungan tersebut antara lain :

a. Konversinya lebih mudah, perhitungannya juga lebih cepat dan mudah karena

berdasarkan kelipatan sepuluh, dan terminologinya lebih mudah dipelajari.

b. Dunia perdagangan dari negara-negara industri sebagian besar menggunakan sistem

matrik sehingga hal ini memungkinkan terjadinya hubungan kerja sama antara industri

satu dengan lainnya karena sistem pengukuran yang digunakan sama. (Prinsip dasar

industri untuk menghasilkan komponen yang mempunyai sifat mampu ukur).

2. Sistem Inchi

Sistem inchi secara garis besar berlandaskan pada satuan inchi, pound, dan detik

sebagai dasar satuan panjang, massa, dan waktu. Kemudain berkembang pula satuan-

satuan lain misalnya yard, mil, ounce, gallon, feet, barrel, dan sebagainya. Pada

Pendahuluan


umumnya sistem inchi yang digunakan di Inggris (british standart) dan di Amerika

(National Bareau of standarts) adalah tidak jauh berbeda. Hanya pada hal-hal tertentu

ada sedikit perbedaan. Misalnya satu ton menurut British Standart adalah sama dengan

2240 pound, sedangkan di amerika satu ton adalah sama dengan 2000 pound ; satu yard

Amerika = 3600/3937 meter, sedangkan satu yard menurut British Imperial =

3600000/3937014 meter.

Sistem british/inchi/non metrik adalah sistem yang secara garis besar berlandaskan

pada satuan inchi, pound, dan detik sebagai dasar satuan panjang, massa, dan waktu.

3. Konversi antara Metrik dan Inchi

Adalah sifat memudahkan hubungan perubahan antara sistem matrik dan sistem

british. Ada tiga jenis konversi antara matrik dan british, yaitu :

Konversi secara matematika

Konversi inchi/british ke matrik secara matematika diperlukan faktor konversi,

caranya :

1 yard = 3600/3937 meter = 0,914440

1 yard = 36 inchi, berarti ;

1 inchi = 1/36 x 0,91440 meter = 0,025400

Kita tahu bahwa 1 meter = 1000 milimeter

Maka :

1 inchi = 0, 025400 x 1000 meter

= 2540000 mm (faktor konversi)

Konversi dengan Chart

Konversi ini berupa tabel yang ada angka-angka konversinya. Sehingga mudah

untuk menggunakannya karena tinggal melihat tabel saja. Dan tabel atau chart ini

banyak terdapat di pabrik-pabrik. Tabel konversi Metrik ke Inchi terdapat di bawah ini

Pendahuluan


Tabel 1.1

Konversi Metrik ke Inchi

Milimeter Inchi Milimeter Inchi Milimeter Inchi

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

0.10

0.11

0.12

0.13

0.14

0.15

0.16

0.17

0.18

0.19

0.20

0.21

0.22

0.23

0.24

0.25

0.26

0.27

0.28

0.29

0.30

0.31

0.32

0.33

0.34

0.35

0.36

0.37

0.38

0.39

0.40

0.41

0.42

0.43

0.00039

0.00079

0.00118

0.00157

0.00197

0.00236

0.00276

0.00315

0.00354

0.00354

0.00394

0.00433

0.00472

0.00512

0.00551

0.00591

0.00630

0.00709

0.00748

0.00787

0.00827

0.00866

0.00906

0.00945

0.00984

0.01024

0.01063

0.01102

0.01142

0.01182

0.01220

0.01260

0.01299

0.01339

0.01378

0.01417

0.01457

0.01496

0.01535

0.01575

0.01614

0.01654

0.01693

0.54

0.55

0.56

0.57

0.58

0.59

0.60

0.61

0.62

0.63

0.64

0.65

0.66

0.67

0.68

0.69

0.70

0.71

0.72

0.73

0.74

0.75

0.76

0.77

0.78

0.79

0.80

0.81

0.82

0.83

0.84

0.85

0.86

0.87

0.88

0.89

0.90

0.91

0.92

0.93

0.94

0.95

0.96

0.02126

0.02165

0.02205

0.02244

0.02283

0.02323

0.02362

0.02402

0.02441

0.02480

0.02520

0.02559

0.02598

0.02638

0.02677

0.02717

0.02756

0.02795

0.02835

0.02874

0.02913

0.02953

0.02992

0.03032

0.03071

0.03110

0.03150

0.03189

0.03228

0.03268

0.03307

0.03346

0.03386

0.03425

0.03465

0.03504

0.03543

0.03583

0.03622

0.03661

0.03701

0.03740

0.03780

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

0.31496

0.35433

0.39370

0.44307

0.47244

0.51181

0.55118

0.59055

0.62992

0.66929

0.70866

0.74803

0.78740

0.82677

0.86614

0.90551

0.94488

0.98425

1.02362

1.06299

1.10236

1.14173

1.18110

1.22047

1.25984

1.29921

1.33858

1.37795

1.41732

1.45669

1.40606

1.53543

1.57480

1.61417

1.65354

1.69291

1.73228

1.77165

1.81102

1.85039

1.88976

1.92913

1.96850

Pendahuluan


0.44

0.45

0.46

0.47

0.48

0.49

0.50

0.51

0.52

0.53

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74

0.01732

0.01772

0.01811

0.01850

0.01890

0.01929

0.01969

0.02008

0.02047

0.02087

2.44094

2.48031

2.51968

2.55905

2.59482

2.63779

2.67716

2.71653

2.75590

2.79527

2.83464

2.87401

2.91338

0.97

0.98

0.99

1

2

3

4

5

6

7

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

0.03819

0.03858

0.03898

0.03937

0.07874

0.11811

0.15748

0.19685

0.23622

0.27559

2.95275

2.99212

3.03149

3.07086

3.11023

3.14960

3.18897

3.22834

3.26711

3.30708

3.34645

3.38582

3.42519

51

52

53

54

55

56

57

58

60

61

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

100

2.00787

2.04724

2.08661

2.12598

2.16535

2.20472

2.24409

2.29346

2.32283

2.36220

3.46456

3.50393

3.54330

3.58267

3.62204

3.66141

3.70078

3.74015

3.77952

3.81889

3.85826

3.89763

3.93700

Sumber : Munadi (1980, p.23)

Konversi Dial Mesin

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

1.7 Parameter Pengukuran

1. Accuracy (ketelitian)

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

2. Precision (Ketepatan)

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

3. Ukuran Dasar

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pendahuluan


4. Toleransi

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

5. Harga Batas

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

6. Kelonggaran

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

1.8 Karakteristik Geometrik dan Fungsional

1.8.1 Karakteristik Geometrik

Karakteristik geometrik yaitu menggambarkan spesifikasi produk berdasarkan ukuran

atau dimensi, bentuk, dan kehalusan permukaan serta apakah produk tersebut sesuai dengan

karakteristik geometrik fungsional.

1.8.2 Karakteristik Fungsional

Karakteristik fungsional yaitu sifat yang diinginkan atau yang dirancang pada suatu

komponen (mesin) bila komponen (mesin) tersebut telah dibuat.

1.8.3 Hubungan Karakteristik Geometrik dan Fungsional

Antara karakteristik geometris dan karakteristik fungsional suatu komponen terdapat

hubungan yang sangat penting. Untuk mendapatkan kualitas fungsional yang tepat maka

kualitas geometris harus diperhatikan. Untuk mendapatkan komponen yang berkualitas

geometris menurut ukuran manusia maka pada proses pembuatannya harus berusaha

mengurangi penyimpangan-penyimpangan termasuk di dalamnya penggunaan metode

pengukuran.

1.9 Macam-Macam Kesalahan Dalam Pengukuran

1.9.1 Definisi kesalahan dalam pengukuran

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..............................................................................................................(Rochim, 2001,p.156).

Pendahuluan


1.9.2 Macam macam kesalahan dalam pengukran

Menurut Munadi (1980, p.76-79) Ada beberapa kesalahan dalam pengukuran

diantaranya :

a. Kesalahan pengukuran karena alat ukur

......................................................................................................................................

............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

b. Kesalahan Pengukuran Karena Benda Ukur

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Gambar 1

Sumber:

c. Kesalahan Pengukuran Karena Pengukur

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Kesalahan karena kondisi manusia

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Kesalahan karena metode pengukuran yang digunakan

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Pendahuluan


Kesalahan karena pembacaan alat ukur

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

d. Kesalahan Pengukuran Karena Lingkungan

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pengukuran Linier


BAB II

PENGUKURAN LINIER

2.1 Tujuan Praktikum

1. Mampu menggunakan vernier caliper dan inside micrometer caliper dengan baik dan

benar.

2. Mampu melaksanakan dan memahami pengukuran dengan vernier caliper dan inside

micrometer caliper.

3. Memahami serta mampu membaca skala pengukuran secara teori maupun aplikasi

dengan baik dan benar terutama vernier caliper dan inside micrometer caliper.

2.2 Tinjauan Pustaka

2.2.1 Pengukuran linear langsung

2.2.1.1 Vernier Caliper

Vernier caliper adalah alat ukur linier serupa dengan mistar ukur. Yang mana skala

linier pada batang dengan ujung yang berfungsi sebagai sensor penahan benda ukur. Suatu

peluncur dengan sisi yang dibuat sejajar dengan rahang ukur tetap dinamakan sebagai

rahang ukur gerak yang bisa digeserkan pada batang ukur. Prinsip kerja vernier caliper

sama dengan mistar ukur, yakni penggunaan skala linier perbedaannya ialah pada mengukur

objek ukur. Permukaan batang ukur harus relatif keras dan tahan aus dan dirancang dengan

ketelitian geometri yang tinggi. Kerataan masing-masing bidang pembimbing dan

kesejajarannya dirancang dengan toleransi bentuk yang tinggi, supaya permukaan dua sensor

akan tetap sejajar. Dengan demikian meskipun tak segaris garis ukur dan garis dimensi

diusahakan tetap sejajar untuk mengurangi efek kesalahan kosinus.

2.2.1.1.1 Mengetahui ketelitian Vernier Caliper.

Gambar 2

Sumber :

Pengukuran Linier


Pada gambar diatas terbaca 39 skala utama = 20 skala nonius. Besarnya 1 skala nonius

= 1/20 x 39 skala utama = 1,95 skala utama. Maka : ketelitian dari jangka sorong tersebut

adalah =2 – 1,95 = 0,05 mm

Atau, ketelitian jangka sorong itu adalah 1 bagian Skala utama itu, dibagi sebanyak

jumlah skala nonius = 1/20 = 0,05 mm

2.2.1.1.2 Macam macam Vernier Caliper

Mistar Ingsut Kedalaman

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ............................................................................................................

.............................................................................................................................................

Mistar Ingsut Pipa

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ............................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pengukuran Linier


Mistar Ingsut Diameter Alur Dalam

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ............................................................................................................

.............................................................................................................................................

Mistar Ingsut Posisi dan Lebar Alur

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ............................................................................................................

.............................................................................................................................................

Mistar Ingsut Jarak Center

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ............................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pengukuran Linier


2.2.1.1.3 Bagian-bagian vernier caliper dan fungsi

Gambar 2

Sumber :

1. Rahang Dalam

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

2. Rahang Luar

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

3. Pengukur Kedalaman

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

4. Skala Utama

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

5. Skala Utama (inchi)

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

6. Skala Vernier

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

7. Skala Vernier (inchi)

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

8. Penggerak Rahang

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pengukuran Linier


2.2.1.1.4 Cara Pembacaan Vernier Caliper

Gambar 2

Sumber :

Pada hasil pengukuran diatas :

1. Nilai ukur pada skala utama dinyatakan dengan garis pada skala utama sebelah kiri

terdekat dengan garis indeks (pada skala nonius).

2. Nilai ukur pada skala utama dinyatakan dengan garis angka skala nonius yang paling

dekat jaraknya dengan garis indeks (pada skala utama).

3. Lihat garis skala nonius dan skala utama yang sejajar kemudian kalikan garis skala nonius

yang sejajar tadi dengan ketelitian alat.

2.2.1.1.5 Kalibrasi Vernier Caliper

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

2.2.1.2 Micrometer

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................

Pengukuran Linier


2.2.1.2.1 Inside Micrometer

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

2.2.1.2.2 Macam-macam Inside Micrometer

a. Mikrometer Dalam Silinder (Tubular Inside Micrometer)

Gambar 2

Sumber :

Fungsi dari mikrometer ...............................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

a. Mikrometer Dalam (Inside Micrometer)

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ...........................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Pengukuran Linier


b. Mikrometer Dalam Tiga Kaki (Holtest, Triobor)

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ...........................................................................................................

............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

c. Mikrometer Dalam Jenis Rahang (Inside Micrometer Caliper)

Gambar 2

Sumber :

Berfungsi untuk ...........................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

2.2.1.2.3 Bagian-Bagian Inside Micrometer Caliper dan Fungsinya

Gambar 2

Sumber :

Pengukuran Linier


a. Bagian dan fungsi pada alat :

1. Anvil

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

2. Spindle

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

3. Sleeve

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

4. Thimble

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

5. Ratchet stop

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

6. Clamping knob

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

2.2.1.2.4 Operasi Dasar Inside Micrometer Caliper

A. Ketelitian Inside Micrometer Caliper

Gambar 2

Sumber :

Tabung Micrometer terbagi dalam 100 bagian Skala nonius.

2 Putaran Tabung = 1 Skala Utama.

1 Bagian Skala Tabung = 1/100 x 1 mm = 0,01 mm

Pengukuran Linier


B. Kalibrasi Inside Micrometer Caliper

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

C. Cara Membaca Skala

Gambar 2

Sumber :

Pada hasil pengukuran diatas :

Skala ukur yang digunakan pada inside mikrometer menggunakan reverse

graduation style.

1. Nilai ukur pada skala tetap dinyatakan dengan garis pada skala utama sebelah kiri

terdekat dengan skala putar (pada skala nonius).

2. Nilai ukur pada skala nonius dinyatakan dengan garis anga skala nonius yang sejajar

garis normal skala utama.

3. Jumlahkan skala utama dengan skala nonius yang terbaca.

2.2.2 Pengukuran Linear tak Langsung

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

............................................................................................................. (Rochim, 2006, p.293)

2.2.2.1 Blok ukur

...........................................................................................................................................

..............................................................................................................(Rochim, 2006, p.293)

Pengukuran Linier


a. Sifat – sifat blok ukur :

1. .........................................................................................................................................

2. .........................................................................................................................................

3. .........................................................................................................................................

4. .........................................................................................................................................

Blok ukur ini tersedia dalam suatu set yang terdiri dari bermacam macam ukuran nominal

jumlah blok dalam blok ukur bermacam macam dan menurut standart metrik jumlah tersebut

adalah 27, 33, 50, 87, 105, 112

Tabel 2.1

Set blok ukur 112 buah dengan tebal 1 mm

Selang Jarak Antara Kebaikan Jumlah Blok

1.001 – 1.009 0.001 9

1.010 - 1.490 0.010 49

0.5 – 24.5 0.5 49

25 – 100 25 4

1.0005 - 1

Sumber: Rochim (2006, p.294)

Tabel 2.2

Set blok ukur 112 buah dengan tebal 2 mm

Selang Jarak Antara Kebaikan Jumlah Blok

2.001 – 2.009 0.001 9

2.010 - 2.490 0.010 49

0.5 – 24.5 0.5 49

25 – 100 25 4

2.0005 - 1

Sumber : Rochim (2006, p.294)

b. Pemakaian Blok Ukur

1. Pemakaian

a. Ambil beberapa blok ukur dengan ukuran yang dikehendaki letakkan diatas lap

yang bersih

b. Bersihkan vaselin yang menutipinya dengan bensin yang bersih kemudian lap

dengan lap yang halus kemudian letakkan blok ukur diatas lap yang bersih dengan

muka lap yang di samping

Pengukuran Linier


c. Cara menyatukan blok ukur adalah dengan meletakan salah satu blok ukur

menyilang (90°) terhadap blok ukur dengan ukuran yanglain dan ditekan yang

cukup salah satu diputar sehingga sejajar

d. Blok ukur yang tipis jangan disatukan dengan blok ukur yang tipis karena dapat

menebabkan deformasi

e. Susun blok ukur secara berurutan sehingga dicapai ukuran yang di kehendaki

f. Setelah digunakan pisahkan susunan tersebut dengan car menggeser satu persatu

jangan dipidsahkan secara kasar.

g. Bersihkan blok ukur dengan lap yang halus kemudian kembalikan pada tempatnya

2. Cara Ukur

a. Contoh ukuran yang diukur 58,975

b. Mulailah angka desimal tebelakang dalam hal ini adalah 0,005 ambil

blok ukur dengan ukuran 1,005

c. Sisa ukuran 58,975-1,005=57,970

d. Perhatikan dua desimal terakhir ambil ukuran 1,47 karena ukuran

1,97 tidak tersedia

e. Sisa ukuran adalah 56,5

f. Untuk itu dapat dipilih blok ukur ukuran 0,5 dan 50mm

g. Dengan demikian diperoleh susunan sebagai berikut

1,005+1,47+9,5+50=58,975

Pengukuran Linier


Gambar 2

Sumber

2.2.2.2 Telescopic Gauge

.............................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

Gambar 2

Sumber :

a. Range ukuran telescopic gauge

- Telescopic AA : 8 – 12,7 mm

- Telescopic A : 12,7 - 19 mm

- Telescopic B : 19 – 32 mm

- Telescopic C : 32 - 54 mm

- Telescopic D : 54 - 90 mm

- Telescopic E : 90 - 150 mm

b. Bagian dan fungsi pada Telescopic Gauge

Gambar 2

Sumber

Pengukuran Linier


1. Anvil : .............................................................................................................................

2. Internal Spring : .............................................................................................................

3. Handle : ........................................................................................................................

4. Lock Screw : ..................................................................................................................

c. Cara Penggunaan Telescopic Gauge

1. Pemakaian telescopic gauge harus sesuai dengan ukuran diameter lubang yang diukur.

2. Pada saat membuka pengikat/pengunci, maka tabung dan spindle ditahan oleh ibu

jari penunjuk

3. Pada waktu mulai melaksanakan pangukuran, pengunci dibuka perlahan-lahan

sehingga menyentuh benda ukur.

4. Pada saat mengeluarkan telescoping gauge benda ukur dimiringkan sedikit (5 derajat)

agar alat ukur tersebut mudah lepas, apabila alat ukur tersebut tidak dimiringkan

mengalami kerusakan pada bagian permukaan ukur spindle dan tabung.

5. Apabila saat kita membuka pengunci/pengikat tidak ditahan akan menimbulkan

bahaya yaitu spindle dan tabung akan terlempar dan dapat mengenai mata.

6. Pada waktu melakukan pengukuran, letakkan alat ukur di atas panel (kain halus).

7. Ukur hasil pengukuran telescopic menggunakan Vernier caliper

Contoh pengukuran benda kerja dengan ukuran standar 65.50 mm

1. Pilih telescopic dengan range ukuran 54-90 mm

2. Masukkan alat ke benda kerja

3. Kunci dengan locking screw, kemudia keluarkan alat

4. Ukur hasil pengukuran dengan vernier, menghasilkan nilai aktual 65.35 mm

2.2.3 Metrologi Lubang dan Poros

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

2.2.3.1 Toleransi Lubang dan Poros

1. Penulisan Toleransi Lubang dan Poros

Toleransi adalah suatu penyimpangan ukuran yang diperbolehkan atau diizinkan.

Kadang-kadang seorang pekerja hanya mengerjakan bagian mesin yang tertentu saja,

sedangkan pekerja yang lain mengerjakan bagian lainnya. Tetapi antara satu bagian

Pengukuran Linier


dengan bagian lain dari bagian yang dikerjakan itu harus bisa dipasang dengan mudah.

Oleh karena itu, harus ada standar ketepatan ukuran yang harus dipatuhi dan dipakai

sebagai pedoman dalam mengerjakan sesuatu benda agar bagian-bagian mesin itu dapat

dipasang, bahkan ditukar dengan bagian lain yang sejenis.

Toleransi dituliskan di gambar kerja dengan cara tertentu sesuai dengan standar yang

diikuti (ASME atau ISO). Toleransi bisa dituliskan dengan beberapa cara:

Ditulis menggunakan ukuran dasar dan penyimpangan yang diizinkan.

Menggunakan ukuran dasar dan simbol huruf dan angka sesuai dengan standar ISO,

misalnya : 45H7, 45h7, 30H7/g6.

Pada penulisan toleransi ada dua hal yang harus ditetapkan, yaitu:

Posisi daerah toleransi terhadap garis nol ditetapkan sebagai suatu fungsi ukuran dasar.

Penyimpangan ini dinyatakan dengan simbol satu huruf (untuk beberapa hal bisa dua

huruf). Huruf kapital untuk lubang dan huruf kecil untuk poros.

Toleransi, harganya/besarnya ditetapkan sebagai suatu fungsi ukuran dasar. Simbol

yang dipakai untuk menyatakan besarnya toleransi adalah suatu angka (sering disebut

angka kualitas).

2. Suaian dan Jenis Suaian

Suaian yang terjadi ada beberapa macam, tergantung daerah toleransi dari poros,

maupun lubang yang dipakai sebagai basis pemberian toleransi. Kemungkinan-

kemungkinan jenis toleransi adalah sebagai berikut.

Suaian longgar (Clearance fits), adalah suaian yang selalu akan menghasilkan

kelonggaran. Artinya, bila dua buah komponen disatukan maka akan timbul

kelonggaran, baik sebelum maupun sesudah dipasangkan (Munadi)

Suaian transisi (Transition fits), adalah suaian yang dapat menghasilkan kelonggaran

atau kesesakan/kerapatan (Munadi)

Suaian sesak (Interfereance fits), adalah suaian yang akan selalu menghasilkan

kerapatan atau kesesakan (Munadi)

3. Sistem suaian basis lubang dan poros

a. Sistem Basis Lubang

Suaian dengan sistem basis lubang ini banyak dipakai. Suaian yang dikehendaki

dapat dibuat dengan jalan mengubah-ubah ukuran poros, dalam hal ini ukuran batas

Pengukuran Linier


terkecil dari lubang tetap sama dengan ukuran nominal. Dalam basis lubang ini akan

didapatkan keadaan suaian-suaian sebagai berikut.

Gambar 2

Sumber

b. Suaian longgar: dengan pasangan daerah toleransi untuk lubang adalah H

dan daerah toleransi poros dari a sampai h.

c. Suaian transisi: dengan pasangan daerah toleransi lubang H dan daerah-daerah

toleransi poros dari j sampai n.

d. Suaian sesak: dengan pasangan daerah toleransi lubang H dan daerah toleransi poros

dari p sampai z. Sistem basis lubang ini biasanya dipakai dalam pembuatan bagian-

bagian dari suatu mesin perkakas, motor, kereta api, pesawat terbang, dan

sebagainya.

b. Sistem Basis Poros

Dalam suaian dengan basis poros maka poros selalu dinyatakan dengan “h”.

Ukuran batas terbesar dari poros selalu sama dengan ukuran nominal. Pemilihan suaian

yang dikehendaki dapat dilakukan dengan mengubah ukuran lubang. Sistem basis poros

kurang disukai orang karena merubah ukuran lubang lebih sulit daripada merubah

ukuran poros. Dalam system basis poros juga akan didapatkan keadaan suaian yang

sama dengan suaian dalam system basis lubang dengan demikian dikenal juga:

Suaian longgar: dengan pasangan daerah toleransi h dan daerah toleransi lubang A

sampai H,

Suaian transisi: dengan pasangan daerah toleransi h untuk poros dan daerah toleransi

lubang J sampai H,

Suaian sesak: dengan pasangan daerah toleransi h untuk poros dan daerah untuk lubang

P sampai Z.

Pengukuran Linier


2.2.3.2 Cara penulisan toleransi ukuran/dimensi

Gambar 2

Sumber

Bagi dimensi luar poros atau lubang harganya dinyatakn dengan angka yang dituliskan

diatas garis ukuan jika dilihat dengan sepintas maka A kurang memberikan informasi

dibanding dengan B dan C. Sedangkan untuk d meskipun tidak secara langsung tetapi

simbol dan huruf angka mengandung informasi yang sangat bermanfaat yaitu sifat satuan

bila komponen bertemu dengan pasangannya cara pembuatan dan metode pengukuran.

Perincian toleransi adalah sebagai berikut

A. Ukuran maksimum dituliskan diatas ukuran minimum meski memudahkan penyetelan

mesin perkakas yang mempunyai alat kontrol terhadap dimensi produk tetapi tidak praktis

dpandang dari segi perancangan yaitu dalam hal perhituungan toleransi dan penulisan

gambar teknik

B. Dengan menuliskan ukuran dasar beserta harga harga penyimpangannya penyimpangan

dituliskan di daerah atas penyimpangan bawah dengan jumlah amgka desimal yang sama

(kecuali untuk penyimpangan nol.)

C. Serupa dengan cara 2 tetapi apabila toleransi terletak simetrik terhadap ukuran dasar maka

aharga penyimpangan haruslah dituliskan sekali saja dengan didahului tanda I

D. Cara penulisan ukuran (ukuran nominal) yang menjadi ukuran dasar bagi toleransi

dimensi yang dinyatakan dengan kode atau simbol ajaran ISO

Dalam menentukan toleransi ukuran untuk ukuran dasar ada 2 hal yang harus

ditetapkan:

1. Posisi daerah toleransi, terhadap garis nol ditetapkan sebagai suatu fungsi ukuran

dasar,penyimpangan ini dinyatakan dengan simbol satu huruf. Huruf kapital besar

digunakan untuk penyimpangan lubang sedangkan huruf biasa digunakan untuk

penyimpangan poros

2. Toleransi besarnya ditetapkan sebagai suatu fungsi ukuran dasar simbol yang dipakai

untuk menyatakan besarnya toleransi adalah suatu angka yang sering disebut dengan

Pengukuran Linier


angka kualitas. Contoh: 45 g 7 artinya suatu poros dengan ukuran dasar 45 mm posisi

daerah toleransinyan (penyimpangan terhadap ukuran dasar mengikuti aturan kode

huruf dan besar toleransinya menuruti aturan kode angka 7).

2.2.3.3 Kualitas Lubang dan Poros

a. Toleransi Standar

Kualitas yang dimaksud adalah sekelompok toleransi yang dianggap mempunyai

ketelitian yang setaraf untuk ukuran dasar .nilai kualitas ini ada 18 tingkatan mulai dari

IT 01, IT 0 IT 1 sd 16 yang menyatakn toleransi standart dapat dihitung menggunakan

suatu toleransi ,i (toleransi unit): yaitu

𝑖 = 0,45 √𝐷3

+ 0,001 𝐷.........................................................................................(2-1)

Di mana :

i : satuan toleransi (µm)

D : diameter nominal (mm) ; harganya ditentukan berdasarkan harga rata rata geometrik

dari dua harga batas pada tingkatan diameter nominal

Pengukuran Linier


Tabel 2.3

Tingkatan nominal s.d. 500 mm

Sumber : Rochim (2003, p.72)

Harga D merupakan rata rata geometrik dari diameter minimum Dmin dan Dmax pada

setiap tingkatan diameter yaitu

D=√𝐷𝑚𝑖𝑛 𝑥 𝐷 𝑚𝑎𝑥2

................................................................................................(2-2)

Keterangan :

D : rata-rata geometrik (mm)

Dmin : Diameter Minimum di satu tingkatan (mm)

Dmax : Diameter Maksimim di satu tingkatan (mm)

Selanjutnya berdasarkan satuan toleransi i besarnya toleransi standart dapat dihitung

sesuai dengan kualitasnya mulai dari 5 sampai dengan 16 dengan tabel 2.4

Tingkatan utama (mm) Tingkatan perantara (mm)

di atas s.d. di atas s.d.

3

6

3

6

10

10 18 10

14

14

18

18 30 18

24

24

30

30 50 30

60

40

50

50 80 50

65

65

80

80 120 80

100

100

120

120 180

120

140

160

140

160

180

180 250

180

200

225

200

225

250

250 315 250

280

280

315

315 400 315

255

355

400

400 500 400

450

450

500

Pengukuran Linier


Tabel 2.4

Harga toleransi standar 5 sd 16

Harga

IT 5 7i

IT 6

IT 7

IT 8

IT 9

IT 10

IT11

IT12

IT13

IT 14

IT15

IT 16

10i

16i

25i

40i

64i

100i

160i

250i

400i

640i

1000i

Sumber : Munadi (1980, p.36)

Mulai dari IT 6 toleransinya dikalikan 10 untuk setiap 5 tingkat berikutnya.untuk

kualitas sd 1 harga toleransi standart langsung dihitung dengan menggunakan rumus pada

tabel 2.5

Tabel 2.5

Harga toleransi standar untuk 0 dan 1

Harga kualitas toleransi dalam mikrometer dan D dalam milimeter

IT 01 =0.3 + 0.008D

IT 0 =0.5 + 0.12D

IT 1 =0.8 + 0.020D

Sumber : Munadi (1980,p.36)

Pengukuran Linier


2.3 Metode Praktikum

2.3.1 Alat dan Bahan

2.3.2 Prosedur Pengujian

Prosedur dengan Jangka Sorong (Vernier Caliper)

1. Gunakan hand gloves.

2. Keluarkan vernier caliper dari tempatnya.

3. Periksalah kelengkapan alat ukur serta bagian bagiannya.

4. Ambil vernier caliper dengan hati hati.

5. Gerakan rahang secara bebas dengan menggerakkan kekanan dan kekiri.

6. Jika belum bisa bergerak bebas, kendurkan pengunci sampai rahang dapat bergerak

dengan lancar.

7. Ukur benda kerja dengan menggerakan rahang sampai menempel pada sisi benda

yang diukur.

8. Kencangkan pengunci rahang agar skala yang didapat tidak berubah ubah.

9. Baca nilai skala utama kemudian tambahkan nilai pada skala nonius.

10. Catat nilai yang sudah terbaca.

11. Setelah selesai pengukuran kembalikan vernier caliper ketempat semula dengan

rapi.

Prosedur dengan Mikrometer Rahang

1. Gunakan Hand Gloves.

2. Keluarkan Inside Micrometer Caliper (Mikrometer rahang) dari tempatnya.

3. Bersihkan cairan pelumas dari alat ukur dengan kain yang telah disediakan

4. Periksalah kelengkapan alat ukur

5. Ambil mikrometer rahang dengan hati-hati.

6. Gerakan poros ukur secara bebas dengan memutar gigi gelincir.

7. Jika belum bisa bergerak bebas, kendurkan pengunci poros ukur sampai poros ukur

dapat bergerak dengan lancar.

8. Periksalah apakah mikrometer sudah dalam keadaan standar dengan range 5-30 mm.

9. Jika belum, kalibrasi terlebih dahulu dengan menggeser skala tetap dengan

menggunakan peralatan yang telah disediakan, dengan cara memasukkan ke

calibration tester. Skala nonius dan skala utama harus dalam keadaan sejajar.

10. Jika telah benar terkalibrasi, ukur benda kerja dengan menggerakan poros ukur

menggunakan rachet stop sampai menempel pada sisi benda yang diukur.

Pengukuran Linier


11. Kunci poros inside micrometer caliper agar skalanya tidak berubah.

12. Baca nilai skala utama kemudian tambahkan nilai pada skala nonius.

13. Catat nilai yang sudah terbaca.

14. Setelah selesai pengukuran bersihkan inside micrometer kemudian kembalikan ke

tempat semula dengan rapi.

2.3.3 Gambar Spesimen

Pengukuran Sudut Dan Ulir


BAB III

PENGUKURAN SUDUT DAN ULIR

3.1 Tujuan Praktikum

1. Agar praktikan mampu menggunakan profile projector dengan baik dan benar.

2. Agar praktikan memahami dan mampu menentukan karakteristik pengukuran ulir.

3. Agar praktikan memahami dan mampu menganalisa geometri sudut ulir.


3.2.1 Pengukuran Sudut Langsung

...........................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

..................................................................................................................................................

3.2.1.1 Bevel Protractor

...........................................................................................................................................

................................................................................................................(Rochim, 2006: 321)

...........................................................................................................................................

................................................................................................................(Munadi, 1980: 134)



Gambar 3

Sumber :

Cara Baca Bevel Protractor

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :

Bagian-bagian Bevel Protractor

Menurut (Rochim, 2006:321), Bagian – bagian utama pada busur bilah adalah

sebagai beriukut :

1. Badan atau piringan dasar

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

2. Pelat dasar

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.

3. Piringan indeks/skala nonius

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.

4. Bilah utama

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................



3.2.1.2 Profile Projector

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Bagian-bagian Profil Proyektor

Pada profil proyektor terdapat beberapa komponen penting yang digunakan dalam

pengukuran.

1. Lampu ( lamp )

...............................................................................................................................

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :

2. Proyektor ( projector )

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

.



Gambar 3

Sumber :

3. Layar ( screen )

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :

4. Eretan dan Meja

...............................................................................................................................

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

.

Gambar 3.7

Sumber :

5. Alat ukur

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................



Gambar 3

Sumber :

6. Switch

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :

Cara baca profile projector

- Cara pertama : Salah satu garis silang pada kaca buram dibuat berhimpit dengan salah

satu tepi bayangan, dengan cara menggerakkan meja (dimana benda ukur dilatakkan)

kekiri atau kekanan, keatas atau kebawah. Dan dengan memutar piringan kaca buram

(garis silang). Setelah garis berhimpit pada tepi bayangan, kemiringan garis silang

dibaca pada skala piringan dengan bantuan skala nonius. Kemudian proses diulang

sampai garis bersangkutan berhimpit dengan tepi bayangan yang lain. Pembacaan

skala piringan dilakukan lagi. Dengan demikian sudut yang dicari adalah merupakan

selisih dari pembacaan yang pertama dan yang kedua.

- Cara kedua : Dengan memakai pola atau gambar beberapa harga sudut. Suatu pola

transparan berupa kumpulan beberapa sudut dengan harga tertentu dapat dipasang

pada kaca buram. Besar sudut objek ukur (kedua tepi bayangan) dapat ditentukan

dengan membandingkan pada gambar sudut tersebut sampai ditemukan sudut yang

paling cocok (Rochim, 2006: 324)



3.2.2 Pengukuran sudut tak langsung

...........................................................................................................................................

................................................................................................................ (Munadi, 1980: 137)

3.2.2.1 Blok Sudut

Munadi dalam bukunya, Pada pengukuran linier tak langsung sudah dibicarakan tentang

blok ukur (gaugebloc). Pada pengukuran sudut secara tak langsung pun ada alat-alat ukur

yang berupa balok baja yaitu yang disebut dengan blok sudut. Blok sudut biasanya

mempunyai ukuran panjang lebih kurang 75 mm dan lebar biasanya 16 mm. Bagian tebalnya

tidak sejajar karena kedua ujung memanjangnya membentuk sudut. Dua permukaan dari sisi

yang membentuk sudut tadi mempunyai bentuk yang rata dan halus sehingga memungkinkan

dapat dilekatkan dengan permukaan blok sudut lainnya. Karena kedua sudut dari sisi-sisi

yang rata dan halus itu membentuk sudut maka sudut yang mengecil biasanya diberi tanda

minus (“ – “) dan sudut untuk ujung yang lebih besar diberi tanda plus (“ + “). Tanda-tanda

seperti itu diperlukan guna menghindari terjadinya kesalahan perhitungan. Bila dua atau

lebih blok sudut disusun dengan tanda-tanda yang sama pada satu ujungnya maka berarti

sudutnya makin menjadi besar yang nilainya adalah jumlah angka-angka yang tercantum

pada setiap blok sudut. Akan tetapi, bila yang disusun pada satu ujung susunan tanda-

tandanya tidak sama maka besarnya sudut adalah jumlah yang bertanda plus (+) dikurangi

dengan jumlah yang bertanda minus (–).

Biasanya blok sudut ini disusun dalam satu kotak yang terdiri dari beberapa blok sudut

dengan tingkat perbedaan sudut yang bermacam-macam. Dengan demikian kita dapat

menyusun bermacam-macam susunan blok sudut dengan variasi yang bermacam-macam

pula. Yang banyak terdapat adalah blok ukur yang dalam satu set terdiri 15 blok (Tomlinson)

rinciannya adalah sebagai berikut:

Blok sudut dalam derajat : 1°, 3°, 9°, 27°, 41° = 5 blok.

Blok sudut dalam menit : 1’, 3’, 9’, dan 27’ = 4 blok

Blok sudut dalam menit : 3”, 6”, 20” dan 30” = 4 blok

jumlah = 13 blok

Adapula yang dalam satu setnya terdiri dari 16 blok, yaitu blok sudut yang dibuat oleh

pabrik Starret rinciannya adalah sebagai berikut :

Blok sudut dalam derajat : 1°, 3°, 5°, 50°, 45° = 5 blok

Blok sudut dalam menit : 1’, 3’, 5’, 20’, dan 30’ = 5 blok



Blok sudut dalam menit : 1”, 3”, 5”, 20” dan 30” = 5 blok

Jumlah = 15 blok

Gambar 3

Sumber :

Contoh penyusunan blok ukur

Berikut ini sebuah contoh penyusunan blok sudut dan cara mengecek benda ukur

dengan blok sudut yang sudah disusun. Misalnya akan membentuk sudut 360 23 5 ׳” dan

:Contoh susunannya lihat Gambar 3.8. di bawah ini .(Munadi,1980: 139) ”16 ׳ 12 260

Gambar 3

Sumber :

Cara mengecek susunan blok sudut

Untuk mengecek apakah per-mukaan benda ukur sudah satu bidang dengan

permukaan susu-nan blok dapat dicek dengan pi-sau/bilah tipis pelengkap dari blok sudut.

Bila masih ada celah berarti sudut benda ukur belum sama dengan sudut susunan blok

sudut. Atau bisa juga dicek dengan jam ukur (Munadi, 1980: 140)

Gambar 3

Sumber :



3.2.3 Metrologi Ulir

...........................................................................................................................................

................................................................................................................ (Munadi, 1980 : 150)

3.2.3.1 Karakteristik Ulir

1. Jenis Ulir Menurut Arah Gerakan Jalus Ulir

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Gambar 3.13 Ulir kanan (a) dan ulir kiri (b)

Sumber : Dasar-dasar Metrologi (1988,p.51)

2. Jenis Ulir Menurut Jumlah Ulir Tiap Gang (Pitch)

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Gambar 3.14 Ulir Tunggal (a) dan Ulir Ganda (b)

Sumber : Dasar-dasar Metrologi (1988,p.51)

3. Jenis Ulir Menurut Bentuk Sisi Ulir

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................



Gambar 3.15 Ulir Segitiga


Gambar 3.16 Ulir Trapesium


Gambar 3.17 Ulir Tanduk


Gambar 3.18 Ulir Parabola


Standar Umum untuk Ulir

....................................................................................................................................

........................................................................................................ (Munadi 1980,p.154)



a. Ulir ISO Metrik

Gambar 3.19 Bentuk Ulir Isometrik


b. Ulir Unified

Gambar 3

Sumber :

Dimana :

n = jumlah gang per inchi

p = jarak puncak ulir

H = kedalaman ulir

hb = kedalaman ulir luar

hm = kedalaman ulir dalam

E = Diameter tusuk

Fungsi Ulir

......................................................................................................................................

..................................................................................................(Munadi 1980,p. 152).

Beberapa Istilah Penting Pada Ulir

......................................................................................................................................

.......................................................................................................... (Munadi 1980,p.153)



Gambar 3

Sumber :

1. Diameter mayor (diameter luar) adalah diameter terbesar dari ulir.

2. Diameter minor (diameter inti) adalah diameter terkecil dari ulir.

3. Diameter pit (diameter tusuk) adalah diameter semu yang letaknya di antara diameter

luar dan diameter inti. Titik ini yang akan menerima beban terberat sewaktu pasangan

ulir dikencangkan.

4. Jarak antara puncak ulir yang disebut juga dengan istilah pitch merupakan dimensi

yang cukup besar pengaruhnya terhadap pasangan ulir. Karena apabila jarak antara

puncak ulir yang satu dengan puncak ulir yang lain tidak sama maka ulir ini tidak bisa

dipasangkan dengan ulir yang lain.

5. Sudut ulir adalah sudut dari kedua sisi permukaan ulir yang satuannya dalam derajat.

6. Kedalaman ulir adalah jarak antara diameter inti dengan diameter luar.

3.2.3.2 Pengukuran Ulir

...........................................................................................................................................

..............................................................................................

1. Pengukuran Diameter Mayor Ulir

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :



.............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

2. Pengukuran Diameter Minor Ulir

......................................................................................................................................

............................................................................................................................................

Gambar 3

Sumber :

Gambar 3

Sumber :

3. Pengukuran Sudut dan Jarak Puncak Ulir

......................................................................................................................................

.................................................................................................. .........(Munadi, 1980: 167)

Gambar 3

Sumber :





1. Hand gloves

Gambar 3

2. Benda kerja

Gambar 3

Sumber:

3. Profile projector

Gambar 3

Sumber:

Spesifikasi

Merk : Mitutoyo

Type : PJ 311

Tahun : 1986

Ketelitian : 1µm (linier) dan 1 min (sudut)




1. Gunakan hand gloves

2. Objek uji diletakkan di bidang uji

3. Proyektor dinyalakan sehingga bayangan dari objek terlihat di display lensa proyektor.

4. Fokus dari projector disesuaikan sampai kelihatan jelas.

5. Skala piringan diatur hingga skala utama dan nonius segaris pada angka nol.

6. Pengatur sumbu x – y, rotasi table dan garis silang pada kaca ke titik acuan dari objek uji

yang akan diukur.

7. Memutar skala piringan hingga garis acuan berhimpit dengan bayangan objek yang akan

diukur.

8. Mengukur karakteristik ulir dan dicatat hasilnya

9. Ulangi langkah kalibrasi tiap pengukuran

10. Mengukur diameter sudut pitch 1 sampai 10 dan dicatat hasilnya

11. Ulangi langkah kalibrasi tiap pengukuran

3.3.3. Gambar Spesimen

(Terlampir)

Pengukuran Variasi


BAB IV

PENGUKURAN VARIASI

4.1 Tujuan Pratikum

1. Agar pratikan mampu menggunakan Surface Roughness Tester dengan Height Gauge

dengan baik dan benar.

2. Agar praktikan mampu memahami dan mampu menentukan pengukuran kekasaran suatu

material.

3. Agar pratikan memahami dan mampu menganalisa tingkat kekasaran rata-rata permukaan

berdasarkan proses pengerjaannya pada suatu material.


4.2.1 Pengukuran Kedataran, Kelurusan Dan Kerataan

4.2.1.1 Kedataran (flatness)

Kedataran adalah “datar air” atau horisontal, gaya tarik bumi (gravitasi) dianggap tegak

lurus terhadap bidang yang datang air. (Rochim, 2006, p.349)

Gambar 4

Sumber:

4.2.1.2 Pengukuran Kelurusan

...........................................................................................................................................

............................................................................................. ................(Rochim, 2001,p.349)

Pengukuran Variasi


4.2.1.3 Pengukuran Kerataan

...........................................................................................................................................

............................................................................................................... (Rochim, 2001,p.34)

4.2.2 Pengukuran Kekasaran Permukaan

...........................................................................................................................................

................................................................................................................ (Munadi, 1980: 223)

Permukaan dan Profil

......................................................................................................................................

..........................................................................................................................(1980: 226)

Gambar 4

Sumber:

Macam-macam Profil Permukaan

1. Profil Geometris Ideal

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................

2. Profil Referensi

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................

3. Profil Terukur

.................................................................................................................................

.......................................................................................................................................

4. Profil Dasar

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................

5. Profil Tengah

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Pengukuran Variasi


Gambar 4

Sumber:

Parameter Kekasaran Permukaan.

Menurut Munadi (1980: 227), adapun parameter kekasaran permukaan adalah

sebagai berikut:

1. Kedalaman Total (Peak to Valley), Rt,

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................

2. Kedalaman Perataan (Peak to Mean Line), Rp

.................................................................................................................................

.........................................................................................................................................

Gambar 4

Sumber:

3. Kekasaran Rata-rata Aritmetis (Mean Roughness Index/ Center Line Average, CLA),

Ra

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................

Gambar 4

Sumber :

Pengukuran Variasi


Gambar 4

Sumber :

4. Kekasaran Rata-rata Dari Puncak ke Lembah, Rz

.................................................................................................................................

........................................................................................................................................

Gambar 4

Sumber:

.........................................................................................................................................................

................................................................................................................

Surface Roughness Tester

......................................................................................................................................

.............................................................................................................................................

Gambar 4

Sumber :

Pengukuran Variasi




1. Hand Gloves

Gambar 4

2. Benda Kerja

Gambar 4

Sumber:

3. Height Gauge

Gambar 4

Sumber:

4. Surface Roughness Tester

Gambar 4

Sumber :

Pengukuran Variasi


Spesifikasi Surface Roughness Tester

Merk : Mitutoyo

Type : SJ 210

Tahun : 2013

Ketelitian : 0,02 µm


1. Gunakan Hand Gloves

2. Keluarkan Surface Roughness Tester dari tempatnya

3. Periksalah bagian-bagain alat ukur beserta kelengkapannya

4. Pasangkan Drive Unit pada Surface Roughness Tester ke Height Gauge

5. Letakkan Stylus tepat pada permukaan benda ukur hingga indikator pada Surface

Roughness menunjukkan pada titik tengah dengan cara menaikan dan menurunkan Height

Gauge

6. Pilih berapa jarak yang diukur pada layar surface roughness tester, kita mengukur dengan

jarak 0,5 ; 1 ; 1,5

7. Pilih tombol start

8. Catat nilai yang terbaca, Setelah selesai pengukuran kembalikan Surface Roughness

Tester ke tempat semula dengan rapi

4.3.2 Gambar Spesimen

(Terlampir)

lab. metrologi industrilabmetrologi.teknik.ub.ac.id/wp-content/uploads/2018/09/modul... · dengan...

Documents