isi proses pembuatan poros dan roda gigi lurus pada mesin pompa oli

94
5/12/2018 IsiProsesPembuatanPorosDanRodaGigiLurusPadaMesinPompaOli-slidepdf.com http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin- 1 BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Oli adalah salah satu penompang utama dari kerja sebuah mesin. Oli  juga menentukan performa dan daya tahan dari mesin. Semakin baik kualitas oli yang digunakan , semakin baik pula peforma dan daya tahan mesin. Fungsi utama oli adalah sebagai pelumas dan pendingin. Sebagai pelumas, oli melumasi (lubricating) seluruh komponen bergerak di dalam mesin untuk mencegah terjadinya kontak langsung antar komponen yang terbuat dari logam. Sebagai pendingin, oli harus mampu mengurangi panas yang ditimbulkan oleh gesekan antar komponen yang bergerak pada mesin. Proses  pembakaran di dalam dapur pacu. Proses pembakaran di dalam dapur pacu mesin akan menimbulkan  panas komponen-komponen dalam mesin tersebut. Ini tentu akan menyebabkan terjadinya proses keausan yang sangat cepat bila temperaturnya terlalu tinggi, pada mesin diesel mesin sepeda motor. Oleh karena itu, oli  berperan untuk membantu mengurangi panas pada komponen-komponen tersebut. Jika oli bekerja dalam temperatur yang terlalu tinggi terus menerus, maka kualitas oli dapat menurun. Ini mengakibatkan penyerapan panas dan  pelumasannya tidak akan maksimal lagi.dan kita mengangakat oli sebagai tema adalah salah satu bentuk kita kepedulian untuk mengebangkannya alat  pompa untuk meindakan oli dari drum yang akan digunakan di mesin- msein

Upload: joko-pramono

Post on 12-Jul-2015

1.711 views

Category:

Documents


5 download

TRANSCRIPT

Page 1: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

BAB I

PENDAHULUAN

A.  Latar Belakang

Oli adalah salah satu penompang utama dari kerja sebuah mesin. Oli

 juga menentukan performa dan daya tahan dari mesin. Semakin baik kualitas

oli yang digunakan , semakin baik pula peforma dan daya tahan mesin. Fungsi

utama oli adalah sebagai pelumas dan pendingin. Sebagai pelumas, oli

melumasi (lubricating) seluruh komponen bergerak di dalam mesin untuk 

mencegah terjadinya kontak langsung antar komponen yang terbuat dari

logam. Sebagai pendingin, oli harus mampu mengurangi panas yang

ditimbulkan oleh gesekan antar komponen yang bergerak pada mesin. Proses

 pembakaran di dalam dapur pacu.

Proses pembakaran di dalam dapur pacu mesin akan menimbulkan

  panas komponen-komponen dalam mesin tersebut. Ini tentu akan

menyebabkan terjadinya proses keausan yang sangat cepat bila temperaturnya

terlalu tinggi, pada mesin diesel mesin sepeda motor. Oleh karena itu, oli

  berperan untuk membantu mengurangi panas pada komponen-komponen

tersebut. Jika oli bekerja dalam temperatur yang terlalu tinggi terus menerus,

maka kualitas oli dapat menurun. Ini mengakibatkan penyerapan panas dan

  pelumasannya tidak akan maksimal lagi.dan kita mengangakat oli sebagai

tema adalah salah satu bentuk kita kepedulian untuk mengebangkannya alat

 pompa untuk meindakan oli dari drum yang akan digunakan di mesin- msein

Page 2: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

sepeda motor maupun mobil. Oli sangat berpengaruh sekali dalam

  penggunaan mesin yang menggunakan bahan bakar dan menggunakan oli

sebagai pelumasan mesin. Dalam penjualan oli-oli di toko-toko sering

menggunakan wadah seperti drum/tangki. Diera globalisasi kita harus bisa

menciptakan alat yang dapat digunakan untuk memindakan oli yang akan

dijual atau dipergunakan agar lebih praktis yaitu dengan mesin pompa oli

dalam memompa ke luar wadah drum / tangki yang lain.

Di pasaran terdapat berbagai jenis pompa, salah satunya adalah pompa

oli yang digerakkan secara manual dengan tangan. Pompa oli ini biasanya

terbuat dari besi cor, sehingga mengakibatkan pompa oli tersebut menjadi

 berat. Pompa oli ini berfungsi untuk menghisap oli dari drum. Komponen dari

mesin pompa oli terdiri dari impeller   beserta sudunya, rumah pompa, tutup

rumah pompa, pipa masuk (berbentuk lurus), pipa keluar (berbentuk 

  bengkok), tangkai pemutar (handle), pengunci pada drum, baut dan seal.

Rumah pompa ini terdiri dari dua roda gigi yang saling bersinggunan yang

akan menghasilkan tekanan yang akan memompa oli dari wadah.Pompa oli ini

 biasanya dijual dalam bentuk yang utuh dan tidak tersedia bagian-bagian yang

terpisah. Hal ini menyebabkan apabila terjadi kerusakan pada salah satu

 bagian saja, maka terpaksa harus membeli secara utuh pompa oli yang baru.

Bagian dari pompa oli yang akan dibuat adalah poros dan roda gigi

lurus yang terdapat di dalam rumah pompa. Roda gigi dan poros yang akan

dibuat ini tidak lagi menggunakan bahan dari besi cor, tetapi akan dibuat

dengan menggunakan bahan lain yang memenuhi karakteristik seperti yang

Page 3: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

terdapat pada besi cor bahkan lebih baik dan efisien. Dalam hal ini,

karakteristik dari benda yang akan dibuat harus kuat, kokoh, tahan korosi, dan

tidak bocor jika dirakit dengan bagian pompa oli yang lain, sehingga pada saat

digunakan dapat bekerja dengan maksimal.

Oleh karena itu dalam pembuatan mesin akan diberikan piranti

tambahan dalam penjualan pompa dan oli di bengkel-bengkel sepeda motor 

mapun bengkel mobil. Pada umumnya oli yang di jual di toko-toko/bengkel

kecil mengambil oli dari drum atau tangki menggunakan slang biasa dan

takeran kaleng literan yang sering kita liat. Dengan menggunakan alat-alat

sepeti itu sangat kurang efisien yang mana akan mempengaruhi waktu dan

kecepatan dalam melayani pelanggan/pembeli. Namun dengan bantuan alat ini

diharapkan dapat meningkatkan kinerja dalam melayani pelanggan tanpa

membuaang waktu yang banyak dan lebih praktis dalam memompa ke luar 

fluida yaitu oli yang berada dalam suatu wadah seperti drum ataupun tangki

yang akan dijual dibengkel dengan eceran (literan) memidahkan dengan

menggunakan pompa roda gigi luar yang rotornya berupa sepasang roda gigi

yang berputar di dalam rumah pompa. Roda gigi itu berupa gigi lurus. Pompa

ini merupakan jenis pompa rotari yang paling sederhana. Apablia gerigi roda

gigi pada sisi hisap cairan akan mengisi ruangan yang ada diantara gerigi

tersebut. Kemudian cairan ini akan dibawa berkeliling dan ditekan keluar 

apabila geriginya bersatu lagi. Dan desain mempunyai lubang fluida yang

radial pada rada gigi bebas dari bagian atas dan akar gerigi sampai ke lubang

dalam roda gigi.

Page 4: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Dalam pengamatan penulis salah satu faktor yang sangat penting untuk 

dibuat adalah poros dan roda gigi lurus maka dalam kesempatan ini penulis

mencoba membuat sparepart sendiri, karena jarang dijual dipasaran. Untuk 

membuat roda gigi lurus dan poros digunakan beberapa alat misalnya mesin

  bubut, mesin frais, mistar baja, jangka sorong, bor senter, bor Ø 12,13mm,

mandrel, reamer, pahat bubut , mata pisau frais (modul 2),gergaji mesin, dll.

Setelah alat ini selesai dibuat dirakit dan alat tersebut diuji kinerjanya.

B.  Identifikasi Masalah

Berdasarkan latar belakang yang djelaskan sebelumnya, dapat terlihat

 bahwa dalam proses pembuatan suatu alat, khususnya pada proses pembuatan

  pompa oli harus dilakukan secara terencana. Pada alat ini dilihat beberapa

 permasalahannya yang ditemui antara lain :

1.  Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat mesin pompa oli tersebut.

2.  Bagaimana cara membuat rumah pompa pada pompa oli?

3.  Bagaimanan cara membuat tutup rumah pompa pada pompa oli?

4.  Bagaiamana cara membuat poros pada pompa oli?

5.  Bagaimana cara membuat roda gigi lurus pada pompa oli?

6.  Bagaimana cara membuat landasan rumah pompa pada pompa oli?

7.  Bagaimana cara membuat bos poros pada pompa oli?

8.  Bagaimana cara membuat landasan mesin pompa oli?

9.  Bagaimana cara membuat pipa saluran oli wadah ?

10. Alat yang digunakan dalam pembuatan komponen pompa oli

Page 5: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

11.  Waktu yang dibutukan dalam pembuatan komponen poros dan roda gigi

lurus pada mesin pompa oli.

12. Uji Pompa bekerja dengan baik atau tidak 

C.  Batasan Masalah

Dengan melihat pada idetifikasi masalah diatas dalam pembuatan alat

 pompa oli penulis membatasi permasalahanyang ada sesuai ada dengan judul

Tugas Akhir yaitu:

1.  Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat mesin pompa oli tersebut.

2.  Alat-alat yang digunakan untuk membuat poros dan roda gigi lurus pada

komponen mesin pompa oli.

3.  Proses pembuatan poros dan roda gigi lurus untuk komponenn mesin

 pompa oli

4.  Pengujian pompa yang telah dibuat

D.  Rumusan Masalah

Dengan mengacu pada batasan masalah diatas, maka dapat

dikemukakan dalam rumus masalah adalah sebagai berikut :

1.  Bagaimana cara mengidentifikasi bahan yang digunakan untuk membuat

 poros dan roda gigi lurus pada mesin pompa oli?

2.  Alat dan mesin apa saja yang dibutuhkan dalam proses pembuatan poros

dan roda gigi lurus pada mesin pompa oli?

3.  Bagaimana cara melakukan urutan langkah kerja dalam proses pembuatan

 poros dan roda gigi lurus pada komponen mesin pompa oli?

4.  Bagaimana hasil pengujian pompa yang menggunakan roda gigi lurus?

Page 6: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

E.  Tujuan dan Manfaat 

Sesuai dengan permasalah yang dihadapi,maka tujuan dari analisis

 proses pembuatan poros dan roda gigi lurus pada mesin pompa oli adalah:

Tujuan :

1.  Dapat mengidentifikasi bahan-bahan yang digunakan untuk membuat

 poros dan roda gigi lurus pada mesin pompa oli.

2.  Dapat mengetahui alat apa saja yang digunakan dalam pembuatan poros

dan roda gigi lurus.

3.  Dapat mengetahui langkah kerja pembuatan mesin pompa oli.

4.  Dapat mengetahui berapa liter hasil kecepatan pemompaan menggunakan

roda gigi lurus dalam 1 menit.

Manfaat :

1.  Bagi Mahasiswa.

a.  Meningkatkan ketrampilan mahasiswa dalam menerapkan ilmu yang

mereka peroleh selama di bangku perkuliahan.

 b. Sebagai bekal pengalaman dalam melakukan perancangan serta proses

 pembuatan karya teknologi.

c.  Mahasiswa dapat mengerti tentang bagaimana proses perancangan dan

 pembuatan alat, pembelian bahan-bahan serta cara membuat komponen

yang dibutuhkan secara praktis dan efisien.

d. Melatih kedisiplinan serta sebagai pembelajaran mahasiswa agar dapat

 belajar bekerja sama didalam sebuah tim kerja.

Page 7: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

e.  Melatih mahasiswa untuk berpikir kritis dalam menyikapi

 perkembangan teknologi yang semakin canggih.

2.  Bagi Universitas

Sebagai bentuk pengapdian kepada masyarakat sesuai dengantri

dharma perguruan tinggi. Sehingga perguruan tinggi mampu memberikan

kontribusi yang berguna bagi masyarakat. Maka hal ini dapat dijadikan

sarana untuk lebih memajukan dunia industri dan pendidikan.

3.  Bagi Masyarakat

a.  Dengan terciptanya alat ini diharapkan dapat memudahkan dan

meringankan dalam melakukan penelitian bagi masyarakat.

 b. Menjadikan masyarakat mempunyai keinginan belajar diperguruan

tinggi.

c.  Memberikan informasi yang berguna khususnya pengelolaan industry

 –dibidang teknik pemesinan dan pengelasan dalam suatu produk suatu

alat, guna meningkatkan suatu produksi dengan membutukan tenaga

yang tidak begitu besar.

d. Keingintahuan masyarakat tinggi terhadap perkembangan teknologi.

e.  Kesadaran masyarakat akan ilmu pengetahuan meningkat.

4.  Manfaat bagi dunia pendidikan

a.  Diharapkan mampu memberikan kontribusi yang positif terhadap

  pengembangan aplikasi ilmu dan teknologi, khususnya pada jurusan

Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta.

 b.  Dapat menjadi prototipe bagi penelitian lebih lanjut.

Page 8: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

F.  Keaslian

Menurut survey yang telah dilakukan penulis tentang pompa oli yang

ada dalam masyarakat. Pembuatan mesin pompa oli ini sebenarnya hanya

merupakan sebuah modifikasi yang sudah dikaji ulang sebelumnya sehingga

menjadikan mesin ini beda dari yang sudah ada.

Pompa oli merupakan sebuah pompa yang didesain untuk memompa

fluida yaitu oli yang berada dalam suatu wadah seperti drum ataupun tangki.

Pompa oli biasanya dijual secara utuh dan tidak tersedia suku cadangnya.

Penelitian ini diharapkan dapat menghasilkan poros dan roda gigi lurus

yang dapat dipakai sebagai suku cadang dari pompa oli. Pompa ini rotornya

 berupa sepasang roda gigi yang berputar di dalam rumah pompa. Roda gigi

ini berupa gigi lurus. Pompa roda gigi lurus mempunyai dua roda gigi yang

yang berpasangan dengan roda gigi lurus yang bersinggungan yang akan

menghasilkan tekanan yang akan menghisap dan memompa oli dari wadah.

Page 9: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

BAB II

PENDEKATAN PEMECAHAN MASALAH

A.  Identifikasi Gambar Kerja

Gambar kerja sangat diperlukan dalam pembuatan  poros transmisi. Gambar 

kerja dibuat sesuai standard ISO (International Organization for Standarization).

Berikut ini gambar dari komponen yang dibuat:

Gambar 1. Mesin Pompa Oli

Gambar 2. Rumah Pompa Oli

Page 10: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

10 

Keterangan :

1.  Rumah Pompa

2.  Tutup rumah pompa

3.  Landasan rumah pompa

4.  Roda gigi lurus

5.  Poros

6.  Pipa sambungan keluar/masuk oli

7.  Piringan landasan poros

8.  Puli poros penggerak 

9.  Baut

Gambar 3. Roda gigi lurus

Keterangan :

Jumlah gigi (Z) : 12

Modul (M) : 2

 N7

Gambar 4. Poros penggerak 

Page 11: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

11 

B.  Identifikasi Bahan

 Mild steel mempunyai kadar karbon 0,15% - 0,25% yang bersifat liat

dan kuat. Untuk mengidentifikasi bahan jenis ini dapat dilakukan uji

kekerasan. Uji kekerasan yang kita lakukan yaitu dengan uji kekerasan brinell.

Uji kekerasan ini berupa pembentukan lekukan pada permukaan logam

memakai bola baja yang yang dikeraskan yang ditekan dengan beban tertentu.

Beban diterapkan selama waktu tertentu. Beban penuh biasanya diterapkan

selama 10 sampai 15 detik dalam kasus besi dan baja dan selama paling

sedikit 30 detik dalam kasus logam lainnya. Diameter indentasi kiri dalam uji

materi diukur dengan mikroskop berkekuatan rendah. Nomor yang

memanfaatkan Brinell dihitung dengan membagi beban yang diterapkan oleh

luas permukaan indentasi.

Angka kekerasan brinell (BHN) dinyatakan sebagai beban P dibagi luas

  permukaan lekukan. Pada prakteknya, luas ini dihitung dari pengukuran

mikroskopik pajang diameter jejak BHN dapat ditentukan dari persamaan

  berikut: BHN =

dengan: P : beban yang digunakan (kg)

D : diameter bola baja (mm)

d : diameter lekukan (mm)

(Dieter,1987)

Page 12: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

12 

Dalam pemanfaatannya mild steel digunakan sebagai bahan-bahan

 pekerjaan pemesinan dan pengelasan .

Berikut ini merupakan spesifikasi bahan yang diperlukan dalam proses

 pembuatan poros dan roda gigi lurus :

Tabel 1 Spesifikasi Bahan dan Ukuran

  No. Nama komponen Bahan Ukuran Kekerasan

 brinell

1 Poros  Mild steel Ø 15 × 200 mm 102 kg/mm2

2 Roda Gigi Lurus  Mild steel Ø 50 × 50 mm 112 kg/mm2

 

C.  Identifikasi Alat dan Mesin

Proses pembuatan   poros dan roda gigi lurus  pada komponen mesin

 pompa ini menggunakan beberapa mesin atau alat bantu yang sesuai dengan

  bentuk dari komponen yang akan dibuat. Adapun mesin atau alat yang

digunakan dalam proses pembuatan poros dan roda gigi lurus ini antara lain :

mesin gergaji bolak-balik, mesin bubut, mesin frais,tap , kikir, alat ukur 

(mistar baja, jangka sorong, high gauge), mesin pres, dan alat bantu

 pembuatan

Pengertian dari alat-alat tersebut diatas yaitu:

1. Mesin gergaji bolak-balik

Mesin gergaji bolak-balik  (hacksaw machine) merupakan alat yang

 berguna untuk memotong benda kerja. Mesin gergaji ini pada umumnya

Page 13: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

13 

mempunyai pisau gergaji dari panjang 300 sampai 900 mm, ketebalan 1,25

  – 3 mm dan dengan jumlah gigi antara 1 sampai 6 gigi per inchi serta

terbuat dari HSS (high speed steel). Mesin gergaji ini digerakkan oleh

motor listrik, prinsip kerjanya adalah motor listrik dihubungkan dengan

kopling penggerak dan proses penekanan gergaji ke bawah dikarenakan

adanya sistem hidrolik.

Penggunaan mesin ini dalam pembuatan poros dan roda gigi lurus 

adalah untuk memotong bahan yang akan digunakan. Pada waktu

  pemotongan, bahan dicekam pada suatu ragum yang ada pada mesin

gergaji dan digunakan cairan pendingin untuk mengurangi keausan yang

disebabkan karena gesekan bahan yang dipotong dan mata gergaji. Proses

  penggergajian dengan mesin ini lebih efisien dan efektif daripada

menggunakan gergaji tangan (hand hacksaw).

Pemotongan dengan menggunakan cairan pendingin dapat mengurangi

 panas yang terjadi akibat gesekan dari daun mata gergaji dengan benda

kerja, serta proses penggergajian menjadi lebih cepat. Dibandingkan

dengan pemotongan tanpa cairan pendingin dan umur dari daun mata

gergaji dapat lebih panjang. Dengan mesin ini kita dapat memotong

  benda kerja dalam jumlah banyak, baik dipotong secara bertahap (satu

demi satu) maupun dipotong dengan cara disatukan, dengan demikian

  pengerjaannya jauh lebih cepat dan efisien dari pada menggunakan

gergaji tangan.

Page 14: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

14 

Gambar 6. Gergaji Mesin

Pada mesin gergaji ada tiga bentuk gigi-gigi potong pada daun

yaitu : a. bentuk standar, b. bentuk mata pacing dan, c. bentuk skip.

a.  Bentuk standar 

Digunakan untuk melakukan pemotongan bahan dengan

 permukaan pemotongan halus.

 b.  Bentuk mata pancing

Bentuk mata gergaji ini sangat efektif dalam pemotongan karena

ia dapat melakukan pemotongan secara cepat, terutama untuk 

 pemotongan benda lunak.

c.  Bentuk skip:

Daun mata gergaji bentuk skip akan dapat memberikan

kebebasan pada beram untuk keluar dari daerah pemotongan dengan

cepat, sehingga pemotongan bisa lebih cepat dan panas akibat dari

gesekan dapat diperkecil

Page 15: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

15 

Pedoman mengenai hubungan tabel bahan yang akan dipotong dengan

lebar daun mata gergaji serta jarak antar puncak gigi pemotong dengan

 puncak gigi pemotong berikutnya atau jumlah gigi pemotong pada setiap 1

(satu) inchi panjang daun mata gergaji.

Tabel 2. Hubungan tebal bahan, lebar daun dan jarak puncak gigi gergaji

Tebal bahan yang

dipotong

Lebar daun mata

gergaji

Jarak puncak gigi-gigi

 pemotong

Sampai 16 mm

16 – 25 mm

25 – 100 mm

100 – 250 mm

250 – 500 mm

25 mm

25 mm

25 mm

25 – 32 mm

32 – 50 mm

2,5 mm

3 mm

4 mm

6 mm

8 mm

Kecepatan atau langkah pemotongan per menit adalah :

Tabel 3. Kecepatan Potong

Bahan

Langkah per menit

Dengan

cairanTanpa cairan

1. Baja karbon rendah

2. Baja karbon menegah

3. Baja karbon tinggi

4. Baja HSS

5. Baja campuran

6. Besi tuang

7. Alumunium8. Kuningan

9. Perunggu

100 – 140

100 – 140

100

100

100

-

140

100 – 140

100

70 – 100

70

70

70

70

70 – 100

100

70

70

Page 16: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

16 

2.  Mesin bubut

Mesin bubut (turning machine) merupakan mesin yang digunakan

untuk merubah bentuk dan ukuran suatu benda kerja dengan jalan menyayat

  benda kerja yang berputar dengan menggunakan pahat. Benda kerja yang

  berputar tersebut dipasang pada alat penjepit (cekam), kemudian pahat

  bergerak secara memajang maupun melintang atau kombinasi dari gerak 

tersebut. Putaran sumbu utama diperoleh dari motor listrik dengan putaran

sabuk penggerak. Ukuran utama mesin bubut ditentukan oleh jarak antara

sumbu utama dengan alas mesin dan jarak antara senter kepala tetap dengan

senter kepala lepas.

Mekanisme mesin bubut adalah dengan pahat yang bermata potong

tunggal, gerak potong berupa putaran benda kerja dan gerak makan yang

  berupa gerak translasi pahat. Proses pembubutan sendiri diklasifikasikan

menjadi dua, yaitu pengerjaan bagian luar benda kerja (outside turning) dan

 pengerjaan bagian dalam benda kerja (inside turning). Secara umum proses

  pengerjaan tersebut adalah : membubut memajang (longitudinal turning)

  proses ini dapat dilakukan pada bagian luar dan dalam benda kerja,

membubut melintang (transversal turning)  proses ini dapat dilakukan pada

 bagian luar dan dalam benda kerja, membubut tirus (taper turning) proses

ini dapat dilakukan pada bagian luar dan dalam benda kerja, membubut

 profil (profil turning) proses ini dapat dilakukan pada bagian luar dan dalam

Page 17: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

17 

 benda kerja dan, membubut ulir (thread cutting) proses ini dapat dilakukan

 pada bagian luar dan dalam benda kerja.

Penggunaan mesin bubut dalam pembuatan  poros dan roda gigi adalah

untuk: membubut facing, membuat lubang ceter, membubut rata, membubut

  bertingkat, membuat lubang alur dan pembuattan champer .  Mesin bubut

yang kita gunakan yaitu seperti pada (gambar 7).

Gambar 7. Mesin bubut emco dan marro

Proses bubut silindris merupakan proses pemotongan yang sering

dilakukan pada proses pemotongan logam dengan mesin bubut . Proses

 pengerjaan poros dan roda gigi blank ,yaitu proses memperkecilkan diameter 

  poros dan roda gigi blank sesuai dengan diameter yang dikehendaki ,

merupakan salah satu contoh dari bubut silindris. Pada proses bubut silindris

  pada saat pemakanan berlangsung pahat potong berlangsung pahat potong

 bergerak sejajar sumbu benda kerja.

Page 18: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

18 

Dalam pembuatan benda-benda tersebut menggunakan mesin bubut dan

 perlengkapannya yaitu a. cekam, b. pahat bubut, c. Eretan,d. Kepala Tetap,e

Bor Senter, f. Bor, g. Senter putar, h. Kepala Lepas, i. Rumah Pahat (tool post )

a.  Cekam

Proses pencekaman/pemegangan benda kerja pada mesin bubut bisa

digunakan beberapa cara. Cara yang pertama adalah benda kerja tidak 

dicekam, yaitu menggunakan dua senter dan pembawa. Dalam hal ini,

  benda kerja harus ada lubang senternya di kedua sisi (Gambar 8). Cara

kedua yaitu dengan menggunakan alat pencekam (Gambar 9). Alat

  pencekam yang bisa digunakan adalah : collet , cekam rahang empat,

cekam rahang tiga, dan face plate.

1)  Collet , digunakan untuk mencekam benda kerja berbentuk silindris

dengan ukuran sesuai diameter  collet . Pencekaman dengan cara ini

tidak akan meninggalkan bekas pada permukaan benda kerja.

2)  Cekam rahang empat  (untuk benda kerja tidak silindris). Alat

  pencekam ini masing-masing rahangnya bisa diatur sendiri-sendiri,

sehingga mudah dalam mencekam benda kerja yang tidak silindris.

3)  Cekam rahang tiga (untuk benda silindris). Alat pencekam ini tiga

 buah rahangnya bergerak bersama-sama menuju sumbu cekam apabila

salah satu rahangnya digerakkan.

Page 19: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

19 

4)  Face Plate, digunakan untuk menjepit benda kerja pada suatu

 permukaan plat dengan baut pengikat yang dipasang pada alur T.

Pemilihan cara pencekaman tersebut di atas, sangat menentukan hasil

  proses bubut. Pemilihan alat pencekam yang tepat akan menghasilkan

 produk yang sesuai dengan kualitas geometris yang dituntut oleh gambar 

kerja. Misalnya apabila memilih cekam rahang tiga untuk mencekam

  benda kerja silindris yang relatif panjang, hendaknya digunakan juga

senter jalan yang dipasang pada kepala lepas, agar benda kerja tidak 

tertekan (Gambar 9).

Gambar 9. Alat Pencekam

 b.  Pahat Bubut

Gambar 8. Pencekaman diantara Dua Senter 

Page 20: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

 

dan

dapa

Adapun

1

 b

a

 b

1

Adapun je

roda gigi bl

t dilihat pad

macam pah

eterangan

… Pahat ki

ikis lurus k anan ; 6,7

ubut samp

lur;12 ….

entuk;15….

7,18…Pah

is pahat b

ank dan y

a gambar di

Gamba

at bubut da

Gam

kis tekuk k 

ri; 4… Pah.Pahat pol

ing kanan;

ahat ulir 

. Pahat

t kait;19…

 but yang d

aitu pahat b

bawah ini y

10. Pahat

at dilihat p

ar 11 Maca

nan; 2…. P

at kikis sapies pucuk;

0….pahat

ucuk;13…

  bubut dal

ahat ulir D

igunakan d

aja HSS d

aitu :

ubut\

da gambar 

m-macan p

ahat kikis lu

ng kanan;5…. Pahat

  bubut sam

Pahat peng

m ;16….

alam

lam pembu

n macam p

 

i bawah ini

hat

rus kanan ;

. Pahat puoles lebar;

ing kiri;1

gal;14… P

Pahat sud

20

atan poros

ahat bubut

yaitu :

3…. Pahat

cuk saping9…. Pahat

…. Pahat

ahat bubut

ut dalam;

Page 21: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

21 

Gambar 12. Geometri pahat bubut

Tabel 4. Sudut Pahat Bubut Untuk Berbagai Macam Material

Material benda kerja Sudut bebassamping

Sudut bebasdepan

Sudut tatal Sudut bebas belakang

Free-machining steel 10° 10° 10-22° 16°

Low carbon steel 10° 10° 10-14° 16°

Medium carbon steel 10° 10° 10-14° 12°

High-carbon steel 8° 8° 8-12° 8°

Tough alloy steel 8° 8° 8-12° 8°

Stainless steel, free

machining

10° 10° 5-10° 16°

Cast iron (soft) 8° 8° 10° 8°

Cast iron (hard) 8° 8° 8° 5°

Cast iron (malleable) 8° 8° 10° 8°

Aluminium 10° 10° 10-20° 35°

Copper 10° 10° 10-20° 16°

Brass 10° 8° 0° 0°

Bronze 10° 8° 0° 0°

Molded plastic 10° 12° 0° 0°

Plastic, acrylics 15° 15° 0° 0°

Fiber 15° 15° 0° 0°

Page 22: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

22 

c.  Eretan

Eretan berfungsi sebagai pemegang erat perkakas bubut memberikan

kepadanya gerakan yang diperlukan. Arah gerakan dapat sejajar dengan

tegak lurus atau miring terhadap sumbu bubut. Eretan juga merupakan

tempat kedudukan kacamata jalan

(penyangga berjalan). Eretan harus dibuat dan diberi penuntun sedemikian

rupa sehingga terjamin pengerjaan yang bebas goncangan.

Bagian-bagain utama eretan: Eretan dasar, Eretan lintang, Eretan atas

Gambar 13. Eretan

d.  Kepala Tetap

Kepala tetap berfungsi untuk menampung dan menyangga spindel

kerja dan penggeraknya. Karena kepala tetap merupakan lemari gigi.

Unsur ini tidak hanya menyalurkan daya motor, melainkan juga harus

memungkinkan perubahan angka putaran untuk pemilihan kecepatan

Page 23: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

 

 puta

deng

e.  Bor 

 peng

men

dipa

diam

an sayat y

an jalan me

Senter 

Bor sente

erjaan me

ebor ujun

ang senter 

eter mata b

ang ekono

mimdahkan

Gamba

r merupak 

ggunakan

  benda ke

utar. Bor s

r 4 mm.

Gamb

is pada g

tuas-tuas y

14. Kepala

an salah

mesin bub

  ja yang n

nter yang d

ar 15. Bor S

 

aris tengah

ang ada dile

Tetap

atu perala

t. Bor se

ntinya lub

igunakan a

 

enter 

  benda ker 

mari gigi.

an pendu

ter diguna

ng bor ter 

alah bor se

23

  ja tertentu

ung pada

kan untuk 

ebut akan

ter dengan

Page 24: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

24 

f.  Bor 

Dalam pembuatan roda gigi blank agar dapat di buat roda gigi

lurus harus menggunakan mandrel karena volume roda gigi relative kecil.

Oleh sebab itu harus dilakukan pengeboran di mesin bubut agar ketelitian

senternya lebih pas. Bor yang digunakan seperti pada (gambar 16)

Gambar 16. Bor 

g.  Senter putar 

Pemasangan senter putar pada benda kerja dimaksudkan untuk 

mendukung benda kerja agar tetap senter dan memperkuat pencekaman.

Gambar 17. Senter Putar 

Page 25: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

25 

h.  Kepala Lepas

Kepala lepas berfungsi sebagai pendukung pekerjaan yang akan

dipasang antara dua senter dan Sebagai tempat dudukan perkakas (mata

 bor, peluas dan lain-lain)

Kepala lepas terdiri atas dua bagian, yaitu alas dan badan. Kedua

 bagian itu diikat dengan 2 atau 3 baut dan dapat digeserkan. Pergeseran itu

dilakukan untuk kedudukan kedua senter tidak sepusat dan kedudukan

kedua senter harus tidak sepusat, misal untuk membuat tirus.

Gambar 18. Kepala Lepas

i.  Rumah Pahat (tool post )

Pahat bubut bisa dipasang pada tempat pahat tunggal, atau pada

tempat pahat yang berisi empat buah pahat. Apabila pengerjaan

 pembubutan hanya memerlukan satu macam pahat lebih baik digunakan

tempat pahat tunggal. Apabila pahat yang digunakan dalam proses

 pemesinan lebih dari satu, misalnya pahat rata, pahat alur, pahat ulir, maka

sebaiknya digunakan tempat pahat yang bisa dipasang sampai empat

Page 26: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

26 

  pahat. Pengaturannya sekaligus sebelum proses pembubutan, sehingga

 proses penggantian pahat bisa dilakukan dengan cepat (quick change)

Gambar 19. Rumah pahat (tool post )

Tebal gram sebelum terpotong (undeformed chip thickness). 

diangap sebagai parameter yang mempunyai pengaruh signifikan terhadap

  besarnya daya pemotongan. Sebenarnya tebal geram sebelum terpotong

dipengaruhi oleh beberapa parameter pemotongan lainya akan dipakai

sebagai acuan untuk menguraikan lebih lanjut tetang ketebalan geram

sebelum terpotong ini.

Dasar parameter potong secara umum yaitu dipengarui oleh gerakputar 

  benda kerja, kecepatan potong, kecepatan pemakanan, dan ketebalan

 pemotongan dapat dijelaskan sebagai berikut:

1) Gerak berputar benda kerja (a) disebut dengan putaran utama (main

motion) 

2) Kecepatan potong (cuttingspeed) yaitu kecepatan benda kerja

terpotong oleh pahat akibat putaran utama.

Page 27: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

27 

3) Kecepatan makanan (feed motion) yaitu Pahat yang bergerak maju

kearah memajang,melintang atau kombinasi gerak memejang dan

melintang secara teratur menyayat benda kerja.

4)   Adjusting motion yaitu apabila ketebalan pemotongan (depth of cut)

diatur sesuai dengan kedalaman pemotongan yang dikehendaki.

Elemen dasar pada mesin bubut yang dapat diketahui antara lain,

  putaran spindel (speed ), gerak makan ( feeding) dan waktu pemotongan,

dan faktor lain yang berpengaruh adalah jenis bahan dan pahat yang

digunakan. Beberapa gambaran tentang parameter dari mesin bubut

adalah:

Gambar 20. Parameter pemotongan pada mesin bubut

1)  Formula dalam proses pembubutan :

Keterangan :

Benda kerja :

D1 D2 n

χ r

L

Page 28: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

28 

D1 = Diameter mula ; mm

D2 = Diameter akhir; mm

lt = Panjang pemotongan; mm

Pahat :

χ r  = Sudut potong utama atau sudut masuk 

Mesin Bubut :

a = Kedalaman potong; mm

f = Gerak makan; mm/putaran

a)  Kecepatan potong (cutting speed) 

1000

.. nd v

π  

= ......m/menit

sehingga

vn

.

1000.

π  

= ......rpm

Keterangan :

v : kecepatan potong, m/menit

n : putaran poros utama mesin bubut, rpm

d  : diameter benda kerja, mm

1/1000 : 1 mm = 1/1000 m

 b)  Jumlah pemotongan (i)( )

a

 D Di

.2

21−= ......kali

Page 29: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

29 

Keterangan :

i : jumlah pemotongan, kali

 D1 : diameter awal benda kerja, mm

 D2 : diameter setelah dibubut, mm

a : kedalaman pemotongan, mm

c)  Waktu potong (T )

isn

 LT  .

.⎟ ⎠

 ⎞⎜⎝ 

⎛ = ......menit

Keterangan :

T  : waktu yang dibutuhkan untuk pembubutan, menit

 L : panjang benda kerja yang dibubut, mm

n : putaran poros utama, rpm

s : kecepatan sayat, mm/putaran

i : jumlah pemotongan, kali

2)  Variabel kecepatan potong

Kecepatan potong tidak boleh dipilih sembarangan. Bila kecepatan

  potong terlalu rendah waktu pemotongan akan lebih lama, apabila

kecepatan potong terlalu tinggi pahat akan cepat kehilangan kekasarannya

Page 30: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

30 

(karena temperature ujung pahat menjadi sedemikiaan tinggi). Untuk 

menentukan kecepatan potong berikut ini adalah hal hal yang perlu

dipertimbangkan: Material benda kerja, Material pahat, Penampang dari

tatal , Pendingin, Kemampuan mesin.

a) Material benda kerja

Bahan atau material yang keras akan menimbulkan panas yang lebih

tinggi dari pada bahan yang lunak ,maka kecepatan potong bahan

yang keras harus cepat.

 b) Material pahat

Cemented Carbide mempunyai ketahanan aus yang lebih tinggi dari

 pada HSS.Sehingga kecepatan potong untuk Cemented Carbide dapat

diambil lebih tinggi daripada kecepatan potong pahat HSS.

c) Penampang dari tatal

Pada waktu membubut dengan ketebalan tatal yang tipis ( finishing), 

kecepatan potongan dapat lebih tinggi dari pada membubut dengan tatal

yang tebal (roughing)

d) Pendingin

Apabila kita menggunakan cairan pemotongan, maka kecepatan potong

yang lebih tinggi dapat kita pilih.

e) Kemampuan mesin

Page 31: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

31 

Mesin bubut yang besar tentukan saja memiliki kemampuan kecepatan

 potong yang lebih besar dari pada mesin yang kecil.

Sehingga dapat disimpulan, pemilihan kecepatan potong harus

memperhatikan berbagai aspek.

3.  Mesin Frais

Mesin frais (milling machine) merupakan mesin dengan penyayatan

 benda kerjanya dilakukan dengan pahat (cutter) yang diputar oleh poros

spindel mesin. Mekanisme mesin frais yaitu gerak potong yang bermata

 potong jamak (multiple point tool) melakukan gerak potong yang berupa

 putaran dan benda kerja bergerak secara translasi yang merupakan gerak 

makan.

Mesin Frais adalah mesin yang mampu melakukan tugas dari segala

mesin perkakas seperti pemotongan sudut, celah, pembuatan roda gigi,

  pemotongan tepi, dan lain-lain. Secara garis besar mesin frais terbagi

menjadi tiga macam, yaitu mesin frais horisontal, mesin frais vertikal dan

mesin frais universal.

a.  Mesin Frais Horisontal

Mesin frais horisontal digunakan untuk pengefraisan benda-benda

dengan arah memanjang.

 b.  Mesin Frais Vertikal

Mesin ini digunakan untuk pengerjaan perkakas seperti pemotongan

Page 32: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

 

t

 p

c. 

t

 

u

s

1

epi, pengeb

erbedaan

esin frais

isetel secar 

esin Frais

esin frais

ari mesin f 

erhadap por 

Gamba

Penggun

ntuk mem

embuat p

ederhana (

esin frais. 

) Ragum se

Alat

oran, perlua

esin frais

vertikal m

aksial.

niversal

niversal be

ais univers

os utama.

21 Mesin

aan alat ba

uat berba

ros dan r 

lain vise),

derhana ( pl

emegang b

san lubang

vertikal de

empunyai

 beda denga

l dengan a

rais horizo

ntu sangat

i macam

da gigi lu

kepala pe

in vise)

enda kerja

dan pembu

gan mesin

oros utam

mesin frai

ah memanj

tal dan Me

diperlukan

entuk ben

us yaitu s

 bagi (divi

  pada mesin

tan alur. S

frais horis

vertikal

s horisontal

ang dapat d

in Frais ver 

dalam pen

da kerja y

eperti beri

ing head ),

frais berfu

32

tu-satunya

ontal ialah

ang dapat

yaitu meja

imiringkan

tikal

goperasian

aitu untuk 

ut: ragum

dan pahat

ngsi untuk 

Page 33: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

33 

memegang benda  kerja yang sedang disayat oleh pisau frais.

Pemegang benda kerja ini biasanya  dinamakan ragum. Ragum

tersebut diikat pada meja mesin frais dengan menggunakan baut T.

Jenis ragum cukup banyak, penggunaannya disesuaikan dengan

  bentuk benda kerja yang dikerjakan di mesin. Untuk benda kerja

  berbentuk balok atau kubus ragum yang digunakan adalah ragum

sederhana atau ragum universal (Gambar 16.). Ragum sederhana

digunakan bila benda kerja yang dibuat bidang-bidangnya saling

tegak lurus dan paralel satu sama lain (kubus, balok, balok 

  bertingkat). Apabila digunakan untuk membuat bentuk sudut

digunakan ragum universal atau bila menggunakan ragum

sederhana bentuk pisau yang dipakai menyesuaikan bentuk sudut

yang dibuat. Ragum yang kita gunakan untuk membuat rumah

  pasak pada poros dan roda gigi lurus yaitu seperti pada gambar 

dibawa ini :

Gambar 22.(a) Ragum sederhana ( plain vise) Ragum universal

yang biasa digunakan pada ruang alat

Ragum biasa yang dipasang langsung pada meja mesin frais

Page 34: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

34 

hanya dapat digunakan untuk mengerjakan benda kerja lurus atau

  bertingkat dengan bidang datar atau tegak lurus. Apabila benda

kerja yang dibuat ada bentuk sudutnya, maka ragum diletakkan

 pada meja yang dapat diatur sudutnya (identik dengan meja sinus).

Meja tersebut (Gambar 22), diikat pada meja mesin frais.

2)  Kepala Pembagi (dividing head )

Guna kepala pembagi yaitu apabila bentuk benda kerja silindris,

maka untuk memegang benda kerja digunakan kepala pembagi. Kepala

 pembagi (Gambar 23.) ini biasanya digunakan untuk memegang benda

kerja silindris, terutama untuk keperluan: Membuat segi banyak,

Membuat alur pasak, Membuat roda gigi (lurus, helix, payung),

Membuat roda gigi cacing

Gambar 23. Kepala pembagi (dividing head )

untuk membuat segi banyak, roda gigi, atau helix

3)  Pahat  Mesin Frais

Pahat frais dengan diameter tertentu dipasangkan dengan poros

utama (spindle) mesin frais dengan perantara poros pemegang atau

langsung dengan hubungan poros dan lubang konis (stub arbor) .

Page 35: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

35 

Dalam pembuatan roda gigi digunakan pisau roda gigi (Gear 

Cutters) Sebagaimana alat-alat potong pada mesin bubut, pisau roda

gigi dibuat dari bahan baja carbon (carbon steel) atau baja kecepatan

 potong tinggi ( High Speed Steel = HSS). Bentuknya dibuat sedemikian

rupa sehingga hasil pemotongnya membentuk profil gigi, yakni garis

lengkung (evolvente). Macam Pisau Frais Roda Gigi yaitu Tipe plain,

dan tipe stocking. 

a)  Tipe plain

Digunakan baik untuk pemotongan pengasaran maupun untuk 

  penyelesaian ( finishing) pada roda gigi dengan profil gigi kecil

(modul kecil) gambar24.

Gambar 24.. Gear plain cutter (pisau gigi tipe plain)

b)  Tipe stocking

Pada gigi pemotong mempunyai alur yang selang-seling

(Gambar 19). Beram (tatal) akan terbuang sebagian melalui alur-

alur. Karena alurnya berselang-seling, maka pada benda kerja tidak 

akan terjadi garis-garis. Cutter  tipe ini digunakan untuk 

 pengefraisan pengasaran pada roda gigi dengan profil besar (modul

Page 36: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

36 

= 2,5 + 12). Untuk penyelesaian ( finishing) digunakan cutter tipe

 plain.

Gambar 25. Gear stocking cutter (pisau gigi tipe stocking)

4)  Elemen dasar proses Frais

Elemen dasar proses frais yaitu hampir sama dengan elemen

dasar proses bubut. Selain kecepatan potong seperti dijelaskan pada

 proses-proses pemesinan sebelumnya, elemen dasar proses frais dapat

dihitung dengan menggunakan rumus yang diturunkan dari kondisi

  pemotongan selama proses tersebut dilakukan. Elemen diturunkan

 berdasarkan rumus dan (Gambar 26.)   berikut.

Page 37: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

37 

Gambar .26. Parameter pemotongan pada mesin freis vertikal dan freis

horizontal

a)  Kecepatan potong (cutting speed) 

1000

.. nd v

π  

= ......m/menit

sehinggad 

vn

.

1000.

π  

= ......putaran/menit

 b)  Kecepatan pemakanan ( feeding)

Vf = f.(n.z)

c)  Waktu

Page 38: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

38 

 put  zmmaa

navv

 Lt 

a

h

/.

.;

=

==...... menit

Keterangan :

v : cutting speed , m/menit

d  : diameter cutter , mm

 f v : feeding 

 L : panjang benda kerja ( vwn lll ++ ), mm

ht  : Waktu pengefraisan (menit).

 f v : kecepatan pemakanan, mm/menit

 f  : gerak makan, mm/langkah

n : jumlah langkah per menit, langkah/menit

w : lebar pemotongan benda kerja, mm

a : ingsutan per putaran (mm/putaran)

at   : ingsutan per gigi (mm/menit)

 z :  jumlah gigi frais

Dalam pembuatan Roda gigi dapat menurut metode pembagian atau

metode penguraian. Dengan bantuan kepala pembagi seperti pada (gambar 3.),

Page 39: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

39 

roda gigi menurut pembagian dapat difrais pada mesin frais universal.

Pada pengefraisan ini kita pakai frais profil yang di bubut belakang frais

modul, yang profil sisi sayatnya sama dengan lekukan giginya. Tengah – 

tengahnya frais harus tepat berada diatas garis hati benda kerja. Profil dari

lekukannya tergantung dari jumlah gigi, jadi demikian pula frais modulnya.

Oleh karena itu secara praktis tidak mukin untuk tiap modul membuat frais

modul dalam jumlah yang begitu besar, kita satukan beberapa jumlah gigi

menjadi satu kelompok. Untuk tiap kelompok hanya diperlukan satu frais,

sehingga untuk setiap modulus, satu pasang frais yang lengkap hanya terdiri

dari 8 atau 15 buah (Tabel 5.)

Table 5. Nomor-nomor dari frais modul 1 Frais modul sampai m = 10 mm

 No.

frais

Untuk roda gigi

dengan

 No

frais

Untuk roda gigi

dengan

 No

frais

Untuk roda gigi

dengan

1.  12-13 gigi 1 12 gigi 5 26-29

2.  14-16 gigi 1  13 gigi 5

  30-34

3.  17-20 gigi 2 14 gigi 6 35-41

4.  21-25 gigi 2  15-16 gigi 6  42-54

5.  26-34 gigi 3 17-18 gigi 7 55-79

6.  35-54 gigi 3  19-10 gigi 7

  80-134

7.  55-134 gigi 4 21-22 gigi 8 135 sampai

 batang gigi

8.  135sampai

 batang gigi4

  23-25 gigi

Sumber (Harun 1981:252)

Ukuran dari roda gigi tidak tergantung dari pembuatannya.

Ukuran-ukurannya dinyatakan dengan symbol-simbol

d = diameter lingkaran tusuk 

Page 40: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

40 

d k   = diameter lingkaran kepala (luar)

d  f  = diameter kaki (dalam)

t = tusuk +)

h = tinggi gigi

hk = tinggi kepala gigi

h f = tinggi kaki gigi

s = tebal gigi +)

l = keregangan lekuk +)

b = lebar gigi

+) diukur pada lingkaran tusuk 

(Harun 1981:373 )

Suatu gigi dibatasi oleh kepala dan kaki lingkaran. Pada lingkaran normal

gigi – gigi membuat jarak antara kedua gigi diukur pada lingkaran normal

dinamakan jarak puncak. Jarak puncak adalah hasil perkalian modul

distandarisasi untuk seri yang terpilih.

Modul adalah suatu angka muhtlak, dan hasil perkalian dari jarak puncak dalam

satuan mm

Perhitungan ukuran utama roda gigi lurus

Jarak puncak modul = modul × m  t = m × π dalam mm 

Page 41: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

41 

Modul gigi (m)

Jika roda gigi mempunyai ukuran diameter jarak bagi (D), dan jumlah

giginya (Z) maka modulnya adalah m  

Roda gigi yang mempunyai diameterrarak bagi dengan jumlah gigi (z) dengan

 jarak busur antara giginya (t) kelilingnya adalah (z . t) atau dapat ditulis :

· ·

 

Dan diketahui

 

Maka juga modul dapat dihitung dengan  

Diameter lingkaran jarak / diameter jarak bagi (d) ·  

Diameter kepala () 2.  

Diameter kaki  

menurut standar NEN 2,5 

menurut standar DIN 2,333 ·  

Tinggi kepala gigi   1 ·  

Tinggi kaki gigi  

menurut standar NEN 1,25 ·  

menurut standar DIN 1,166 · 

Tinggi gigi (h) 

 

Jarak antara poros (a)   

Angka tramisi ( i ) 

 

Lebar gigi ( b ) 

Page 42: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

42 

Untuk : Roda gigi yang dibuat kasar 

 b = ( 6 sampai dengan 8) m

Roda gigi yang dikerjakan normal

 b = 10 sampai dengan 15 ) m

(Harun 1981 : 249)

5)  Pendinginan

Pendinginan dengan bahan yang sesuai, digunakan untuk menjaga

kualitas permukaan benda kerja dan juga untuk memperpanjang umur 

  pahat frais itu sendiri. Yang dipakai tergantung dari jenis bahan yang

sedang dikerjakan 

4.  Tap

Tap (tapping tool) merupakan alat yang mempunyai gigi-gigi untuk 

membuat ulir dalam. Prinsip kerja tap ini adalah dengan mengkombinasikan

antara gerakan rotary dan aksial antara tap dan benda kerja. Beberapa jenis

tap, misalya hand tap, spiral point tap, spiral flute tap dan pipe tap. Untuk 

 proses pembuatan ulir dalam dengan tap diperlukan alat untuk memegang

tap (tap wrenches). Sney (tapping die) untuk membuat ulir luar. Material

tap dan sney terbuat dari baja HSS. Proses pembuatan ulir dengan tap

maupun sney dapat dilakukan pada mesin bubut, tetapi dilakukan dengan

cara tidak menghidupkan mesin bubut

Tap adalah alat untuk membuat ulir sekerup bagian dalam dengan

Page 43: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

 

tangan

dalam

sedikit

 No.3 B

a.  Ta

di

di

 b.  Ta

 pe

yang umu

atu setel te

ulir penuh)

ottoming (m

 

 No. 1

Ini y

  jungnya u

asilkan han

No. 2

Ini dip

dek dari N

nya terda

rdapat tiga

, No.2 Plu

emiliki ulir 

Ga

Gamba

ng perta

tuk mem

a 55 % d

akai setela

o. 1, tap No

1

at satu set

acam, yait

(hanya me

 penuh)

mbar 27. T

r 28. Tangk 

 

a diguna

ermudah

ari bentuk u

No. 1 be

. 2 hanya 25

23

l pengulir 

u: No.1 Ta

miliki seba

 p

i Tap

an memp

emotongan.

lir yang ses

ntuk tirus

% pemoto

dalam (tap

 per (hanya

ian ulir pe

nyai ben

. Bentuk 

ngguhnya.

  pada ujung

gannya.

43

, dimana

memiliki

nuh), dan

uk tirus

lir yang

nya lebih

Page 44: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

44 

c.  Tap No. 3

Ini adalah yang terakhir yang membentuk profil penuh dan

  bagian tirus pada ujungnya sangat pendek sehingga dapat mencapai

dasar untuk lubang yang tidak tembus.

5.  Alat Ukur (mistar baja, jangka sorong)

Mistar baja adalah alat ukur yang terbuat dari baja tahan karat.

Permukaannya terdapat guratan-guratan yang dalam satuan inchi,

sentimeter, milimeter serta gabungan dari ketiganya. Mistar baja berfungsi

untuk mengukur panjang, lebar, tebal, memeriksa kerataan suatu benda

kerja, menentukan batas-batas ukuran dan sebagai pembantu untuk menarik 

suatu garis pada permukaan benda kerja.

Gambar 29. Mistar baja

Jangka sorong (vernier caliper) berfungsi untuk mengukur dimensi luar 

dari suatu benda, seperti panjang, lebar, tebal, dan diameter. Jangka sorong

mempunyai kapasitas yang bermacam-macam, tergantung dari kebutuhan

atau penggunaan jangka sorong tersebut, diantaranya: Kapasitas 150 mm

dengan ketelitian 0,05 mm, Kapasitas 200 mm dengan ketelitian 0,02 mm

Bahkan ada yang berkapasitas lebih dari 1000 mm

Page 45: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

45 

Gambar 30. Vernier caliper 

6.  Kikir Kikir adalah suatu peralatan untuk mengikis / mengetam permukaan

 bahan besi siku, sehingga dapat menghasilkan permukaa benda kerja yang

halus. mengikir adalah salah satu dari banyak macam kerja bangku yang

 penting dan sulit untuk mencapai hasil yang tepat, sampai saat ini mengikir 

tidak dapat diganti dengan cara lain. Dengan semakin banyaknya jenis

  bahan untuk pembuatan benda kerja maka dibuatlah berbagai jenis kikir 

dengan berbagai jenis bahan dan berbagai bentuk. Kikir dibuat dari baja

karbon tinggi yang ditempa dan sesuai dengan panjangnya, bentuknya,

  jenisnya dan gigi pemotongannya. Kikir digunakan untuk mengerjakan

 bahan-bahan yang keras sebab permukaan benda kerja akan tergesek dengan

  baik tanpa tenaga besar, sudut potongannya yang besar itu memberikan

 perlawanan yang baik terhadap mata potongan itu. Macam- macam betuk 

gigi kikir miring, dan kikir lengkung

a.  Bentuk gigi kikir miring

Digunakan untuk mengerjakan benda-benda yang lunak misalnya;

timah hitam, themoplastik, alumunium murni dan sebagainya. Untuk 

Page 46: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

46 

menghindari beram-beram yang melekat pada alur gigi maka gigi

tersebut diengkapi dengan pemutus beram.

 b.  Bentuk gigi kikir lengkung

Digunakan untuk mengerjakan bahan yang lunak misalnya; anti

karodal, duralumunium, gigi-giginya yang dilengkapi dengan pemutus

 beram tetapi pengeluaran beram tersebut terjadi dari kedua sisinya.

Gambar 31. Macam-macam kikir 

7.  Mesin Pres

Mesin Pres adalah alat gaya taken yang berguna untuk 

meluruskan/menekan suatu benda. Mesin Pres ada berapa jenis diantaranya

yaitu mesin pres otomatis dan mesin pres manual.

a.  Mesin Pres Otomatis

Alat penekan yang kekuatannya diLakukan secara otomatis dengan

mesin, sehingga prosesnya lebih cepat & efektif.

 b.  Mesin Pres Manual

Alat penakan yang kekuatanya dilakukan dengan cara manual

Page 47: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

47 

Proses pembuatan pisau pada mesin pencacah plastik ini menggunakan

mesin pres manual, karena lebih mudah dioperasiakan dan efisien.

Gambar 32. Mesin pres

Mesin pres digunakan dalam pembuatan roda gigi yaitu untuk 

mengepres mandrel agar dapat masuk kelubang poros untuk dapat di

 pasang di kepala pembagi. Serta untuk memasukan poros pada lubang

 poros pada roda gigi lurus sebagi poros perenggerak roda gigi.

8.  Alat Bantu Pembuatan

Di dalam pembuatan poros dan roda gigi lurus  pada mesin pompa oli

ini diperlukan beberapa alat bantu, antara lain : arbor, kolet, chuck drill &

key, kunci c dan palu plastik, kunci l 6, 8 dan 12, senter putar, kunci pas

12-13 dan 17-19, bor ø 5,12mm, center drill, reamer ø 13mm, kompresor 

udara dan spray gun pahat bubut rata kanan, pahat bubut dalam, penitik,

 penggores dan jangka tusuk dan palu, mandrel , dan ragum tetap.

Page 48: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

48 

D.  Keselamatan Kerja

Keselamatan kerja adalah keselamatan yang berhubungan dengan

mesin, pesawat alat kerja, bahan dan pengelolaannya, landasan tempat

kerja dan lingkungannya serta cara-cara melakukan pekerjaannya.

Keselamatan kerja pada pekerjaan pemesinan maupun fabrikasi pastilah

membutuhkan peralatan untuk menjaga keselamatan kerja, begitu pula

dalam proses pembuatan poros dan roda gigi lurus ini yang memakai

 berbagai jenis mesin dan alat, untuk menyelesaikan pekerjaannya. Sebelum

  bekerja pada suatu mesin kita harus mempertimbangkan dan mengingat

akan keselamatan kerja, sehingga program kerja akan berjalan dengan

lancar.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan sebelum mengoperasikan mesin

yaitu : pelajari dulu bagaiman cara mengoperasikan mesin yang akan

digunakan, liat dan pelajari gambar kerja sebelum praktek, pakailah

 pakaian kerja wearpack  pada saat bekerja, jangan lupa menggenakan kaca

mata sebagai pengaman apabila menggerjakan benda kerja pada mesin dan

menghasilkan tatal yang berloncatan, jauhkan jari–jari dari alat atau benda

kerja yang berputar, jangan memindahkan tatal pada mesin dengan tangantelanjang, gunakan kuas dan memakai sarung tangan, pasanglah selalu

  benda–benda dan alat pada mesin dengan kuat, jangan menghentikan

  bagian yang masih berputar pada mesin dengan tangan, jangan

membersihkan mesin atau benda kerja, pada saat mesin bekerja,jangan

menjalankan mesin dengan mengajak berbincang–bincang pada waktu

  bekerja, jangan meninggalkan mesin pada saat mesin masih bekerja

(hidup), dan perhatikan dalam menempatkan alat – alat bantu seperti palu

kunci –kunci alat ukur dalam keadaan ditumpuk jadi satu.

Peralatan keselamatan kerja yang digunakan dalam melakukan kerja

 praktek yaitu : pakaian kerja (wearpack), sarung tangan, kuas, kacamata,

dan sepatu kerja.

Page 49: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

49 

BAB III

KONSEP PEMBUATAN

A.  Konsep Umum Proses Pembuatan Produk

Dalam proses pembuatan produk tertentu membutuhkan pengetahuan yang

cukup dan mendasar. Produk harus didisain sehingga harga bahan ,ongkos

memproduksi, dan biaya penyimpanan harus ditekan seminimal mungkin. Untuk 

menghasilkan produk dengan ketelitian yang tinggi diperlukan mesin dan operasi

yang lebih baik disamping tenaga trampil yang memenuhi persyaratan dan kendali

yang ketat. Selain itu juga pemilihan mesin perkakas dengan terencana didisain

mesin yang lebih efisien dengan perpaduan berbagai operasi dan dengan

meningkatkan kemampuan mesin, sehingga proses untuk membuat produk dapat

dihemat waktu dan tenaga. Hal ini dapat diperoleh biaya minimum untuk setiap

  benda kerja. Dalam proses pembuatan produk menurut B.H Amstead (1979 : 5),

klasifikasi proses produksi dapat digolongkan sebagai berikut :

1.  Klasifikasi proses produksi

Secara umum proses produksi diklasifikasikan melalui berbagai

 proses diantaranya : proses pembentukan, proses pemesinan/ machining,

 proses penyambungan, dan proses penyelesaian permukaan.

a. 

Proses untuk mengubah bentuk bahan

Proses pembentukan bahan mengalami perubahan bentuk 

menjadi produk jadi atau setengah jadi. Beberapa proses mengubah

 bentuk logam atau bahan lain adalah sebagai berikut proses pengecor,

Page 50: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

50 

  proses penempaan, proses ektrusi, proses pengerolan, proses

 penarikan , proses penekanan, proses penubukan, proses tusuk-tekan,

 proses pemukulan,proses pembengkokan, preses penggutingan, proses

  putar tekan, proses tarik tekan, proses rol bentuk, pembentukan

eksplosif, pembentukan elektrohidrolik, pembentukan magnetik,

  pembentukan elektro, pembentukan serbuk logam, dan pencetakan

 plastik 

Dalam proses pembentukan elektro, pembentukan serbuk 

logam, dan pencetakan plasti, benda mula bukan hasil coran, produk 

yang dibentuk secara elektro terjadi karena deposisi elektrolitik dari

logam pada pola yang bersifar konduktif. Logam mengendap dari

larutan elektrolit dan lempengan atau batang logam murni

merupakan adonannya. Proses ini digunakan untuk membuat alat

atau suku cadang dengan ketebalan yang memerlukan presisi tinggi.

Metode yang digunakan dalam produksi suku cadangan dari serbuk 

logam pada dasarnya merupakan operasi pemapatan. Serbuk logam

dimasukan kedalam cetakan logam lalu dipadatkan dengan tekanan

tinggi. Kermudian diperlukan pemanasan untuk mengikat partikel

serbuk yang dikenal sebagai proses sinter. Plastik dicetak dibawa

 pengaru panas atau dengan atau tanpa tekanan sehingga bentuknya

sesuai dengan pola cetakan. Pembetukan peledakan, elektro hidrolik 

dan magnetik adalah proses dengan laju energi tinggi, dimana

Page 51: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

51 

 produk dibentuk secara cepat pada tekanan tinggi. (B.H Amstead,dkk 

1979 : 5).

 b.  Proses pemesinan/machining

Dalam memproduksi menurut B.H Amstead, (1979:5) dikenal

  berbagai operasi pemesinan pemotongan geram tradisional dan bukan

tradisional sebagai berikut:

1)  Proses pemotongan geram tradisional meliputi proses pembubutan,

  penyerutan, pengetaman, penggurdian, pengeboran, pelebara,

  penggergajian, potong tarik, pengefraisan, penggerindaan, hobbing,

dan rounting.

2)  Proses pemesinan bukan tradisional meliputi proses ultrasonik, erosi

loncatan listrik, laser optik, elektro kimia, fris kimia, pemotongan

abrasi, proses pemesinan oleh berkas elektron, dan proses busur 

 plasma.

Proses kelompok B umumnya diterapkan pada proses produksi yang

memerlukan ketelitian yang tinggi, disini logam dipotong menjadi geram

yang halus. Perkakasa dilengkapi dan digerakan oleh motor. Gerakannya

 bolak-balik atau berputar sementara benda kerja atau pisau potong yang

 bergerak. Pada mesin potong benda kerjnya diam sedang pisau potongnya

 bergerak. Pada mesin bubut benda kerjanya berputar sedangkan pisaunya

Page 52: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

52 

diam sedangkan pada mesin bor alatnya yang bergerak sedangkan benda

kerjanya diam. (B.H Amstead,dkk 1979 :6).

Pada pemesinan ultrasonik, logam digerus secara bertahap oleh

  butiran amril yang dihanyutkan dalam cairan dan mengenai permukaan

logam dengan kecepatan yang tinggi. Cairan tersebut digerakan oleh

generator ultrasonik. Pada pemesinan loncatan listrik dan pemesinan busur 

litrik, digunakan busur khusus sehingga dapat mengikis benda yang

 bersifar penghatar. Laser optik adalah suatau berkas foton yang kuat yang

dapat menimbulkan suhu yang sangat tinggi sehingga dapat memotong

atau mengfelas logam. Pada pemesinan kimia, logam terkikis secara

kimiawi atau terkikis dengan menggunakan proses pelapisan terbalik. (B.H

Amstead,dkk 1979 :6).

c.  Proses Penyambungan

Produk yang terdiri dari dua atau lebih bagian memerlukan proses

  penyambungan meliputi Pengelasan, Solder, Mematri, Sinter,

Penyambungan, Pengelingan, Penyambungan dengan baut, dan Perekatan

dengan lem

Pada proses pengelasan, bagian logam dijadikan satu dengan cara

mencairkannya. Disini diperlukan panas dengan atau tanpa tekanan. Solder 

dan mematri adalah dua proses sejenis, diatara kedua potongna logam

ditambahkan logam lain dengan keadaan cair. Proses sinter mengikat

 partikel logam dengan cara pemanasan. Perekatan dalm bentuk serbuk, cair,

Page 53: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

53 

 bahan padat, dan pita banyak digunakan untuk menyambung logam, kayu,

gelas, kain, atau plastik. (B.H Amstead,dkk 1979 : 8).

d.  Proses penyelesaian permukaan

Proses ini bertujuan untuk menghasilkan permukaan yang licin, datar 

dan bagus atau untuk menghasilkan lapisan pelindung. Dapat dilakukan

dengan cara proses polis, gosok amril, penghalusan lubang bulat,

  penggosokan halus, penghalusan rata, pelapisan semprot logam,

 perkerizing, seradisasi. (B.H Amstead,dkk 1979 : 7).

Dalam proses diatas hampir tidak mengubah dimensi khususnya hanya

menyelesaikan permukaan.

2.  Konsep pembuatan poros dan roda gigi lurus

Untuk menghasilkan suatu poros dan roda gigi lurus dapat dilakukuan

dengan berbagai cara, yaitu : proses pengecoran (casting), pengerolan,

metarlugi serbuk, dan proses penempaan.

a.  Proses pengecoran/casting 

Produk yang berupa poros dapat diperoleh dengan pengecoran secara

langsung dari logam cair menjadi logam padat berbentuk poros ataupun

roda gigi. Menurut B.H Amstead, (1979) dikenal berbagai cara proses

 pengecoran khusus sebagai berikut : die casting,  pengecoran centrifugal,

Page 54: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

54 

  pengecoran presisi / pengecoran invesmen, dan penecoran kontinu

(continuous casting)

1)   Die casting 

Proses ini mempergunakan tekanan dalam memasukkan logam cair ke

dalam rongga cetakan dan dengan dibawah tekanan dibiarkan

membeku .

2)  Pengecoran Centrifugal 

yaitu menuangkan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dan

akibat gaya sentrifugal logam cair akan termampatkan. Hal ini

dipengaruhi gaya sentrifugal benda coran akan padat, permukaan halus

dan stukturlogam yang dihasilkan mempunyai sifat fisik yang unggul

dan simetris.

3)  Pengecoran Presisi atau Pengecoran Invesmen

yaitu pengecoran yang menghasilkan produk presisi berukuran teliti

dengan permukaan yang sangat halus.

4)  Penecoran Kontinu (continuous casting) 

yaitu logam dituangkan kedalam cetakan yang dapat didinginkan

dengan cepat; logam yang telah membeku kemudian segera ditarik.

 b.  Pengerolan

Page 55: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

55 

Suatu pengerolan logam pada dasarnya terdiri atas: rol, bantala, dan

rumah untuk tempat komponen – komponen tersebut. Serta pengendali

untuk mengatur daya untuk rol dan untuk mengendalikan kecepatan.

Untuk pembuatan poros digunakan mesin rol batang (bar roll) atau mesin

dagang (mechant mill).mesin ini memiliki 2 atau 3 tingkatan. Suatu

instalaasi yang umumnya terdiri dari stan kasar,stan untaian dan stan

 penyelesaian (George E. Dieter 1992 : 203).

c.  Metalurgi Sebuk 

Proses Metalurgi Sebuk adalah suatu kegiatan yang mencangkup

 pembuatan benda kerja komersial dari serbuk logam melalui penekanan.

Metalurgi Sebuk digunakan untuk pembuatan roda gigi kecil dari serbuk 

logam yaitu dengan penekanan (pressing).( B.H Amstead, 1979 : 203).

d.  Proses Penempaan

Penempaan adalah proses pembentukan logam secara plastis dengan

memberikan gaya tekan pada logam yang akan dibentuk. Gaya tekan yang

diberikan bisa secara manual maupun secara mekanis. Dalam teori B.H

Amstead, (1979) proses penempaan dikenal berbagai cara yaitu :

 penepaan menggunakan palu, penempaan timpah, penempaan tekan, dan

 penempaan upset.

1)  Proses penempaan palu

Merupakan penempaan yang paling sederhana, proses ini

diprioritaskan untuk membuat benda kerja yang sederhana dalam skala

 produksi kecil.

Page 56: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

56 

2)  Penempaan Timpah

Penempaan timpah hampir sama dengan proses penempaan palu hanya

  perbedaannya pada die nya yang menggunakan die tertutup, dan

 benda kerja terbentuk akibat impak atau tekanan yang memaksa logam

 panas plastis memenuhi dan mengisi bentuk die.

3)  Penempaan tekan

Deformasi logam melalui penekanan berlangsung dengan lambat.

4)  Penempaan Upset

Batang penampangn rata jepit dalam die dan ujung yang dipanaskan

ditekan sehingga mengalami perubahan bentuk.

e.  Proses pemesinan/machining 

Bahan untuk membuat poros dan roda gigi lurus dikerjakan

menggunakan mesin hingga mencapai berbentuk silindris sesuai ukuran

yang diinginkan. untuk membuat poros dapat dilakukan dengan cara

 pembubutan.

Dalam proses pembuatan poros penggerak pada mesin pompa oli ini,

yang digunakan yaitu proses pemesinan/machining. Benda kerja

dikerjakan menggunakan mesin bubut, kemudian dilanjutkan dengan

mesin frais untuk membuat alur.

B.  Konsep Pembuatan Poros penggerak dan Roda Gigi lurus

Berdasarkan pada konsep pembuatan umum yang telah dipaparkan di atas,

  proses pembuatan poros dan roda gigi lurus ini menggunakan proses pemesinan,

Page 57: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

57 

  proses penyelesaian permukaan, proses perakitan untuk merangkai komponen-

komponen mesin. Adapun masing-masing proses dijelaskan sebagai berikut :

1.  Proses pemesinan

a. Poros penggerak 

Dalam proses pembuatan poros penggerak, proses pemesinan yang

dilakukan yaitu dengan cara : penggergajian, pembubutan, dan

 pengetapan.

1)  Penggergajian

Pemotongan bahan menggunakan gergaji mesin karena lebih mudah,

lebih cepat dan resiko mata gergaji patah kecil. Penggergajian ini

digunakan untuk pemotongan bahan. Material yang dipotong sebagai bahan

 poros sesuai dengan bahan yang dianjurkan pada gambar kerja.

2)  Pembubutan

Dalam proses pembuatan poros penggerak pada komponen mesin

 pompa oli  ini digunakan mesin bubut untuk memotong permukaan. Poros

  penggerak utama ini dibuat dengan cara pembubutan facing dan

 pembubutan lurus supaya benda kerja bentuknya silindris.

3)  Pengetapan

Pengetapan dilakukan untuk pembuatan ulir dalam M 5 x 0,8. Proses

  pengetapan dilakukan bertahap mulai dari tap no.1, tap no.2, sampai tap

Page 58: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

58 

no.3. Pengetapan tersebut berfungsi sebagai pengikat antara poros

 penggerak dengan puli.

 b. Roda gigi lurus

Dalam proses pembuatan roda gigi lurus, proses pemesinan yang

dilakukan yaitu dengan cara : penggergajian, pembubutan, dan pengefraisan

1)  Penggergajian

Pemotongan bahan menggunakan gergaji mesin karena lebih mudah,

lebih cepat dan resiko mata gergaji patah kecil. Penggergajian ini

digunakan untuk pemotongan bahan. Material yang dipotong sebagai bahan

roda gigi sesuai dengan bahan yang dianjurkan pada gambar kerja.

2)  Pembubutan

Dalam proses pembuatan roda gigi lurus pada komponen mesin

  pompa oli ini digunakan mesin bubut untuk membuat roda gigi blank 

terlebih dahulu dengan membubut  facing dan membubut lurus membubut

dalam.. Selain benda kerja bentuknya silindris juga untuk memudahkan

dalam pengeboran senter sehingga untuk pengerjaan lebih lanjut seperti  

frais, dan finishing.

3)  Pengefraisan

Pengefraisan ini dilakukan untuk membuat roda gigi lurus pada roda

gigi blank yang sudah dibuat sebelumnya dengan mesin bubut pembuatan

roda gigi dilakukan dengan mengunakan   pisau frais gigi dengan bentuk 

gigi seperti pada gambar kerja yang dilampirkan. Roda gigi dibuat denagn

Page 59: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

59 

  pembagian menggunakan kepala pembagi agar hasil lebar dan tingi gigi

sama.

2.  Proses penyelesaian permukaan

Dalam pembuatan poros juga mengalami proses penyelesaian permukaan

yaitu dengan proses gosok amril,.Begitu juga dalam finising pembuatan roda gigi

untuk membersikan tatal menggunakan kikir segi tiga atau setengah lingkaran.

Proses ini hampir tidak mengubah dimensi khususnya hanya menyelesaikan

 permukaan dan membersikan tatal yang masih menempel alur roda gigi.

3.  Proses penyambungan atau perakitan

Proses penyambungan / perakitan dalam proses pembuatan mesin pompa

oli menggunakan beberapa alat yaitu baut, pres, dan las.

a.  Baut

Dalam proses perakitan yang dilakukan adalah melakukan pemasangan

transmisi dengan poros penggerak dengan puli menggunakan baut.

Penguncian dengan baut dilakukan dengan kuat agar tidak goyang/oleng saat

mesin berputar.

 b.  Pres

Dalam proses perakitan memggunakan mesin pres manual yang

dilakukan adalah melakukan pemasangan poros dengan roda gigi lurus

dengan memasukan poros pada lubang roda gigi dengan memberikan

tekanan secara perlahan sampai ukuran poros yang masuk sesuai yang

diinginkan.

Page 60: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

60 

c.  Las

Dalam proses perakitan memggunakan las yang dilakukan adalah

melakukan pemasangan poros dengan roda gigi lurus yang sudah dipres.

Pengelasan bertujuan agar poros bergerak bersaamaan dengan roda gigi

(menyatu).

4.  Setting transmisi

Proses ini merupakan pemasangan motor listrik, pemasangan poros,

  pemasangan puli dan penyetelan kedudukan kedua puli agar kedudukannya

sejajar sehingga jika dipasangi belt dapat berputar dengan stabil.

Page 61: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

61 

BAB IV

PROSES PEMBUTAN, HASIL DAN PEMBAHASAN

A.  Diagram Alir Proses Pembuatan

Gambar 33. Diagram Alir Proses Pembuatan Poros dan Roda Gigi Lurus 

NO GO ‐ NO GO  +  

Ya 

Ya 

Tidak 

Mulai

Identifikasi Gambar Kerja

Persiapan Bahan Persiapan Alat

Standart Operasional Production (SOP) 

Proses Pembuatan Komponen

Apakah Ukuran

Sesuai denganGambar Kerja ?

Proses Perakitan Komponen

Apakah Uji

Fungsional sesuai

harapan?

Perbaikan

Uji Kinerja Mesin

Selesai

Page 62: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

62 

B.  Visualisasi Proses Pembuatan Poros dan Roda Gigi Lurus

Adapun urutan langkah kerja dari proses pembuatan komponen poros penggerak 

roda gigi lurus dan roda gigi lurus pada komponen mesin pompa oli. Pada proses

  pembuatan poros dan roda gigi lurus pada komponen mesin pompa oli terdapat

  beberapa hal yang perlu diperhatikan, yaitu: mempersiapkan gambar kerja,

mempersiapkan bahan yang akan digunakan, persiapan alat atau mesin, proses

  pembuatan komponen yang dibuat, dan uji fungsional.  Adapun tindakan dan

keselamatan kerja dalam proses pembuatan komponen ini adalah melakukan proses

kerja sesuai dengan prosedur dan langkah kerja yang diinstruksikan, mengenakan baju

kerja dan alat perlengkapan keselamatan kerja, meletakkan semua alat ukur pada

tempat yang aman/terpisah dengan barang kasar, dan jangan membersihkan tatal

  benda kerja selama mesin berjalan. Semuanya sudah di cantumkan pada (Tabel 6)

Standart Operasional Production (SOP). 

1.  Identifikasi Bahan

Bahan poros yang digunakan adalah  Mild steel dengan ukuran Ø 13 x 50

mm. untuk poros roda gigi lurus juga menggunakan bahan   Mild steel dengan

ukuran Ø 13 x 140 mm.

Bahan roda gigi lurus yang digunakan adalah mild steel dengan ukuran Ø 50

x 50 mm.

Page 63: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

63 

2.  Alat Atau Mesin Yang Digunakan

Tabel 6. Alat, Mesin, dan Instrumen yang digumakan dalam pembuatan

komponen mesin Pompa oli  No. Bagian komponen Alat, Mesin dan Instrumen

1. Poros

1) Mesin gergaji Great Captain 

2) Mesin bubut Emco

•  Pahat HSS

•  Senter lepas

•  Bor senter 

•  Cekap raham 3

•  Kunci chuck mesin bubut

•  coolent 

3) Jangka sorong

4) Penggores

5) Mistar baja

6)  Kunci L 8 dan L 12

7)  Palu plastik 

2. Roda Gigi Lurus

1)  Mesin gergaji Great Captain 

2)  Mesin bubut Emco

•  Pahat HSS

•  Senter lepas

•  Bor senter 

•  Cekam raham 3

•  Kunci chuck mesin bubut

•  coolent 3)  Mesin frais Horisontal

•  Kepala pembagi

•  Pisau frais roda gigi M 2

•  Cekam raham 3

•  Senter tetap

•  Dudukan pisau

4)  Mandrel

5)  Kikir segitiga 

6)  Mesin pres manual 7)  Mata Bor Ø 8, Ø 12.5 mm 8)  Reamers 

9)  Jangka sorong 10) Mistar Baja 11) Ragum meja

Page 64: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

64 

3.  Perhitungan Roda Gigi Lurus

Dalam proses pembuatan dan pemasangannya membutuhkan ketelitian

yang lebih. Adapun dalam proses perencanaan pembuatannya dengan datasebagai berikut:

Tabel 7. Perencanaan roda gigi lurus Z 12

 No   Nama Simbol Perhitungan (Rumus) Hasil (mm)

1 Modul m 2

2 Jumlah gigi  Z  12

3Diameter Lingkaran

 jarak d 

 

12 2 24 24

4 Diameter Kepala d k   2 m

24 2 2 52 52

5 Diameter Kaki d  f   2.5  

24 2,5 19 19

6 Tinggi Kepala Gigi hk   1  

1 2 2 2

7 Tinggi Kaki Gigi h f 

1,166  

1,116

2,232 

2,232

8 Tinggi Gigi h

 

2 2,232 4,23 

4,232

9 Jarak antara Poros a

2  

24 242  

48

2 24 

24

Page 65: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

65 

4.  Menentukan perhitungan kepala pembagi

Roda gigi dapat menurut metode pembagian atau metode penguraian

seperti pada (Tabel 7.)dengan bantuan kepala pembagi, roda gigi menurut metode

 pembagian dapat di frais pada mesin frais universal.

Pembagian roda gigi lurus ada dua cara yaitu pembagian langsung dan

tidak langsung. Berikut ini adalah pembagian roda gigi langsung yaitu:

Menentukan putaran engkol

 putaran N 

 z N 

15

53

3

13

313

1243

124040

==

==== 

Piring pembagi yang digunakan adalah piring pembagi seri B-1 yaitu dengan

 jumlah lubang 15-16-17-18-19-20.. Jadi engkol diputar 3 putaran penuh ditambah

5 lubang pada piringn pembagi yang mempunyai jumlah lubang 15.

Page 66: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

 

  No. Je

I

1. Memo

2. Seting

3. Facin

 

Tabel 8. Ta

C. Proses

is Pekerjaan da

lustrasi gambar 

Pembuatan

ong Benda Kerja

Putaran Mesin 

el Standart Op

embuatan Kom

 Alat/M

diguna

  Mesin ger 

(Great CaPenggores

Mistar baj

Mesin bu

EmcoKunci chu

kunci tool

Pahat HSRata kana

Kunci L 8 12 

Senter lep

Jangka so

rasional Produ

 ponen

esin

kan

Pa

 per 

gaji

 ptain) 

a

D = 1

L = 20

a = 0,

v = 65

s = 0,2

ut

ck 

 post

T = 0,3

Skasar 

dan L as

ong

tion (SOP) Pe

66

rameter 

mesinan

mm

0 mm

5 mm

mm

5 mm/ ptrn 

1

 

menit  

2

3

4

5

6

 buatan Poros

La

. Persiapan baha

a.  Pengukuran baja dan pen

 b.  Pemasangan

gergaji.

c.  Menghidupk 

saluran air.

d.  Pemotongan

200 mm dan

. Persiapan pemb

a.  Mempersiap

kapan mesin

 b. Menyeting p

c.  Mengatur pu

. Memasang be

dan mengenca

.  Lakukan pemb

 pemakanan (a)

.  Lakukan pemb

dengan tebal 1

0.5 mm. Deng

.  Balik benda ke

langkah no. 5

mm.

ngkah kerja

 berupa Mild Ste

  benda kerja deggores.

  benda kerja p

an mesin dan

 benda kerja den

Ø 15 mm

ubutan.

an peralatan d

 bubut

ahat bubut Setin

taran mesin

da kerja pada

gkan chuck 

ubutan facing de

1mm

ubutan 2 x pema

m dan 1 x den

n

rja lakukan sepe

ingga mendapat

e

g

n

k

 

Page 67: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

1 2 3 4 5

4. Pembuatan Lubang

Senter 

Mesin bubut

EmcoKunci chuck bor 

Kunci tool postBor senter 

V = 30,d bor= 3

1000

 

1000  

3010003,14 3  

3184,71

1200 

7.  Pemasangan bor senter pada kepala le

8. Pembuatan lubang senter dengan puta

mesin (n) 1200 rpm, kecepatan sayat

30 m/menit, kedalaman pengeboran ±mm. Pengeboran pada mesin bubut indilakukan secara manual, jadi untuk 

 feeding dan waktunya tidak dihitung

5. Pembubutan lurus Pahat HSSRata kanan kasar 

Kunci L 8 dan

L 12Jangka sorong

Senter lepas

2  

15 132  

14

1000  

3010003,1414  

682,43 

700 

1 22.  

15132.0,5  

2  

 

1947000,2 2 

2,77  

T = 166 detik 

9.  Memasang senter lepas pada kepala le

agar putaran benda kerja stabil.

10. Mengatur putaran mesin bubut

menjadi putaran (n) 700rpm11. Jepit benda kerja sampai ikut berputar

12. Pasang pahat bubut rata kanan.13. Lakukan pembubutan lurus dari diam

15 – 13 mm dengan pajang bubutan 1

mm. Kedalaman pemotongan (a) 0,5.

Kecepatan sayat (s) 0,2

6. Pembubutan facing Pahat HSSFacing

Kunci L 8 dan

L 12Jangka sorong

Senter lepas

14. Lepas benda kerja dan balik benda ke15. Lakukan pembubutan facing seperti p

gambar yang diaksir dari diameter 15

mm dengan pajang 5 mm. Kedalaman pemotongan (a) 0,5. Kecepatan sayat

0,2

16. Lakukan pembubutan hingga ukuran ydi inginkan diameter 13 x 190 mm.

Tabel 8. (lanjutan)

Page 68: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

1 2 3 4 5

7. Memotong benda kerja Mesin gergaji

(Great Captain) 

Penggores

Mistar baja

D = 15 mm

L = 143 mm

a = 0,5 mm

v = 65 mm

s = 0,25 mm/ptrn

17. Pengukuran benda kerja dengan mist

 baja dan penggores

18. Ukur benda kerja menjadi dua denga

 benda kerja 1 ukuran 52mm dan benkerja 2 ukuran 142 mm.

1000  

1000  

6510003,1415  

n = 1380

=1400rpm 

1 22.  

143 1402.0,5  

3  

 

140

1400 0,2 2

T = 1 menit 

T = 60 detik 

19. Pemasangan benda kerja pada mesin

gergaji.

20. Menghidupkan mesin dan membukasaluran air.

21. Lakukan pemotongan hingga selesai

dengan tebal pemotongan (a) 0,5.

Kecepatan sayat (s) 0,2 mm/ptrn22. Lepas benda kerja dari ragum mesin

gergaji.

23. Bersikan mesin gergaji setelah selesamenggunakan.

8. Facing pda poros 1 Mesin bubutEmcoKunci chuck bor 

Kunci tool post

Pahat HSSRata kanan kasar 

Kunci L 8 dan

L 12Bor senter 

Jangka sorong

24. Persiapan pembubutan.a. Mempersiapkan peralatan dan

 perlengkapan mesin bubut.

 b. Menyeting pahat bubut setinggisenter,seting put mesin 1400rpm

25. Lakukan pembubutan facing pada bekerja hingga ukuran diameter 13 x 1

mm26.  Lakukan pembubutan tirus pada ked

sisinya ukuran 1mm x 450. 

Tabel 8. (lanjutan)

Page 69: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 8. (lanjutan)

1 2 3 4 5

9. Facing pada poros 2 Mesin bubutEmco

Kunci tool post

Pahat HSS

Rata kanan

Kunci L 8 dan

L 12

Jangka sorong

Senter lepas 

1000  

6510003,14 15  

1 22.  

53 50

2.0,5 3 

  53

14000,2 3 

D = 15 mm

L = 50 mm

a = 0,5 mmv = 65 mm

s = 0,25 mm/ptrn 

n = 1380

=1400rpm

T = 0,189=11 detik 

27. 

Persiapan pembubutan.a.  Mempersiapkan peralatan

 perleng- kapan mesin bub

 b.  Menyeting pahat bubut S

senter c.  Mengatur putaran mesin

28. Lakukan pembubutan facing p

kerja hingga ukuran 50 mm, dekedalaman potong (a) 0,5mm,

sayat (s) o,2.

29. Lakukan pembubutan tirus pad

sisinya dengan ukuran 1mm x

10. Hasil pembuatan poros penggerak roda gigi lurus (poros 1)

140

Hasil pembuatan poros roda gigi lu

Page 70: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

 N0.Jenis Pekerjaan dan

Ilustrasi gambar 

Pembuatan

Alat/Tools/Mesin

digunakan 

Parameter 

 permesinanLangkah kerja

1. Memotong Benda Kerja Mesin gergaji

(Great 

Captain) 

Penggores

Mistar baja

d= 50

V=65m/menit

a= 0.5mm

 f=

0,25mm/ptrn

30. Persiapan bahan berupa Mild Stee

e.  Pengukuran benda kerja denga

 baja dan penggores.

f.  Pemasangan benda kerja pad

gergaji.

g.  Menghidupkan mesin dan membuk

air.

h.  Pemotongan benda kerja dengan

  pajang 100 mm dan Ø51 mm

2. Seting Putaran Mesin  Mesin bubut

Emco

Kunci chuck 

kunci tool post

1000  

1000  

65 10003,14 51  

405.89 

n = 400rpm 

31. Persiapan pembubutan.

d. Mempersiapkan peralatan dan

kapan mesin bubut

e. Menyeting pahat bubut Setinggi se

f.  Mengatur putaran mesin

32. Memasang benda kerja pada mesin b

mengencangkan chuck 

33. Mengatur putaran mesin 400 rpm.

Tabel 9 Standart Operasional Production (SOP)

Page 71: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9.(Lanjutan)

1 2 3 4 5

3. Faccing Pahat HSS

Rata kananKunci L 8

dan L 12

Senter lepas

Jangka

sorong 

1 2

2.  

200 1952 0.5  

5  

 

200400 · 0.5 5 

T= 5menit 

34. Lakukan pembubutan facing den

tebal pemakanan (a) 1mm35. Lakukan pembubutan 4 x pemak

dengan tebal 1mm dan 1 x denga

0.5 mm.

36. Balik benda kerja lakukan sepert

langkah no. 5 hingga mendapat p

40 mm.

4. Pembuatan Lubang

Senter Mesin bubut

Emco

Kunci chuck 

 bor 

Kunci tool

 post

Bor senter 

1000  

1000  

3010003,143  

3184 

1120 

37. Pemasangan bor senter pada kepa

lepas.

38. Pembuatan lubang senter dengan

 putaran mesin (n) 590 rpm, kecep

sayat (v) 80 m/menit, kedalaman

 pengeboran ± 4 mm. Pengeboran p

mesin bubut ini dilakukan secara

manual, jadi untuk  feeding dan wa

tidak dihitung

Page 72: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9.(Lanjutan)

1 2 3 4 5

5. Pengeboran Ø 12.5  Mesin bubut

Emco

Kunci chuck 

 bor 

Bor Ø 13 mm

Rumah bor 

mesin bubut.

1000  

1000

 

20 10003,14 13  

500

 Diameter bor =

13

V=20m/menit

a= 0.5mm

39. Setel putaran mesin dengan kece

500 rpm

40. Lakukan pengeboran benda kerja

sampai berlubang dengan tembus

menggunakan mata bor Ø 12.5 mm

41. Pembuatan lubang dengan kecep

sayat (v) 20 m/menit, dalam peng

±195 mm,diameter bor 13

6. Pelebaran lubang (reamers)  Remer 

Kunci chuk 

 bor Jangka sorong

42. Pengeboran dan reamers dilakuka

manual.

43. Lakukan pelebaran lubang dengan

menggunakan remer dengan ukura13mm.

44. Lakukan sedikit demi sedikit

memasukan remernya agar tidak o

dan hasil lubang senter.

45. Pada saat reamers putaran mesin

500rpm.

Page 73: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9.( Lanjutan)

1 2 3 4 5

7. Memotong Benda Kerja Mesin gergaji

(Great 

Captain) Penggores

Mistar baja

Daun gegaji

 besi. 1000  

1000  

65 10003,14 50  

414,012 

450  

1 22.  

45 402 0.5  

5  

  45

450 · 0,5 5 

 D = 50 mm

 L = 45 mm

V= 65 m/menit

T = 0,25 menit  

46. Pengukuran benda kerja denga

 baja dan penggores.

47. Pemasangan benda kerja pada

gergaji.

48. Menghidupkan mesin dan mem

saluran air.

49. Lepas benda kerja periksa ukur

 benda kerja setelah dipotong d

menggunakan jangka sorong.

8. Hasil pemotongan

(jmlh2)

Jangka sorong 50. Pemotongan benda kerja denga

ukuran pajang 45 mm dan Ø5051. Lakukan pembubutan facing p

kedua benda kerja yang akan d

blank roda gigi lurus

Page 74: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9.( Lanjutan)

1 2 3 4 5

9. Facing 2 Mesin bubut

emco

Pahat bubut

HSS

Jangka sorong

Senter lepas.

1000  

1000  

65 10003,14 50  

414,012 

450  

1 22.  

45 402 0.5  

5  

 

45450 · 0,5 5 

 D = 50 mm

 L = 45 mm

V= 65 m/menit

T = 0,25 menit  

52. Pasang benda kerja pada chuck

kuat

53. Seting putaran mesin 450 rpm

54. Seting pahat bubut setinggi sente

55. Lakukan pemakanan dengan ke

(a) 1dengan jumlah pemotongan

56. Lakukan pembubutan hingga

 benda kerja Ø 50 x 40 mm.

10. Pemasangan mandrel Mesin pres

Palu plastik 

Mandrel

Kunci ring 19

Ragum

57. Pasang benda kerja pada mandre

a.  Masukan mandrel pada

 poros roda gigi lurus blank.

 b.  Lakukan pengepresan

memasukan mandrel pada

 poros roda gigi blank.

c.  Cekam mandrel pada ragu

  pasang mur pengunci

menggunakan kunci ring 19

d.  Jepit benda kerja dengan ku

Page 75: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9. (Lanjutan)

1 2 3 4 5

11. Seting putaran mesin Mesin bubut

Emco

Kunci tool post

Pahat HSS

Pahat Facing

Kunci L 8 dan

L 12

Senter lepas

Jangka sorong

1000  

2  

50 362  

43,5 

1000  

65 10003,14 43,5 

475.87  475 

1 22.  

50 362.0,5  

14  

  40

475·0,5 14 

2.35  

D = 50 mm

L = 40 mm

V = 65 m/menita = 0.5mm

58. Persiapan pembubutan.

a.  Mempersiapkan peralatan

 perleng- kapan mesin bubu b.  Menyeting pahat bubut Se

senter.

c.  Mengatur putaran mesin 459. Memasang benda kerja pada m

 bubut menggunakan mandrel.

mengencangkan chuck.

12. Pembubutan lurus Mesin bubut

EmcoKunci tool

 post

Pahat HSS

Pahat lurus

Senter lepas

Jangka sorong 

60. Pasang senter kepala lepa

menyangga benda kerja sup

goyang.

61. Hidupkan mesin bubut p

senter kepala lepas dengan

dan mengunci sampai kepa

ikut berputar 

62. Lakukan pemakanan sebanya

dengan kedalaman penyayatan

Page 76: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9. (Lanjutan)

1 2 3 4 5

13. Pembubutan Champer   Mesin bubut

EmcoKunci tools post  

Pahat HSS

Pahat tirus

Kunci L 8 dan

L 12

Senter lepas

Jangka sorong 

1000  

1000  

65 10003,14 36  

580.20 

600 

1 22.  

36 332.0,5  

D = 36 mm

Pajang 40 mmTebal pemakanan

(a) :0,5

63. Pembuatan chamfer 1 X 45O

  blank roda gigi lurus, denmesin 600rpm, deng

  pemotongan (a) 0,5 mm s

 pemakan.

64. Pembuatan champer pada m

ini dilakukan secara manual

 feeding dan waktunya tidak d

14. Pelepasan Blank roda gigi

lurus 

Kunci tools post  

Kunci L 8 dan

L 12

Jangka sorong

65. Lepas benda kerja dari m

untuk dilajutkan pada mesin

66. Kembalikan alat-alat yang

 pembubutan pada teknisi.

Page 77: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9. (Lanjutan)

1 2 3 4 5

15. Pemasangan blank roda gigilurus pada mesin frais

vertikal

Mesin frais

horizontal

Kepala

 pembagi

Jangka sorong

Mandrel

Gear plain

cutter M 2

Kunci  pas 19

Kunci chuck 

Senter tetap

1000  

1000  

24 10003,14 50   152,86 

160 

 

40

290 0,137min 

V = 24 m/menitM = 2

L = 40D pisau= 50 mm

Jumlah gigi (Z)14

f = 0,13 mm/put

a = 0,5 mm

Vf   = f ( n x z )

= 0,13/16014 291,2/ 

67. Pasang benda kerja pa

 pembagi.

68. Pencekaman benda kerj

dengan menggunakan mandr

69. Pasang senter tetap untuk

 benda kerja dengan menggu

T dan kunci pas

mengencangkan.

16 Setting Putaran Mesin 70. Setting benda kerja setinggi

lurus tepat ditengan past

oleng pada saat pengfraisan.

71. Pemasangan pisau frais

cutter) M  pada arbor mesin f

72. Setting putaran pisau frais

rpm dan menghidupkan mes

Page 78: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9. (Lanjutan)

1 2 3 4 5

17

.Setting pisau frais Mesin frais

vertical

Kepala

 pembagi

Jangka sorong

Mandrel

Gear plain

cutter M 2

Kunci chuck  

1000  

1000  

6510003,14 36  

580.20 

600 

1 22.  

3 6 3 32.0,5  

D = 36 mm

Pajang 40 mm

Tebal

 pemakanan (a)

:0,5

73. Setting posisi pisau dan benda kerja

 pada bidang nol dengan menyentuhkan  bidang kepala pisau sehin

menyentuh benda kerja namun tidak

terjadi pemakanan.  (tegak lurus pada

sumbu benda kerja).

74. Setelah pisau pada posisi bebas (tidak

melakukan pemakanan), meja frais

diposisikan kembalikan pada posis

awal sebelum penyayatan, namun tidak

mengubah posisi75. Setting nol pada skala pengatur

ketinggian.

76. Sebelum pemakanan kunci kepala

 pembagi ( dividing head) agar tidak

oleng atau berubah pada saat pisau frais

mulai pemakanan.

Page 79: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9. (Lanjutan)

2 3 4 5

18. Setting kepala pembagi

( dividing head)

Mesin frais

horisontal

Kepala pembagi

tipe B-1

Jangka sorong

Mandrel

Gear plain

cutter M 2

Kunci chuck 

Senter tetap

40 40

12 3 4

12 3 13 

3 13 3 515 

1000  

1000  

6510003,14 36  

580.20 

600 

Jumlah roda gigi

 benda kerja Z =12Piringan yang

digunakan seri

B-1:15,16,17,18,

dan 20.

Pisau frais

modul 2

77. Setting guting kepala pembagi untuk

membagi roda gigi dengan tepat.

78. Seting putaran engkol diputar 3 putaran

  penuh ditambah 5 lubang pada piringn

  pembagi yang mempunyai jum

lubang 15 yaitu pada piringan 1 dengan

 pasangan B : 15,16,17,18dan 20

19. Proses pengefraisan

 profil roda gigi lurus

79. Proses penyayatan dilakukan dengan

menaikkan meja mesin setinggi 6 mm

kemudian dijalankan untuk menyayat

dengan menggerakkan meja mesin frais

 berlawanan dengan arah putaran pisau.

Page 80: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9.( Lanjutan)

1 2 3 4 5

20. Proses pengefraisan profil

roda gigi lurus

Mesin frais

horisontal

Kepala

 pembagi

Jangka sorong

Mandrel

Gear plain

cutter M 2

Kunci chuck 

Senter tetap 

40

40

12 3 412 3 1

3 13 3 5

15 

1000  

1000  

6510003,14 36  

580.20 

600 

 

40290

0,137min

Vf   = f ( n x z )

= 0,13/16014 291,2/ 

80. Setelah pisau pada posisi bebas (tidak

melakukan pemakanan), meja frais

diposisikan kembalikan pada posis

awal sebelum penyayatan, namun tidak

mengubah posisi ketinggian meja

mesin.

81. Seting putaran engkol kembali diputar

3 putaran penuh ditambah 5 lubang

  pada piringan pembagi y

mempunyai jumlah lubang 15 yaitu

  pada piringan 1 dengan pasangan B

15,16,17,18dan 20

82. Lakukan pengefraisan semua profi

gigi terbentuk (yaitu berjumlah 12

gigi), benda kerja dilepas dari chuck .

Page 81: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

Tabel 9.(Lanjutan)

1 2 3 4 5

21.

22.

Proses finising

Hasil

Mesin frais

horisontal

Kepala pembagi

Jangka sorong

Mandrel

Gear plain

cutter M 2

Kunci chuck 

Senter tetap

Kunci pas 19

Mesin pres

manual.

Ragum meja

Kikir segitiga

Kikir setengah

lingkaran

Kuas

kompresor 

83. Lakukan finising

a)  Bersikan sisa tatal yang menempe

 pada roda gigi lurus.

 b)  Kikir satu persatu pada setia

giginya dengan menggunakan kiki

segitiga dan setengah lingkaran

c)  Lepas benda kerja (roda gigi lurus

dari mandrel dengan melepas mu

dengan menggunakan kunci pas 1

dan mencekam mandrel pad

ragum meja.

d)  Lumasi roda gigi lurus yang suda

  jadi dengan menggunakan

 pelumas.

84. Cek ukuran ukuran roda gigi luru

sesuai gambar.

Page 82: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

82 

D.  Proses Perakitan

Proses perakitan merupakan proses pemasangan/penggabungan komponen – 

komponen menjadi suatu produk. Adapun alat- alat yang digunakan untuk 

  perakitan ini yaitu: mesin pres manual, ragum meja, palu plastic, las busur / las

lisrtik, dan obeng

Persiapan ini membutukan waktu 30 menit. Perakitan ini dilakukan secara

manual. Pada pelaksanannya , perakitan ini membutukan 50 menit. Jadi waktu

yang dibutuhkan pada saat perakitan adalah waktu persiapan alat + waktu

 perakitan = 30 + 50 = 80 menit.

E.  Waktu Proses Pembuatan

Perhitungan waktu yang digunakan disini merupakan waktu yang

sesungguhnya dilapangan, yaitu dengan melihat jam. Waktu yang dibutukan

untuk melakukan proses pembuatan poros dan roda gigi lurus secara realisasi

meliputi:

Page 83: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

83 

1)  Poros

a.  Pemotongan bahan1 : 5 menit

 b.  Pembubutan muka kanan : 10 menit

c.  Pengeboran senter : 1 menit

d.  Pembubutan lurus : 30 menit

e.  Pemotongan bahan 2 : 5 menit

f.  Pengurangan pajang : 10 menit

g.  Pembubutan muka & tirus : 30 menit +

Total 91 menit

2)  Roda gigi lurus Z 12

a.  Pemotongan bahan :10 menit

 b.  Pembubutan facing :20 menit

c. 

Pembuatan lubang poros : 30 menit

d.  Reamers :5 menit

e.  Pemotongan bahan 2 :10 menit

f.  Pemasangan mandrel :10 menit

g.  Pembubutan lurus blank roda gigi :20 menit

h.  Pemangan benda kerja pada mesin frais : 15 menit

i.  Pengefraisan pembuatan roda gigi : 40 menit

Total : 160 menit x2=320 menit

Page 84: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

84 

F.  Uji Fungsional

Poros roda gigi dan roda gigi lurus merupakan komponen yang paling penting

dari mesin pompa oli dari pengujian yang telah dilakukan dapat diketahui

fungsinya yaitu:

1.  Poros roda gigi berfungsi sebagai penghubung untuk mentransmisikan daya

dari motor dengan menggunakan sabuk puli ditramisikan ke roda gigi lurus

dan poros untuk menahan beban puntir.

2.  Roda gigi lurus berfungsi sebagai rotor yaitu pada gerigi roda gigi untuk sisi

hisap cairan akan mengisi ruangan bebas antara rumah pompa dan roda gigi

yang berputar tersebut. Kemudian cairan ini akan dibawah berkeliling dan

ditekan keluar apabila geriginya bersatu lagi.

G.  Uji Kinerja Mesin

Dalam pengujian mesin pompa oli semua komponen berfungsi dengan baik 

meskipun ada kekurangan sedikit yaitu pada lubang poros rumah pompa yang

mengalami kebocoran kecil. Kecepatan mesin pompa yang kami buat dalam

memompa yaitu sekita 9 liter / menit.

H.  Pembahasan

1.  Proses Pembuatan

Secara garis besar proses pembuatan komponen poros dan roda gigi

lurus yang dapat dilihat pada diagram alir di atas adalah sebagai berikut :

Page 85: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

85 

a.  Proses perencanaan meliputi mengidentifikasi gambar kerja,

mempersiapkan bahan, mempersiapkan mesin dan peralatan yang

digunakan.

 b.  Proses pembuatan

c.  Proses perakitan meliputi perakitan dengan komponen lain, uji

fungsional dan uji kinerja mesin.

Tahapan awal dari proses pembuatan komponen poros dan roda gigi lurus

adalah mengidentifikasi gambar kerja, seperti yang telah dilakukan pada bab

II sebelumnya. Tahapan selanjutnya yaitu mempersiapkan bahan dan

  peralatan serta mesin yang akan digunakan. Dalam persiapan bahan,

mengunakan mesin gergaji menjadikan ukuran awal bahan. Dalam proses

 pemotongan bahan ini harus diberi sedikit kelebihan dari ukuran benda kerja

yang sesungguhnya, karena selanjutnya akan mengalami proses penguranagan

 bahan melalui proses pemesinan.

Setelah itu mempersiapkan mesin dan peralatan yang digunakan untuk 

  pembuatan masing-masing komponen. Untuk perincian mesin dan peralatan

yang digunakan dapat dilihat pada visualisasi pengerjaan diatas.

Dalam pembuatan poros proses pemesinan yang digunakan yaitu dengan

cara: penggergajian, pembubutan, dan pengetapan.

1)  Penggergajian

Page 86: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

86 

Pemotongan bahan menggunakan gergaji mesin dengan ukuran

  bahan Ø15 x 200 mm yaitu untuk pembuatan poros roda gigi dan

  poros penggerak. Perlu diingat bahwa dalam pemotongan bahan ini

 jangan lupa untuk memberi coolant pada bagian yang dipotong untuk 

mengantisipasi panas yang berlebih pada bahan dan mata gergaji agar 

tidak cepat tumpul dan patah.

2)  Pembubutan

Dalam proses pembuatan poros digunakan mesin bubut emco

untuk pengurangan bahan agar sesuai dengan ukuran yang diingkan

seperti pada perancangan awal. Proses pembubutan ini meliputi

  beberapa metode yaitu: pembubutan facing, pengeboran

senter,pembubutan tirus (camper). Dengan ukuran komponen akhir 

 poros roda gigi Ø 13 x 50 mm dan poros penggerak roda gigi Ø 13 x

140 mm.

Dalam pembuatan roda gigi lurus proses pemesinan yang digunakan yaitu

dengan cara: penggergajian, pembubutan, dan pengefraisan

1)  Penggergajian

Pemotongan bahan menggunakan gergaji mesin dengan ukuran

 bahan Ø 50 x 50 mm yaitu satu buah untuk pembuatan poros roda gigi

lurus diingat bahwa dalam pemotongan bahan ini jangan lupa untuk 

Page 87: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

87 

memberi coolant  pada bagian yang dipotong untuk mengantisipasi

  panas yang berlebih pada bahan dan mata gergaji agar tidak cepat

tumpul dan patah.

2)  Pembubutan

Dalam proses pembuatan roda gigi lurus digunakan mesin

  bubut emco untuk pembuatan blank roda gigi lurus pengurangan

  bahan agar sesuai dengan ukuran yang diingkan seperti pada

  perancangan awal. Proses pembubutan ini meliputi beberapa metode

yaitu: pembubutan facing, pengeboran senter, pengeboran tembus Ø

12.5mm, pembubutan tirus (camper). Dengan ukuran komponen akhir 

 poros roda gigi Ø 112,5 x 40 mm.

3)  Pengefraisan

Dalam proses pembuatan roda gigi digunakan mesin frais

universal untuk pembubutan profil gigi lurus menggunakan alat bantu

seperti kepala pembagi mandrel senter tepat untuk menompang agar 

  pengefraisan dapat dilakukan dengan baik, dengan ukuran –ukuran

seperti pada (Tabel 7.) Perencanaan Roda gigi lurus Z 12.

Tahapan selanjutan memeriksa ukuran dari komponen yang telah

dibuat dan mencoba merangkainya untuk komponen yang saling

 berpasangan, seperti poros dengan roda gigi, poros penggerak dengan roda

Page 88: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

88 

gigi dan puli . Jika kurang sesuai dilakukan perbaikan pada sejumlah

komponen tersebut.

Tahapan terakhir adalah proses perakitan. Proses ini dilakukan

setelah semua komponen jadi. Adapun proses perakitannya yaitu dengan

menggunakan baut dan pengelasan. Hal ini memudahkan kita, jika

sewaktu-waktu ada komponen yang rusak. Selanjutnya melakukan uji

fungsional setelah semua komponen dirakit untuk mengetahui apa semua

komponen berfungsi dengan baik. Setelah semua komponen dapat

 berfungsi dengan baik maka dilakukan uji kinerja mesin.

2.  Kesulitan yang dihadapi

Kesulitan yang dihadapi selama pembuatan poros dan roda gigi antara

lain:

a.  Kehalusan permukaan

Dalam proses pembubutan permukaan pembubutan poros dan blank 

roda gigi lurus sulit untuk dicapai. Hal ini diakibatkan sudut potong pahat

yang kurang sesuaian pahat yang tumpul. Cara mengatasi yaitu dengan

mengubah sudut potong dan mengasah kembali pahat pada mesin

gerinda.

 b.  Panasnya benda kerja dan Pisau pahat bubut

Dalam pekerjaan proses pembubutan pisau pahat dan benda kerja

cepat panas. Hal ini diakibatkan material pahat tidak sesuai untuk 

Page 89: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

89 

mengejakan benda kerja yang dikerjakan dengan material benda kerja,

 pemakanan tatal yang terlalu tebal, kurangnya pendinginan coolant . Cara

mengatasinya yaitu dengan menentukan pahat pa yang digunakan,

  pemberian pending pada saat pahat bubut melakukan penyayatan,

mengatur tebal pemotongan dan putaran mesin.

c.  Dalam pembuatan roda gigi lurus

Pada saat pengefraisan roda gigi lurus benda kerja berubah posisi

yaitu berputar dan goyang hal ini mempengaruhi profil gigi yang tidak 

  beratuarn pembagian gigi tidak pas dengan diameter blank. Hal ini

diakibatkan pemasangan benda kerja pada mandrel menggunakn mur jadi

  bisa berputar mengedor akibat getaran pada saat pemakanan. Cara

mengatasinya dengan pengelasan takwelding pada mandrel dan blank 

roda gigi dengan kuat, pencekaman yang kuat dan dengan menggunakan

 penompang senter tetap.

I.  Kelemahan – kelemahan

Dari hasil yang diperoleh tenyata dalam pembuatan poros dan roda gigi

lurus, Setelah dilakukan pengujian terhadap fungsi dari mesin pompa oli ini

ternyata masih memiliki beberapa kelemahan-kelemahan diantaranya:

1.  Untuk putaran mesin dalam perhitungan tidak sesuai dengan putaran

mesin yang ada, untuk itu kita ambil pendekatannya.

Page 90: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

90 

2.  Kelebihan atau kekurangan dimensi benda kerja disebabkan oleh

operator itu sendiri.

3.  Aliran volume boleh dikatakan tidak tergantung dari tekanan yang

dibangkitkan dalam pompa. Pada tekanan yang meningkat aliran

volume memang sedikit berkurang, karena meningkatnya rugi bocor 

4.  Terjadinya tekanan putar roda gigi di dalam rumah pompa yang

  berlebih akan membebani bantalan secara berlebihan dan

menimbulkan kebisingan.

Page 91: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

91 

BAB V

PENUTUP

A.  Kesimpulan

Dari hasil yang telah didapatkan dalam proses pembuatan poros dan roda gigi

lurus pada komponen mesin pompa oli, maka dapat disimpulkan sebagai berikut :

1.  Bahan yang digunakan dalam pembuatan poros dan roda gigi lurus adalah

mild  steel . dengan ukuran sebelum diproses pemesinan

a.  Poros Ø 15 x 200 mm untuk dua buah poros yaitu poros roda gigi lurus

dan poros penggerak roda gigi lurus

 b.  Roda gigi lurus Ø50 x 100 mm untuk dua roda gigi lurus dengan ukuran

volume yang sama.

2.  Alat dan mesin apa saja yang dibutuhkan dalam proses pembuatan poros dan

roda gigi lurus pada mesin pompa oli yaitu:

a.  Untuk pembuatan poros menggunakan Mesin gergaji Great Captain,

Mesin bubut Emco, Pahat HSS, Senter lepas, Bor senter, Cekap raham 3,

Kunci chuck mesin bubut, Coolent, Jangka sorong, Penggores, Mistar 

 baja, Kunci L 8 dan L 12, Palu plastik 

 b.  Untuk pembuatan roda gigi lurus menggunakan Mesin gergaji Great 

Captain, Mesin bubut Emco, Pahat HSS, Senter lepas, Bor senter, Cekam

raham 3, Kunci chuck mesin bubut, Coolent, Mesin frais Horisontal,

Page 92: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

92 

Kepala pembagi, Pisau frais roda gigi M 2, Cekam raham 3, Senter tetap,

Dudukan pisau, Mandrel, Kikir segitiga, Mesin pres manual, Mata Bor Ø

8, Ø 12.5 mm, Reamers, Jangka sorong, Mistar Baja, Ragum meja

3.  Proses pemesinan pembuatan komponen poros dan roda gigi sesuai dengan

langkah kerja untuk masing-masing produk yang dibuat, yaitu

a.  Proses pembuatan poros dilakukan dengan menggunakan mesin bubut

emco dengan perlengkapannya, serta alat ukur yang digunakan yaitu :

 jangka sorong dan mistar baja.

 b.  Proses pembuatan roda gigi lurus (z 12) pengerjaan awal digunakan mesin

  bubut emco dan untuk pembuatan gigi-gigi digunakan mesin frais

universal dan digunakan kepala pembagi untuk mengatur jarak antara gigi

dengan teliti. Dalam pengefraisan roda gigi lurus digunakan pisau frais

modul (m) 2 dengan jumlah roda gigi lurusnya 12

4.  Kecepatan pompa dalam pecobaan uji mesin setelah jadi yaitu sekitar 9 liter 

 permenit.

5.  Saran

Dari kesimpulan di atas, maka penulis hanya dapat menyarankan sebagai

 berikut:

1.  Hendaknya dibuat perencanaan langkah kerja terlebih dahulu sehingga

dalam proses pembuatannya dapat diminimalisir kesalahan yang mungkin

dapat terjadi.

Page 93: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

93 

2.  Pembelian bahan sebaiknya disesuaikan dengan kebutuhan dimaksudkan

agar bahan tersisa dapat seminimal mungkin dan dapat memperkecil waktu

 pembuatan terutama dalam proses pengurangan volume bahannya.

3.  Sebelum melakukan proses pembuatan poros dan roda gigi sebaiknya kita

harus membuat standatr operasional production (SOP) terlebih dahulu agar 

kita dapat meminimalisir kesalahan dan waktu dalam dalam bekerja.

4.  Untuk mengurangi kebocoran dilubang poros pada pompa digunakan

karet/sil yang diameter lubang sesuaian sesak.

Page 94: Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli

5/12/2018 Isi Proses Pembuatan Poros Dan Roda Gigi Lurus Pada Mesin Pompa Oli - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/isi-proses-pembuatan-poros-dan-roda-gigi-lurus-pada-mesin-

94 

DAFTAR PUSTAKA

Achamd Zainun, Msc,Ir (1999). Elemen Mesin 1. Bandung :PT Refika Aditama.

Amstead, B.H dkk. (1979). Teknologi Mekanik   Jilid 1 (Sriati Djaprie. Terjemahan).

Jakarta : Erlangga.

Dieter, E. George (1992). Metalurgi Mekanik Edisi 3 Jilid2 (Sriati Djaprie.

Terjemahan). Jakarta : Erlangga.

Suma’mur Dr. P.K.., Msc.(1985).Keselamatan kerja dan Pencegahan Kecelakaan.

Jakarta: PT Gunung Agung.

Sato, T. G. dan Hartanto, N. S. (1987).   Menggambar Mesin Menurut Standar ISO.Jakarta : Pradnya Paramita.

Terheijden, C.V. dan Harun. (1981). Alat-Alat Perkakas 3. Bandung : Bina Cipta.