inmac bombas

Ing. Oscar Rengifo Vela

Reciprocante

Accionam. NeumaticoAccionam. HidraulicoAccionam. Mecanico

Paletas deslisantesImpulsor Flexible

PeristalticaTornillo Simple

Engranajes ExternosEngranajes Internos

Piston CircunferencialLobulos

Tornillos Multiples

Bombas

Cineticas

Centrifugas

Perifericas

Especiales

Rotativas

De Inyeccion

Desplazamiento positivo

Flujo Axial

Flujo RadialFlujo Mixto

MonocelularesMulticelulares

De chorroInyector de alta presion

Ariete hidraulicoElectromagneticas

SimplexMultiplex

De simple efectoDe doble efecto

De doble efecto

De rotor multiple

De un solo rotor

De diafragma

De piston

SimplexMultiplex

Aspiracion simple Rodete abiertoRodete cerrado

Rodete abiertoRodete semiabierto

Rodete cerrado


AutocebanteNo autocebante

Aspiracion SimpleAspiracion Doble


AutocebanteNo autocebante

SimplexDuplexTriplex

Multiplex

Energia electrica

Vapor

CONCEPTOS BASICOS

BOMBAS CENTRIFUGAS

INTRODUCCION:

• Para que un fluido fluya de un punto a otro en un ducto cerrado o en una tubería, es necesario contar con una fuerza impulsora.

CONCEPTOS BASICOS

BOMBA, Es una máquina que transporta al fluido de una zona de baja presión a una de alta presión por medio de la adición de energía al mismo.

Es decir, transforma la energía mecánica (motor) en hidráulica

CONCEPTOS BASICOS

BOMBA:

• Un tipo de bombas son las centrífugas que se caracterizan por llevar a cabo dicha transformación de energía por medio de un elemento móvil denominado impulsor, rodete o turbina, que gira dentro de otro elemento estático denominado cuerpo, voluta o carcasa de la bomba.

CONCEPTOS BASICOS

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:

CONCEPTOS BASICOS

VOLUTA

IMPULSOR

Em presa Certificada

Certificado Nº:32551C e r t i f i c a d o N º :3 9 7 11 SO LU C IO N ES C O N TEC N O LO G IA



PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:

CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR SEMI-ABIERTO IMPULSOR CERRADO

CONCEPTOS BASICOS Em presa Certificada




IMPULSION DE AGUA !!!!

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS:

•Estas curvas se obtienen ensayando la bomba en el Pozo de Pruebas.

•La Altura ( H ), la Eficiencia (), el NPSH requerido (NPSHr) y la Potencia Absorbida (P) están en función del Caudal (Q) .

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

CAUDAL:

•Es el volúmen de líquido desplazado por la bomba en una unidad de tiempo.

•Se expresa generalmente en litros por segundo (l/s),litros por minuto (l/m), metros cúbicos por hora (m³/h), galones por minuto (gpm), BPD,etc.

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H):

•Es la energía neta transmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba centrífuga.

•Se representa como la altura de una columna de líquido a elevar.

•Se expresa normalmente en metros del líquido bombeado.

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H):

CONCEPTOS BASICOS

C 2 ( m/s )

C 1 ( m/s )

P 1

P 2

H ( m ) H = H + (P2 - P1) + ( C2² - C1² ) / 2g

DN 4"

DN 6"

-10 "Hg

80 psi

0.8 m

ALTURA DE LA BOMBA (H) - Ejemplo:

CONCEPTOS BASICOS

H = 0.8 + (56.3 + 3.46) + (3.08 ² - 1.37²) / 2g

H = 0.8 + 59.8 + 0.4 H = 60.9 m

( 1 psi = 0.704 m )( 1 “Hg = 0.346 m )( g = 9.81 m/s² )

Q = 25 l/s

GRAVEDAD ESPECIFICA (S):

•Es la relación entre la masa del líquido bombeado (a la temperatura de bombeo) y la masa de un volumen idéntico de agua a 15.6 °C. (relación de densidades)

•Se considera S=1 para el bombeo de agua.

CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA HIDRAULICA (PH):

•Es la energía neta transmitida al fluido.

PH= xQxgxHó PH= QxHxS PH : P.Hidráulica ( HP )

75 Q : Caudal ( l/s ) H : Altura ( m )

S : Gravedad específica( 1 para agua limpia )

CONCEPTOS BASICOS

EFICIENCIA DE LA BOMBA ():

•Representa la capacidad de la máquina de transformar un tipo de energía en otro.

•Es la relación entre energía entregada al fluido y la energía entregada a la bomba.

•Se expresa en porcentaje.

Potencia hidráulica

Potencia al eje de la bomba

CONCEPTOS BASICOS

=

PERDIDAS DENTRO DE LA BOMBA:





TYPES AND POSITION OF LOSSES

DISC FRICTION

LEAKAGE

MECHANICAL LOSSES

HYDRAULIC

LOSS

LEAKAGE

ENTRANCESHOCK LOSS

STUFFING BOX






HEAD LOSSES

EULER CURVEPUMP CHARACTERISTICBASED ON SLIP (IDEAL)

ENTRY LOSS &HYDRAULIC LOSSLEAKAGE

TOTAL HYDRAULIC & SHOCK LOSSES

SHOCK LOSS AT ENTRANCE INTO IMPELLLER(VANE) PASSAGES

HYDRAULIC LOSS

TO

TA

L H

EA

D






POWER LOSSES

BHP

DISC FRICCION

MECHANICAL LOSS

LEAKAGE

ENTRY LOSS

HYDRAULIC LOSS

FLUID H.P.

CAPACITY

HO

RS

E P

OW

ER

POTENCIA DE LA BOMBA ( P ):

•Potencia entregada por el motor al eje de la bomba.

P = QxHxS P : Potencia ( HP ) 75x Q : Caudal ( l/s )

H : Altura ( m )

S : Gravedad específica

( 1 para agua limpia )

: Eficiencia ( % )

CONCEPTOS BASICOS

CURVA DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGASEm presa Certificada




ALTURA (ADT)

EFICIENCIA ()

POTENCIA (P)

NPSH

H

Q

R

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS :

Estas curvas se obtienen ensayando la bomba con agua limpia y fría (15.6°C).

CURVA DE UNA BOMBA:

(%)H-Q

P

H(m)

Q ( L / S )

MR

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 1400

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

050100150200250300(HP)P

20304050607080

12HQRL-11

D=203.41750-RPM


LEYES DE AFINIDAD:

•Relaciones que permiten predecir el rendimiento de una bomba a distintas velocidades.

•Cuando se cambia la velocidad:

1. El Caudal varía directamente con la velocidad.2. La Altura varía en razón directa al cuadrado de la

velocidad.3. La Potencia absorbida varía en razón directa al

cubo de la velocidad.


LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS CENTRIFUGAS

- El flujo varía directamente con la velocidad (mientras la presión demandada sea la misma).

- La presión varía con el cuadrado de la velocidad.

Se duplica la velocidad y la presión aumenta cuatro veces.

Se reduce la velocidad a la mitad y la presión disminuye a la cuarta parte.

- La potencia varía con el cubo de la velocidad.

Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 8 veces.

Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se reduce a la octava parte.

4A

Moyno

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA

- El flujo varía directamente con la velocidad (independientemente de un cambio de presión solicitada).

- La presión es independiente de la velocidad (la presión de descarga que ofrece la bomba es la misma si la bomba gira a 10 RPM o a 1000 RPM).

- La potencia varía directamente con la velocidad.

Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 2 veces.

Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se reduce a la mitad.

5

Moyno

LEYES DE AFINIDAD:

• Q2 = Q1(n2/n1)

• H2 = H1(n2/n1)²

• P2 = P1(n2/n1)³

n2, n1 : Velocidades (rpm)

(%)

H-Q

P

H(m)

Q ( L / S )

MR

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 1400

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

050100150200250300(HP)P

20304050607080

12HQRL-11

D=203.41750-RPM

1750 rpm

1510 rpm

1200 rpm


PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

FACTORES QUE PROVOCAN PERDIDAS:

•Viscosidad del fluido •Resistencia al flujo. •Aumenta con la disminución de la temperatura.

•Velocidad del flujo (Caudal, diámetro de la tubería)

• Rugosidad de la tubería (Material, edad)

• Turbulencia del flujo (Válvulas y accesorios)


CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS

hF = 1760 x L ( Q / C )^1.43

D^4.87


hF : Pérdidas (m)L : Longitud de la tuberíaC : Coeficiente de pérdidas

Tubería de acero : C=110 Tubería de PVC : C = 140

D : Diámetro de la tubería (pulg.)

CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS


Material Condición CHW

Fierro Fundido Todo 100Fierro galvanizado Todo 100Concreto Todo 110Hierro Fundido Con revestimiento 135 a 150

Encostrado 80 a 120PVC Todo 150Asbesto Cemento Todo 140Polietileno Todo 140Acero soldado 12 120

8 10 1194 6 118

Acero bridado 24 11312 20 1114 10 107

Limitaciones: T° Normales, 2” , V 3 m/seg

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:METODO DEL “K”


Rev d

hf kv2

2g

k = Factor de fricción (depende del tipo

de válvula o accesorio ).

v = Velocidad media (Q/area) (m/seg).

g = Aceleración de la gravedad (9.8

m2/seg).

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:METODO DEL “K”


Fitting K Fitting KValves: Elbows:

Globe, fully open 10 Regular 90°, flanged 0.3

Angle, fully open 2 Regular 90°, threaded 1.5

Gate, fully open 0.15 Long radius 90°, flanged 0.2

Gate 1/4 closed 0.26 Long radius 90°, threaded 0.7

Gate, 1/2 closed 2.1 Long radius 45°, threaded 0.2

Gate, 3/4 closed 17 Regular 45°, threaded 0.4

Swing check, forward flow 2

Swing check, backward flow infinity Tees:

Line flow, flanged 0.2

180° return bends: Line flow, threaded 0.9

Flanged 0.2 Branch flow, flanged 1

Threaded 1.5 Branch flow, threaded 2

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA:Un «Sistema» es el conjunto de tuberías y accesorios que forman parte de la instalación de una bomba centrífuga.

Cuando queremos seleccionar una bomba centrífuga debemos calcular la «resistencia» al flujo del líquido que ofrece el sistema completo a través sus componentes (tuberías más accesorios).

La bomba debe suministrar la energía necesaria para vencer esta resistencia que esta formada por la altura estática más las pérdidas en las tuberías y accesorios. La altura estática total es una magnitud que generalmente permanece constante para diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberías y accesorios varían con el caudal.

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA-PUNTO DE OPERACION:

(m)H

Q ( l / s )

50

40

30

20

10

25201510500

He

Hf

CURVA DE LA BOMBA

CURVA DEL SISTEMA

PUNTO DE OPERACION

ADT

CURVA DEL SISTEMA

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGASEm presa Certificada




COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO EN LA BOMBA

ALTURA DINAMICA TOTAL (ADT):

Energía que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un lugar a otro.

ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va² - Vb² ) / 2g + Hf

CURVA DEL SISTEMA

Altura estática total (m)

Diferencia de presiones absolutas (m)

Diferencia de energías de velocidad (m)

Pérdidas en las tuberías y accesorios (m)

N

H geo.

H desc.

H succi.Pa

Pb

Vb

Va

ADT = Hgeo + (Pa - Pb) + (Va² - Vb²) / 2g + Hf

CURVA DEL SISTEMA

ADT = Hgeo + Hf

N

H geo.

H desc.

H succi.

Pres. atm.

Va

Pres. atm.

Vb

CURVA DEL SISTEMA

SUCCION DE LA BOMBA CAVITACION Y NPSH

SUCCION DE LA BOMBA

Hs ( + )

Hs ( - )

SUCCION NEGATIVA

SUCCION POSITIVA

CAVITACION:

• Fenómeno que ocurre cuando la presión absoluta dentro del impulsor se reduce hasta alcanzar la presión de vapor del líquido bombeado y se forman burbujas de vapor. El líquido comienza a “hervir”.

•Estas burbujas colapsan al aumentar la presión dentro de la bomba originando erosión del metal.

•Se manifiesta como ruido, vibración; reducción del caudal, de la presión y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecánico.

•NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido:

•Energía mínima (presión) requerida en la succión de la bomba para permitir un funcionamiento libre de cavitación. Se expresa en metros de columna del líquido bombeado.

•Depende de: -Tipo y diseño de la bomba-Velocidad de rotación de la bomba-Caudal bombeado

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido:

SUCCION DE LA BOMBA

H(m)

Q ( L / S )

MR

(%)

H-Q

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 1400

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

320

050100150200250300(HP)P

20304050607080

12HQRL-11

D=203.41750-RPM

(m) (ft)NPSH

30

20

10

0

108642

NPSRreq

NPSHdisponible:

•Energía disponible sobre la presión de vapor del líquido en la succión de la bomba. Se expresa en metros de columna del líquido bombeado

•Depende de: -Tipo de líquido-Temperatura del líquido-Altura sobre el nivel del mar (Presión atmosférica)- Altura de succión- Pérdidas en la succión

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible:

SUCCION DE LA BOMBA

SNPSHd = Pa - Pv + Hsuc - Hf

Pa : Presión atmosférica (m)Pv : Presión de vapor del líquido a la

temperatura de bombeoS : Gravedad específica del líquido

bombeadoHsucc: Altura de succión ( + ó - ) (m)Hf : Pérdidas por fricción en la tubería

de succión (m)

Pv y Pa:

SUCCION DE LA BOMBA

0 0.062

10 0.125

20 0.238

30 0.432

40 0.752

50 1.258

60 2.031

70 3.177

80 4.829

90 7.149

100 10.332

TEMPERATURA º C

Pv (m)ALTITUD

msnm0 10.33

500 9.73

1000 9.13

1500 8.53

2000 8.00

2500 7.57

3000 7.05

3500 6.62

4000 6.20

4500 5.78

5000 5.37

Pa (m)

PARA QUE LA BOMBA NO CAVITE:

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible > NPSHrequerido

SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

INFORMACION REQUERIDA:

1. DEFINIR LA APLICACIÓN (Transferencia, booster, presión constante, etc.)

2. LIQUIDO A BOMBEAR3. CARACTERISTICAS (Fisicas y químicas)4. CAUDAL5. SUCCION (Positiva ó negativa) 6. ALTURA A DESARROLLAR7. DIAMETRO (Succión y descarga)8. CANTIDAD DE CODOS, VALVULAS,

REDUCCIONES, ETC.9. NPSH DISPONIBLE10. MATERIAL DE CONSTRUCCION



EFIC IEN C IA (

C AU D AL (Q )ALT U R A (AD T )

C O N D IC IO N ES D E O PER AC IO N

EJE LIB R E MO N O B LO C K

B O MB A H O R IZO N T AL

T U R B IN A VER T IC AL SU MER G IB LE

B O MB A D E PO ZO PR O FU N D O

C O N D IC IO N ES D E IN ST ALAC IO N

PAU T AS D E SELEC C IO N

Para una longitud de 10 metros las perdidas son: 92.91x10/100 = 9.3

CALCULO DEL NPSH disponibleConsiderar agua a 15.6°C, instalación al nivel del mar, presión atmosférica de 14.7 psi, altura de succión estática de 2 metros, pérdidas en la línea de succión de 1.85 metros y presión absoluta de vapor de 0.2563 psi.

Entonces, el NPSHdisponible es: NPSHd = (14.7-0.2563)x0.7 / 1 - 2 - 1.85 = 6.26 metros

De la curva anterior se obtiene un NPSH requerido de 3 metros, entonces la bomba no cavita porque el NPSHd es mayor al NPSHr.

ESQUEMA DE INSTALACION:

SUCCION DE LA BOMBA

VALVULACOMPUERTA

VALVULA DERETENCION

VALVULACOMPUERTA

INSTALACION CON SUCCION POSITIVA


SUCCION DE LA BOMBA

COMPUERTAVALVULA DE

RETENCIONVALVULA DE

CONEXION PARAEL SUMINISTRODE CEBADO

INSTALACION CON SUCCION NEGATIVA


SUCCION DE LA BOMBA

VALVULA DE PIE Y CANASTILLATUBERIA DE SUCCION CON

VALVULA DE PIECON CANASTILLA

CORRECTO

BOMBA

DESCARGA

SUCCIONINCORRECTO

BOLSADE AIRE

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

SUCCION DE LA BOMBA

BIEN MAL


SUCCION DE LA BOMBA

BIEN MAL

CORRECTO MAL

BURBUJASDE AIRE

DEFECTOS MAS COMUNES

NIVEL MUY BAJO DESCARGA SUPERIORCON INTRODUCCION

DE AIRE

ENTRADA EXCENTRICACAUSANDO ROTACION

SOLUCIONES POSIBLES

SUMERGENCIA

CAUDAL L / S

6"

SU

ME

RG

EN

CIA

(m

)

10"

8"

6

0.2

0

0.6

0.4

0.8

10 20 30 40

4" DIAMETRO

S = SUMERGENCIA

1.2

1.0

1.4

1.8

1.6

2.0

INTERIOR TUBO

15050 60

S

100 300200 350


SUCCION DE LA BOMBA

CORRECTO MAL

BURBUJASDE AIRE

DEFECTOS MAS COMUNES

NIVEL MUY BAJO DESCARGA SUPERIORCON INTRODUCCION

DE AIRE

ENTRADA EXCENTRICACAUSANDO ROTACION

SOLUCIONES POSIBLES

SUMERGENCIA

CAUDAL L / S

6"

SU

ME

RG

EN

CIA

(m

)

10"

8"

6

0.2

0

0.6

0.4

0.8

10 20 30 40

4" DIAMETRO

S = SUMERGENCIA

1.2

1.0

1.4

1.8

1.6

2.0

INTERIOR TUBO

15050 60

S

100 300200 350

PROBLEMAS PROBLEMAS

FRECUENTESFRECUENTES





1.- TEMPERATURA DE RODAMIENTOS1.- TEMPERATURA DE RODAMIENTOS > 80º 80º Causas:Causas: - Presión del sistema mayor a la del dise- Presión del sistema mayor a la del diseño. - Desalineamientos del cabezal de descarga por montaje inadecuado. - Eje de la bomba torcido. - Desbalance o desalineamiento de los acoplamientos de la transmisión. - Acoplamiento desalineado. - Bombeo de arena, limo o materiales extraños. - Velocidad de rotación alta. - Lubricación incorrecta de los rodamientos.




Certificado Nº:32551C e r t i f i c a d o N º :3 9 7 11 SO LU C IO N ES C O N TEC N O LO G IAPROBLEMAS FRECUENTES

2.- ELEVADO CONSUMO DE POTENCIA2.- ELEVADO CONSUMO DE POTENCIA Causas:Causas: - Impulsor rebajado incorrectamente. - Ajuste del juego de los impulsores incorrecto. - Eje de la bomba torcido. - Desgaste de los componentes de la bomba. - Acoplamiento desalineado. - Bombeo de arena, limo o materiales extraños. - Bocinas o empaques muy ajustados contra el eje. - Impulsores rozando los tazones. - Desbalance eléctrico del motor. - Velocidad de rotación alta. - La bomba no gira o conexión de fases del motor cambiadas. - Lubricación incorrecta de los rodamientos.





3.- CAUDAL INSUFICIENTE3.- CAUDAL INSUFICIENTE Causas:Causas: - Problemas de vórtice en la succión. - Problemas de vórtice en la succión. - Cavitación.- Cavitación. - Impulsor rebajado incorrectamente.- Impulsor rebajado incorrectamente. - Nivel de agua bajo.- Nivel de agua bajo. - Sumergencia insuficiente.- Sumergencia insuficiente. - NPSH insuficiente.- NPSH insuficiente. - Presión del sistema mayor a la del diseño.- Presión del sistema mayor a la del diseño. - Fugas por las juntas de los tazones o de las columnas.- Fugas por las juntas de los tazones o de las columnas. - Ajuste del juego de los impulsores incorrecto.- Ajuste del juego de los impulsores incorrecto. - Impulsor o tazón obstruido.- Impulsor o tazón obstruido. - Desgaste de los componentes de la bomba.- Desgaste de los componentes de la bomba. - Velocidad de rotación baja.- Velocidad de rotación baja.





4.- VIBRACION ANORMAL4.- VIBRACION ANORMAL Causas:Causas: - Ingreso del aire a la bomba.- Ingreso del aire a la bomba. - Problemas de vórtice en la succión.- Problemas de vórtice en la succión. - Cavitación.- Cavitación. - Impulsores desbalanceados.- Impulsores desbalanceados. - Ajuste del juego de los impulsores incorrecto.- Ajuste del juego de los impulsores incorrecto. - Desalineamiento del cabezal de descarga por montaje - Desalineamiento del cabezal de descarga por montaje inadecuado.inadecuado. - Eje de la bomba torcido.- Eje de la bomba torcido. - Desbalance o desalineamiento de los acoplamientos de la - Desbalance o desalineamiento de los acoplamientos de la transmisión.transmisión. - Bocinas desgastados.- Bocinas desgastados. - Resonancia. Frecuencia del sistema cercana a la velocidad - Resonancia. Frecuencia del sistema cercana a la velocidad de la bomba.de la bomba. - Impulsores rozando con tazones.- Impulsores rozando con tazones. - Rodamiento del motor gastado o incorrectamente posicionado.- Rodamiento del motor gastado o incorrectamente posicionado. -- Desbalance eléctrico del motor.Desbalance eléctrico del motor.





5.- RUIDO ANORMAL5.- RUIDO ANORMAL Causas:Causas: - Cavitación.- Cavitación. - Velocidad excesiva del fluido en las tuberías.- Velocidad excesiva del fluido en las tuberías. - Impulsores rozando con tazones.- Impulsores rozando con tazones. - Materiales extraños en la bomba.- Materiales extraños en la bomba. - Bocinas sin lubricación.- Bocinas sin lubricación.

6.- NO HAY DESCARGA DE AGUA6.- NO HAY DESCARGA DE AGUA Causas:Causas: - Nivel de agua por debajo de la succión.- Nivel de agua por debajo de la succión. - Válvula de succión cerrada (en cierto tipo de instalaciones)- Válvula de succión cerrada (en cierto tipo de instalaciones) - Impulsor o tazón obstruido.- Impulsor o tazón obstruido. - Canastilla obstruida.- Canastilla obstruida. - Válvula de aire tapada - Válvula de aire tapada - No hay transmisión de potencia desde el motor.- No hay transmisión de potencia desde el motor. - La bomba no gira o conexión de fases del motor cambiadas.- La bomba no gira o conexión de fases del motor cambiadas.





7.- PRESION INSUFICIENTE7.- PRESION INSUFICIENTE

Causas:Causas: - Ingreso de aire a la bomba.- Ingreso de aire a la bomba. - Cavitación.- Cavitación. - Fugas por las juntas de los tazones o de las - Fugas por las juntas de los tazones o de las columnas.columnas. - Ajuste del juego de los impulsores incorrecto.- Ajuste del juego de los impulsores incorrecto. - Velocidad de rotación baja.- Velocidad de rotación baja.

8.- CORROSION8.- CORROSION

- No es deseable que el líquido a bombear contenga partículas - No es deseable que el líquido a bombear contenga partículas abrasivas (por ejm. arena).abrasivas (por ejm. arena). - Composición del líquido bombeado: - Composición del líquido bombeado: Por ejemplo, contenido de microorganismos y/o sustancias Por ejemplo, contenido de microorganismos y/o sustancias que podría alterar su composición química, aumentar su que podría alterar su composición química, aumentar su grado de acidez (PHgrado de acidez (PH<7), y de esta manera acelerar la 7), y de esta manera acelerar la corrosión de los componentes de la bomba. corrosión de los componentes de la bomba.





BOMBAS HIDROSTAL

Cuadro Cuadro GeneralGeneral

BOMBAS HIDROSTAL

LINEA 1

LINEA 2

Bombas Centrífugas Horizontales

Bombas Autocebantes

Equipos Hidroneumáticos

Bombas Turbina Vertical

Bombas Turbina Sumergible

Bombas Tipo K

Bombas Tipo S

LINEA 3 Bombas Tipo DA

Bombas Tipo Q

Bombas Tipo V

Bombas Tipo F

Para Riego

Doble Succión

Eje Libre Conexiones Roscadas

Norma ISO/DIS 2858

Electrobombas Monoblock

Motobombas

Electrobombas Autocebantes

Autocebantes Eje Libre

Autocebantes con Embrague

Motobombas Autocebantes

ELECTROBOMBA MONOBLOCK “A1C”

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO

ELECTROBOMBACENTRIFUGA MONOBLOCK


BOMBA CENTRIFUGA EJE LIBRE NORMA ISO DIS2858


BOMBA PARA RIEGO


BOMBA DE DOBLE SUCCION


MOTOBOMBA AUTOCEBANTE MOTOR A GASOLINA DIESEL


UNIDAD HIDRONEUMATICA DE MEMBRANA Y CONVENCIONAL


BOMBA TURBINA VERTICAL

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBA TURBINA SUMERGIBLE

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

CENTRIFUGO HELICOIDALBOMBA DE SOLIDOS HIDROSTAL

LINEA 3

BOMBAS SUMERGIBLES E INMERSIBLES

H I D R O S T A L P U M PR ags and fibrous m ateria lscan´t hang up open channel.

IMPELLER VANELEADING EDGE

BOMBA CENTRIFUGA HELICOIDAL DE EJE LIBRE TIPO “S”


BOMBA CON IMPULSOR CENTRIFUGO HELICOIDAL DE EJE LIBRE TIPOS Q Y K


ELECTROBOMBA VERTICAL PARA SOLIDOS TIPO “VN”


ELECTROBOMBA SUMERGIBLE PARA SOLIDOS


BOMBA CENTRIFUGA SEMIAXIAL DE EJE LIBRE TIPO “DA”


EQUIPO DESCARGA DE PESCADO DE BARCO A PLANTA DE PROCESO


REPRESENTACIONES EXCLUSIVAS

• BOMBAS IMPORTADAS

Bombas de cavidad progresiva

Ventajas:Flujo suave y sin pulsaciones. Control de flujo preciso. Ideal para dosificaciones.Excelente capacidad de autocebado: hasta 8.5m.Bajo NPSH requerido.Trabajo en ambos sentidos de rotación.Mantenimiento simple y económico.Construcción sencilla y robusta en distintos materiales según la aplicación.

Características:Caudales hasta 250 l/s ( 3950 gpm ).Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ).Temperaturas del fluido hasta 176°C ( 350°F ). Viscosidad del fluido hasta 1'000,000 cP.Caudal proporcional a la velocidad.Manejo de sólidos de hasta 7 cm ( 2.8" ) de diámetro.

Teoría de la bomba de cavidad progresiva

MOYNO®

0 PSI160 PSI

What is Slip

•Back flow in the pump (internal leakage) as pressure is generated

Dead head pressure = 100% slip

– Most fluids shear thin to a level well below their static viscosity

Effects of Viscosity

– Pumps are applied based on shear viscosity in a flow condition. Moyno can provide shear rate testing free of charge

– For higher viscosity ranges, open throat style pumps are used with auger screw on the connecting rod

Características:Caudales hasta 95 l/s ( 1500 gpm ).Presiones hasta 300 psi ( 20 bar ).Temperaturas hasta 260°C ( 500°F ).Viscosidades hasta 1'000,000 SSU.

AplicacionesComo componente de unidades hidráulicas.Alimentación de quemadores.Bombeo de aceites y combustibles derivados del petróleo; asfalto, melazas, tinta.Procesos químicos. Bombeo de ácidos, solventes, etc.Sistemas de lubricación, inyección de aditivos.

Bombas de engranajes

Gear Pumps• Basic Parts

– Two Helical gears, one is the drive gear and the other is the idler gear.

– Two shafts, the drive shaft which is coupled to the driver and the short shaft.

– Shaft packing, to reduce product leakage.– Bushings-there to absorb the axial loads

on the gears, to keep the gears in place.– Housing with NPT ports– Front and back faceplates

Gear Pumps• The external rotary gear pump is a positive

displacement pump. The unmeshing of the gears produces a partial vacuum and atmospheric pressure forces the liquid into the pump.

• The liquid is carried between the gear teeth and the casing to the opposite side of the pump.

Gear Pumps

TRIPLE SCREW-DESIGN

PRESSURE PRESSURE CAVITYCAVITY

INLETINLET

OUTLETOUTLET

WORKING PRINCIPLE

POWER POWER SCREWSCREW

IDLER IDLER SCREWSCREW

IDLER IDLER SCREWSCREW

• YAMADA CORPORATION es una empresa de clase mundial, con 100 años de existencia

• 50 años de experiencia en la fabricación de bombas neumáticas.

• Líder indiscutible en Asia y segundo lugar a nivel mundial.

• Plantas de fabricación y ensamble en Japón, Holanda y USA (YAMADA AMERICA, Inc.) y oficina de ventas en China.

• Empresa de bombas neumáticas de mayor crecimiento en América en los últimos 10 años.

• Certificados ISO-9001 e ISO-14001.

¿Quiénes somos?

Ventajas de las Bombas Neumáticas

Amplia variedad de Flujo cero con la descarga fluidos y viscosidades cerrada

Autocebante No agitan los productos

Trabajan en seco Portátiles

A prueba de explosión Sumergibles

Eficiencia de bombeo Instalación sencilla, sin permanece constante válvulas de alivio o by-pass

Flujo y presión de Mantenimiento fácil y descarga variables económico

No requieren sellos No se sobrecalientan mecánicos, acoples o motores

Comparación de Bombas Neumáticas vs. Centrífugas

TAMAÑO NEUMÁTICA

CONDICIONES DE OPERACIÓN

ENERGÍA CONSUMIDA

¾” 14 GPM @ 120’ CDT

22 GPM @ 60’ CDT

BN – 10 SCFM @ 80 PSI = 1.82 HP BC – 20 % Ef. = 2.12 HP


1” 25 GPM @ 120’ CDT

42 GPM @ 60’ CDT



1 ½” 60 GPM @ 125’ CDT

100 GPM @ 50’ CDT



2” 75 GPM @ 120’ CDT

140 GPM @ 50’ CDT



3” 100 GPM @ 125’ CDT

190 GPM @ 60’ CDT



Bombas NeumáticasAplicaciones típicas

Bombeo de Líquidos Peligrosos:Ácidos minerales y álcalis fuertes, oxidantes o

secuestrantes, etc.

Manejo de Inflamables/Explosivos:Alcoholes, peroxidos, combustibles, etc.

Transferencias: Tambor a Tanque o Tanque a Tambor

Tanque a Carro-Tanque o Carro-Tanque a Tanque cliente,

Etc.

Despacho medido: Tanque Tambor, Porrón, etc.

Fugas o Derrames:Recuperación y contención

Instalación ideal para una Bomba Neumática

Conclusiones¿Por qué escoger una Bomba Neumática de

Doble Diafragma?

Gran oferta de materiales de construcción, para los productos mas corrosivos o peligrosos

Habilidad para manejar condiciones de bombeo cambiantes

Instalación, operación y mantenimiento sencillos

Intrínsecamente seguras

Intercambiables y portátiles

Inversión inicial reducida

Principio de operaciónPrincipio de operaciónDos diafragmas, que se encuentran interconectados mediante un Dos diafragmas, que se encuentran interconectados mediante un eje central, son deformados por aire comprimido. Cuando se eje central, son deformados por aire comprimido. Cuando se suministra una cantidad suficiente hacia la cámara de aire b suministra una cantidad suficiente hacia la cámara de aire b (derecha), el diafragma correspondiente y el eje central se mueven (derecha), el diafragma correspondiente y el eje central se mueven en esa dirección y el producto contenido en la cámara de líquido B en esa dirección y el producto contenido en la cámara de líquido B es impulsado fuera del equipo. Al mismo tiempo una cantidad es impulsado fuera del equipo. Al mismo tiempo una cantidad similar de producto se introduce en la cámara A, del lado izquierdo.similar de producto se introduce en la cámara A, del lado izquierdo.Al alcanzar el eje su máximo desplazamiento lateral, la válvula de Al alcanzar el eje su máximo desplazamiento lateral, la válvula de aire cambia de posición lo que produce una alimentación de aire aire cambia de posición lo que produce una alimentación de aire hacia la cámara de aire a y el eje ahora se mueve hacia la hacia la cámara de aire a y el eje ahora se mueve hacia la izquierda. El producto de la cámara de líquido A es empujado fuera izquierda. El producto de la cámara de líquido A es empujado fuera mientras producto nuevo es succionado en la cámara B. La mientras producto nuevo es succionado en la cámara B. La operación se repite logrando la acción de bombeo esperada.operación se repite logrando la acción de bombeo esperada.

Principio de Operación

Como seleccionar Como seleccionar una Bomba una Bomba NeumáticaNeumática

Materiales de los Diafragmas


NEOPRENE Rango de temperatura: 0F a 180F (-17°C a 82°C)(CR) Vida estimada 20 millones de ciclos

Excelente para aplicaciones no agresivas Bueno en aplicaciones abrasivas Identificación: Material negro sin puntos Bolas de válvula y o’rings son estandard

NORDEL Rango de temperatura: -40F a 210F (-40°C a 99°C)(EPDM) Vida estimada de 12 a 15 millones de ciclos

Excelente para muy bajas temperaturas Buena resistencia para ácidos y cáusticos Identificación: Material negro con un punto verde o azul Bolas de válvula y o’rings son estándar Material aprobado por la FDA para aplicaciones alimenticias

VITON Rango de temperatura: -20F a 248F (-29°C a 120°C)(FPM) Vida estimada de 8 a 10 millones de ciclos

Excelente para resistencia de hidrocarburos aromáticos o clorados y ácidos. Bueno en aplicaciones de alta temperatura Identificación: Material negro con un punto plateado Bolas de válvula y o’rings son estándar Material aprobado por la FDA para aplicaciones alimenticias (sin color)

Hules BUNA N Rango de temperatura: 10F a 180F (-12°C a 82°C)(NBR) Vida estimada 20 millones de ciclos

Excelente para fluidos a partir de petróleo y aceites Identificación: Material negro con un punto rojo o rosa Bolas de válvula y o’rings son estandard



Termoplásticos

SANTOPRENE Rango de temperatura: -10F a 225F (-23°C a 107°C)(TPO) Vida estimada de 25 millones de ciclos

Buena resistencia a la abrasión Buena resistencia ante ácidos y cáusticos Bueno en aplicaciones de alta temperatura Identificación: Material negro brillante Bolas de válvula y o’rings en EPDM

HYTREL Rango de temperatura: 0F a 248F (-17°C a 120°C)(TPE) Vida estimada de 20 a 25 millones de ciclos

Excelente y durable material para propósitos generales Para aplicaciones no agresivas Identificación: Material claro o blanco Material aprobado por la FDA para aplicaciones alimenticias Bolas de válvula y o’rings en Buna-N

PTFE (Politetrafluoroetileno o Teflón)Rango de temperatura: 40F a 212F (4°C a 100°C) Vida estimada de 20 millones de ciclos, en bombas de ¼” a ½” Vida estimada de 5 millones de ciclos, en bombas de 3/4” a 1” Vida estimada de 3 millones de ciclos, en bombas de 1 1/2” a 3” Excelente selección para bombeo de productos muy agresivos Buena duración si no hay presencia de abrasivos No requiere de diafragmas de huele como respaldo Identificación: Material blanco Material aprobado por la FDA para aplicaciones alimenticias Bolas de válvula y o’rings en PTFE Los asientos se ofrecen en el material de la parte húmeda

La expectativa de vida de los diafragmas depende del fluido a ser bombeado, la temperatura, presión, etc.Los diafragmas de PTFE tienen un límite de presión de succión de 10 ft (0.25 bar). Los diafragmas de Hule tienen un límite de presión de succión de 15 psi (1.03 bar). El máximo vacío que soportan los diafragmas de PTFE son 16 in Hg (406 mm Hg)

Problemas de lasBombas Neumáticas

Problemas Comunes

Válvula de aire Limpieza, reparación, substitución

Diafragmas Substitución

Válvulas check Inspección, reemplazo

Mecanismo piloto Inspección, limpieza, substitución

O’rings y empaques Substitución

Problemas Eventuales

Eje central Inspección y substitución

Partes húmedas Inspección y substitución

Duración esperada promedioDiafragmas (Millones de ciclos)

BUNA N (CR)NEOPRENO (NBR)

EPDM

SANTOPRENO (TPO)

HYTREL (TPE)

TEFLON (PTFE) VITON (FPM)

¼” 30,000,000

½” 10,000,000 15,000,000 15,000,000

¾” y 1” 10,000,000 15,000,000 3,000,000 2,500,000

1 ½”, 2” y 3”

10,000,000 15,000,000 3,000,000 2,500,000

Empaques válvula de aire

Cada tres cambios de diafragmas

Duración esperada promedio válvula de aireDuración esperada promedio válvula de aire

ESTIMACIÓN DE LA VIDA OPERATIVA DE LOS DIAFRAGMASESTIMACIÓN DE LA VIDA OPERATIVA DE LOS DIAFRAGMAS

1. GPMA ÷ GPMM = % Caudal Máximo2. % Max Caudal x MSPM = SPMA3. SPMA x T = SPD4. EDL ÷ SPD = AEL

NOTAS:GPMA = Galones por Minuto de descarga actualGPMM = Galones por Minuto de descarga máximosMSPM = No. golpes máximos, por minutoSPMA = No. golpes de Operación, por minutoT = Tiempo que la bomba trabaja por día, expresado en minutosSPD = Golpes por díaEDL = Vida Máxima Estimada del diafragmaAEL = Vida estimada del diafragma, a las condiciones de operación.

EJEMPLO: NDP-20BST, @ 10GPM, 4 hrs. por día de operación1. 10 GPM ÷ 21 = .4762. .476 x 195 = 92.823. 92.82 x 240 = 22,2774. 8,000,000 ÷ 22,277 = 359 Días de vida estimada

Mantenimiento Preventivo

Competidores Indirectos

• Engranes• Cavidad Progresiva• Peristálticas• Dosificadoras

Mercados y Usuarios finales

• Ceramica• Pinturas y recubrimientos• Adhesivos• Impresión / Tintas• Cajas / Etiquetas• Cuidado personal /

Farmacéuticos• Extracción /

Lubricación• Cromados y niquelados• Minería• Módulos de ingeniería

Bombas dosificadoras y controladores

Serie Pulsatron: Dosificadoras de regulación manual y/o electrónica.Caudales desde 0.47 l/h hasta 78.9 l/h.Presiones hasta 300 psi ( 20.7 bar ).

Serie Pulsar, Pulsar M y Pulsa:Dosificadoras de diafragma de regulación manual y/o electrónica. Accionamiento mecánico o hidráulico diafragma hidráulicamente balanceado.Caudales desde 2 l/h hasta 5470 l/h.Presiones hasta 5000 psi ( 345 bar ).

Serie Pulsatrol:Controladoras de conductividad, pH, ORP (REDOX).

Materiales:PVC, GFPPL, PVDF, 316SS, Acrílico, Teflón, Hypalon, Vitón para toda la gama de productos químicos de dosificación existentes.

Bombas termoplásticas

Ventajas: No se contamina al producto. No hay contacto del fluido con partes metálicas.Sello mecánico externo.Más livianas y más resistentes a la abrasión que las bombas de acero inoxidable.

Características:Caudales hasta 90 l/s ( 1450 gpm ).Alturas hasta 120 psi ( 8.5 bar ).Temperaturas hasta 135°C ( 275°F ).

Materiales:Disponibles como fabricación standard en Teflón, polipropileno, polietileno, PVC, PVDF, CPVC, ECTFE de acuerdo al líquido a bombearse.

Our Pumps are Designed in Plastic

•Partes mojadas de plastico moldeado Partes mojadas de plastico moldeado gruesas, quimicamente inhertes.gruesas, quimicamente inhertes.

•Impulsor moldeano de cuña Impulsor moldeano de cuña con injerto de acero inoxidable con injerto de acero inoxidable asegura engrane positivaasegura engrane positiva

•Amplia area del sello accepta Amplia area del sello accepta diseños comercialmente disponible.diseños comercialmente disponible.

•Diseño de montaje del sello Diseño de montaje del sello mecanico en reversa elimina el mecanico en reversa elimina el contacto del metal con en liquido, contacto del metal con en liquido, no requiere de metales especiales.no requiere de metales especiales.

La bomba Flex-I-liner rotatoria tipo peristaltica es ideal para:

•TransvaseTransvase

•MuestrasMuestras

•DosificadorDosificador

•Servicio aspiracionServicio aspiracion

•GasesGases

•Liquidos viscososLiquidos viscosos

•LodosLodos

•AbrasivosAbrasivos

Diseño unico permite que el liquido entre en contacto unicamente con las dos partes basicas: la camisa elastomerica y el bloque de plastico.

Las dos partes estan Las dos partes estan disponibles en una gama de disponibles en una gama de plasticos y elastomeros plasticos y elastomeros naturales y sinteticos, que naturales y sinteticos, que hacen esta bomba ideal para hacen esta bomba ideal para un sin numero de aplicaciones un sin numero de aplicaciones corrosivas y peligrosas.ccorrosivas y peligrosas.c

CHEM-GARD® CGM

ANSI Thermoplastic Magnetically Driven Sealless Centrifugal Pumps POLYPROPYLENE (PP) POLYVINYLIDENE FLUORIDE (PVDF) Flows to 600 gpm Heads to 280 feetRatings to 45 hp Temperatures to 275°F

SUMP-GARD® SG

Thermoplastic Vertical Centrifugal Pumps POLYPROPYLENE PVC CPVC PVDFFlows to 1450 gpm Heads to 245 feetLengths to 20 feet Temperatures to 275°F

Finish Thompson Finish Thompson Inc.Inc.

Soluciones de bombeo en todo el mundo

Erie, Pennsylvania EE.UU.

Vaciado deVaciado deBidonesBidones

Transferencia rápido y eficiente

de líquidos corrosivos de

envase a envase

¿Por Qué Debe Utilizar Usted Bombas ¿Por Qué Debe Utilizar Usted Bombas Vaciado de Bidones de FTI?Vaciado de Bidones de FTI?

• Vaciar bidones de ácidos, corrosivos, productos químicos, solventes, aceites y comestibles.

• Bombear líquidos tan rápidamente como 155 lpm.• Altura de elevación 25 m.• Adecuado para líquidos densos – hasta 1.8 s.g.• Adecuado para 100° C.• Adecaudo para líquidos viscosos – hasta 100,000 cps.• Adecaudo para envases de diverso tamaño

– Diámetros 25 a 510 mm.– Longitudes 38 a 182 cm.

• Utilizar motor aire o eléctrico con velocidad variable.• Económico, Eficiente, Fiable

Bombas centrífugas deBombas centrífugas deacoplamiento magnéticoacoplamiento magnético

LA VENTAJA DE LA VENTAJA DE ACOPLAMIENTO DEL ACOPLAMIENTO DEL ACCIONAMIENTO ACCIONAMIENTO MAGNÉTICOMAGNÉTICO::

• FTI utiliza imanes del neodymium-hierro-boro, que tienen 10 veces más fuerza que los imanes en la mayoría de bombas del competidors

• No es necesario ajustar el impulsor para densidades de hasta 1,8

• Elimina faltas de sello, el costo de mantenimiento del sello, y el trabajo de substituir los sellos fallados

• Permite el funcionar de la bomba seca sobre 24 horas

•Permite el uso de motores (NEMA o IEC) estándares, localmente comprados, y ahorra el coste de carga.

Accionamiento magnético sin Accionamiento magnético sin sellos frente a sellado mecánicosellos frente a sellado mecánico

SERIE KCSERIE KC• No metálico

• Sin sellos

• Accionamiento magnético

• Horizontales

• Bombas centrífugas

• Opción etapas múltiple

¿Por Qué Debe Utilizar Usted Serie KC¿Por Qué Debe Utilizar Usted Serie KC??• Polipropileno y PVDF permiten compatibilidad con los materiales extremadamente

corrosivos: lejía, cáusticos, ácidos, solventes, líquidos desechos.

• Hasta 104° C • Hasta 1.8 S.G. • 1/2 a 10 HP (.33 a 7.5 kW)

• Amplia gama del rendimiento :

Algunos productos químicosAlgunos productos químicosbombeados bombeados con con SerieSerie KCKC

• Ácido sulfúrico• Ácido clorhídrico• Ácido fosfórico• Ácido fluorhídrico• Ácido nítrico• Ácido crómico• Hidróxido sódico• Hidróxido potásico

• Hipoclorito sódico• Bisulfito sódico• Cloruro férrico• Ácido hidrofluosilícico• Peróxido de hidrógeno• Baños electrolíticos• Agua desionizada• Y muchos otros…

Bombas FTI Tienen Precios CompetitivosBombas FTI Tienen Precios Competitivos**

FTI IWAKI MARCH

Modelo Precio Modelo Precio Modelo Precio

KC8 - PP 158.00 MX400-PP 210.00 TE-7-PP 232.00

KC11 - PVDF 485.00 MX402-PP 1000.00 TE-7.5-PVDF 657.50

*Precios = $USD Netos, sin motor.

VKC 6

VKC 11

VKC 22

VERTIMAGVERTIMAGTMTM

Bombas verticalesBombas verticales de de acoplamiento magnéticoacoplamiento magnético

¿Por Qué Debe Utilizar Usted Serie VKC¿Por Qué Debe Utilizar Usted Serie VKC?? Construcción polipropileno y PVDF.

Potente - acc. magnético de neodimio

Barrera de columna estanca al aire

Elimina la aireación y la formación de espuma y burbujas

Reduce la vaporización de líquido

Reduce emisiones ambientales

Longitudes variables – 6” to 60” (15 to 52 cm)

Caudal máximo - 54 M3/Hr

Altura de elevación máxima – 46 meters

Hasta 104° C

Hasta 1.8 S.G. 3 a 10 HP (1.5 a 7.5 kW)

SERIE GP SERIE GP Bombas Centrífugas de Plástico con Bombas Centrífugas de Plástico con

SelloSello

Construcción polipropileno y PVDF. Sellos mecánicos disponibles:

• Sellos de fuello• Sellos de resortes múltiples• Sellos dobles

Fuerza: 1 - 10 HP (.75 – 7.5 kW) Caudal: 5 - 260 gpm (1-60 M3/Hr) Altura: 5 - 120 ft (1.5 - 37 m)

SERIE AP SERIE AP Bombas Centrífugas de Acero Bombas Centrífugas de Acero

Inoxidable con SelloInoxidable con Sello Construcción de acero inoxidable Sello mecánico Tres diseños de impulsor:

• Normale • Altas cargas• Recortados(para líquidos de mezcla)

Fuerza: 1/3 - 15 HP (.25 – 11 kW) Caudal : hasta 240 GPM (54 M3/Hr) Alta: hasta 282 ft. (86 m) Disponible en posiciones horizontales y

verticales

UltraChem

• Sin juntas

• Acc. magnético

• Dimensiones ANSI

• Revestimiento ETFE

• Acoplamiento cerrado

• Centrífuga horizontal

Dimensiones de la carcasa ANSI/ASME B73.1mPresión de trabajo 175 psi (12 Bar)Temperatura máxima 250 °F (121 °C)Caudales hasta 330 gpm (75 m3/h)Alturas hasta 325 pies (99 m)Viscosidad máxima 200 cP

Capacidad de manipulación de sólidos: no más del 5% de sólidos en pesotamaño máx. de partícula 0,060” (1,5 mm)partículas 80HS o inferior

Especif. de Diseño Ultrachem

ACC. MAGNÉTICO SIN SELLO CONSTRUCCIÓN DE HIERRO DÚCTIL CON REVESTIMIENTO

ETFE (TEFZEL) LA MEJOR RESISTENCIA A LA CORROSIÓN CAPACIDAD PARA FUNCIONAR SECO ALTA CAUDAL Y PRESIÓN:

Puntos Dominantes De Puntos Dominantes De DiseñoDiseño

Bombas FTI Tienen Precios CompetitivosBombas FTI Tienen Precios Competitivos**

FTI ANSIMAG IWAKI

Modelo Precio Modelo Precio Modelo Precio

UC1516 2,444.00 K1516-CA 2,812.00 MDE-AA6 3302.00

UC326 2,940.00 K326-CA 3,088.00 MDE-AB6 3477.00

*Precios = $USD Netos, sin motor.

BOMBAS BOMBAS MULTIETAPICASMULTIETAPICAS

Acero inoxidable AISI 304 y 316 LAcero inoxidable AISI 304 y 316 L

VERTICALVERTICAL

HORIZONTALHORIZONTAL

Ventajas:Partes hidráulicas en acero inoxidable resistentes a la corrosión.Facilidad de instalación: Bombas verticales “In-Line”Sello mecánico estándar con caras en carburo de silicio y tugsteno.

Características:Caudales hasta 5 l/s ( 59gpm ). Presiones hasta 340 psi ( 23 bar ).Temperatura de trabajo hasta 120°C ( 248°F ).

Bombas de alta presión

Aplicaciones:Alimentación de agua a calderas.Sistema de agua de presión constante.Irrigación.Sistemas de lavado a alta presión. Estaciones de servicioEquipos contraincendio.Sistemas de ósmosis inversa. Tratamiento de agua (filtrado, desmineralización).Bombeo de líquidos agresivos como agua de mar, agua cloradaRecirculación de agua desionizada.

APLICACIONES

• Recuperación de relaves• Transferencia de carbón en

minas de oro• Pozos de residuos

POLARIS PUMPS, LLC © 2001

MINERIA

APLICACIONES

• Mármol / Desague en área de piedra de cantera

• Producción de Arena & Grava (arena gruesa)

POLARIS PUMPS, LLC © 2001

Canteras

Bombas centrífugas Ventajas:Permite una limpieza en sitio sin desconectar las tuberías.Desensamble fácil y rápido.Variedad de sellos disponibles según la aplicación.Conexiones disponibles con abrazaderas (clamp), uniones roscadas o bridas.Cumple con las normas sanitarias de la International Association of Milk, Food and Enviromental Sanitarians, US Public Health Service y el Dairy Inustry Comitee. Tiene la aprobación 3A.

Características:Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ).Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ).Temperaturas hasta 232°C ( 450°F ).

Bombas de desplazamiento positivoVentajas:Permite una limpieza en sitio sin desconectar las tuberías.Desensamble fácil y rápido.Variedad de sellos disponibles según la aplicación.Conexiones disponibles con abrazaderas (clamp), uniones roscadas o bridas.Cumple con las normas sanitarias de la International Association of Milk, Food and Enviromental Sanitarians, US Public Health Service y el Dairy Inustry Comitee. Tiene la aprobación 3A.

Características:Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ).Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ).Temperaturas hasta 232°C ( 450°F ).

Wood GroupESP

Presentacion SPS

Sistema de Bombeo en Superficie

Comodoro Rivadavia,Noviembre de 2006

Tecnologias Tradicionales (SplitCase)

• Centrifuga – Axially Split Case Pump

– Limites:

• “Lead-times” tipicamente entre 6 y 12 meses

• Costo Inicial

• Disenadas para un punto especifico (baja flexibilidad)

• Requieren de un alto grado de experiencia para tareas de mantenimiento.

Tecnologias Tradicionales (Canned)

• Centrifuga – Canned Vertical Turbine

– Limites

• Se requiere de una compleja obra civil para la instalacion

• Los sellos mecanicos trabajan a la presion de descarga de la bomba

• Los cojinetes del Driver deben soportar el empuje de la bomba

• Costo Inicial

• Diseno para un punto especifico de caudal y presion

• Se requiere de gruas de envergadura para los servicios y

mantenimiento.

Tecnologias Tradicionales (Plunger)• Desplazamiento Positivo – Bombas de Piston

– Limites• Costo Inicial y de mantenimiento

• Ambiental – Filtraciones

– Recoleccion y disposicion de filtraciones

– Ruido

– Pulsaciones

– Vibracion

• Requieren mantenimiento DIARIO, independientemente de su ubicacion (distancia)

• Mantenimiento del equipo adicional (lubricadores, bandejas, estoperas, correas, etc.)

• Bajo indice de disponibilidad (Tiempo productivo Vs Tiempo inproductivo) debido a reparaciones y mantenimiento.

Tecnologia Alternativa: BES en superficie

• Ventajas de un diseno basado en BES

– Bajo Costo inicial y de mantenimiento

– Bajos “Lead Times”

– Adaptables para cambios en las especificaciones

– Minima rutina de mantenieminto

• Un solo sello mecanico de baja presion

• No tiene Reductores o cajas de engranajes

• No utiliza correas

– Bajo nivel de ruidos

– Tecnologia familiar (mismo cliente)

– Facil de reparar o de reemplazar componentes

Data tecnica SPS WG-ESP

Rango de Funcionamiento para Bombas BES

Minimo Maximo

Flujo 200 bpd

35.000 bpd

Presion Descarga 6.000 psi

Presion Succion 10 psi 3.000 psi

Opciones de MotorMotor Electrico 50/60 Hz

100 HP

1.000 HP

Velocidad Fija VariableMotor de Combustion Interna(*)

Gas Diesel

(*) Requiere de caja de engranajes (multiplicador)

Surface Pumping Systems

60 Hz Performance Capabilities

Para Requerimientos de Presion o Caudal Mayores, los Sistemas SPS Pueden ser Operados en Paralelo o en Serie

WG SPS - Aplicaciones

• Aplicaciones en petroleo

– Disposicion del agua producida

– Injeccion de agua (recuperacion secundaria)

– Booster para oleoductos / acueductos

– Transferencia de crudo

– Fluido motriz en aplicaciones con “Jet Pumps”

– Bombeo de Aminas

– Bombeo de CO2 (recuperación terciaria)

– Bombeo de GLP

WG SPS – Detalles, Skid

• Beneficios del Nuevo Skid™ Modificable–Diseno Rigido

• Suave operacion• Rapida Instalacion• Rapido arranque del sistema

–Capacidad de cambio de motor• No cortes de metales ni modificaciones metalurgicas• No cambios en la altura de las lineas de fluido

–Facil de agregar o disminuir etapas de la bomba–Skid re-usable para futuras aplicaciones

Easily Modified SkidTM

• Rigidez mejorada respecto de los disenos anteriores

EMS™ Design

Traditional Skid

Prevision para extensiones de Skid

Gatos de Motor con Tornillos

Huecos de Izamiento integrales

Diseno rigido para baja Vibracion

WG ESP - Easily Modified Skid™ Design

30.5” Altura fija en Bomba, Camara de empujes y lineas de flujo

Plato adaptador y Base de Skid pre-perforados para todo tamano de Motor

Base de motor mecanizada

WG SPS – Detalles, Camara de Empuje• Camara de Empuje (SD)

–Tres cojinetes de tipo rolinera

• Dos cojinetes para empujes descendentes

(Downthrust)

• Un Cojinete para estabilidad radial del eje

–Utiliza solo 0.5 galon de aceite

–Utiliza Anillos lubricadores para los

cojinetes

–Utiliza Sellos de laberinto para eliminar

desgastes del eje

WG ESP, Modelos Cámara de Empujes

• SD TC

MODEL

7000 Lbs

0,5 gal aceite

anillos de

lubricación

• HD TC

MODEL

10.000 Lbs

5-7 gal aceite

lubricación

forzada

• XD TC

MODEL

20.000 Lbs

5-7 gal

aceite

lubricación

forzada

WG SPS - Thrust Chamber

Axial Thrust Ball BearingUp Thrust

Pre-Load Wave Spring

Viton O’Ring

Labyrinth Seal

Dual Axial Thrust Ball BearingsDown Thrust

Viton O’Ring

Lock Nut

Shaft

Housing

Oil Drain

Inspection Port

Oil Ring Retaining Bolt Plugs

Oil Rings

WG ESP, Recirculadores de Aceite

• HAYDAC COOLER– Tanque de acero– Motor TEFC– Motor EX

WG SPS – Detalles, Succion

• Succión–Area de flujo completamente abierta

• Optima succión

• Minima presión de succión requerida

• Mayor vida útil de los sellos

–Diferentes configuraciones de Sellos Mecánicos

–Diseño de “Stub shaft”• Permite cambio de sello y/o eje facilmente.

–No requiere desmontar la camara de empuje

WG SPS - Details

• Suction Chamber

Viton O”RingMechanical Seal

Housing

Pump Adapter Plate

Monel Coupling

Viton O”Ring

Seal PlateMonel stub Shaft

WG Thrust/Suction Chamber

Diferentes Opciones Para Sellos Mecánicos

• Sello Simple Baja Presión

• Sello de Cartucho de Baja Presión 2B

• Sello de Cartucho de Baja o Media Presión 8B

• Sello de Cartucho Alta Presión Tandem

Motor Explosión con Incrementador

WG “Pump” configuration

Base

Adj. Nut & Shims

Comp. Nut, Slv. & Set Screw

2 pc. Ring

Head

Comp. Bearing Hsg.

Comp. TubeCritical Dimension

Fluid Dir.

Housing

Spacer

Diffuser

O’RingImpeller

Lower Diffuser

Tungsten Carbide BearingTungsten Carbide

Bearing

Shaft

Lower Bearing Hsg.

Experiencias, Apache, Snyder Texas

• 6,000 bpd – 1,500 psi

• 250hp TE5500 – 71 Teflon® coated stages

Experiencias, Saih Rawl, Oman (PDO)

• 8,000 bpd - 4,600 psi (1,000psi suction)

• 600hp TJ9000 – 92 stage

Experiencias, PDVSA – La Victoria (Apure)

• 1,275bpd - 3,300psi

• 200hp TE1500 – 136 stages

East Texas

• Reemplazo de CE Reda por una WG-ESP sobre el mismo Skid y motor

Retrofit Reda Ecuador

Canada

• CE WG-ESP en la parte posterior de la fotografia

• CE CL existente en el frente de la fotografia

Ecuador

BOMBAS CONTRAINCENDIOS

Bombas diseñadas y construidas especialmente para sistemas contraincendios de acuerdo a normas internacionalmente aceptadas.Una amplia selección de bombas de diversos tipos según la necesidad: horizontal de doble succión con carcasa partida (split case), turbina vertical, vertical en línea, horizontal de eje libre.

Características:Caudales hasta 320 l/s ( 5000 gpm ).Presiones hasta 400 psi ( 27.5 bar ).Diseñadas bajo norma NFPA20.Aprobadas por UL (Underwrites Laboratories) y FM (Factory Mutual).Accionamiento por motores eléctricos o Diesel.

BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA

inmac bombas

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