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Ing. Alfredo R. Agüero Mauricio

DISEÑO EN INGENIERIA

TP 303 FIIS-UNI

Subido al grupo por Azdel Raraz

NORMAS INTERNACIONALES DE DIBUJO DE PLANOS

MECANICOS

lunes 10 de abril de 2023

NORMALIZACIÓN


NORMALIZACION

La normalización es un conjunto de reglas y recomendaciones, concebidos metódicamente por un organismo competente, destinados a conseguir y mantener un ordenamiento dentro de un campo determinado con el fin de procurar beneficios para la sociedad acordes con su desarrollo social-económico.


FINALIDAD DE NORMALIZACION

• SIMPLICAR, o sea, seleccionas los productos que reúnan las características más convenientes y racionalizarlas al máximo, fin de obtener las formulaciones mas sencillas y los procedimientos de fabricación mas aconsejables.

• UNIFICAR, es decir, adoptar las medidas permanentes para obtener productos intercambiables y reducir la gama de fabricados, agrupándolos por grupos de semejanza.

• ESPECIFICAR, esto es, fijar, de un modo precioso, las características de los materiales, procesos y servicios. Al especificar se establece la garantía de calidad por la identificaron de las características exigidas, eliminando toda indeterminación.


NORMALIZACION EN EL DIBUJO TECNICO DE INGENIERIA

Desde la unificaron de las dimensiones de los papeles empleados para dibujar, hasta las normas en las que se especifican y dan instrucciones para realizarlos y prepararlos de acuerdo a su contenido y, pasando por normas referentes a rotulación, lectura e interpretación de planos, disposición de vistas de un componente simplificaron de trazados laboriosos mediante la adopción de símbolos y signos, etc., o casi todo, esta normalizado en el dibujo técnico de ingeniería.


VENTAJAS DE LA NORMALIZACION EN EL DIBUJO TECNICO

• La de no tener que inventar la medida y forma de los componentes que este normalizados.

• La de tener determinado en las normas la forma y las medidas que han de cumplir los componentes que, no estando normalizados, han de acoplarse a componentes que lo están.

• La de no necesitar los dibujos de despiece de aquellos componentes que están normalizados.

• La de saber que al representar ciertos detalles en algunos componentes en los dibujos de despiece, las dimensiones y demás datos, se han de sacar de las normas correspondientes.


NORMA

Es el conjunto de datos tomados como referencia, conseguidos en un acuerdo colectivo y razonado, con objeto de que sirva de base de entendimiento para la solución de problemas repetitivos.


APLICACIÓN DE LAS NORMAS

Las normas internacionales ISO no tienen carácter obligatorio; son recomendaciones para los organismos nacionales de normalización a fin de que adopten como suyas según vaya siendo posible.

La normalización es una recomendación y no una obligación. Pero, dado que la normalización aporta considerables ventajas económicas, generalmente es aplicada. Además, en caso de litigio indica las condiciones mínimas de los suministros, a no ser que en los contratos se establezcan expresamente otras distintas.


FORMATO DE LÁMINAS, ALFABETO DE LINEAS, ESCRITURA Y ESCALAS


FORMATO DE LÁMINAS

DIMENSIONES

Deben elegirse de acuerdo a las series mostradas en la siguiente tabla.


MARCO Y MARGENES

• Se recomiendo un margen mínimo de 20 mm para formatos A0 y A1, y de 10 mm para A2, A3 y A4; pudiendo reducirse en muchos casos a 10 mm para A0 y A1, y a 7 mm para A4.

• Si es necesario margen para archivado, este debe tener un ancho mínimo de 20 mm, en el borde requerido.


ROTULADO

Consiste en uno o más rectángulos adyacentes, con una longitud máxima de 170 mm, los cuales a su vez pueden dividirse en otros rectángulos, dentro de los cuales se debe anotar toda la información necesaria para la fácil interpretación del dibujo.


El rótulo se colocará en la parte interior derecha del plano, tanto para las láminas ubicadas horizontalmente (tipo X), como para las ubicadas verticalmente (tipo Y), de acuerdo a los mostrado en la figura, debiendo corresponder su lectura con aquella del dibujo.


Sin embargo, se permite el uso de las láminas tipo ‘X’ en posición vertical y laminas tipo ‘Y’ en posición horizontal, según la posición de trabajo. En estos casos el rótulo debe colocarse en la parte superior derecha, y orientarse de tal manera que pueda leerse desde la derecha, como se muestra en la figura.


Para lograr una distribución uniforme, la información necesaria en el rotulo debe agruparse en zonas rectangulares, en dos grupos:

1.- Una zona de identificaciónzona de identificación.

2.- Una o más zonas para información adicionalzonas para información adicional, las cuales pueden situarse sobre y/o a la izquierda de la onza de identificación.

La zona de identificaronzona de identificaron debe tener la siguiente información básica.

a.- Clave o numero de identificaron,

b.- Denominación de lo representado, y

c.- Nombre del propietario legal del plano.


Las zonas adicionaleszonas adicionales pueden señalar lo siguiente:

d.- El símbolo de representación utilizado en el dibujo (primer o tercer cuadrante),

e.- Escala del dibujo,f.- Unidad de medida, si no esta en milímetros,g.- Rugosidades superficiales,h.- Tolerancias Geométricas,i.- Tolerancias Generales, si no están indicadas en el acotado.k.- Otras indicaciones técnicas,m.- Tamaño del formato,n.- Fecha de ejecución del dibujo,p.- Símbolo de revisión (situado en el casillero “a” de la figura 1.3),q.- Fecha y descripción abreviad de modificaciones con referencia al

símbolo de revisión (inciso p),r.- Otra información (por ejemplo, firmas de los responsables, plano al que

remplaza, etc.).


En la figura se muestran los arreglos de la información básica.


LISTA DE MATERIALES.

Puede ser incluida sobre el rotulo o en una lista aparte.

Los contornos líneas continuas gruesas tipo “A”.

lista de materiales dividida en columnas por medio de líneas continuas gruesas o finas (tipo A o B, respectivamente) para permitir consignar la información bajo los siguientes encabezamientos* (siendo la secuencia de estas opcionales)


ENCABEZAMIENTOS Numero de orden o de posición del componente.

Descripción o designación del componente o producto terminado.

Cantidad de cada componente.

Observaciones.

Material.


inferior hacia la superior, con dos encabezamientos de las columnas debajo.

ROTULO

LISTA DE MATERIALES

Nº

CAN.

DESIGNACION

OBSERVACIONES

MATERIAL


Adicionalmente puede incluirse en la lista de materiales otra información, necesaria para el producto acabado, por ejemplo:

Numero de inventario.

Estado de entrega.

Masa del componente terminado.

Acabado.


MARCAS DE CENTRADO

Facilita la reproducción o microfilmación. Deben señalarse cuatro marcas de centrado Los planos de tamaño alargado excepcional,

debido a su amplitud requieren marcas adicionales sobre sus lados mas grandes, en el punto medio de cada sección a ser filmada.


Ejes de simetría del plano, marca de centrado.

5mm aprox.

Espesor min. 0.5mm


MARCAS DE ORIENTACION

Indica la orientación del plano sobre el tablero de dibujo. Estas marcas son flechas que deben colocarse a través del marco, coincidiendo con las marcas de centrado de esos lados, de tal forma que una de las marcas siempre este dirigida hacia el dibujante.


Marcas de orientación

C

D

BAlunes 10 de abril de 202

3

GRADUACION METRICA DE REFERENCIA Se recomienda proveerla sobre todos los

dibujos, con una longitud mínima de 100mm, dividida en intervalos de 10mm cada uno.

De preferencia debe disponerse simétricamente sobre una marca de centrado, en el margen, con un ancho mínimo de 5mm, trazada con línea continua de 0.5mm de espesor como mínimo.


GRADUACION METRICA DE REFERENCIA

simetría

min.: 5mm

Espesor 0.5mm

Marco


SISTEMA DE REFERENCIA TIPO MALLA. permite una fácil localización de los detalles, modificaciones,

añadiduras, etc. El número de divisiones debe ser divisible por dos. Es

recomendable que la longitud de cualquier lado de los rectángulos que comprende la malla no sea menor que 25mm ni más que 75mm, deben ser trazados con líneas continuas de 0.5mm de espesor mínimo.

Los rectángulos deben relacionarse por medio de letras mayúsculas a lo largo de un borde y por números a lo largo del otro. La numeración puede empezar en la esquina opuesta al rotulo y repetirse al lado opuesto.

Las letras y números deben ubicarse en los márgenes a una distancia mínima de 5mm de los bordes y escritas en forma vertical.


GRADUACION METRICA DE REFERENCIA

A

B

C

D

1 2 3 4 5 6

1 2 3 4 5

B

A

D

C

6

(25 < d < 75)min

Letras (mayúsculas) y números

Min.5mm


MARCAS DE RECORTADO.

Pueden indicarse en los cuatro bordes de los planos para facilitar el recortado. Estas pueden ser en forma de triángulos rectángulos isósceles de 10mm de lado aproximadamente.

Sin embargo, estas marcas pueden reducirse a dos trazos cortos de 2mm de ancho en cada esquina.


BA

10mm Aprox.2mm


RESUMEN

Los planos previamente impresos deben mostrar en todos los casos las siguientes características:

El rotulo El marco Las marcas de centrado

Las siguientes características son opcionales:

Marcas de orientación Referencia métrica de graduación Sistema de referencia tipo malla Marcas de recortado lunes 10 de abril de 2023

ALFABETO DE LINEAS

El espesor de las líneas se elige de acuerdo al tamaño y tipo de dibujo.

De acuerdo al espesor se usan dos tipos. La relación entre el espesor de la línea gruesa a la fina no debe ser menor que 2:1, y se pueden elegir según el siguiente rango:

-0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2mm


Debido a dificultades en ciertos métodos de reproducción, el espesor de 0.18mm deberá evitarse.

Para cuando se usen otros tipos y espesores de líneas, como por ejemplo en esquemas eléctricos o de tuberías, debe indicarse la convención adoptada por medio de notas sobre el dibujo correspondiente.

El mínimo espacio entre líneas paralelas, no deberá ser menor

que dos veces el espesor de la línea mas gruesa. Es recomendable que estos espacios no sean menores que 0.7mm.


Line Description General applications

A continuous thick lineagruesaA1 Visible outlines contornosA2 Visible edges bordes

Bcontinuous thin (straight or curved) linea delgada o fina

B1 Imaginary lines of intersectionB2 Dimension linesB3 Proyection linesB4 leader linesB5 HatchingB6 Outlines of revolved sections in placeB7 short centre lines

C continuous thin freehand21C1 Limits of partial or interrupted views and sections, if the limit is not a chain thin

D continuous thin(straight) with zigzags D1 Line

E dashed thick21E1 Hidden outlinesE2 Hidden edges

F dashed thinF1 Hidden outlinesF2 Hidden edges

G chain thin

G1 Centre linesG2 Lines of symmetryG3 Trayectories

Hchain thin, thicks at ends and changes of direction H1 Curting planes

J chain thickJ1 indication of lines or surfaces to which a specialrequirement applios

K chain thin double-dashed

K1 Outlines of adjacent parts K2 Alternative and extreme positions of movable partsK3 Centroidal linesK4 Initial outlines poor to formingK5 Parts situated in front ot the cutting plane


PRECEDENCIA DE LINEAS

Cuando dos o más líneas de diferente tipo coinciden, el orden de precedencia es el siguiente:

1.- Contornos y bordes visibles (líneas tipo A) 2.- Contornos y bordes ocultos (líneas tipo E o F) 3.- Planos de corte (línea tipo H) 4.- Líneas de centro y de simetría (líneas tipo G) 5.- Líneas centroidales (líneas tipo K) 6.- Líneas de proyección (líneas tipo B)


La figura muestra un ejemplo ilustrativo

La practica del correcto trazo de líneas es importante para facilitar la lectura de los dibujos En la figura se muestran algunos ejemplos ilustrativos.


ESCRITURA

CARACTERISTICAS ESENCIALES.

Legibilidad Uniformidad Adaptabilidad para microfilmación y otras

reproducciones fotográficas.


REGLAS GENERALES Los caracteres deben ser claramente distinguibles

para evitar alguna confusión. Para reproducciones de microfilmación se requiere

que el espacio entre letras o números, sea por lo menos igual a dos veces el espesor de la línea más gruesa.

El espesor de la línea para minúsculas será el mismo para facilitar la inscripción.


DIMENSIONES

La altura h de las letras mayúsculas se toma como base de dimensionado.

El rango de alturas h estándares es: 1.5 3.5 5 7 10 14 20mm La altura h y c no deben ser menores de 2.5mm. Las relaciones estándares para d/h mas

económicas, que dan como resultado un mínimo de espesor de línea, son 1/14 y 1/10.

Las letras pueden ser inclinadas 15 grados hacia la derecha con la vertical.

Las siguientes muestras son guías para ilustrar los principios indicados anteriormente.


DIRENCION E INCLINACION CORRECTA DE ESCRIBIR LEYENDAS Para que todas las leyendas puedan leerse

sin dificultad alguna, cuando el plano este colocado en posición normal de trabajo, sin tener que girar este, la forma correcta de escribir dichas leyendas se muestra en el siguiente esquema.


DIRECCION E INCLINACION CORRECTA DE ESCRIBIR LEYENDAS


ESCALA.

Es la relación de la longitud del segmento que se representa en el dibujo y la longitud a representar.

Escala lineal Escala natural Escala de ampliación Escala de reducción Escala numérica Escala grafica


DESIGNACION.

En las escalas lineales Se le designa indicando la proporción

precedido de la palabra “escala”. La escala natural se indica: “1:1” y se lee

“uno a uno”, la escala de ampliación se indica: “X:1” y se lee “X a uno”, la escala de reducción se indica “1:X” y se lee “uno a X”.


En las escalas lineales graficas

Deben de contener la unidad de medida mas múltiplos y submúltiplos que faciliten la lectura del dibujo, ver figura.

ESCALAS USUALES Las escalas que normalmente se usan,

aparte de la natural, son las mostradas en la tabla.


PLANOS

Clasificación de Planos Plano General o de Conjunto Plano de Fabricación y Despiece Plano de Montaje Plano en Perspectiva Explosiva


PLANO GENERAL O DE CONJUNTO


- El Plano de Conjunto presenta una visión general del dispositivo a construir, de forma que se puede ver la situación de las distintas piezas que lo componen, con la relación y las concordancias existentes entre ellas.

- La función principal del plano de conjunto consiste en hacer posible el montaje. Esto implica que debe primar la visión de la situación de las distintas partes, sobre la representación del detalle.


- A la hora de realizar el plano de conjunto, se deben tener en cuenta todas las cuestiones relativas de la normalización: formato de dibujo, grosores de línea, escalas, disposición de vistas, cortes y secciones, etc.

- En el plano de conjunto se deben dibujar las vistas necesarias. En la figura del ejemplo, no es necesario dibujar la vista del perfil izquierdo, puesto que ya se ven y referencian todas las piezas en el alzado.


- En el plano de conjunto hay que identificar todas las piezas que lo componen.

- Por eso hay que asignarles una marca a cada pieza, relacionándolas por medio de una línea de referencia.

- Estas marcas son fundamentales para la identificación de las piezas a lo largo de la documentación y del proceso de fabricación.

MarcaNº

PiezaDesignación y observaciones Norma

10 1 Placa de fijación9 1 Arandela plana biselada 6,4 DIN 1258 1 Tornillo hex. M6x16 mg 8.8 DIN 9337 2 Arandela6 1 Eje5 1 Casquillo4 1 Rueda3 1 Soporte derecho2 1 Soporte izquierdo1 1 Placa Base


Para tener completamente identificadas las piezas, hay que incluir en el plano de conjunto una lista de elementos. En esta lista se debe añadir información que no se puede ver en el dibujo. Por ejemplo, las dimensiones generales, las dimensiones nominales, la designación normalizada, las referencias normalizadas o comerciales, materiales, etc. Debido a la importancia del marcado de piezas y de la lista de elementos, los trataremos ampliamente en los puntos siguientes.

Puesto que están perfectamente identificadas las piezas del conjunto, podemos simplificar su representación , especialmente en el caso de elementos normalizados o comerciales.

MarcaNº


4 1 Tornillo hex. M6x16 mg 8.8 DIN 9333 1 Arandela plana biselada 6,4 DIN 1252 1 Pieza 21 1 Pieza 1


En la figura siguiente, hemos simplificado la representación del tornillo y de la arandela. Puesto que están perfectamente identificados, y quien lo vaya a montar tendrá los conocimientos suficientes para montar de forma correcta tanto el tornillo como la arandela, el resultado final será el mismo. De esta manera hemos simplificado el dibujo, facilitando su comprensión y reduciendo el tiempo de realización del mismo.

MarcaNº


4 1 Tornillo hex. M6x16 mg 8.8 DIN 9333 1 Arandela biselada 6,4 DIN 1252 1 Pieza 21 1 Pieza 1


Todo dibujo técnico debe incluir las cotas necesarias. Puesto que las piezas ya están terminadas, en los planos del conjunto únicamente se dispondrán las cotas necesarias para la realización o comprobación del montaje.

En el conjunto de la figura es imprescindible dibujar la cota de 35 mm, puesto que indica al soldador la separación a la que debe soldar los dos soportes sobre la placa base. Fíjese que se ha realizado un corte parcial sobre el soporte derecho (pieza número 3) para establecer su orientación.

MarcaNº


3 1 Soporte derecho2 1 Soporte izquierdo1 1 Placa base


PLANO DE FABRICACIÓN Y DESPIECE

Se refiere a dimensionar

cada uno de los elementos

A construir o fabricar según

proceso(maquina-do,fundido,

estampado, etc), de acuerdo a dimensiones

indicadas en el plano.


Maquinado: obtener la pieza según el plano ya sea a través de procesos de torneado, fresado o cepillado.

Fundido: Las dimensiones de las piezas fundidas son mayores que las reales porque deben someterse a otros procesos.

Estampado: Se realiza a través del uso o aplicación de matrices.


PLANO DE MONTAJE Estos planos se hacen frecuentemente para representar totalmente objetos

sencillos, tales como piezas de mobiliario, donde las piezas son pocas y no tienen formas complicadas. Todas las dimensiones y la información necesaria para la construcción de dicha pieza y para el montaje de todas las piezas se dan directamente en el plano de montaje.

Planos de Montaje de Diseños:

Cuando se diseña una máquina, primero que todo se hace un plano o proyecto de montaje para visualizar claramente el funcionamiento, la forma y el juego de las diferentes piezas. A partir de los planos de montaje se hacen los dibujos de detalle y a cada pieza se le asigna un número.

Para facilitar el ensamblaje de la máquina, en el plano de montaje se colocan los números de las diferentes piezas o detalles. Esto se hace uniendo pequeños círculos (de 3/8 pulg. a ½ de pulg. de diámetro) que contiene el número de la pieza, con las piezas correspondientes por medio de líneas indicadoras. Es importante que los dibujos de detalle no tengan planes de numeración idénticos cuando se utilizan varias listas de materiales.


Planos de Montaje para Instalación: - Este tipo de plano de montaje se utiliza cuando se emplean

muchas personas inexpertas para ensamblar las diferentes piezas.- Como estas personas generalmente no están adiestradas en la lectura de planos técnicos, se utilizan planos pictóricos simplificados para el montaje.

Planos de Montaje para Catálogos: - Son planos de montaje especialmente preparados para

catálogos de compañías. Estos planos de montaje muestran únicamente los detalles y las dimensiones que pueden interesar al comprador potencial. Con frecuencia el plano tiene dimensiones expresadas con letras y viene acompañado por una tabla que se utiliza para abarcar una gama de dimensiones.

Planos de Montaje Desarmados:- Cuando una maquina requiere servicio, por lo general las reparaciones se hacen localmente y no se regresa la maquina a la compañía constructora. Este tipo de plano se utiliza frecuentemente en la industria de reparación de aparatos, la cual emplea los planos de montaje para los trabajos de reparación y para el periodo de piezas de repuesto. lunes 10 de abril de 2023

PLANO EN PERSPECTIVA EXPLOSIVA

El plano en perspectiva explosiva tiene como finalidad indicar en forma ordenada y precisa la secuencia de ubicación de las piezas que conforman un conjunto, permitiendo con ello a cualquier operario realizar un desarme y posteriormente; realizada la reparación, armar el conjunto siguiendo las informaciones del plano.


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