INDUSTRI BAJA PT. KRAKATAU STEEL

Oleh :

Fajar Shodiq 13307141054Asida Gumara M 13307144015

Latar Belakang

The Power of PowerPoint | thepopp.com 2

Kapasitas produksi PT Krakatau Steel mencapai 2,45 juta ton pertahun guna memenuhi kebutuhan dalam negeri maupun diekspor

PT Krakatau Steel Tbk., merupakan pabrik baja terbesar di Indonesia.

Kebutuhan baja domestik terus meningkat dari 7,4 juta ton pada 2009, menjadi 15 juta ton pada 2015, dan diprediksi terus meningkat seiring dengan pertumbuhan ekonomi nasional.

Pertumbuhan ekonomi yang meningkat diiringi dengan cepatnya pembangunan

infrastruktur

Industri baja merupakan sector industry yang sangat vital bagi pembangunan

infrastruktur

Keberadaan baja sangat vital, mulai dari penyediaan infrastruktur, produksi barang modal (mesin pabrik & material pendukung serta suku cadangnya), alat

transportasi, hingga persenjataan

Tujuan

Memenuhi kebutuhan baja nasional.

Mempercepat peningkatan pembangunan infrastruktur di Indonesia.

Memasok bahan baku baja guna diolah menjadi kebutuhan yang lain seperti alat transportasi dan lain-lain.

Meningkatkan pertumbuhan ekonomi nasional.

Menunjang pertumbuhan industri nasional.

Mengurangi angka pengangguran dengan menciptakan lapangan

pekerjaan.

The Power of PowerPoint | thepopp.com 4

Lokasi PT Krakatau Stel

Faktor-faktor Penentu Pendirian Pabrik

Tujuan Tata Letak Pabrik

Memudahkan jalur transportasi dalam pabrik untuk menunjang

proses produksi dan pengangkutan bahan baku serta produk.

Jalur Transportasi

Memudahkan pengendalian proses produksi karena adanya pengelompokkan peralatan dan bangunan selektif berdasarkan proses masing-masing.

Proses ProduksiJalan yang cukup luas

sehingga memudahkan pekerja bergerak dan menjamin

keselamatan kerja karyawan.

Keselamatan Kerja

STRUKTUR ORANISASI

The Power of PowerPoint | thepopp.com 7

The Power of PowerPoint | thepopp.com 8

Proses Produksi

Direct Reduction Plant (DR)

Pabrik ini menghasilkan besi spons (Fe) dari bahan mentahnya berupa biji besi pellet (Fe2O3 and Fe3O4), dengan menggunakan gas alam (CH4) dan air (H2O).Jenis komponen yang terdapat dalam Iron Ore Pellet adalah hematite (Fe2O3), magnetite (Fe3O4) dan gangue yang merupakan material non logam.

1Gas alam digunakan untuk menghasilkan gas pereduksi, sebagai gas pendingin pada saat proses pendinginan besi spons di reaktor dan sebagai bahan bakar burner pada reformer dan gas heater.Proses reduksi bijih besi menggunakan proses Hoyalata Y Lamina (Hyl).

2Proses reformasi memiliki tujuan untuk menghasilkan gas pereduksi yaitu H2 dan CO. PT Krakatau Steel (Persero), Tbk. menggunakan gas alam dari PGN, sedangkan gas alam dari Pertamina digunakan sebagai gas burner dan gas pendingin di reaktor Hyl-III.

3

Direct Reduction Plant (DR)

Proses reduksi iron ore pellet oleh gas pereduksi akan terbentuk besi spons. Reaksi ini terjadi dengan cara mengontakkan langsung gas pereduksi dengan iron ore pellet di dalam reaktor. Zona reduksi terletak di bagian atas reaktor, tempat terjadinya reaksi pemisahan oksigen dari bijih besi oleh gas reduktor.

4Proses terakhir pada pembuatan besi spons adalah proses pendinginan besi spons yang dihasilkan. Pendinginan besi spons dilakukan dengan menggunakan gas alam.Keunggulan besi spons PT ini dibanding sumber lain terutama disebabkan karena rendahnya kandungan residual.

5Sementara itu tingginya kandungan karbon menyebabkan proses di dalam EAF lebih efisien dan proses pembuatan baja menjadi lebih akurat, hal ini menjamin konsistensi kualitas produk baja yang dihasilkan. Besi spons yang berbentuk butiran merupakan bahan baku utama pembuatan baja, yang nantinya akan dikirim ke dapur listrik di SSP maupun BSP.

6

The Power of PowerPoint | thepopp.com

Hasil Akhir Produksi Pabrik Besi Spon

Slab Steel Plant (SSP)

Bahan baku utama pabrik baja slab adalah besi spons dan scrap ditambah dengan batu kapur, serta dicampur dengan unsur-unsur lain seperti C, Fe, Si.Pabrik ini memproduksi baja slab dengan ukuran : tebal 200 mm, lebar 950-2080 mm, dan panjang maksimum 12.000 mm. dengan berat maksimum 30 ton.

Peralatan utama yang terdapat di pabrik baja slab adalah sebagai berikut :

Electric Arc Furnace (EAF)

Ladle Furnace

RH-Vacuum Degassing

Continuous Casting Machine (CCM)

Proses Produksi di Pabrik Baja Slab

Hasil Akhir Produksi Pabrik Baja Slab

Pabrik Billet Baja

Electric Arc Furnace (EAF)

2 Ladle Furnace

Continuous Casting Machine

1

3

Hot Strip Mill (HSM)

Hot Skin Pass MillShearing Line

Down CoilerLaminar Cooling

Finishing MillReheating Furnace

The Power of PowerPoint | thepopp.com 19

Cold Rolling Mill (CRM)

mencegah ketidakseragaman dan untuk menghilangkan

ketidakteraturan permukaan

Continuous Pickling Line

2mengurangi ketebalan baja yang dihasilkan, untuk memperoleh permukaan yang halus dan padat dengan atau tanpa pemanasan

Tandem Cold Mill

menghilangkan residu sebelum memasuki proses selanjutnya serta mengeliminasi iron fine

pada permukaan strip

Electrolytic Cleaning Line

1

3

menghasilkan produk mulai dari deep-drawing quality sheet hingga high-tensile

strength sheet

Continuous Annealing Line

4diberikan pemanasan pada produk yang dirol tersebut untuk mengembalikan ductility dan sifat mampu bentuknya

Batch Annealing Furnace

Baja lembaran dingin gulungan dapat diproses lebih lanjut

menjadi bentuk sheared, trimmed, atau recoiled

Finishing Line

5

7

6memberikan kekasaran yang tepat pada permukaan,  memperbaiki kerataan dari baja lembaran, untuk menutupi kerusakan pada derajat tertentu

Temper Mill

Bagian Akhir Produksi Pabrik Pengerolan Baja Lembar Dingin

Wire Rod Mill

Untuk persiapan pengerolan, baja billet dimasukkan ke dalam Reheating Furnace tipe walking beam, dipanaskan hingga mencapai temperatur pengerolan (1200-1250) oC.

Reheating Furnace

Unit ini berfungsi mereduksi ukuran bloom menjadi 18 mm (maksimum) dengan tujuan meningkatkan fleksibilitas produksi.

Pre-Roughing MillTandem Roughing Mill digunakan

untuk mereduksi bar dengan dimensi 165x165 mm menjadi transfer bar

dengan diameter 18 mm.

Roughing Mill

Pengerolan kontinyu berfungsi untuk mereduksi diameter baja batang kawat

sesuai permintaan konsumen dengan menggunakan proses no twist mill.

Finishing Mill

11

2233

44

The Power of PowerPoint | thepopp.com

Bagian Akhir Produksi Pabrik Batang Kawat

Pengendalian Mutu

Dalam mengendalikan proses, kita berusaha untuk menyelidiki dengan cepat produk yang tidak sesuai dengan standar perusahaan sehingga dapat dilakukan tindakan perbaikan ketika ada produk yang tidak sesuai spesifikasi.

Bagian penunjang suatu pabrik yang bertugas sebagai pengendali mutu adalah divisi quality control yang berada dalam laboratorium. Laboratorium memiliki program kerja menganalisa kesesuaian produk - produk yang dihasilkan dengan pesanan konsumen.

Analisa rutin yang dilakukan meliputi analisa bahan baku, analisa air proses, analisa gas proses, analisa oli dan pelumas, analisa komposisi kimia besi spons, pellet, baja hasil produksi.

Macam-Macam Analisa

Fasilitas Kesejahteraan Karyawan

Terdiri dari asuransi kematian dan asuransi kecelakaan yang diberikan melalui asuransi sosial tenaga kerja.

Asuransi Tenaga Kerja

Berupa pemeriksaan, pengobatan dan perawatan untuk karyawan

dan keluarganya yang sedang sakit baik fisik maupun mental. Yang berhak menerima adalah

karyawan tetap, istri atau suami karyawan yang terdaftar di divisi

personalia dan anak kandung karyawan ataupun anak angkat yang sah dan terdaftar dengan

ketentuan tertentu.

Jaminan Kesehatan

Diberikan kepada karyawan yang memenuhi ketentuan telah mencapai umur 55 tahun atau pensiun dipercepat karena cacat. Selain itu juga diberikan fasilitas pendidikan dann tunjangan hari raya.

Jaminan Hari Tua

Daftar Pustaka

Miftahudin, N. 2012. Pengaruh temper Dengan Quench Media Oli Mesran SAE 20W-50 Terhadap Krakteristik Medium

Carbon Steel. (Skripsi). Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Semarang. Semarang.

Montgomery DC. 2005. Introduction to Statistical Quality Control Fifth Edition. WileyWashington: John & Sons, Inc.

Karmin dan Ginting, M. 2012. Analisis Peningkatan Baja Amutit Menggunakan Media Pendingin Dromis . Jurnal Austenit.

Jurusan Teknik Mesin. Vol.4. No.1. Hal 1-7.

http://www.kemenperin.go.id/artikel/15400/Industri-Baja-Bangkit-Tahun-Ini . Diakses pada tanggal 8 Oktober 2016 pukul 10.32 WIB.

Rahayu Lili Puspita. 2011. Pengendalian Proses Secara Statistika pada Pengujian Komposisi Kimia dalam Baja di PT

Krakatau Steel (Persero) Tbk,Cilegon. Skripsi. Bogor: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Institut Pertanian Bogor.

Septina Tri Hartati. 2014. Analisis Strategi PT Krakatau Steel Dalam Menghadapi Persaingan Produk Baja. Tesis.

Universitas Gadjah Mada

 

Sekian

“There are only two ways to live your life. One is as though nothing is a miracle.

The other is as though everything is a miracle.”