PENGERTIAN BATU DAN JENISNYA

Batu adalah benda padat yang tebuat secara alami dari mineral dan atau mineraloid.

Lapisan luar padat Bumi, litosfer, terbuat dari batu. Dalam batuan umumnya adalah tiga jenis,

yaitu batuan beku, sedimen, dan metamorf. Dalam bangunan batu biasanya dipakai pada

pondasi bangunan untuk bangunan dengan ketinggian kurang dari 10 meter, Batu juga

dipakai untuk memperindah fasade bangunan dengan memberikan warna dan tekstur unik

dari batu alam.

Batuan umumnya diklasifikasikan berdasarkan komposisi mineral dan kimia, dengan

tekstur partikel unsur dan oleh proses yang membentuk mereka. Ciri - ciri ini

mengklasifikasikan batuan menjadi beku, sedimen, dan metamorf. Mereka lebih

diklasifikasikan berdasarkan ukuran partikel yang membentuk mereka. Transformasi dari satu

jenis batuan yang lain digambarkan oleh model geologi.

Pengkelasan ini dibuat dengan berdasarkan :

1. kandungan mineral yaitu jenis-jenis mineral yang terdapat di dalam batu ini.

2. tekstur batu, yaitu ukuran dan bentuk hablur-hablur mineral di dalam batu

3. struktur batu, yaitu susunan hablur mineral di dalam batu.

4. proses pembentukan

Batu-batu secara umum biasanya dibagi menurut proses yang membentuknya, dan dengan

itu dibagi kepada tiga kumpulan yang besar yaitu :

Beku - Hard rock dan non-pori yang terbentuk dari pendinginan lambat atau cepat magma

cair. Contoh terbaik adalah granit.

Sedimen - batu Lembut dan cukup berpori terbentuk dari endapan terkikis sudah ada batuan

yang menetap di sebagian besar pada lapisan dasar laut, dan menjadi dipadatkan. Contoh

terbaik adalah batu pasir dan batu gamping.

Metamorf - Hard rock dan non-pori yang terbentuk dari batuan yang sudah ada sebelumnya

yang telah diubah oleh panas yang hebat atau tekanan. Contoh terbaik adalah marmer dan

batu tulis.

MANFAAT BATU BERDASAR JENISNYA

Ada variasi besar dalam setiap jenis batuan, yang disebabkan oleh mineralogi dan

ketentuan khusus geologi, dan sementara batu apapun dapat digunakan untuk membangun,

mereka masing-masing memiliki kendala yang membuat mereka lebih atau kurang cocok

untuk berbagai tujuan. Granit, batu pasir dan batu gamping semua bisa digunakan untuk

membangun dinding, tapi batu tulis hanya cocok untuk atap dan lantai. Beberapa jenis granit

dapat mengandung garam mineral yang menyebabkan spalling, di mana bidang luar batu

jatuh; batu tulis mungkin mengandung mineral yang berbahaya yang memecah pemaparan

pada atmosfer menyebabkan kerusakan batu, dan batu pasir dapat terlalu keropos dan rapuh

untuk dukung beban struktur. Pemahaman tentang bagaimana material batuan dibentuk akan

mengungkapkan bagaimana ia dapat digunakan dalam sebuah bangunan, keterbatasannya,

dan bagaimana itu akan cuaca dari waktu ke waktu.

Batu merupakan bahan yang luar biasa - tahan lama serta estetika. Di antara batu alam

yang disebutkan di sini adalah granit, marmer, travertine dan batu pasir. Batu alam dapat

digunakan untuk di luar maupun di dalam ruang, dari bangunan publik yang terbuka hinggai

bangunan daerah tertutup swasta, dari kamar mandi hingga perabotan dapur, dari perapian

hingga air mancur, dari teras ke tangga. Granit, marmer, travertine dan batu pasir sangat baik

digunakan tidak hanya di modern tetapi juga di pedalaman tradisional dan arsitektur eksterior

- dekorasi lantai, dinding, kusen jendela, fasad, plinths dan pagar, dll

Keuntungan Batu alam adalah pertama-tama bahan dekoratif yang berarti dapat

dengan mudah dipoles serta diproses. Ini termasuk dalam kelompok tengah ketegasan dengan

rasio kompresi 25 Mpa. Batu alam juga serbaguna karena memiliki daya tahan 100-150

tahun. Tangga di rumah-rumah pribadi akan tetap stabil selama lima ratus tahun.

Karakteristik lain batu alam yang lebih penting lagi adalah ketahanan terhadap air yang baik

yaitu 1%. Batu ini juga dapat digunakan untuk dekorasi baik interior maupun eksterior,

interior klasik atau modern. Terlebih lagi, penggunaannya dalam jangka panjang sebagai

hiasan untuk pemeliharaannya adalah 5-8 kali lebih murah karena tidak ada kebutuhan untuk

mengecat kembali, dll

Granit adalah batuan alam yang sangat cocok untuk membangun interior dan

eksterior. Granit adalah bahan keras yang menjamin eksploitasi jangka panjang dari

permukaan. Namun sangat sering, solusi ekonomis sedang dibuat ketika batu massa atau ubin

keramik yang digunakan untuk eksterior seperti ini, sebaliknya untuk granit, tidak memiliki

hambatan terhadap suhu minus dan mendapatkan rusak dalam waktu beberapa tahun.

Permukaan granit tidak bisa rusak, tetapi memiliki resistensi khusus untuk siklus cuaca

dingin serta karakteristik daya tahan. Fleksibilitas dari granit membawa kemungkinan untuk

menggunakan batu ini tidak hanya untuk dekorasi tetapi juga fasad rumah atau interior

apartemen. Sebagai contoh, ashler granit permukaan digunakan untuk elemen fasad, bahan

lantai luar berbagai bidang dan tangga. Exterior cukup sering dihiasi dengan granit yang

kasar (ketika mulai nya hujan atau bersalju, permukaan tidak mendapatkan licin), sedangkan

granit polirated atau dipoles digunakan untuk interior. Salah satu solusi yang paling rasional

adalah permukaan dapur granit meja. Granit tidak mendapatkan tergores, sehingga tidak

mungkin untuk menggores permukaan meja granit dengan garpu atau pisau. Batu ini juga

memiliki ketahanan terhadap panas, sehingga, misalnya, wajan kiri pada permukaan granit

meninggalkan tanda sama sekali.

Marmer juga merupakan bahan bangunan alami. Hal ini lebih cocok untuk dekorasi

interior karena fakta bahwa efek negatif dari lingkungan seperti hujan asam, sinar ultraviolet

matahari berpengaruh pada struktur serta warna dari batu tertentu. Penting untuk

menyebutkan bahwa marmer adalah 4-5 kali lebih lembut dari granit, sehingga dapat lebih

mudah diproses. Marmer digunakan untuk elemen interior seperti kusen jendela, permukaan

meja dan elemen perapian dekorasi. Namun, ketika datang ke lantai interior, marmer kurang

cocok daripada granit karena fakta bahwa marmer lebih lembut dan memiliki resistensi yang

lebih kecil untuk dikenakan, sedangkan karakteristik absorbansinya relatif tinggi. Jika hanya

Anda menumpahkan segelas anggur atau secangkir kopi, pandangan estetika lantai dapat

sepenuhnya rusak. Karena karakteristik ini, dianjurkan untuk pergi untuk impregnasi marmer.

Padahal, jika Anda ingin membangun lantai batu alam, granit adalah pilihan yang lebih

direkomendasikan. Marmer dapat ditemukan dalam berbagai jenis. Terlepas dari apakah

marmer dipoles atau kasar, itu membuka momok macam warna. Ketika datang ke warna

marmer, marmer dapat dibagi ke yang terang (putih mereka) dan yang berwarna. Marmer

berwarna memiliki karakteristik venasi lebih, apa yang lebih, ia juga dilengkapi dalam nuansa

berbeda yang dikenal sebagai urat batu. Salah satu komponen tak tergantikan dalam

bangunan dihancurkan marmer. Pemilihan marmer harus dipertimbangkan dengan cermat.

Sementara memilih marmer untuk dekorasi interior, Anda dapat membuat rumah Anda

hangat atau dingin, terang atau besar, mahal atau mewah, terang atau gelap. Marmer bukan

hanya warna putih. Ini adalah campuran sifat dari merah muda, abu-abu, hijau, es biru,

merah, coklat, bahkan hitam. Dengan demikian, marmer adalah jaminan kemewahan,

orisinalitas dan fleksibilitas yang tetap bahkan dalam gelombang perubahan mode.

Sandstone, dibandingkan dengan marmer, adalah bahan yang jauh lebih lembut dan lebih

mudah. Keuntungan dari batu pasir adalah kenyataan bahwa batu pasir tidak menyerap

radiasi sama sekali. Bertentangan dengan batu lain, batu pasir memiliki ketahanan terhadap

kelembaban, sehingga, tidak bisa dipengaruhi oleh cuaca dingin. Penelitian dilakukan pada

batu pasir, telah menunjukkan bahwa batu pasir dapat terus bahkan lima puluh siklus

pembekuan total yang menunjukkan batu pasir yang sangat cocok untuk daerah cuaca dingin.

Batu pasir dapat digunakan untuk kedua interior dan dekorasi eksterior. Berbagai tinggi

pilihan warna membuka kemungkinan luas untuk solusi desain. Batu pasir adalah batu yang

dapat digunakan untuk membuat, tenang santai, suasana yang harmonis cocok untuk istirahat

dan relaksasi. Jika Anda menempelkan satu dari dinding kamar Anda akan batu alam,

menggantung beberapa rak kayu dan tempat mekar bunga, Anda akan dapat menikmati sudut

hidup sehingga disebut alam. Jika Anda memiliki perapian, Anda dapat dengan mudah

menggunakan panel batu pasir untuk menghias perapian Anda. Dengan demikian, batu pasir

adalah bahan alam dan ekonomi. Batu pasir yang tidak murah, meskipun lebih murah

dibandingkan marmer granit.

Travertine adalah jenis yang lebih lunak dari batu. Permukaan dikupas Its dapat dengan

mudah digunakan untuk hiasan dinding dan perapian. Travertine memiliki permukaan non-

selip alam. Warna travertine selalu tampak besar karena mendapat ditahan. Terlebih lagi,

travertine adalah beku-mencair kompatibel yang berarti dapat menahan kondisi dari suhu

beku. Travertine tidak akan retak karena tanah pembekuan dan pencairan, apa yang lebih

tahan terhadap pelapukan itu dari waktu ke waktu.

Untuk menggunakan batu alam pada lantai, pilihlah jenis-jenis batuan alam yang

permukaannya halus dan teksturnya tidak tajam, seperti batu andesit, batu candi, marmer atau

batu paras. Hal ini dimaksudkan agar tidak melukai kaki ketika diinjak. Sedangkan untuk

dinding, Anda bisa memilih jenis batuan alam yang sama dengan batu alam untuk lantai, atau

yang permukaannya lebih kasar dan tidak rata, seperti batu kali.

Batu Andesit adalah batu yang sangat fleksibel, bisa ditempatkan di lantai maupun

dinding. Karena selain kuat, jenis batuan alam andesit juga tahan lumut. Andesit memiliki

warna yang beragam, seperti andesit Cirebon yang memiliki warna abu-abu gelap dan terang,

motifnya ada yang berbintik-bintik serta polos. Lalu andesit Tulungagung yang memiliki tiga

warna, yaitu hitam, abu-abu dan hijau. Serta andesit Pemalang yang punya ciri khas warna

abu-abu kecoklatan.

Batu untuk lantai yang lain adalah batu candi. Sepintas, batu Candi mirip dengan andesit.

Namun, warnanya hitam dan memiliki pori-pori yang cukup banyak. Sementara untuk

marmer, Anda bisa memilih marmer berdasarkan nama daerah di mana jenis material batu

tersebut berasal, seperti marmer Tulungagung, Bandung dan lain sebagainya. (untuk

keterangan lebih lengkap, baca artikel Marmer dan Jenisnya).

Untuk batu Paras, Anda bisa memilih salah satu diantara 2 jenis batu alam yang

umumnya ada di pasaran, yaitu batu paras Yogya dan Bali (Pawon). Batu paras Yogya

memiliki warna dasar putih bersih dan krem. Aneka batu Paras Bali atau batu pawon

memiliki warna dasar abu-abu dengan garis-garis kuning dan coklat di permukaannya. Jenis

batu paras putih (Yogya) memiliki kepadatan yang baik sehingga paling kuat dibandingkan

jenis lainnya yang tidak terlalu padat.

Jenis batu alam untuk dinding, yaitu batu kali, memiliki ciri fisik yang agak berbeda dari

batu alam untuk lantai. Batu kali berbentuk bongkahan dan ukurannya tidak teratur. Biasanya

batu ini digunakan untuk pondasi rumah, namun untuk pemasangan pada dinding, Anda bisa

memakai yang berbentuk lempengan.

PENGOLAHAN BATU KALI DAN BATU PECAH

Alat pemecah batu yang biasa digunakan adalah Stone Crusher Jenis-jenis Stone Crusher dan

Prinsip Kerja Crusher adalah :

Crusher terdiri dari beberapa bagian, yaitu crusher primer (primary Crusher), crusher

sekunder (secondary crusher) dan crusher tersier (tertiary crusher). Jadi Prinsip kerjanya

adalah setelah batuan dimasukkan ke dalam crusher. hasil dari crusher primer dimasukkan

kedalam crusher sekunder untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. Bila hasil crusher

sekunder belum memenuhi spesifikasi yang ditetapkan maka batuan diolah kembali di

crusher tersier dan dipisahkan melalui screen sesuai dengan ukuran yang diinginkan.

Crusher juga dibagi berdasarkan cara kerja alat tersebut dalam memecahkan batuan.

Crusher yang memecahkan batuan dengan memberikan tekanan pada batuan adalah jaw,

gyratory dan roll crusher. Impact crusher menghancurkan batuan dengan tumbukan pada

kecepatan tinggi. Pada umumnya jaw crusher digunakan sebagai crusher primer, sedangkan

untuk tipe lainnya digunakan sebagai crusher sekunder.

Pada saat batuan masuk ke dalam crusher maka terjadi reduksi ukuran batuan

tersebut. Reduksi tersebut ditetapkan dalam rasio reduksi. Pada jaw crusher, rasio didapat

dari jarak crusher dibagian atas dibagi jarak bukaan bawah. Sedangkan pada roller crusher,

rasio didapat dari ukuran batuan terbesar yang melewati crusher dibagi ukuran bukaan

crusher. Rasio Reduksi dapat dilihat dari tabel.

(Sumber : Construction Planning, Equipment and method, 1996)

Dari Pengalaman dalam industri Crusher didapat hasil bahwa pada setiap pengaturan bukaan

tertentu, 15% dari batuan yang melewati bukaan tersebut mempunyai ukuran lebih besar dari

bukaannya. Dengan demikian, batuan yang dihasilkan dari crusher dan kemudian disaring

maka 15% dari batuan tidak akan lolos saringan.

Salah satu jenis stone crusher atau alat pemecah batu yang banyak dikenal adalah Jaw

Crusher. Cara kerja alaat ini adalah seperti meremas batu antara dua permukaan, salah satu

yang membuka dan menutup seperti rahang (jaw). Batu memasuki jaw crusher dari atas.

Potongan batu yang lebih besar dari pembukaan di bagian bawah jaw crusher antara dua pelat

logam. Tindakan membuka dan menutup rahang bergerak melawan “fix jaw” terus

mengurangi ukuran potongan batu sampai potongan cukup kecil hingga kemudian jatuh

melalui lubang di bagian bawah rahang. Ia memiliki gerakan yang sangat kuat.

Keuntungan stone crusher model jaw crusher ini antara lain :

1. struktur sangat sederhana sehingg perawatannya mudah

2. kapasitas yang fleksibel

3. Proteksi dari over load

4. Efisiensi tinggi dan biaya operasi yang rendah

5. Hasil akhir partikel dan rasio hancur yang baik

Untuk pengolahan mineral pertambangan, jaw crusher dapat digunakan untuk pengolahan

menghancurkan bauksit, bijih tembaga, bijih emas, bijih besi, bijih timah, mangan, bijih

perak, bijih seng, alunite, aragonit, arsenik, aspal, ball clay, barit, basal, bentonit, kokas,

beton, dolomit, feldspar, granit, kerikil, gipsum, kaolin, batu kapur, marmer, kuarsa, pasir

silika, dll.  Sering digunakan sebagai peralatan pengolahan primer, sehingga jaw crusher

dianggap memiliki kelebihan dalam pemeliharaan mudah dan baik untuk instalasi.

Jaw crusher dapat mencapai rasio 4-6 dan menghancurkan bentuk produk akhir. Mereka

banyak diterapkan untuk menghancurkan kekerasan tinggi, kekerasan pertengahan dan batu

lunak dan bijih seperti terak, bahan bangunan, marmer, dll.  Kekuatan resistensi tekanan di

bawah 350Mpa, yang, cocok untuk menghancurkan primer.  Jaw crusher bisa digunakan

dalam kimia pertambangan, industri metalurgi, konstruksi, jalan dan bangunan kereta api,,

kemahiran, dll

KEGUNAAN BATU

1. Pondasi Batu Kali

2. Agregat Konstruksi Perkerasan Jalan Raya

3. Agregat Beton

Kegunaan Batu Pada Agregat Kontruksi Perkerasan Jalan

Menurut Silvia Sukirman, (2003), agregat merupakan butir-butir batu pecah, kerikil, pasir

atau mineral lain, baik yang berasal dari alam maupun buatan yang berbentuk mineral padat

berupa ukuran besar maupun kecil atau fragmen-fragmen.

Agregat merupakan komponen utama dari struktur perkerasan jalan, yaitu yaitu 90 – 95%

agregat berdasarkan persentase berat, atau 75 –85% agregat berdasarkan persentase volume.

Dengan demikian kualitas perkerasan jalan ditentukan juga dari sifat agregat dan hasil

campuran agregat dengan material lain.

Sifat agregat merupakan salah satu faktor penentu kemampuan perkerasan jalan memikul

beban lalu lintas dan daya tahan terhadap cuaca.

Sifat agregat yang menentukan kualitasnya sebagai material perkerasan jalan adalah:

gradasi,

kebersihan,

kekerasan

ketahanan agregat,

bentuk butir,

tekstur permukaan,

porositas,

kemampuan untuk menyerap air,

berat jenis, dan

daya kelekatan terhadap aspal.

Sifat agregat tersebut sangat dipengaruhi oleh jenis batuannya.

Klasifikasi Bentuk dan Tekstur Agregat

Karakteristik bagian luar agregat, terutama bentuk partikel dan tekstur permukaan

memegang peranan penting terhadap sifat beton segar dan yang sudah mengeras.

Menurut BS 812 : Part 1: 1975, bentuk partikel agregat dapat dibedakan atas:

- Rounded - Irregular

- Flaky - Angular

- Elongated - Flaky & Elongated

Bentuk Partikel Agregat Menurut BS 812 : Part 1: 1975

Jenis Agregat berdasarkan proses pengolahannya :

1. Agregat Alam

Agregat yang dapat dipergunakan sebagaimana bentuknya di alam atau dengan sedikit

proses pengolahan. Agregat ini terbentuk melalui proses erosi dan degradasi. Bentuk

partikel dari agregat alam ditentukan proses pembentukannya.

2. Agregat melalui proses pengolahan

Digunung-gunung atau dibukit-bukit, dan sungai-sungai sering ditemui agregat yang

masih berbentuk batu gunung, dan ukuran yang besar-besar sehingga diperlukan proses

pengolahan terlebih dahulu sebelum dapat digunakan sebagai agregat konstruksi jalan.

3. Agregat Buatan

Rounded Irregular Angular Flaky Elongated

Flaky and

Elongated

Agregat yang merupakan mineral filler/pengisi (partikel dengan ukuran < 0,075 mm),

diperoleh dari hasil sampingan pabrik-pabrik semen atau mesin pemecah batu.

Pembagian Agregat Berdasarkan Ukuran Butiran Menurut The Asphalt Institut,

(1993), dalam Manual Series No. 2 (MS-2), :

Agregat Kasar, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih besar dari saringan No. 8 (2,36 mm)

Agregat Halus, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih halus dari saringan No.8 (2,36 mm).

Bahan Pengisi (filler), adalah bagian dari agregat halus yang minimum 75% lolos

saringan no. 30 (0,06 mm)

Klasifikasi Agregat

Berdasarkan ASTM C-33, agregat dibagi atas dua kelompok, yaitu :

Pembagian Agregat Berdasarkan Ukuran Butiran Menurut Sedangkan Bina Marga, (2002),

Agregat Kasar, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih besar dari saringan No. 4

(4,75 mm)

Agregat Halus, adalah agregat dengan ukuran butiran lebih halus dari saringan No.4

(4,75 mm).

Bahan Pengisi (filler), adalah bagian dari agregat halus yang minimum 75% lolos

saringan no. 200 (0,075 mm)

Agregat(ASTM C-

33)

KasarBatas bawah pada ukuran 4.75 mm atau ukuran saringan no.4 (ASTM)

Halus Batas bawah ukuran pasir = 0.075 mm (no. 200) Batas atas ukuran pasir = 4.75 mm (no. 4)

Gradasi Agregat

Gradasi agregat adalah susunan dari beberapa ukuran butiran agregat yang

membentuk suatu campuran agregat yang terdiri dari beberapa fraksi agregat.

Jenis Gradasi

Persyaratan agregat kasar

Sumber : Bina Marga (2002)

Persyaratan agregat halus

Sumber : Bina Marga (2002)

Persyaratan bahan pengisi (filler)

Sumber : Bina Marga (2002)

1. Gradasi Baik

Gradasi baik, adalah campuran agregat dengan ukuran butiran yang terdistribusi merata

dalam rentang ukuran butiran.

Agregat bergradasi baik disebut juga dengan agergat bergradasi rapat.

Agregat bergardasi baik dapat dikelompokkan menjadi :

a. Agregat bergradasi kasar, adalah agregat bergradasi baik yang didominasi oleh

agregat ukuran butiran kasar

b. Agregat bergradasi halus, adalah agregat bergradasi baik yang dinominasi oleh

agregat ukuran butiran halus.

2. Gradasi Buruk

Gradasi Buruk, adalah distrubusi ukuran agregat yang tidak memenuhi persyaratan

agregat bergradasi baik.

Agregat bergradasi buruk dapat dikelompokkan menjadi;

a. Gradasi Seragam, adalah campuran agregat yang tersusun dari agregat dengan

ukuran butirannya sama atau hampir sama.

b. Gradasi Terbuka, adalah campuran agregat dengan distribusi ukuran butiran

sedemikian rupa sehingga pori-pori antar agregat tidak terisi dengan baik.

c. Gradasi Senjang, adalah campuran agregat yang ukuran butirannya

terdistribusi tidak menerus, atau ada bagian yang hilang.

Kegunaan Batu Pada Agregat Beton

Penggunaan batu pada campuran beton hampir sama seperti konstruksi perkerasan jalan yaitu

pemilihan atau gradasi batu belah(krikill), uji keausan dengan mesin los angele, dll.

Fungsi Batu Kerikil pada Rel Kereta Api

1. Fungsi batu kerikil pada rel kereta api yang pertama adalah sebagai bantalan pemberat. Dengan adanya lapisan batu kerikil ini rel dapat tetap berdiri dengan stabil. Sehingga kereta api yang berjalan di atasnya pun dapat berjalan dengan baik.

2. Batu kerikil ini juga berfungsi untuk menyerap getaran (shock absorber) yang terjadi

ketika kereta api tengah lewat. Sehingga goncangan yang terjadi ketika kereta api melintas dapat dikurangi. Dan rel kereta api pun tidak cepat rusak dan dapat digunakan untuk waktu yang lama. 3. Fungsi berikutnya yaitu untuk menahan dan memperlancar aliran air di saat hujan. Fungsi ini berperan untuk mencegah terjadinya pengikisan tanah atau erosi pada tanah di sekitar rel kereta api. Dimana bila hal ini terjadi maka dapat menyebabkan kecelakaan serius bagi kereta yang melintas seperti kereta anjlok dan yang lainnya.

4. Dan yang terakhir, batu kerikil juga berfungsi untuk menghambat tumbuhnya rerumputan di sekitar rel. Tumbuhnya rerumputan di sekitar rel dapat dapat secara langsung maupun tidak langsung menyebabkan penggemburan tanah di bawahnya. Hal ini tentunya dapat membahayakan karena jika tanah di bawah rel tidak stabil maka akan dapat membahayakan perjalanan kereta api.

Seperti yang kita lihat pada beberapa tempat, ada posisi-posisi tertentu dimana di bawah rel kereta api tidak terdapat batu kerikil. Seperti rel kereta api yang terdapat di atas jembatan atau jalan raya, dimana tidak terdapat satu butir pun batu kerikil yang sangat berperan penting bagi keberadaan rel kereta api. Hal ini terjadi karena semua fungsi dari batu kerikil tadi sudah diambil alih fungsinya oleh mekanisme lain.

Pada jembatan kereta api, jembatan sudah dirancang khusus sedemikian rupa supaya dapat menahan getaran yang akan terjadi yang dihasilkan ketika kereta melintas. Demikian pun dengan rel kereta yang terdapat pada jalan raya, jalan aspal telah menggantikan peranan batu kerikil dengan baik. Sehingga pada tempat-tempat tersebut, tidak diperlukan lagi batu kerikil untuk diletakkan di bawah rel kereta api.

Penggunaan Batu Pada dinding

Kuat dan utuhnya Gedung Sate DI BANDUNG hingga kini, tidak terlepas dari bahan dan

teknis konstruksi yang dipakai. Dinding Gedung Sate terbuat dari kepingan batu ukuran besar

(1 × 1 × 2 m) yang diambil dari kawasan perbukitan batu di Bandung timur sekitar

Arcamanik dan Gunung Manglayang. Konstruksi bangunan Gedung Sate menggunakan cara

konvensional yang profesional dengan memperhatikan standar teknik.