Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahzln 2006

PERAWATAN INSTALASIPENGOLAHAN L1MBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006

PurwantaraPusat Teknologi Limbah Radioaktif , SATAN.

ISSN 0852 - 2979

ABSTRAKPERAWATAN INSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006. Telah

dilakukan perawatan instalasi pengolahan limbah radioaktif pada tahun anggaran 2006. Perawatandilakukan untuk menjamin kelangsungan operasional dari sistem dan peralatan yang ada. Perawatandilakukan secara terus menerus secara preventif maupun kuratif dari segi elektrik dan mekanik.Perawatan prefentif dilakukan sesuai dengan petunjuk perawatan dari masing-masingsistem/peralatan, yaitu mingguan, bulanan maupun triwulanan sesuai dengan petunjuk pelaksanaanperawatan yang telah dibuat. Kegiatan dilakukan untuk seluruh IPLR, yaitu sistem evaporasi, sistemsementasi, sistem kompaksi, sistem insenerasi, sistem laundry, sistem penunjang sarana, dansebagainya.

ABTRACTMAINTENANCE OF THE RADIOACTIVE WASTE INSTALATION IN 2006. Maintenance

have been done to the continuity operation of equipments sistem and require to be done by atreatment continually by preventif and curative for electric dan mechanic equiptment. Treatment ofPrefentive done as according to maintenance of manual from each sistem that is weekly, monthly etcas according to guide which have been made. Activity done to all IPLR, that is evaporation sistem,cementation sistem, compaction sistem, inceneration sistem, energy supply sistem, transportationsistem, etc.

PENDAHULUAN

Kegiatan perawatan di Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif (IPLR) dilakukan oleh

kelompok perawatan meliputi perawatan instrumentasi, elektrik dan mekanik, baik preventif

maupun kuratif, dan termasuk juga pengelolaan gudang suku cadang dan pengelolaan

bengkel.

Perawatan preventif adalah kegitan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan

untuk mencegah timbulnya kerusakan yang tidak terduga dan menemukan secara dini

kondisi atau keadaan tertentu yang dapat menyebabkan peralatan mengalami kerusakan

pada waktu digunakan. Perawatan kuratif adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan

yang dilakukan setelah terjadinya suatu kerusakan atau kelainan pada peralatan, sering

disebut sebagai perbaikan atau reparasi. Sedangkan bengkel dan gudang suku cadang

merupakan sarana pendukung dalam perawatan/perbaikan.

METODE

Untuk menjamin kelancaran proses pengolahan limbah radioaktif di PTLR

dilakukankan usaha yang dapat menjamin peralatan selalu dalam kondisi siap digunakan.

Semakin lama umur pakai suatu peralatan, kerusakan yang timbul juga akan semakin sering

terjadi. Dengan demikian diperlukan usaha untuk menjaga semua peralatan proses IPLR

baik peralatan mekanik, elektrik dan instrumentasi dalam kondisi baik dan siap pakai, usaha

yang menunjang hal tersebut diatas adalah program perawatan yang teratur oleh kelompok

533

Hasi/ Penelilian dan Kegialan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

perawatan. Selain melakukan perawatan peralatan IPLR, kegiatan kelompok perawatan

PTLR-BATAN juga meliputi penyusunan prosedur kegiatan perawatan dan pelaksanaan

kalibrasi instrumentasi peralatan proses. Pelaksanaan kegiatan perawatan dilaksanakan

secara periodik maupun insidentil bila terjadi kerusakan.

1. Perawatan dan Perbaikan Peralatan

Perawatan preventif meliputi pengecekan tegangan dan pengukuran amper pada

peralatan elektrik, serta pemeriksaan otomatisasi genset, UPS, lift dan berbagai panel

distribusi/kontrol termasuk penggantian komponen elektrik bila perlu. Perawatan preventif

peralatan elektronik berupa pengecekan terhadap instrumentasi kontrol dan peralatan

elektronik pada panel kontrol serta pengkalibrasian instrumentasi kontrol, pemeriksaan

peralatan komunikasi intern dan penggantian komponen elektronik bila perlu. Perawatan

preventif peralatan mekanik meliputi pengecekan minyak pelumas, pemeriksaan kondisi

bearing, pengukuran getaran, pemeriksaan kondisi v-belt, pengukuran putaran, pengecekan

kebocoran, pengukuran laju alir, pelurusan poros (alignment), pembersihan filter primer,

pengukuran temperatur pompa serta penggantian komponen-komponen mekanik bila

diperlukan.

Perawatan kuratif yang berkaitan dengan instrumentasi, elektrik dan mekanik

dilakukan manakala peralatan telah mengalami gangguan unjuk kerja dan atau kerusakan

sebagaimana dilaporkan oleh operator penanggung jawab peralatan.

2. Pengelolaan Gudang Spare-part

Pengelolaan gudang spare-part di PTLR adalah merupakan salah satu tugas pokok yang

berada di bawah Subbid Perawatan dan Perbaikan Peralatan (P3) Bidang Operasi dan

Sarana Penunjang (BOSP). Sebagaimana tugas pOkok kelompok Perawatan lainnya,

pengelolaan gudang spare-part juga bertugas untuk melayani kebutuhan operasional

pelaksanaan kegiatan teknis berupa pelayanan pengadaan dan distrtibusi spare-part

peralatan proses pengelolaan limbah radioaktif di PTLR-BATAN Serpong. Pengelolaan

gudang yang baik akan menghindari beberapa hal yang tidak menguntungkan yang dapat

merugikan suatu lembaga atau institusi baik kerugian waktu maupun pendanaan.

Beberapa kerugian yang akan timbul akibat kesalahan dalam pengelolaan gudang

diantaranya adalah penumpukan stock barang/spare-part, kekosongan stock barang

/spare-part, dan kemungkinan adanya pengadaan barang/spare-part di luar prosedur yang

legal. Kegiatan Pengelolaan gudang spare part kelompok perawatan Bidang Operasi dan

Sarana Penunjang meliputi penataan barang/spare-part di gudang, penataan administrasi

pergudangan, pelayanan pengadaaan dan distribusi spare-part. Dengan dilaksanakannya

534

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tah/ln 2006 ISSN 0852 - 2979

kegiatan tersebut di atas diharapkan akan dapat mengurangi kerugian negara. Alur

perawatan dan perbaikan ditunjukkan pada gambar 1.

DIAGRAM ALUR PERAWATAN

Ka.BOSP

~< terkontaminasi

ti>rI KeI. Perawatan ~

Pemeriksaan

ya

Llayanan D & D

KEPALABIDANG

I'ENANGGUNG

.JAWABALAT

I Report ~

Perbaikan KeI.Perawatan

j

tidakRckomcndasi Kcl.I'crawatan

Perbaikan pihak ke 3

Report

Gambar 1. Diagram alir perawatan dan perbaikan peralatan.

535

Hasi/ Penelitian dan Kegialan PTLR Tahlln 2006

PENGELOLAANBENGKEL

BENGKEL MEKANIK

BOSP

IJIN ANTAR SUB

ISSN 0852 - 2979

Gambar 2. Diagram alir pelayanan dan pemanfaatan bengkel

PENGELOLAAN GUDANG SPARE PARTS

IJIN ANTAR KAPOKDENGANPERSETUJUAN

KABID

PEBGADAAN

ALAT!i SPAREPARTS

IJIN ANT AR KABID

PEBGADAAN

ALAT!i SPAREPARTS

STOCKGUDANG

STOCKGUDANG

STOCKGUDANG

STOCKGUDANG

TERTIP ADMINISTRASI &EFEKTIFITAS PENGGUNAAN SPARE PARTS

536

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Ta/l1m2006 ISSN 0852 - 2979

Gambar 3. Diagram alir layanan gudang spare-part.

3. Pengembangan Bengkel Elektrik dan Mekanik

Bengkel merupakan sarana penunjang yang sangat penting bagi suatu instalasi

nuklir maupun non-nuklir, karena sangat membantu tugas kelompok perawatan dalam

melaksanakan tugas sehari-hari. Mengingat instalasi IPLR sudah dioperasikan kurang lebih

13 tahun sehingga mebutuhkan perawatan prefentif maupun kuratif yang

berkesinambungan, maka dengan pengoperasian dan pengembangan peralatan bengkel

yang memadai diharapkan dapat menghemat biaya maupun waktu bila ada kerusakan

peralatan yang sekiranya kelompok perawatan mampu memperbaikinya. Disamping itu

dapat mengembangkan kemampuan Sumber Daya Manusia dan sekaligus mengoptimalkan

fungsi dari peralatan bengkel tersebut.

HASIL DAN PEMBAHASAN

Kegiatan perawataan dilakukan berdasar dari pengumpulan dan analisa dari hasil

laporan pemeriksaan berkala peralatan dan skedul perawatan preventif maupun permintaan

perbaikan dari user. Pada tahap Pelaksanaan dilakukaan pengaturan tenaga, melakukan

perbaikan alat dengan cara setup ulang atau kalibrasi, melakukan penggantian komponen

yang rusak, mengeluarkan rekomendasi pembuatan spare-part ke pihak ketiga, serta

membuat dan membukukan laporan pelaksanaan dan hasil yang diperoleh serta mengambil

data baru, untuk acuan perbaikan berikutnya. Data yang telah dikumpulkan kemudian

dianalisa dan dibuat kesimpulan mengenai karakteristik alat terse but. Dengan demikian

dapat diketahui cara penanganan alat, untuk meminimalkan penyebab kerusakan sehingga

unjuk kerja alat selalu terjaga.

Pada perawatan preventive juga dilakukan inspeksi secara periodik suatu fasilitas

pengolahan dan peralatan-peralatan yang ada, guna mencegah dan mengatasi kerusakan

yang mendadak. Perawatan harian, mingguan sampai bulanan dilakukan oleh user sedang

perawatan triwulan, semesteran dan tahunan dilakukan oleh kelompok perawatan BOSP.

Untuk alat ukur, perawatan yang harus dilakukan termasuk pula kalibrasi pengukuran

supaya besaran yang ditunjukkan oleh alat ukur benar-benar representatif pada nilai

pengukuran sesungguhnya.

Dari data yang telah dilaporkan dapat diketahui bahwa secara umum kegiatan­

kegiatan yang dilakukan oleh kelompok perawatan dapat dikatan cukup sukses, karena

dengan segala keterbatasan tenaga, peralatan dan dana masih dapat mengemban amanah

yang dipikulkan kepada mereka. Harapan dari staf perawatan hanya dalam bentuk

dukungan dan kerjasamanya dari person ii, staf dan Bidang terkait.

537

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahl/n 2006 ISSN 0852 - 2979

KEGIATAN PERAWATAN IPLR TAHUN 2006

Laporan Triwulan I-No)1TMingguan dantegangan

BOSPbatas operasional

2

I 5 Januari Perawatan Chiller 2OSPME-Oilakukan penggantian tranducer oli2006

E62302 BOSPdan tranducer section pad a sistem 1& 2, penambahan freon (1 galon)untuk sistem 2 dan pengisian freon(3 galon) untuk sistem 1. Sistemdapat bero erasi kembali.3

I 11-12 Perbaikan jaringan danIPLROilakukan instalasi ulang jaringanJanuari

peralatan komunikasi yang rusak, perbaikan dan2006

intern enantianeralatan komunikasi.4

I 18 Januari Perawatan peralatanBKLKerusakan cukup parah, sehingga2006

Spectroscopy-y perbaikan akan dibutuhkan biayalebih mahal. Oirekomendasikanuntuk membeli

eralatan baru.5

123-25 Perawatan sistemIPLRMelakukan penggantianlJanuari

penerangan IPLR pemasangan peralatan penerangan2006

antidak berfun si.

6I 27 Januari Perencanaan pengadaanP3-BOSPMendata peralatan yang telah ada

2006peralatan tahun 2006 dan yang perlu/urgen untuk

diadakan.7

I 8 Pebruari Perawatan AHU OfficeOSPME-Oilakukan pembersihan filter-filter,2006

51051 BaSpcooling coil, dan penggantian v-belt.Sistem dapat beroperasi kembali.8

114 Perencanaan RenovasiP3-BOSPPengajuan renovasi bengkel untukPebruari

Bengkel IPLR mendukung kegiatan Perawatan dan2006

perbaikan peralatan.

9

I 15-16 Perawatan UPS SIELP3-BOSPUPS konsleting. OilakukanFebruari

pembongkaran, pengeringan dan2006

pengecekan sistem. Sistem dapatbero erasi kembali.10

17 Perawatan Almari Asam,BKLPerlu perbaikan yang melibatkanPebruari

Laboratorium Gd.71 pihak ketiga.2006 11 I 21

Pembuatan tanggul pad aOSPME-Untuk mengantisipasi luapan airPebruari

ruang 1.1.13 Gd. 50 AHUBaSpkondensasi yang berasal dari AHU2006

Office Office 51051.12 I 28

Perawatan AHU OfficeOSPME-Pembersihan bak penampungPebruari

BOSPsaluran pembuangan air kondesasi.2006

Sistem da at dio erasikan kembali.13 I 1-3 Maret

Perbaikan Chiller 3OSPME-Oilakukan penggantian main2006

E62303 BaSpcontactor empat buah, modifikasidudukan. Penggantian modul kontrol(micro controller, power supply, relayout-put dan analog input). Sistemdapat dioperasikan kembali.

538

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

14 7 Maret Perawatan Blower fanOSPME-Dilakukan alignment, setting puli,2006

Off-gas C5201 A dan B,BOSPkekencangan v-belt danruang 2.1.07 Gd.50

pemasangan v-belt SPZ 1470 empatbuah. Sistem dapat dioperasikankembali.15

10 Maret Perbaikan Back-upP3-BOSPMerawat peralatan terkait dan2006

Battery, ruang 1.0.14 mengganti 24 buah baterry YuasaGd.50

CS-290. Sistem dapat dioperasikankembali.16

14-16 Perbaikan Jaringan danIPLRDilakukan penambahan instalasiMaret 2006

peralatan komunikasi jaringan, perbaikan peralatanintern

komunikasi.17

20-21 Perbaikan Pompa ChillerOSPME-pemasangan instalasi motor pascaMaret 2006

water P62303, ruangBOSPrewinding (pihak ketiga), sistem51.01.02 Gd.51

kontrol XM62303 dan setting ulangaliran fluida serta arus listrik antaraP62302, P62303 dan P62304.Sistem dapat dioperasikan kembali.18

27 Maret Perencanaan pengadaanP3-BOSPMendata spare-part yang masih ada2006

spare-part tahun 2006 dan yang perlu/urgen untukdilakukan pengadaannya.

Laporan Triwulan II

NoTan~mal KeQiatanUserKeteranQan

1Mingguan Pengecekan rutin arus danOSPME-BOSPData hasil pengamatan masih

tegangandalam batas operasional

2

3-4 April Pembuatan laporan P3-BOSPPelaporan kegiatan yang2006

kegiatan triwulan I tahun dilakukan selama periode2006

Januari-Maret 2006

3

4 April Perawatan Blower FanPLP-BPLPerlu dilakukan perbaikan2006

C8104 A dan B dengan mengganti cover fanbahan stainless steel untukmengatasi pengeroposanyang diakibatkan sodaterjebak, juga diperlukanmodifikasi pemipaan.

4

5 April Perbaikan Chiller E62302OSPME-BOSP• Chiller E62302, dilakukan2006

dan E62303 penggantian oli dan freonuntuk sistem 1 & 2, jugadig anti auto switch dan filterdryer.• Chiller E62303 sistem 2OK, namun sistem 1terdapat kebocoran sirkuit.• Dilakukan setting arus listrikdan fluida pengingin untuk3 motor/pompa P62301 ,P62302 dan P62303.

539

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

5 6 April Perawatan Alat UjiPLC-BPLAlat tidak dapat berfungsi, perlu2006

Tekan Paul Weber dilakukan mengganti seal-seal,dan mengisi oli OreonOlic.

6

7 April Perawatan KompaktorPLP-BPLKompaktor masih dapat2006

difungsikan, namun perludilakukan perbaikan denganmengganti seal-seal (Over-haul)dan pen~Jqantian oli OreonlJlic.7

11 April Perawatan MixerPLC-BPLPerlu dilakukan perbaikan2006

M33106 dengan mengganti seal-seal,selang oli flexible danpenggantian oli Oreonolic.8

11 April Perawatan ScrewPLC-BPLPerlu dilakukan perbaikan2006

Konveyor T331 04 dengan mengganti seal mekanik,modifikasi valve V331 01,penutupan exhaust fan danpemasangan karet pintu.9

17-26 Perbaikan Blower FanOSPME-Oilakukan perbaikan denganApril 2006

C5201A BOSPmengganti 2 bearing hightemperature, rumah, dudukandan as transmisi serta peralatanpendukungterkaR.Jugadilakukan alignment, setting-setting, penggemukan danpembersihan.10

1 Mei Fungsional tes ExhaustOSPME-Oilakukan penandatanganan2006

Fan C5201A BOSPBerita Acara penyerahan alatpasca perbaikan.11

8-9 Mei Perbaikan PompaPLC-BPLOilakukan Pembongkaran seal-2006

Sam pit P63202 & seal, check valve sertaP63101

mechanical seal untuk mengatasikeadaan pompa tidak dapatmenghisap.12

9-11 MeiPerawatan SistemPTLROilakukan penggantianl2006

penerangan IPLR pemasangan alat peneranganyang tidak berfungsi di IPLRgedung 50.13

11 Mei Pengajuan UsulanP3-BOSPOilakukan pengajuan usulan2006

Kegiatan tahun 2007 kegiatan tahun 2007 untu SubbidPerawatan dan PerbaikanPeralatan (P3-BOSP)14

12 Mei Pengadaan PeralatanP3-BOSPOilakukan usaha pengadaan2006

peralatan untuk mendukung kerjateam maintenance. Hasil ditundauntuk pengadaan tahun 2007.15

15 Mei Perawatan AC SplitPLC-BPLOilakukan pembersihan dan2006

penambahan Weon R22(tekanan 70 psi; 4 amper).16

17 Mei Perawatan KomputerKeuangan-• Hardisk lemah.2006

BTU• Perlu penggantian hardisk .±40 Gb.

540

Hasi/ Pene/ilian dal! Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

17 17 Mei Perbaikan JaringanPKOI-BTU• Oilakukan pemindahan jalur2006

Telepon telepon central dari ruang BTUke ruang Kapus baru.• Penambahan nomor extention110 untuk ruang PKOI-BTU;• Pemindahan jalur teleponlangsung ke ruang Kapusbaru.18

18 Mei Perbaikan RecorderPLC-BPLOilakukan perbaikan, namun2006

Progres VR2202 dan spare-part tidak ada. OisarankanVR2204

untuk dilakukan modifikasi

tampilan.1919 Mei Perbaikan KameraPLC-BPLKamera resin sudah tidak dapat

2006Resin diperbaiki, disarankan dig anti

dengan kamera zoom denganvasilitas audio dan monitor color.2029 Mei Pengajuan perbaikanP3-BOSPOilakukan pengajuan perbaikan

2006Chiller E62304 oleh pihak ketiga untuk Chiller

E62304. Chiller sudahmengalami rusak berat.215 Juni Pengajuan PengadaanP3-BOSPOilakukan pengajuan pengadaan

2006Bahan Mekanik untuk bahan mekanik untuk bengkel

pembenahan bengkelPTLR. Bengkel kerja untuk team

PTLRperawatan dan perbaikan

peralatan dirasakan mutlakadanya, maka diperlukanpembenahannya.226-7 JuniPerawatan Mixer danPLC-BPLOilakukan pembersihan,

2006Screw conveyor pengecekan, Perawatan sistem

dan peralatan terkait. MixerM33106 dan SC T33104 sudahmembutuhkan perbaikan.237 Juni Perawatan Kamera IS-1PPS-BPLOilakukan Pengecekan dan

2006Perawatan kamera dan wiring,

kamera OK.2412-13JuniPerbaikan PompaPLC-BPLOilakukan penggantian seal-seal

2006OoubtfulP2202 untuk mengatasi kebocoran

pompa yang terjadi. Pompa siapdioperasikan2514-15 JuniPerbaikan PompaPLC-BPLOilakukan penggantian seal-seal,

2006Sam pit P63202 check valve serta mechanical

seal untuk mengatasi keadaanpompa tidak dapat menghisap.Pompa siap dioperasikan2616 Juni Perawatan OetektorBPLOilakukan Pengecekan

2006performance detector dengan

menggunakan osiloskop.Oetektor masih dapat dipakai.2722-23 JuniPerbaikan PompaPLC-BPLOilakukan penggantian Box

2006Sam pit P63101 On/Off elektrikal untuk mengatasi

keadaan pompa tidak dapatdioperasikan. Pompa siapdioperasikan

541

Hasi/ Pene/ilian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 /SSN 0852 - 2979

28 27 Juni Perawatan GammaLab - BPLDilakukan pengecekan dan2006

Scanner perbaikan hardware, diperlukaninstall software Genie. GamaScanner OK.29

27 Juni Perawatan Exhaust FanOSPME-Dilakukan pengecekan dan2006

C5103 A & B BOSPperbaikan sistem kontrolelektrikal, Alat dapatdioperasikan.

30

28 Juni Fungsional tes Alat UjiPLC-BPLDilakukan fungsional tes2006

Tekan "Paul Weber", peralatan pasca perbaikan sertaPompa Doubtful P2202,

penandatanganan Berita Acaradan Pompa Sam pit

penyerahan.P63202 & P63101 31

29-30 JuniPembuatan dokumen-P3-BOSPDilakukan persiapan pembuatan2006

dokumen kerja dokumen kerja antara lain:Pedoman/program, Prosedur danInstruksi kerja.

Laporan Triwulan III

No.Tanggal,Kegiatan,

UserKeterangan

1MingguanPengecekanrutinarusOSPME-Datahasilpengamatanmasih

danteganganBOSPdalam batas operasioanl

204-07 -06PengecekandanPPS- Terdapat kegagalan pada sisten

perbaikan

kamera1BPL wiring. Setelah dilakukan perbaikanInterm Storaqe

kamera OK.3

10JuliPerawatan dan perbaikanUPNTerdapatkegagalanfungsi.2006

KomputermonitoringSetelahdilakukanperbaikanlimbah

software,computerdapatdioperasikan kembali.4

11-14 JuliPerbaikanpeneranganBPLTerdapatbeberapalampumati.2006

master slavel Hot Cell Gd. SetelahdilakukanDekontaminasi

perbaikan/penggantian,penerangan OK.5

17-18 JuliPenyambungan LAN baruIPLRPemasangan instalasi baru ruang2006

Gd.50 Ka.Pusat dan UJM.6

20JuliPerawatanWholeBodyBKLPerlu penggantian v-belt dan puli.2006

Countinq Alat masih dapat difunqsikan.7

20JuliPerawatan sistemBKLPerlupenggantianbateraidan2006

penerangan/emergency bohlamuntukbeberapaunit

lamp Gd.50emergency lamp.

824JuliPerawatan Chiller E62303OSPME-Dilakukan penambahan Freon R22

2006out door Gd. 50.BOSPdansensorsuhu.Setelah

dilakukanperawatandapat

dioperasikan kembali.926JuliPenyambungan LAN baruIPLRPemasangan instalasi baru ruang

2006Gd.50 Ka.BTPLDD.

1031JuliKelistrikan Gd.51 BOSPTerjadi korsleting. Setelah diganti

2006wiring control dan MCB, sistem

kelistrikan OK.

542

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

11 3 AgustusPerawatan Chiller E62302OSPME-Terdapat gangguan pada Check2006

di out door Gd.50BOSPvalve.Diperlukanpengadaanspare-part.

Alatmasihdapatdioperasikan.12

7-10 PerbaikanScrewBPLTerdapat kegagalan kerja sistemAgustus

ConveyorT33104di dankebocoransemen.Setelah2006

ruang 2.1.11 Gd.50 dilakukan perbaikan dan modifikasiScrew

Conveyordapatdioperasikan kembali.13

8 AgustusPerbaikanKomputerBKLDilakukanperbaikandan2006

Meteo penambahan memori. Alat dapatdioperasikan kembali.14

10 PerbaikansistemBOSPMengganti 42 buah lampu TL danAgustus

penerangan Gd.51 7 lampu mercury. Jadi terang dan2006

ielas.15

23 PerbaikansistemIPLRMengganti 44 buah lampu TL 40Agustus

penerangan Gedung 50 watt.2006 16

30 PerawatanACIPLR Dilakukan perawatan 15 buah AC.Agustus

Split/window di Gd. 52, 53Setelah perawatan lebih cool.2006

dan 5517

22 Relokasi pesawat BTPL diBTPLMemperlancar komunikasi.September

Gedung 712006 18

27-28 PerbaikansistemIPLRBaru dilaksanakan perbaikanSeptember

penerangan luar Gd.50 sebagian.2006 19

28-30 Perbaikan Mixer M33106BPLTerdapat kebocoran sistemSept. 2006

di ruang 1.2.01 Gd.50 hydraulic. Setelah dilakukanperbaikan Mixer dapatdioperasikan kembali.

Laporan Triwulan IV

No.Tanggal KegiatanUserKeterangan

12 34-5

1MingguanPengecekan rutin arus danOSPME-Data hasil pengamatan masih

teganganBOSPdalam batas operasioanl

210 Perbaikan penerangan ruangBTPLDilakukan perbaikan pada 6

OktoberBTPL. Gedung 71. (enam) ruangan, memerlukan

200672 buah TL 36 wart dan 50

buah stater kini peneranganOK.311 Pengecekan hasil perbaikanPLP-Terdapat kegagalan

OktoberCover Fan Insenerator C 8104BPLealignment. Setelah dilakukan

2006NBdanmodifikasi realignment putaran Fan OK.

pemipaannva. Gedunq 50 418-19 Pengecekan hasil rewindingPLP-Hasilmegger baik,namun

Oktobermotor C 8104 A Gedung 50BPLtidakdilakukanruningtest

2006dikarenakantakadakabel

ukuranbesaruntuk

pengetesan.

543

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tall/Ill 2006 ISSN 0852 - 2979

5 28 PerawatansistemhydraulikPLP-Perlu peremajaan komponenOktober

Pintu Kompaksi Gedung 50BPLsistem hydraulik.2006 6

28 Perawatan sistemPLP-Oilakukan pemasangan lampuOktober

penerangan ruang Kompaksi,BPL25 buah TL36W, Penerangan2006

SettlerdanInsenerasi pendukung ruang kerja OK.Gedung 50 7

06 PerbaikanAlatCacahBKLOiperlukanpenggantianNopember

KontaminasiGSM-10beberapakompomen2006

Gengung 50 elektronik.8

06 PerbaikanACSplitRuangBTUDilakukanperbaikanmotorNopember

Rapat Utama Gedung 50 pengaturudara.ACdapat2006

dioperasikan kembali.9

07 PerawatanpaneloystemDPLP-OitemukanbeberapaNopember

Insenerator I 81007 GedungBPLkomponenkontrolrusak,2006

50 sepertidioda,relaydankontaktor. Perlu penggantian.10

07-09 Perawatan Emergency lampBKLPerludilakukanperbaikanNopember

Gedung 50 IPLR sebanyak 17 buah Emergency2006

lamp.11

07-11 PerawatanhydraulicsistemPLP-Perlupenggantianseal,0-Nopember

pintuKompaksidanBPL ring,limitswitchdan2006

Insenerasi Gedung 50 penggantian oli llystemlJic.

12

08 PerawatanMCAdanLab-BPLPerlu penggantian CPU.Nopember

perangkat komputer Gedung2006

5013

09 PerawatanCC1VIntermPL-BPLGambar tidak jelas dan patah-Nopember

Storage 1 Gedung 52 patah,KameraOKnamun2006

perlu penggantian VGA card.14

09 PerawatanMonitorCCTVUPNPerlupenggantianMotherNopember

Interm Storage 1 & 2 Gedung board.2006

5015

09 Perawatan SistemMagneticPL-BPLOilakukan setting program danNopember

pintuIntermStorage2 ujifungsilperformanceala1.2006

Gedung 55 Peralatandapatdifungsikankembali.16

10 PerawatanMesinCuciWPLC- Putaransudahtidakstabil,Nopember

4201 B Gedung 50 BPLperlu penggantian v-belt.2006 17

10 Perawatan AC Split RuangBKLDilakukan Pembersihan debuNopember

Lab. TLD. Gedung 71 danlumuUjamur.Peralatan2006

dapat difungsikan kembali.18

13 Perawatan LampuLab-BPLPerlu dilakukan penggantianNopember

PeneranganRuangbeberapa lampu TL 40 watt2006

Laboratorium Gedung 50 yang mati.19

14 PerawatandanPerbaikanUPNDilakukan perawatan DystemNopember

Monitor CC1V Interm Storage CPU dan penggantian Mother2006

1 & 2 Gedung 50 board. Monitor UPN OK.20

14-15 PerbaikanMCAdanLab-BPLDilakukan perbaikan CPU danNopember

perangkat komputer Gedung penggantian komponen. MCA2006

50 dapat dipakai kembali.

544

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

21 I 14-15 Perbaikan CCTV Interm I PL-BPL I Dilakukan perawatan sistem,Nopember Storage 1 Gedung 52 penggantian VGA card dan2006 power supply camera.

Peralatan dapat dioperasikankembali..

22 I 14-16 Perawatan dan perbaikan UPN • Perlu dilakukan

Nopember Lampu Penerangan out door penggantian beberapa2006 IPLR lampu dan reinstalasi

sistem penerangan outdoor.

• Dilakukan penggantianLampu 12 buah mercuryML160W dan 2 buahHalo en Phili s 500W.

23 I 15 Perbaikan Mesin Cuci W 4201 PLC- Dilakukan pembersihan danNopember B Gedung 50 BPL pengecekan sistem serta2006 penggantian v-belt otomatis

Mitsuboshi 31x900 denganVari-PHI 34x12x916 Kalvlar.Mesin dapat berfungsikembali.

24 I 15 Perawatan dan perbaikan OSPME- • Perlu penggantian checkNopember Service Water Sistem P6281 BOSP valve untuk P6281A dan2006 A & B perlu penambahan oli

SAE90 untuk pendinginpompa.

• Dilakukan pembersihandan drain untukmembuang udara terjebakdalam pompa akibatkelalaian operator. Pompadan motor dapat berfungsikembali.

25 15-16 PerawatanNopember Bengkel2006 Gedung 51

dan Perbaikan I P3-Mekanik IPLR BOSPDilakukan pembersihanPembenahan danpemasangan peralatandukung. Bengkel dapatdifungsikan kembali.

26 I 23 Perawatan dan Perbaikan I UPNNopember Lampu Penerangan out door2006 IPLR tahap "

27 I 23 Perawatan dan Perbaikan I PLP-Nopember Lampu Penerangan Air Lock BPL2006 R2021 dan R3002 Gedung 50

545

Dilakukan perbaikan sebagianjaringan kabel, penggantianlampu 13 buah mercuryML160W, 2 buah Halogen500W dan Kap-armatur lamputaman 3 buah. Peneranganout door OK.

Dilakukan penggantian lampu2 buah TL 40W, 1 buahMercury HPL 250W, 11 buahMercury ML 250W dan 4 buahkap+ fitting mercury. Kinipenerangan OK.

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

28 24 Perbaikan sistem peneranganBTPLDilakukanpenggantianlampuNopember

Ruang kerja dan Lab BTPL. 69 buah TL 36W dan 75 buah2006

Gedung 71 stater. Penerangan OK.

29

24 Perbaikan sistem peneranganBKLDilakukanpenggantianlampuNopember

Ruang kerja dan Lab BKL. 7buahTL36W,4buah2006

Gedung 71 Philipsessential18W.Penerangan OK.

30

06 PerbaikanMonitorRadiasiBKLDilakukanpembersihan,Desember

GSM-10 pengecekan dan penggantian2006

beberapakomponenaktifseperti IC 4098, IC 4093, LM358, LM 317 dan F 1010.Peralatan

dapatberfungsikembali.31

08 Perbaikan LampuLab-BPLDilakukan penggantian lampuDesember

PeneranganRuang36 buah lampu TL 36 watt dan2006

Laboratorium Gedung 50 26 buah stater. PeneranganLaboratorium OK.

32

08 PerawatandanPerbaikanOSPME-•Dilakukan pemeriksaanDesember

Exhaust Fan 5201A, 5102ABOSPsistem terkait akibat2006

dan 5103A Gedung 50 ledakan/korsleting.•Dilakukan penggantian 1

buah kontaktor LS4 ABB,konektor kabel dan 5 buahsekring 6A1500V. Sistemtata udara (STU) dapatdioperasikan kembali.3313-21 PerbaikanPenangkalPetirBTUDilakukanpemantauandan

DesemberGedung 50 dan 52 pengecekanpelaksanaan

2006 pekerjaan oleh Pihak ketiga.Peralatan

dapatberfungsikembali.34

18-20 PerawatanCCTVIntermPL-BPLDilakukanpembersihan,Desember

Storage II Gedung 55 pengecekan dan pengetesan2006

ujifungsi.Peralatandapatberfunqsi kembali.35

18-30 Perawatan Elektrikal DistribusiBOSPDilakukanpemantauandanDesember

Sistem Proses IPLR Gedung pengecekanpelaksanaan2006

50 dan 51 pekerjaan oleh Pihak ketiga.Peralatan dan sistem dapatberfunqsi kembali.36

22-28 Perbaikan Emergency LampBKLDilakukanpemantauandanDesember

IPLR Gedung 50 pengecekanpelaksanaan2006 pekerjaan oleh Pihak ketiga.

Peralatandapatberfungsi

kembali.

546

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

KESIMPULAN

Oari hasil kegiatan yang telah dipaparkan diatas, maka dapat diambil beberapa kesimpulan

diantaranya :

1. Untuk lancarnya kegiatan perawatan dan perbaikan peralatan, diperlukan suku cadang

yang selalu siap tersedia untuk dipergunakan pada saat umur pakai komponen tertentu

mencapai batas.

2. Preventif maintenance senantiasa menjadi sesuatu yang sangat penting dilakukan

secara periodik untuk mencegah kerusakan yang lebih parah bahkan mungkin fatal.

3. Pengukuran parameter terkontrol juga merupakan bagian penting yang harus senantiasa

dilakukan setiap triwulan, untuk mengetahui unjuk kerja peralatan dan mengukur

keandalan sistem serta menentukan prediksi perawatan dan perbaikan yang hendak

dilakukan pada suatu peralatan.

4. Oengan dilaksanakannya kegiatan pengelolaan gudang spare-part akan memudahkan

kerja perawatan dan perbaikan, mempersingkat waktu dan mengurangi kerugian negara.

5. Pengoperasian dan pengembangan peralatan bengkel dapat menghemat biaya maupun

waktu dalam perawatan dan perbaikan juga dapat mengembangkan kemampuan SOM

dan sekaligus mengoptimalkan fungsi bengkel.

6. Secara keseluruhan kelompok perawatan dan perbaikan mampu mengemban amanah,

sehingga dapat menunjang operasionallPLR secara keseluruhan.

DAFTAR PUSTAKA

1. SEREG SCLUMBERGER, "Technical manual NT 30-63/G Electronic Pressure

Transmitter 4000 A or C Series", Technicatome, France, 1983.

2. SEREG SCLUMBERGER, "Technical manual Potentiometric recorder", Technicatome,

France, 1983.

3. P2PLR," Operating Manual Liquid Waste Treatment by evaporation", BATAN, Jakarta,

1985.

4. P2PLR, "Prosedure Maintenance Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif' BATAN ,

Jakarta, 2001.

547