evaluasi sistem penjadwalan produksi pada …

EVALUASI SISTEM PENJADWALAN PRODUKSI PADA KONVEKSI

MURAH MALANG

SKRIPSI

Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Mencapai

Derajat Sarjana Manajemen

Oleh :

Shabri Kharisma Putra

201610160311277

PROGRAM STUDI MANAJEMEN

FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2021

i

EVALUASI SISTEM PENJADWALAN PRODUKSI PADA KONVEKSI MURAH MALANG

Shabri Kharisma Putra, M. Jihadi, Baroya Mila Shanty Progam Studi Manajemen Fakultas Ekonomi dan Bisnis

Universitas Muhammadiyah Malang Jl. Raya Tlogomas No. 246, Malang

E-mail : [email protected]

ABSTRAK

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui mengevaluasi penjadwalan produksi untuk mengetahui urutan yang tepat guna menghasilkan makespan minimum di Konveksi Murah Malang. Konveksi Murah Malang adalah perusahaan dibidang industri garmen, khususnya pada pembuatan jenis pakaian yang sering disebut dengan konveksi. Pengumpulan data melalui wawancara menghasilkan data pesanan dan jumlah pesanan pada bulan Agustus 2020. Menggunakan teknik analisa data dengan metode Algoritma Johnson serta dilanjutkan dengan pembuatan Gantt chart. Hasil penelitian ini menunjukan adanya evaluasi yang ditunjukan oleh peniliti disebabkan munculnya makespan yang lebih minimum dengan hasil 13 jam 32 menit 16 detik terhadap metode yang diterapkan dalam perusahaan dengan makespan 15 jam 53 menit 10 detik.

Kata Kunci : Algoritma Johnson, Penjadwalan Produksi.

ABSTRACK

The purpose of this study was to determine the evaluation of production scheduling to determine the right order in order to produce a minimum makespan in Konveksi Murah Malang. Konveksi Murah Malang is a company in the garment industry, especially in the manufacture of this type of clothing which is often referred to as convection. Data collection through interviews resulted in order data and the number of orders in August 2020. Using data analysis techniques with the Johnson Algorithm method and continued with making Gantt chart. The results of this study indicate that there is an evaluation shown by the researcher due to the emergence of a minimum makespan with the results of 13 hours 32 minutes 16 seconds on the method applied in the company with makespan 15 hours 53 minutes 10 seconds.

Keywoard : Algoritma Johnson, Production Of Schedulin, Gantt Chart

mailto:[email protected]

ii

KATA PENGANTAR

Bismillahirrohmanirrohim

Puji syukur dan rasa syukur saya haturkan kepada Allah SWT Yang Maha Esa

dan Maha Segala-Nya atas nikmat, kasih sayang, rahmat, hidayat serta taufiq-Nya.

Sehingga skripsi dengan judul “Evaluasi Penjadwalan Produksi Pada Konveksi

Murah Malang” ini dapat terselesaikan pada waktu yang tepat dan terencana.

Teriring do’a dan sholawat, semoga senantiasa melimpah ke haribaan nabi

besar Muhammad SAW yang membawa kesempurnaan ajaran Tauhid dan keutamaan

budi pekerti. Semoga tumpaha do’a dan sholawat menetes kepada segenap keluarga

dan para sahabat-Nya. Dan seluruh umatnya yang dengan tulus ikhlas mencintai dan

menjunjung sunnah-Nya.

Selama dalam proses penyusunan skripsi ini, banyak pihak yang telah

memberikan bantuan dan dukungan kepada saya untuk menyelesaikan skripsi ini.

Sebagai rasa syukur, dalam kesempatan kali ini saya ingin mengucapkan dengan

segenap rasa terima kasih yang sebesar besarnya kepada :

1. Allah SWT yang telah memberikan kelancaran dan kemudahan serta hidayah

kepada saya untuk menyelesaikan skripsi.

2. Ucapan terima kasih secara khusus kepada orang tua saya dan keluarga saya

tercinta yang senantiasa tiada hentinya memberikan semangat serta doa yang

melimpah. Kepada Bapak Sudiono serta Ibu Ninis Harmani selaku kedua

orang tua saya yang saya cintai dan saya hormati, serta Fadhila Nasya Putra

selaku adik kandung saya yang saya cintai.

3. Bapak Dr. H. Fauzan., M.Pd., selaku rektor Universitas Muhammadiyah

Malang

4. Ibu Dr. Idah Zuhro., M.M selaku dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis

Universitas Muhammadiyah Malang

5. Bapak Marsudi., M.M selaku ketua jurusan Prodi Manajemen Universitas

Muhammadiyah Malang

6. Rasa terima kasih kepada Bapak dosen pembimbing 1 skripsi saya yaitu

Bapak M. Jihadi, Dr., M.M

7. Rasa terima kasih kepada Ibu Baroya Mila Shanty., Dra., M.M selaku dosen

pembimbing 2 untuk dukungan dan bimbingan dalam menyelesaikan skripsi

saya

8. Seluruh dosen dan karyawan Universitas Muhammadiyah Malang terutama

teruntuk Fakultas Ekonomi dan Bisnis

9. Kepada kakak saya tercinta, Meidika Putera dan Kusumastuti Sita Mardawa

yang selalu memberikan semangat, memberikan saran atas segala apapun

iii

yang saya lakukan.

10. Kepada sahabat serta keluarga baik saya di Malang yaitu Rizqo Billah, Muh.

Dwi Naffiqi Nugraha, Agung Ryan Prasudya, Miqdad Zakki, Try Wahyu

Widodo, dan Muhammad Fajar Amrullah yang senantiasa selalu memberikan

semangat yang lebih

11. Sahabat baik serta keluarga saya berasal dari Kota Madiun yang kuliah di

Malang yaitu Roby Muhammad Gunawan, Dicki Trisetyo, dan Maulana

Prambudi yang selalu menemani dan memberikan semangat yang lebih

12. Serta sahabat kelas Manajemen F saya yaitu Rizka Adelia Oftisinarum, I’in

Musyaidatin, dan Subur Wicaksono yang saya cintai yang selalu menemani

dan menerima keluh kesah saya.

Kepada beliau beliau semua yang sangat penting dalam hidup saya, saya

hanya bisa ucapkan terima kasih dan do’a yang tulus yang dapat saya kembalikan.

Semoga yang diberikan akan dicatat dengan tinta emas dalam lembaran catatan Roqib

sebagai ibadah yang tiada ternilai. Aamin.

Akhirnya, dengan segala keterbatasan dan kekurangan, saya persembahkan

karya tulis ini kepada siapapun yang membutuhkan. Kritik dan saran dari semua

pihak sangat saya harapkan sebagai kesempurnaan dari karya karya selanjutnya.

Terima Kasih.

Malang, 27 Maret 2021

Hormat Saya

(Shabri Kharisma Putra)

iv

DAFTAR ISI

ABSTRAK ............................................................................................................... i

KATA PENGANTAR ............................................................................................. ii

DAFTAR ISI ............................................................................................................ iv

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang .............................................................................................. 1

B. Batasan Masalah ............................................................................................ 7

C. Rumusan Masalah ......................................................................................... 7

D. Tujuan Penelitian .......................................................................................... 7

E. Manfaat Penelitian ........................................................................................ 8

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

A. Landasan Teori .............................................................................................. 9

B. Penelitian Terdahulu ..................................................................................... 21

C. Kerangka Pikir .............................................................................................. 24

BAB III METODE PENELITIAN

A. Lokasi Penelitian ........................................................................................... 27

B. Jenis Penelitian .............................................................................................. 27

C. Definisi Operasional ...................................................................................... 27

D. Data dan Sumber Data .................................................................................. 29

E. Teknik Pengumpulan Data ............................................................................ 30

F. Teknik Analisis Data ..................................................................................... 31

BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN

A. Gambaran Umum Perusahaan ....................................................................... 34

B. Aspek Aspek Manajemen ............................................................................. 39

C. Deskripsi Data dan Penelitian ....................................................................... 53

D. Hasil Analisa Data ......................................................................................... 61

E. Pembahasan ................................................................................................... 91

BAB V PENUTUP

A. Simpulan ....................................................................................................... 94

v

B. Saran .............................................................................................................. 95

C. Keterbatasan Penelitian ................................................................................. 95

DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................. 97

LAMPIRAN ............................................................................................................. 99

vi

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Data Pesanan Masuk Bulan Agustus 2020 ............................................... 5

Tabel 2.1 Data Waktu Proses Mesin ........................................................................ 17

Tabel 2.2 Waktu Mulai dan Selesai Proses Produksi ............................................... 20

Tabel 2.3 Waktu Jeda Proses Produksi ..................................................................... 21

Tabel 4.1 Jumlah Tenaga Kerja Konveksi Murah Malang ....................................... 39

Tabel 4.2 Persediaan Perusahaan ............................................................................. 49

Tabel 4.3 Data Awal Pesanan Masuk Bulan Agustus 2020 ..................................... 53

Tabel 4.4 Data Nama, Jumlah dan Waktu Per Mesin Konveksi Murah Malang ..... 55

Tabel 4.5 Waktu Proses Metode Perusahaan FCFS ................................................. 57

Tabel 4.6 Waktu Jeda Proses Produksi FCFS .......................................................... 59

Tabel 4.7 Data Pesanan Bulan Agustus 2020 Konveksi Murah Malang ................. 61

Tabel 4.8 Data Nama, Jumlah dan Waktu per Mesin Konveksi Murah Malang ...... 62

Tabel 4.9 Waktu Proses Mesin Pesanan Lole Papale ............................................... 63

Tabel 4.10 Waktu Proses Mesin Pesanan Mahasiswa AE MLG .............................. 65

Tabel 4.11 Waktu Proses Mesin Pesanan Berdikari Koi .......................................... 66

Tabel 4.12 Waktu Proses Mesin Pesanan Hore FC Malang ..................................... 67

Tabel 4.13 Waktu Proses Mesin Pesanan Angkringan Jogja ................................... 68

Tabel 4.14 Waktu Proses Mesin Pesanan Formadima ............................................. 69

Tabel 4.15 Total Waktu Pekerjaan Per Mesin .......................................................... 70

Tabel 4.16 Waktu Terpendek langkah 2 ................................................................... 71

Tabel 4.17 Waktu Terlama Langkah 2 ..................................................................... 72

Tabel 4.18 Pengurutan Metode Johnson Langkah 2 ................................................ 73

vii

Tabel 4.19 Waktu Terpendek Langkah 3 ................................................................. 74



Tabel 4.22 Waktu Terpendek Langkah 4 .................................................................. 77



Tabel 4.25 Dokumentasi Urutan Penjadwalan Algoritma Johnson .......................... 80

Tabel 4.26 Waktu Mulai dan Waktu Selesai Penjadwalan Produksi Metode Algoritma

Johnson ................................................................................................... 82

Tabel 4.27 Waktu Jeda Proses Penjadwalan Proses Pesanan Produksi Metode

Algoritma Johnson ................................................................................. 86

Tabel 4.28 Perbandingan Metode Johnson dengan Metode Perusahaan .................. 89

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Aliran Kerja pada Job .......................................................................... 12

Gambar 2.2 Aliran Kerja pada Flowshop ................................................................ 13

Gambar 2.3 Aliran Kerja pada General Flowshop .................................................. 13

Gambar 2.4 Pengurutan Penjadwalan ...................................................................... 18






Gambar 2.10 Diagram Gantt chart .......................................................................... 21

Gambar 2.11 Kerangka Pikir Penelitian ................................................................. 25

Gambar 4.1 Struktur Organisasi Konveksi Murah Malang ..................................... 36

Gambar 4.2 Urutan Produksi Konveksi Murah Malang .......................................... 42

Gambar 4.3 Tata Letak Konveksi Murah Malang ................................................... 45

Gambar 4.4 Rantai Pasokan Konveksi Murah Malang ........................................... 48

Gambar 4.5 Diagram Gantt chart FCFS ................................................................. 60

Gambar 4.6 Diagram Gantt chart Metode Algoritma Johnson ............................... 88

ix

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Gambar Mesin dan Pola Pemotongan .................................................. 99

Lampiran 2 Gambar Mesin Obras, Jahit, dan Overdeck ......................................... 99

Lampiran 3 Gambar Mesin Sablon ......................................................................... 100

Lampiran 4 Gambar Mesin Packing ........................................................................ 100

Metode Perusahaan FCFS

Lampiran 5 Perhitungan Waktu Proses Mesin Pola dan Pemotong ........................ 101

Lampiran 6 Perhitungan Waktu Proses Mesin Obras ............................................. 101

Lampiran 7 Perhitungan Waktu Proses Mesin Jahit ............................................... 102

Lampiran 8 Perhitungan Waktu Proses Mesin Overdeck ....................................... 102

Lampiran 9 Perhitungan Waktu Proses Mesin Sablon ............................................ 103

Lampiran 10 Perhitungan Waktu Proses Mesin Packing ........................................ 103

Metode Algoritma Johnson

Lampiran 11 Perhitungan Waktu Proses Mesin Pola dan Pemotong ...................... 104

Lampiran 12 Perhitungan Waktu Proses Mesin Obras ........................................... 104

Lampiran 13 Perhitungan Waktu Proses Mesin Jahit ............................................. 105

Lampiran 14 Perhitungan Waktu Proses Mesin Overdeck ..................................... 105

Lampiran 15 Perhitungan Waktu Proses Mesin Sablon .......................................... 106

Lampiran 16 Perhitungan Waktu Proses Mesin Packing ........................................ 106

97

DAFTAR PUSTAKA

Agustina Dwi K, Eddy Wahyu F, 2016. “Penjadwalan Flow Shop N Job M Machine

Dengan Menggunakan Metode Heuristik Algoritma Pour dan Tabu Search”,

Yogyakarta: Jurusan Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi,

Yogyakarta.

Anggara T, 2020. “Penjadwalan Perawatan Dengan Metode Campbell Dudel Smith

(CDS) Untuk Meningkatkan Produksi Mesin Recycle Waste Tembakau”,

Malang: Jurusan Teknik Mesin, Universitas Brawijaya, Malang.

Arie Restu W. 2012. Analisis Metode Penjadwalan Produksi Dengan Menggunakan

Metode Johnson Pada PT. X Surabaya. PROTON, Vol, 4 No. 1/Hal. 49-52.

Ariyanti S, Adianto, Maharjo R, 2014. “Usulan Penjadwalan Produksi Benang

Menggunakan Metode NEH dan Metode Algoritma Johnson Untuk

Meminimasi Waktu Produksi di PT. Laksana Kurnia Mandiri Sejati”

,Jakarta: Progam Studi Teknik Industri, Universitas Mercu Buana,

Universitas Tarumanegara, Jakarta.

Christianta, Y., Sunarni, T. 2012. “Usulan Penjadwalan Mesin Produksi

Menggunakan Metode Campbell Dudek And Smith”, Palembang: Jurusan

Teknik Industri STT Palembang.

Chuong, Sum Chee. Steven Willian J. 2014. Operation Management second edition.

Asia: McGraw-Hill Education.

Farouq, Eko. 2013. “Simulasi Aturan Johnson Untuk Penjadwalan Produksi

Flowshop di Perusahaan Furniture”, Malang: Jurusan Ilmu Komputer

Program Studi Teknologi Informasi dan Ilmu Komputer Universitas

Brawijaya.

Ginting, Rosnani, 2010, Penjadwalan Mesin, Yogyakarta: Penerbit Graha Ilmu

Yogyakarta.

Herjanto, Eddy. 2008. Manajemen Operasi. Jakarta : Grasindo.

Handoko, T. Hani. 2012. Dasar-Dasar Manajemen Produksi dan Operasi Edisi I.

Yogyakarta: BPFE.

Heizer, Jay dan Render, Barry. 2012. Manajemen Operasi, Jakarta: Edisi Ketujuh,

Buku satu, Salemba Empat, Jakarta.

Hidayatul N. I, Anshori M. 2020, Optimasi Penjadwalan Produksi Saos Dengan

Metode CDS di PT Himalaya Mitra Sukses, Sidoarjo: Teknik Industri,

Fakultas Teknik, Universitas Maarif Hasyim Latif, Sidoarjo.

Kusuma, Hendra. 2002. Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Yogyakarta: ANDI.

Mahfud N, Murdifin H. 2017. Manajemen Produksi Modern Operasi Manufaktur dan

Jasa buku kedua edisi tiga. Jakarta: PT Bumi Aksara.

Nurpasca, Irandra. 2012. “Penjadwalan Produksi Flowshop Untuk Meminimasi

Makespan dengan Analisis Perbandingan Metode Heuristic, Pour dan

Campbell, Dudeck and Smith (CDS) pada Lantai”, Bandung: Telkom

University, Bandung.

98

Nuzhamthalam, Alam, 2020. PERT. GANTT CHART and BENCHMARKING

https://www2.slideshare.net/NUZHATHALAM/pert-gantt-chart-and-

benchmarking.

Sonata Fifin. 2014. “Sistem Penjadwalan Mesin Produksi Menggunakan Algoritma

Johnson dan Campbell”. Jurnal Buana Informatika, Vol. 6 No. 3, Juli 2015:

173- 182.

Sulaksmi Andri, 2014. “Penjadwalan Produksi Dengan Algoritma Heuristik Pour

Studi Kasus Konveksi One-Way”, Malang: Fakultas Teknik, Universitas

Muhammadiyah Malang.

Tannady, H dan Steven. 2012. “Efisiensi Waktu Produksi Es Batu sebagai Implikasi

Urutan Penjadwalan Kedatangan job yang Tepat”, Jurnal Ilmiah Teknik

Industri. Vol. 11.

Widodo, D.S., Santoso, P. B., dan Siswanto, E., 2014. “Pendekatan Algoritma Cross

Entropy-Genetic Algorithm Untuk Menurunkan Makespan Pada

Penjadwalan Flow Shop”, Journal of Engineering and Management in

Industrial System Vol. 2.

Yohanes, Antoni, 2014. “Penjadwalan Produksi di Line B Menggunakan Metode

Campbell-Dudek-Smith (CDS)”, Semarang: Progam Studi Teknik Industri,

Universitas Stikubank Semarang.

evaluasi sistem penjadwalan produksi pada …

Documents