especificaciones técnicas para municipio

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ARQUITECTURA

MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍAMURO DE BLOQUE DE CONCRETO EN CABEZADESCRIPCIÓNEsta partida está referida a los trabajos para la construcción de tabiquería de ladrillos de concreto kk, estos muros servirán como separadores de ambiente y limitarán las áreas establecidas para los usos que han sido destinadas.MATERIALESClavos para madera, arena gruesa, agua, ladrillo de concreto KK, cemento Pórtland tipo I, madera corriente (tablas y listones).Ladrillos de Concreto KK.Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se producen en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que están sometidos. La elección de la calidad de los ladrillos será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da las especificaciones del proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 70 Kg./cm2 promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.Textura: Homogénea de grano uniforme.Superficie de contacto: Rugosa y ÁsperaColor: Cemento.Apariencias Externas: De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenasDimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm

Cualquier otra característica adicional de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará los ladrillos que no cumplan las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos:

a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.b.- Los sumamente porosos o permeables. c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.d.- Los desmenuzables.e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.li.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el mortero

MORTERO:

Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5, en la proporción indicada en el Art. 3.17.5 de las Normas de Diseño Sismo–Resistentes del Reglamento Nacional de Construcciones.

METODOS DE CONSTRUCCION La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca. No se permitirá el agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.

Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2 centímetros y un máximo de 2 centímetros.

El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.

Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se pondrá atención a la calidad de los ladrillos, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de los muros que están especificados en las láminas de arquitectura.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Mampostería.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A- 1:5DESCRIPCIÓN

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrajeados en los ambientes interiores, compuestos de cemento portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E. y las Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.

MATERIALESSe empleara:Cemento portland tipo I, arena fina y agua.

METODOS DE CONSTRUCCION Preparación de la Superficie:Las superficies de concreto y ladrillo de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.Procedimientos de Ejecución:Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5 (cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado:La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). En caso de disponer de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

Tarrajeo Primario:

Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a seguir es similar al anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con llana de metal para que la superficie quede completamente lisa y lista para recibir el tarrajeo fino.

Tartajeo de Elementos de Concreto:En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.

En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Tarrajeados.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C:A 1:5DESCRIPCIÓNEstas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrajeados en muros

exteriores, compuestos de cemento portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.C. y las Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.

MATERIALESSe empleara:Cemento portland tipo I, arena fina y agua.

METODOS DE CONSTRUCCION

Preparación de la Superficie:Las superficies de ladrillo de concreto deben rascarse, limpiarse y humedecerse antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:7 (cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del tarrajeo.Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación, debe lograrse una superficie pareja, plana.

Pañeteado:Las superficies de los muros exteriores que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado:La mezcla se preparará en la proporción de 1:5 (cemento – arena fina). En caso de disponer de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de cemento media parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una hora.

Terminado:El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

Tarrajeo Primario:Este tipo de tarrajeo se ejecutará como base para recibir el acabado, El procedimiento a seguir es similar al anteriormente descrito con la diferencia que deberá acabarse con llana de metal para que la superficie quede completamente lisa y lista para recibir el tarrajeo fino.

Tarrajeo de Elementos de Concreto:En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor cuantía en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.

En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor

adherencia, tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.

Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a colocar una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en forma apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de las demás superficies.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Tarrajeados en muros exteriores.


Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


VESTIDURAS DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS MEZCLA C:A 1:5DESCRIPCIÓN

Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los vanos de la obra.

Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.

MATERIALESCemento

Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.

ArenaEn los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Clavos Madera corriente

METODO DE CONSTRUCCION Preparación del Sitio

Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Espesor mínimo de enlucido:a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro lineal, considerando la longitud de las superficies a tarrajear.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Tarrajeos en vestidura de derrames.


Los pagos se realizarán: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


PISOS Y PAVIMENTOS

CONCRETO EN FALSO PISO E=10 CMDESCRIPCIONLos ambientes y áreas de circulación del primer piso llevarán un falso piso, se coloca sobre un terreno rellenado producto de los trabajos de excavación previamente compactado, sobre el falso piso se colocan los contrapisos y pisos acabados de acuerdo a las especificaciones técnicas y cuadros de acabados. MATERIALESSe empleará:Concreto: Cemento Pórtland Tipo I, Hormigón, Agua.

METODOS DE CONSTRUCCION Preparación del sitio:

El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95 % del proctor modificado. El terreno deberá quedar bien nivelado, se colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente deberán colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento empotrado indicado en los planos.

Llenado del falso piso:El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.

Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes de seis horas de terminado el llenado.

Curado y Juntas:Después del endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso, durante un mínimo de cuatro días. Las juntas de construcción en los falsos pisos correrán en líneas continuas paralelas a los ejes estructurales formando cuadros de 4 metros de lado.

Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos de que no existan muros intermedios entre columnas. Si existieran muros paralelos a los ejes de columnas a una distancia no mayor de 40 centímetros del eje, en parte o la totalidad de la distancia entre columnas, la junta correrá paralela al muro tomando en cuenta el empalme entre el piso terminado y el contra zócalo. La junta correrá a lo largo de la cara del muro más próxima al eje de columnas.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida Falsos Pisos


CONTRAPISO DE 40 MMDESCRIPCIÓN

El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor mínimo de 40mm. y acabado 1.0 cm. con pasta 1:2 . Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.

El contrapiso al ser efectuado antes del piso final, sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.

MATERIALESCementoDeberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.

Arena GruesaDeberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

Piedra PartidaProveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4".Satisfacerá la Norma STM C-33-55 T.

Hormigón Fino o ConfitilloEn sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.

AguaSerá potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

METODOS DE CONSTRUCCION La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.

Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con nivelación precisa.

El espesor del contrapiso será de espesor de 40 mm. Menos el espesor del piso terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos el espesor del vinílico.La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.

METODOS DE MEDICIONUnidad de Medida: Metro Cuadrado (m2.)

Norma de Medición: El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la

vista del piso respectivo. En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0,25 m2.En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores y acabados diferentes.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al: costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Contra pisos.


CERÁMICO TIPO CELIMA DE 40X40 CM DESCRIPCION Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito de primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran mayólicas de color claro y blancas, de acuerdo a los colores que indica en el plano.

MATERIALESCerámico vitrificado 0,400 x 0,400 m Deberá cumplir lo anteriormente especificado.Mortero: arena fina y cementoMaterial de Fragua: Cemento GrisAguaCrucetas plásticas de 7mmMETODOS DE CONSTRUCCION Preparación del Sitio:Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada.

Procedimiento de Ejecución:

Los Cerámicos serán embebidos previamente con agua, luego se humedecerá el piso tarrajeado – rayado. Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas el cerámico, Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.

Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.

Se debe revisar minuciosamente el asentado del cerámico, en caso de defecto de fabricación o colocación se deben retirar las, mal colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de piso.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Pisos Cerámicos.


ZOCALOS Y CONTRAZOCALOSZOCALO DE CERÁMICO TIPO CELIMA DE 20X30 CM H=1.50 M

DESCRIPCIÓNSon revestimientos cerámicos en áreas que contengan piso de igual material, la altura del azócalo es por lo general 1.30 metros pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño. Para observar la altura de acabado de los zócalos ver planos según se indica.

MATERIALES Se empleará:Cemento Portland Tipo I, arena fina y agua, porcelana para el fraguado, cerámico en formato 20 x 30 centímetros para los SS, HH, en los colores que indican los planos de detalles. Para el caso particular del proyecto, las dimensiones de las piezas individuales de mayólica son variables, por lo tanto se deberá de revisar los planos de detalles.

METODOS DE CONSTRUCCION Preparación del Sitio:Las piezas se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.

Procedimiento de Asentado:Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento anteriormente detallado. Las mayólicas deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban completamente, luego se debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que se comenzará a colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo limpio. En las esquinas y bordes se colocarán las piezas accesorias y terminales.

Fragua:Entre 24 y 72 horas de asentadas las mayólicas, se fraguarán con pasta de cemento blanco especial o porcelana blanca, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.

Revisión y Limpieza:Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de la mayólica, en caso de encontrar defectos se debe sustituir las piezas defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el paño.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los muros que tengan este tipo de zócalos.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de zócalos de Cerámica.


CONTRAZOCALO DE MAYÓLICA H=10 CM. DESCRIPCIÓNSon revestimientos de este material en áreas que contengan piso de igual material, la altura del contra zócalo es por lo general 20 cms. pudiendo variar de acuerdo a las exigencias del diseño.

MATERIALESSe empleará:Cemento Portland Tipo I, arena fina y agua, porcelana para el fraguado, mayólica en formato 10 x 30 centímetros para los ambientes en los colores que indican los planos de detalles. Para el caso particular del proyecto, las dimensiones de las piezas individuales de mayólica son variables, por lo tanto se deberá de revisar los planos de detalles.

METODOS DE CONSTRUCCION Preparación del Sitio:Las piezas se asentarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, las juntas serán de ancho mínimo y los remates cuidadosamente trabajados. Se debe respetar los detalles de los respectivos planos.

Procedimiento de Asentado:Se ejecutará en primer lugar un tarrajeo rayado de acuerdo al procedimiento anteriormente detallado. Las mayólicas deben colocarse en recipientes de agua hasta que se embeban completamente, luego se debe humedecer la parte tarrajeada y se aplicará una capa de 2 milímetros de espesor de mortero 1:1, sobre la que se comenzará a colocar las mayólicas. Se debe eliminar la pasta de cemento aflorante con un trapo limpio. En las esquinas y bordes se colocarán las piezas accesorias y terminales.

Fragua:Entre 24 y 72 horas de asentadas las mayólicas, se fraguarán con pasta de cemento blanco especial o porcelana blanca, se cuidará de ir eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto acabado.

Revisión y Limpieza:Se deberá revisar minuciosamente el correcto asentado de la mayólica, en caso de encontrar defectos se debe sustituir las piezas defectuosas. Luego se deberá limpiar todo el paño.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los muros que tengan este tipo de contrazócalos.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de zócalos de Cerámica.

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios

CARPINTERIA DE MADERAPUERTAS DE MADERA AGUANO TABLERO REBAJADO

DESCRIPCIÓNSe trata de puertas en lugares que se requiere seguridad, las que se logra con puertas sólidas, como son las puertas de tablero rebajado.

MATERIALESSe empleará:Madera Aguano o similar, cola sintética y clavos

METODOS DE CONSTRUCCION Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas escuadradas de sección rectangular de madera Aguano o similar, cepillados en sus caras expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética.

Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica aplicada a la brocha.

La construcción de las hojas de puerta de tableros rebajados se hará de acuerdo a los procedimientos de carpintería usuales, cuidando la calidad, el escuadrado, el correcto terminado con papel lija de grano adecuado.

Las hojas de puertas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida Puertas de Tableada.


PUERTAS DE MADERA CONTRAPLACADA CON TRIPLAYDESCRIPCIÓNSe trata de puertas ubicadas en ambientes interiores, con las que se logra puertas de apariencia sólida, pero livianas. El material de acabado será de cedro laminado, proporcionándole características especiales.

MATERIALESSe empleará:Triplay de Cedro, Madera Cedro o similar, cola sintética y clavos

METODOS DE CONSTRUCCION Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, se armara un bastidor de madera cedro o similar, con piezas escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética. Una vez que ya se tenga confeccionado el marco o bastidor interior de las puertas se procederá a colocar las planchas de enchape de Cedro

Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica aplicada a la brocha.

Los falsos marcos se erigirán antes de la albañilería, debiendo quedar aplomados y arriostrados para evitar deformaciones y desplazamientos posteriores, se asegurarán con alambre negro # 8 embebido en mortero en por lo menos 30 cms. De su longitud, y fuertemente atortolado. En cada pierna de puerta se deben colocar tres anclajes a veinte centímetros del piso y del dintel los extremos y al centro del vano el restante. Para vanos mayores de 1.20 metros se atortolará también el cabezal del falso marco al centro del dintel. Si se tiene que asegurar a elementos existentes de concreto, emplear pernos de expansión.

Los marcos se asegurarán a los falsos marcos mediante tornillos con cabeza perdida en huecos cilíndricos del mismo diámetro, rellenados posteriormente con tarugos encolados, con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.

Las hojas de puertas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida Puertas de Tableada.


SOBRELUCES DE MADERA DESCRIPCIÓNDestinados a soportar los vidrios sobre las puertas serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas escuadradas de sección rectangular de madera cedro o similar, cepillados en sus caras expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética.

MATERIALESSe empleará: Madera cortada y preparada para los marcos y portañuelas, lija de madera, tornillos de cabeza perdida, tarugos, bisagras y tornillos, así como junquillos para fijar los vidrios posteriormente.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica aplicada a la brocha.Los falsos marcos se erigirán antes de la albañilería, debiendo quedar aplomados y arriostrados para evitar deformaciones y desplazamientos posteriores, se asegurarán con alambre negro # 8 embebido en mortero en por lo menos 30 cms. De su longitud, y fuertemente atortolado.

En cada pie derecho del marco se debe colocar tres anclajes a veinte centímetros del borde del alféizar y del dintel los extremos y al centro del vano el restante. Para vanos mayores de 1.20 metros se atortolará también el cabezal del falso marco al centro del dintel. Si se tiene que asegurar a elementos existentes de concreto, emplear pernos de expansión.

La construcción de los marcos, se harán de acuerdo a los procedimientos de carpintería usuales, cuidando la calidad, el escuadrado, el correcto terminado con papel lija de grano adecuado.

Los marcos se asegurarán a los falsos marcos mediante tornillos con cabeza perdida en huecos cilíndricos del mismo diámetro, rellenados posteriormente con tarugos encolados, con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.

Las hojas de portañuelas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento. Para terminar, se colocarán junquillos para la posterior fijación de vidrios, los junquillos se fijarán provisionalmente con clavos fáciles de sacar.

MÉTODOS DE MEDICIÓNEste trabajo será medido por metro cuadrado.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente.


CARPINTERIA METALICA PUERTAS DE FIERRO DE REJAS

DESCRIPCIÓNSerán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de una puerta metálica.

El objetivo es el disponer de una estructura, elaboradas en perfiles estructurales, conformados en frío a partir del acero estructural, y que consistirá en la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de la supervisión.

Unidad: Kilogramo (kg.).

Materiales mínimos:

Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante, pintura anticorrosiva, thinner; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo:

Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilización y

elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y soplete.

METODOS DE CONSTRUCCIONCONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así como otros documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse. Revisión de la memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las mismas al calculista estructural.

Elaboración de dibujos de taller, para corte y organización del trabajo. Determinación de los espacios necesarios para la ejecución del trabajo.

Determinación y organización del trabajo a ejecutarse en taller y en obra. Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificación de

medidas en obra. Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio

calificado y aceptado por la fiscalización): verificación que cumpla con la resistencia de diseño y características generales y dimensiónales.

La suelda o maquina de soldar a utilizar será del tipo de arco (soldadura eléctrica). Los electrodos serán especificados en planos, y a su falta se utilizará electrodos 6011 de 1/8” para espesores máximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizará electrodos 7018.

Disposición de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra. Culminación de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas,

vigas y similares. Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas. Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par

el alzado y armado de la estructura. Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no

rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.

Verificación y pruebas del personal técnico calificado para la fabricación y montaje de la estructura.

Verificación de la calidad y cantidad del equipo; grúa, elevadores y similares que posean las características y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.

Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.

El montaje de la estructura estará dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en el ramo.

La supervisión exigirá muestras previas, para la verificación de materiales, tipo y calidad de soldadura, acabados y mano de obra calificada. Aprobará el inicio de la fabricación y del montaje de la estructura de acero en perfiles

Durante la Ejecución

Control de los materiales y verificación de cumplimiento de dimensiones, formas y espesores según las normas peruanas correspondientes.

De considerarlo adecuado, se permitirá enderezar los perfiles antes de cortarlos. Enderezados con el uso de calor, serán permitidos por excepción, bajo un control riguroso y previa aprobación de fiscalización.

Unificación de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y longitud de cortes: no se aceptarán piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.

Todos los cortes se realizarán en frío, a máquina o a mano, para el que las piezas deberán estar debidamente fijadas y aseguradas.

Por muestreo se revisará con calibrador los pernos de anclaje y sujeción. No se podrán reutilizar pernos retirados. Control de el material de suelda: no se permitirá el uso de electrodos, que no se encuentren debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazará electrodos húmedos o dañados.

De existir óxido, será retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los trabajos en ejecución.

Realización y verificación de muestras de soldadura ( y pruebas de requerirlo la supervisión).

Para proceder con la soldadura, los elementos tendrán superficies paralelas, chaflanadas, limpias y alineadas; estarán convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales de cada pieza.

Los cordones de la soldadura, no superarán los 50 mm en ejecución consecutiva, previniendo de esta manera la deformación de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se soldará alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacíos.

Control y verificación permanente que las secciones de la soldadura sean las determinadas y requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos.

Se realizará un pre-ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexión, que determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de ensamble con pernos, se realizarán moldes de prueba, en los que todas las piezas calcen entre sí. Toda perforación será realizada con taladro y no será mayor a 1,5 mm. del diámetro nominal del perno.

Antes del armado, se realizará la fabricación y montaje de las vigas y columnas correspondientes a un pórtico de prueba. Verificación de alturas, cortes, niveles, plomos y otros.

Control de la colocación de apoyos, como platinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y nivelados.

Para la erección de la estructura de columnas: se procederá inicialmente con la primera y última para el correcto alineamiento y nivelación.

Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda. Se permitirán empalmes en piezas continuas, únicamente en los lugares

determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos. Verificación de la instalación de tensores y otros complementarios que

afirmen la estructura. Aplicación de pintura anticorrosiva, rigiéndose a lo establecido en la

especificación del rubro “Pintura anticorrosiva”, del presente estudio. El procedimiento de fabricación, ensamble, uniones, soldadura, obra falsa o

entarimados, montaje, transporte y almacenamiento se observará lo establecido en las normas nacionales correspondientes.

Posterior a la Ejecución

Ubicación de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento de mampostería, de permitirlo los planos estructurales.

La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrán torceduras, dobladuras o uniones abiertas. Se verificarán los plomos, alineamientos y niveles.

Inspección de la soldadura efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas, penetración. La SUPERVISIÓN podrá exigir la realización de pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x, magnaflux o pruebas ultrasónicas, a costo de la obra.

Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.

EJECUCION Y COMPLEMENTACION

Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución del rubro, con la recepción y aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se prepararán las diferentes piezas que conformarán los elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos. Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante un punteado con soldadura, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación, previo a su pulido y lijado.

Se procederá con la pintura anticorrosiva, únicamente cuando las piezas que se encuentren aprobadas y terminadas. Para su aplicación, los diferentes elementos de la estructura deberán estar limpios, sin óxido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificación constante en estos documentos.

El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.

Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases o apoyos donde descansara la puerta, las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.

Una vez finalizada la colocación de las puertas, esta deberá ser revisada y aprobada por el supervisor, debiendo esta someterse a las mediciones correspondientes, previo a su pintado y posterior limpieza.

MEDICION Y PAGOLa medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por metro cuadrado habilitado.

VENTANAS CON MARCOS DE ALUMINODESCRIPCIÓNEste rubro incluye las ventanas con carpintería de aluminio, según se indica en el plano correspondiente.Se utilizará perfiles de aluminio anodizado natural, conservando las características de diseño expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.En general la carpintería deberá llevar accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos reguladores, etc.)

MATERIALESPara este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo furukawa, modelo modica 3230; sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares características, manteniendo el diseño original.

Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y

sistemas, que sean necesarios para su correcto funcionamiento.

Materiales diversos

Perfiles de aluminio PFK

Accesorios diversos

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNSe seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida: Metro Cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGOLos trabajos descritos serán pagados de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato. El precio incluye el pago por material mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e instalación.

DIVISIONES DE FIERRO PARA SERVICIOS HIGIÉNICOSDESCRIPCIÓNSerán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de las divisiones metálicas para servicios higiénicos.

El objetivo es el disponer de una estructura, elaboradas en perfiles estructurales y planchas de acero, conformados en frío a partir del acero estructural, y que consistirá en la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de la supervisión.



Perfiles estructurales, soldadura, planchas de acero, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante, pintura anticorrosiva, thiner; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo:

Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilización y elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y soplete.


Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así como otros documentos de obra que definan diseños, sistemas

y materiales a utilizarse. Revisión de la memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las mismas al calculista estructural.







vigas y similares. Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas. Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par

el alzado y armado de la estructura. Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no

rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.










Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases o apoyos donde descansara las divisiones de fierro, las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.

Una vez finalizada la colocación de las divisiones, esta deberá ser revisada y aprobada por el supervisor, debiendo esta someterse a las mediciones, correspondientes previo a su pintado y posterior limpieza.

MEDICION Y PAGOLa medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por metro cuadrado habilitado.

BARANDAS TUBO Fº Gº 2 ½”DESCRIPCIÓNElementos de tubo de acero galvanizado y tubos de fierro negro, destinados a proteger a los usuarios que transitan por escaleras y pasadizos a partir del segundo nivel, las barandas se sujetan a las estructuras de concreto en el caso de las barandas centrales y por medio de elementos metálicos Tubo negro pintado que se unen entre si y están anclados a la estructura. MATERIALESSe empleará: tubo de FIERRO GALVANIZADO de 2 1/2” en pasamanos sujetos a elementos metálicos del tipo tubo negro , para la sujeción de las barandas y pasamanos según las especificaciones técnicas.

METODOS DE CONSTRUCCION Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los componentes de las barandas. Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras construidas se deberá picar hasta encontrar el estribo al cual se soldaran los anclajes para asegurar los dispositivos de sujeción.

Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Los elementos de sujeción de tubos de 2” y el resto deberán tener tonalidades iguales a las de puertas y marcos de ventanas. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y esmalte mate,

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro lineal, considerando el largo de las zonas que requieran barandas y pasamanos de escaleras.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida respectiva.


PUERTAS DE FIERO ENROLLABLESDESCRIPCIÓNSerán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de una puerta enrollable metálicas.

El objetivo es el disponer de una estructura, elaboradas en perfiles estructurales, conformados en frío a partir del acero estructural, y que consistirá en la provisión, fabricación y montaje de dicha estructura, según planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de la supervisión.



Perfiles estructurales, soldadura, planchas de acero moldeado para enrollar, acero de refuerzo, pernos de anclaje, desoxidante, pintura anticorrosiva, thiner; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

Equipo mínimo:

Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de movilización y elevación, soldadoras eléctricas, amoladoras, compresor y soplete.


Revisión de los planos arquitectónicos, estructurales y de detalle de la estructura, así como otros documentos de obra que definan diseños, sistemas y materiales a utilizarse. Revisión de la memoria de cálculo y datos de diseño. Verificación de pendientes, secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarán las mismas al calculista estructural.







vigas y similares. Verificación de la existencia de instalaciones eléctricas requeridas.

Ubicación de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par el alzado y armado de la estructura.

Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre sí y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.










Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de las bases o apoyos donde descansara la puerta, las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.

Una vez finalizada la colocación de las puertas enrollables, esta deberá ser revisada y aprobada por el supervisor, debiendo esta someterse a las mediciones, correspondientes previo a su pintado y posterior limpieza.

MEDICION Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago será por metro cuadrado habilitado.

CERRAJERIA CHAPA CON LLAVES INTERIOR Y EXTERIOR TRE GOLPES

ESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.

MATERIALES

Cerradura de Sobreponer 03 golpes, pernos de fijación, equipo menor.

METODOS DE CONSTRUCCIÓN

Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones :

El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.

Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.

Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.

Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.

Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.

Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones :

Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante.

Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes

de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.

La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:

Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,

torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura.

Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra.

El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.

Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.

METODO DE MEDICION

La unidad de medidad de la partida es la PIEZA.

BASES DE PAGO

Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

CHAPA CON LLAVES INTERIOR Y EXTERIOR 2 GOLPESDESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.

MATERIALES

Cerradura de Sobreponer 02 golpes, pernos de fijación, equipo menor.

METODOS DE CONSTRUCCIÓN

Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones :

El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la Supervisión; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.

Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda.

Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado.

Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura.

Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras.

Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones :

Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante.

Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes

de su entrega para colocación. Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y ejecución de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale.

La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones:

Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes,

torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción

de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o

pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.

Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.

METODO DE MEDICION

La unidad de medida de la partida es la PIEZA.

BASES DE PAGO

Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

CHAPA PARA BAÑO CON SEGURO INTERIOR Y PERILLA O MANIJA.DESCRIPCIÓNTodas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.

Dimensiones:

Cerradura cilíndrica (perilla circular) modelo Carolina (CA):

- Diámetro de la perilla: 2 1/8” (54mm.)- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)- Retiro (backset): 2 ¾” (70mm.)Características: Deberán satisfacer las especificación Federal (USA) FFH-106B, serie 161, cumpliendo la norma ISO 9001, para el caso de cerraduras de acero de grado 2.

Acabados:Los pomos de las cerraduras serán de latón cromo satinado, según la especificación Federal (USA) FFH –106 C.

Tipos: Tipo schage para SSHHCon botón/ ranura de emergencia exterior y seguro interior de botón, usado generalmente en puertas de baños de pacientes. Girando cualquier perilla se retrae el pestillo. Oprimiendo el botón del lado interior se traba la acción de la perilla exterior. Girando la perilla interior o cerrando la puerta se libera automáticamente la perilla exterior, evitando quedar encerrado. Está provista de una ranura en la perilla exterior para accionar el mecanismo del pestillo con cualquier herramienta y liberar la perilla.

MATERIALES

Deberán satisfacer las especificación Federal (USA) FFH-106B,serie161, cumpliendo la norma ISO 9001para el caso de cerraduras de acero de grado 2.

METODOS DE COLOCACION

EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía de fábrica. El representante del fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas.

La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas ellas serán amaestradas

METODO DE MEDICION

La unidad de medidad de la partida es la PIEZA.

BASES DE PAGO

Se pagará por unidad instalada.

El precio incluye el pago por materiales, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e instalación.

BISAGRAS CAPUCHINA DE 3½”X3½”DESCRIPCIÓNEsta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras están especificadas en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.

MATERIALES

En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas o alas y de conformidad con el cuadro siguiente:

Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas.

Altura en m Ancho en m. Cantidad

Tamaño

Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"de 2.25 a 3.00 de 0.75 a

0.90 4 4"

de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"

de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"

Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su instalación. Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓNSe escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del proyecto.Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así lo exige.Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y posterior colocación.En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras, esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para anclar el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y nivel. Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el interior de los ambientes.El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera rápida a la madera.

MÉTODOS DE MEDICIÓNLa unidad de medida de la partida será la PIEZA.

BASES DE PAGO

Las BISAGRAS se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios del contrato. El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

No habrá lugar a pago por separado para pasadores, fallebas, bisagras, topes, herrajes o pivotes, pues su costo deberá incluirse en el valor de las puertas, ventanas, muebles, u otros tal como se indica en las especificaciones correspondientes a estos elementos.

VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARESVIDRIO SEMIDOBLE NACIONAL

DESCRIPCIÓNTodas las ventanas exteriores del Edificio tendrán vidrios transparentes semi doble o doble, de acuerdo a las dimensiones del vano. Los vidrios semi-dobles tendrán como dimensiones máximas 60 x 150 centímetros. (3 milímetros de espesor)Los vidrios dobles tendrán como dimensiones máximas 100 x 150 centímetros. (4 milímetros de espesor)

MATERIALESSe empleará: Vidrio incoloro del tipo crudo simple de 2 o 3 milímetros de espesor, masilla, junquillos y molduras, clavos de cabeza perdida.

METODOS DE CONSTRUCCION Procedimiento de Colocación:Antes de colocar los vidrios, se verificarán si han sido cortados convenientemente, presentándolos en los lugares correspondientes, para tal efecto se deberán retirar los junquillos y molduras.

Luego se deberá limpiar las superficies donde se asentará el vidrio, evitar el polvo, restos de concreto, etc.. A continuación se deberán colocar los vidrios con junquillos de madera para las ventanas ubicadas en la parte superior de las puertas y con junquillos para las ventanas exteriores con marcos de tubo electrosoldado de 1” x 2”

Posteriormente se repondrán con cuidado los junquillos y molduras, cuidando de estropearlos, al terminar se asegurarán con clavos de cabeza perdida.Los vidrios que presenten rajadura o imperfecciones, o aquellos colocados en forma inadecuada serán retirados y reemplazados.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por pie cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida Ventanas de Vidrio Transparente.


PINTURA

PINTURA VINÍLICA EN MUROS INTERIORES 02 MANOS.DESCRIPCIÓNSe pintarán en general todos los muros interiores de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto y el cuadro de acabados. El color y tipo de pintura serán aprobados por el supervisor de obra. Cualquier duda o discrepancia será absuelta por el supervisor de la obra.

MATERIALESSe empleará:Pintura imprimantePintura tipo Vinyl o similares, lija.

METODOS DE CONSTRUCCION Preparación de la Superficie:Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.

Después de el resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.

Procedimiento de Ejecución:La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.

La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de los muros que se pinten.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida de Pintura de Muros.


PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERADESCRIPCIÓNTodas las puertas y TABIQUES de madera serán barnizadas una vez instaladas de acuerdo a la propuesta de colores y tonos que se indique en el expediente técnico. El barniz se emplea para proteger la madera de estos elementos del medio ambiente y dar una mayor durabilidad a las puertas y una mejor apariencia

MATERIALESSe empleará: masilla papel lija, barniz para madera en suficiente cantidad para dos manos.

METODOS DE CONSTRUCCION Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.

Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de la madera.

El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la primera capa.

La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.

METODOS DE MEDICIONEste trabajo será medido por METRO CUADRADO, considerando el largo y ancho de las superficies

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente.


PINTURA ESMALTE EN CARPINTERÍA METALLICA DESCRIPCIÓNEsta partida es refiere a los trabajos correspondientes al recubrimiento de puertas metálicas con la finalidad de mejorar su aspecto y protegerla de os efectos medio ambientales especialmente la corrosión. El color y características finales de los trabajos de esta partida deberán de ser verificados en los planos y cuadro de acabados correspondientes o deberán ser indicados por el responsable de obra.

MATERIALESCepillos de alambre, papel lija, esponja metálica, rasquetas, esmeril, Pintura anticorrosiva, imprimante, pintura esmalte, compresora.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN

Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán libres de óxido, polvo, aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Contratista hará su limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metálicas, removiendo óxido, manchas, grasa y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren materiales demasiado adheridos como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril.

Los empates con soldadura deben estar esmerilados y pulidos. Los defectos que ellos presenten pueden resanarse con masilla de pirocilina pulida con lija fina de agua, pintando con anticorrosivo las partes que se pelen. Las superficies o elementos galvanizados serán pintados con un imprímante antes de recibir el esmalte.

Una vez removidas las irregularidades, se pulirán las zonas con cepillo metálico hasta obtener una superficie lisa y se limpiarán frotándose con estopa y gasolina blanca o varsol, cambiando con frecuencia la gasolina o el varsol para evitar la formación de películas o de grasa.

Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva necesarias a base de cromato de zinc, las cuales se darán con un intervalo mínimo de ocho (8) horas. En los casos indicados en los planos o autorizados por el Interventor, podrá utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio, cromato de zinc y óxido de hierro.

Con posterioridad al montaje de los elementos metálicos a pintar se aplicarán a todas las superficies las 02 manos de esmalte sintético de primera calidad suficientes para lograr el acabado estipulado.

No habrá pago separado por pintura para rejas especiales, muebles o estructuras metálicas, puertas, ventanas y marcos metálicos, pues su valor quedará incluido en los precios unitarios de estos elementos. En ningún caso se pagará por separado la protección con anticorrosivo, ya que su costo se incluirá en el valor de los elementos.

La superficie debe estar libre de humedad, polvo, mugre, grasa y otros contaminantes. El oxido y escamas de laminación se deben eliminar. La

mínima preparación de la superficie es el grado de limpieza con chorro casi blanco SSPC SP10.

Cuando se tenga el material, preparado como se describió anteriormente se le aplicará una mano de acondicionador de superficie. Posteriormente se aplican dos o tres manos de pintura anticorrosiva epóxica tipo epoxipoliamida, hasta obtener un espesor seco de 75 micrones, dejando secar de 4 a 12 horas entre manos.

Una vez aplicada la pintura anticorrosiva se depositan dos o tres manos de pintura tipo epoxi-poliamínico, hasta obtener un espesor seco de 80 micrones dejando secar de 6 a 12 horas entre manos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN


Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a tratar

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente


PINTURA EN BARANDA METALICA CON ESMALTE EN 02 MANOSDESCRIPCIÓNEsta parida se refiere a los trabajos correspondientes a las barandas metálicas, para determinar la ubicación de estos elementos deberá de revisarse los planos correspondientes a detalles.

MATERIALESCepillos de alambre, papel lija, esponja metálica, rasquetas, esmeril, Pintura anticorrosivo, imprímante, pintura esmalte, compresora.

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN

Todas las superficies metálicas que vayan a recibir pintura estarán libres de óxido, polvo, aceite, grasa y escamas de laminación, para lo cual el Contratista hará su limpieza mediante cepillos de alambre, papel de lija o esponjas metálicas, removiendo óxido, manchas, grasa y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren materiales demasiado adheridos como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria, se removerán mediante rasquetas o esmeril.

Los empates con soldadura deben estar esmerilados y pulidos. Los defectos que ellos presenten pueden resanarse con masilla de pirocilina pulida con lija fina de agua, pintando con anticorrosivo las partes que se pelen. Las

superficies o elementos galvanizados serán pintados con un imprímante antes de recibir el esmalte.

Una vez removidas las irregularidades, se pulirán las zonas con cepillo metálico hasta obtener una superficie lisa y se limpiarán frotándose con estopa y gasolina blanca o varsol, cambiando con frecuencia la gasolina o el varsol para evitar la formación de películas o de grasa.

Terminada la limpieza se aplicarán las manos de pintura anticorrosiva necesarias a base de cromato de zinc, las cuales se darán con un intervalo mínimo de ocho (8) horas. En los casos indicados en los planos o autorizados por el Interventor, podrá utilizarse pintura anticorrosiva a base de aluminio, cromato de zinc y óxido de hierro.

Con posterioridad al montaje de los elementos metálicos a pintar se aplicarán a todas las superficies las 02 manos de esmalte sintético de primera calidad suficientes para lograr el acabado estipulado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN


Este trabajo será medido por metro LINEAL, considerando el largo de las superficies a tratar.

BASES DE PAGOLas unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente


Nota.- Las especificaciones Técnicas no descritas y detalladas se detallan en los planos de de Arquitecturas y detalles constructivos.

especificaciones técnicas para municipio

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