Transcript

KELOMPOK C5

UKM Pembuat Tahu KedungTarukan 12 SurabayaPenyebab PermasalahanRencana Perbaikan Company ProfilePokok Permasalahan?

C11Perbedaan Eksisting dan Rancangan Perbaikan2Nama : Pabrik Tahu Kedung TarukanAlamat : Jl. Kedung Tarukan 12 SurabayaTahun Berdiri : 1965Pemilik Sekarang : Ibu WidyanaJumlah pekerja : 20 orangJenis Produksi : Made to OrderKeunikan : Memiliki logo UKM pada produkProfil UKM Pembuat Tahu Kedung Tarukan Surabaya

Proses Produksi Tahu PenimbanganPencetakanPenyaringanPerebusanPenggilinganPencucian dan PerendamanPemotonganProses Produksi Tahu

Jumlah Waste pada UKM ?Pokok Permasalahan

?Pokok Permasalahan

1. Membuat flow diagram menjadi lebih beraturan sehingga waiting dan transportasi dapat sedikit menurun/ berkurang

2. Menghilangkan beberapa elemen kerja yang tidak perlu Waktu operasi menjadi lebih sedikit3. Membuat job analysis yang sesuai dengan aktivitas yang dilakukan dapat dijadikan panduan dalam bekerja sehari-hari

4. Mengetahui kebutuhan jumlah pekerja berdasarkan perhitungan workload analysis Harus menambah 1 administrator & 1 kuli agar lebih efektif dan efisien sehingga waiting dapat diminimalisirPenyebab

Root Cause Analysis

Root Cause Analysis

Flow Diagram Eksisting1

Flow Diagram Baru Hasil Improvement1

Departementalisasi EksistingDepartemen 1 : PenimbanganTe (detik)Operasi 1 : Mengambil kedelai ke dalam timbanganElemen kerja 1 : Menempatkan pemberat timbangan5Elemen kerja 2 : Mengambil wadah/bak sebagai wadah kedelai5Elemen kerja 3 : Menuangkan kedelai ke dalam wadah tersebut44Elemen kerja 4 : Melakukan kepresisian berat kedelai dengan pemberat timbangan4Allowances11Material Handling 60Departemen 2 : Pencucian dan PerendamanTe (detik)Operasi 2 : Melakukan pencucian kedelaiElemen kerja 1 : Mengaduk-aduk mencari kotoran/ partikel selain kedelai10Elemen kerja 2 : Membuka kran pencucian dan menunggu air penuh20Elemen kerja 3 : Mengaduk dan mencuci kedelai hingga bersih45Elemen kerja 4: Membuang air hasil cucian5Operasi 3 : Melakukan perendaman kedelaiElemen kerja 4 : Merendam kacang kedelai 3600Allowances16Material Handling 402Departementalisasi EksistingDepartemen 3 : PenggilinganTe (detik)Operasi 4 : Melakukan penggilingan kedelai hingga menjadi seperti bubur kedelaiElemen 1 : Menuangkan bak yang berisi kedelai kedalam mesin penggilingan70Elemen 2 : Mengaduk kedelai100Elemen 3 : Melakukan proses penggilingan sampai semua kedelai menjadi halus240Allowances23Material handling 65Departemen 4 : PerebusanTe (detik)Operasi 5 : Melakukan perebusan kedelai yang sudah digilingElemen 1 : memasukkan wadah yang berisi kedelai ke mesin perebus55Elemen 2 : Memutar kran pemanas2Elemen 3 : mengaduk kedelai hasil penggilingan100Elemen 4 : membuang air yang berada diwadah perebusan180Allowances8Material Handling422Departementalisasi EksistingDepartemen 6 : PemotonganTe (detik)Operasi 8 : Melakukan pemotongan tahuElemen 1 : mengambil penggaris dan pisau pemotong5Elemen 2 : membuka kain penutup tahu50Elemen 3 : meletakkan penggaris diatas tahu10Elemen 4 : memotong tahu85Elemen 5 : menuangkan potongan tahu secara berulang120Allowances9Material handling602Departemen 5 : penyaringanTe (detik)Operasi 6 : melakukan penyaringan air rebusan kedelaiElemen 1 : menyiramkan air dingin ke rebusan kedelai130Elemen 2 : membuang air tidak kental100Elemen 3 : menyiapkan kain untuk penyaringan25Elemen 4 : menuangkan air rebusan keatas kain penyaring180Elemen 5 : melakukan proses penyaringan90Elemen 6 : memutar-mutar kain105Elemen 7 : membuka kain penyaringan20Elemen 8 : mengambil ampas hasil penyaringan untuk dibawa ke penampungan ampas60Operasi 7 : Melakukan pencetakan tahuElemen 1 : menyiapkan cetakan kayu6Elemen 2 : menuangkan hasil penyaringan tahu kedalam cetakan220Allowances17Material Handling20Departementalisasi BaruDepartemen 2 : Pencucian dan PerendamanTe (detik)Operasi 2 : Melakukan pencucian kedelaiElemen kerja 1 : membuka kran pencucian dan menunggu air penuh20Elemen kerja 2 : mengaduk dan mencuci kedelai hingga bersih45Elemen kerja 3: membuang air hasil cucian5Operasi 3 : Melakukan perendaman kedelaiElemen kerja 4 : Merendam kacang kedelai 3600Allowances16Material Handling 40Departemen 3 : PenggilinganTe (detik)Operasi 4 : Melakukan penggilingan kedelai hingga menjadi seperti bubur kedelaiElemen 1 : menuangkan bak yang berisi kedelai kedalam mesin penggilingan70Elemen 2 : melakukan proses penggilingan sampai semua kedelai menjadi halus240Allowances23Material handling 652Departementalisasi BaruDepartemen 5 : PenyaringanTe (detik)Operasi 6 : Melakukan penyaringan air rebusan kedelaiElemen 1 : menyiramkan air dingin ke rebusan kedelai140Elemen 2 : membuang air tidak kental100Elemen 3 : menyiapkan kain untuk penyaringan25Elemen 4 : menuangkan air rebusan keatas kain penyaring300Elemen 5 : melakukan proses penyaringan90Elemen 6 : membuka kain penyaringan40Elemen 7 : mengambil ampas hasil penyaringan untuk dibawa ke penampungan ampas60Allowances17Material Handling20Waktu Operasi Eksisting= 2462 detik = 0.683 jam

Waktu Operasi Baru = 2247 detik = 0.624 jamBerdasarkan Perhitungan Waktu Operasi Eksisting dan Waktu Operasi Baru didapatkan selisih waktu sebesar 215 detik

2Operation Process Chart Eksisting2

Perencanaan Job Design dan Job Analysis 3PosisiJob DescriptionAdminis-tratorMembantu pembuatan laporan usaha pemilikMenganalisis kebutuhan material Membuat laporan keuangan pemasukan dan pengeluaranMerekap absen pekerja lainMerekap jumlah pemesan yang datangMelakukan transaksi dengan pemesanMembereskan ruanganPerencanaan Job Design dan Job Analysis 3PosisiJob DescriptionKuliMenimbang kedelaimengangkat kedelai menuju pencucianMencuci kedelaiMengantarkan kedelai menuju tempat penggilinganMenyiapkan bak dan air sebagai wadah tahuMemotong tahuMemindahkan tahu kearea yang siap untuk dikirimMemasukkan tahu kedalam bak/ wadahMengangkat bak tahu menuju truk pengirimanMengantarkan tahu Menurunkan tahu dari trukPerencanaan Job Design dan Job Analysis 3PosisiJob DescriptionTukang PengolahanMemasukkan wadah yang berisi kedelai ke mesin perebusMemutar kran pemanasMengaduk kedelai hasil penggilinganMembuang air yang berada diwadah perebusanMembuang air yang berada diwadah perebusanMenyiramkan air dingin ke rebusan kedelaiMembuang air tidak kentalMenyiapkan kain untuk penyaringanMenuangkan air rebusan keatas kain penyaringMelakukan proses penyaringanMemutar-mutar kainMembuka kain penyaringanMengambil ampas hasil penyaringan untuk dibawa ke penampungan ampasAnalisa Workload PekerjaVolume KerjaWaktu KerjaPosisiJob DescriptionFrekuensiSatuan FrekuensiSatuan WaktuWaktu SatuanTotal WaktuAdminis-tratorMembantu pembuatan laporan usaha pemiliksatu kalilaporantahun3 minggu8820Menganalisis kebutuhan material satu kalikegiatantahun2 jam per hari3444Membuat laporan keuangan pemasukan dan pengeluaransatu kalilaporantahun3 jam per hari5166Merekap absen pekerja lainsatu kalikegiatantahun1 jam per hari1722Merekap jumlah pemesan yang datangsatu kalikegiatantahun2 jam per hari34440Melakukan transaksi dengan pemesansejumlah pemesankegiatantahun3 jam per hari51660Membereskan ruangansatu kalikegiatantahun15 menit per hari4305Availabilitas jam kerja = 7 jam x ((100%-4.5%)/100%) = 6.685 jam = 401.1 menit per hari202545Indeks beban kerja = total waktu kerja (volume kerja x waktu kerja) / jam kerja efektif per tahun(202545) / 1189731.8670154Analisa Workload PekerjaVolume KerjaWaktu KerjaPosisiJob DescriptionFrekuensiSatuan FrekuensiSatuan WaktuWaktu SatuanTotal WaktuKuliMenimbang kedelai11480kegiatantahun40 menit per hari11480mengangkat kedelai menuju pencucian11480kegiatantahun40 menit per hari11480Mencuci kedelai11480laporantahun54 menit per hari15498Mengantarkan kedelai menuju tempat penggilingan11480kegiatantahun27 menit per hari7749Menyiapkan bak dan air sebagai wadah tahu11480kegiatantahun120 menit per hari34440Memotong tahu11480kegiatantahun100 menit per hari28700Memindahkan tahu kearea yang siap untuk dikirim11480kegiatantahun80 menit per hari22960Memasukkan tahu kedalam bak/ wadah11480kegiatantahun80 menit per hari22960Mengangkat bak tahu menuju truk pengiriman11480kegiatantahun160 menit per hari44485Mengantarkan tahu 1435kegiatantahun75 menit per hari21525Menurunkan tahu dari truk11480kegiatantahun160 menit per hari44485Availabilitas jam kerja = 7 jam x ((100%-4.5%)/100%) = 6.685 jam = 401.1menit per hari265762Indeks beban kerja = total waktu kerja (volume kerja x waktu kerja) / jam kerja efektif per tahun(265762) / 1189732.449744Analisa Workload Pekerja4PosisiJumlah Pekerja EksistingPerhitungan WorkloadRekomendasiAdministrator11.87Menambah 1 PekerjaKuli22.45Menambah 1 PekerjaTHANK YOU30


Top Related