Download - Makalah kimia fraksi minyak bumi

MINYAK BUMI TEKNIK PEMISAHAN FRAKSI-FRAKSI Nama Kelompok : 1. Aprillia Rizka Y. (07)

2. Isnaini Amanah F. (16)

3. Nita Dewi M. (24)

4. Rahayu Ningtias (29)

5. Reski Chandra K. (32)

SMA NEGERI 2 SIDOARJO Lingkar Barat Gading Fajar 2 Sidoarjo

4/20/2012

[MINYAK BUMI] Apri l 20, 2012

Lingkar Barat Gading Fajar 2 Sidoarjo | Created By X-5 2

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas rahmat dan karunia-Nya

kami dapat menyelesaikan makalah ini tentang materi TEKNIK PEMISAHAN FRAKSI-

FRAKSI MINYAK BUMI untuk SMA kelas X.

Makalah ini diperuntukkan bagi siswa dan guru pada sekolah menengah atas dan

sederajatnya dalam kegiatan belajar mengajar di sekolah. Oleh karena itu, guru dan semua

siswa kelas X dapat menggunakan makalah ini sebagai bahan untuk mempelajari tentang

TEKNIK PEMISAHAN FRAKSI-FRAKSI MINYAK BUMI dalam mengembangkan ilmu

KIMIA .

Dengan cakupan informasi yang telah kami dapatkan, kami berusaha untuk menyajikan

bahasa yang sederhana dan mudah dimengerti sehingga mempermudah dalam

pembelajarannya.

Kami mengucapkan banyak terimakasih karena makalah ini mau diperhatikan. Oleh

karena itu, kami menerima kritik dan saran positif serta membangun untuk tugas makalah

berikutnya. Semoga makalah ini bermanfaat untuk kita semua. Amin.

Sidoarjo, 20 April 2012

Penulis



DAFTAR ISI

Kata Pengantar……………………...…………………………………………………… 2

Daftar Isi………………………………………………………………………………… 3

Bab 1

Pendahuluan

1. Latar Belakang……………………………………………………………………... 4

2. Rumusan Masalah…………………………………………………………………. 5

3. Tujuan…………………………………………………………………………….... 5

Bab 2

Pembahasan

1. Fraksi - Fraksi Pemisahan Minyak Bumi …………………………………………. 6

2. Bagan Penyulingan Minyak Bumi ………………………………………………... 17

3. Produk Pengolahan Minyak Bumi dan Manfaatnya ……………………………... 18

Bab 3

Penutup

a. Kesimpulan…………………………………………………………………………. 21

b. Daftar pustaka………………………………………………………………………. ` 22



BAB I

Pendahuluan

A. Latar Belakang

Minyak bumi biasanya berada 3-4 km di bawah permukaan laut. Minyak bumi

diperoleh dengan membuat sumur bor. Minyak mentah yang diperoleh ditampung dalam

kapal tanker atau dialirkan melalui pipa ke stasiun tangki atau ke kilang minyak.

Minyak mentah (cude oil) berbentuk cairan kental hitam dan berbau kurang sedap.

Minyak mentah belum dapat digunakan sebagai bahan bakar maupun untuk keperluan

lainnya, tetapi harus diolah terlebih dahulu. Minyak mentah mengandung sekitar 500 jenis

hidrokarbon dengan jumlah atom C-1 sampai 50. Titik didih hidrokarbon meningkat seiring

bertambahnya jumlah atom C yang berada di dalam molekulnya. Oleh karena itu, pengolahan

minyak bumi dilakukan melalui destilasi bertingkat, dimana minyak mentah dipisahkan ke

dalam kelompok-kelompok (fraksi) dengan titik didih yang mirip.

Minyak mentah (crude oil) sebagian besar tersusun dari senyawa-senyawa

hidrokarbon jenuh (alkana). Adapun hidrokarbon tak jenuh (alkena, alkuna dan alkadiena)

sangat sedikit dkandung oleh minyak bumi, sebab mudah mengalami adisi menjadi alkana.

Oleh karena minyak bumi berasal dari fosil organisme, maka minyak bumi

mengandung senyawa-senyawa belerang (0,1 sampai 7%), nitrogen (0,01 sampai 0,9%),

oksigen (0,6 sampai 0,4%) dan senyawa logam dalam jumlah yang sangat kecil. Minyak

mentah dipisahkan menjadi sejumlah fraksi-fraksi melalui proses destilasi (penyulingan).

Setelah proses-proses tersebut selesai, maka akan menghasilkan produk-produk yang

bermanfaat.



B. Rumusan Masalah

1. Bagaimana fraksi- fraksi pemisahan minyak bumi ?

2. Bagaimana bagan penyulingan minyk bumi ?

3. Apa produk pengolahan minyak bumi dan manfaatnya ?

C. Tujuan

1. Mengetahui fraksi-fraksi pemisahan minyak bumi.

2. Mengetahui bagan penyulingan minyak bumi.

3. Mengetahui produk pengolahan minyak bumi dan manfaatnya.



BAB II

Pembahasan

A. Fraksi - Fraksi Pemisahan Minyak Bumi

Minyak mentah (crude oil) berbentuk cairan kental

hitam dan berbau kurang sedap, serta belum dapat

digunakan sebagai bahan bakar maupun untuk

keperluan lainnya, tetapi harus diolah terlebih dahulu.

Minyak mentah mengandung sekitar 500 jenis

hidrokarbon dengan jumlah atom C-1 hingga 50. Titik

didih hidrokarbon meningkat seiring dengan

bertambahnya jumlah atom C dalam molekulnya.

Oleh karena itu, pengolahan (pemurnian = refining)

minyak bumi dilakukan melalui distilasi bertingkat,

dimana minyak mentah dipisahkan ke dalam

kelompok - kelompok (fraksi) dengan rentang titik

didih tertentu.

Pengolahan minyak bumi dimulai dengan

memanaskan minyak mentah pada suhu sekitar

4000°C, kemudian dialirkan ke dalam menara

fraksionasi dimana akan terjadi pemisahan

berdasarkan perbedaan titik didih. Komponen yang

titik didihnya lebih tinggi akan tetap berupa cairan

dan turun kebawah, sedangkan yang titik didihnya

rendah akan menguap dan naik ke bagian atas melalui sungkup - sungkup yg disebut

sungkup gelembung. Sementara itu, semakin keatas , suhu semakin rendah, sehingga

setiap kali komponen dengan titik didih lebih tinggi naik, akan mengembun dan terpisah,

sedangkan komponen yg titik didihnya lebih rendah akan terus naik kebagian yg lebih atas



lagi. Demikian selanjutnya, sehingga komponen yg mencapai menara adalah komponen

yg pada suhu kamar berupa gas.

1. Destilasi

adalah pemisahan fraksi-fraksi minyak bumi berdasarkan perbedaan titik

didihnya. Dalam hal ini adalah destilasi fraksinasi. Mula-mula minyak mentah

dipanaskan dalam aliran pipa dalam furnace (tanur) sampai dengan suhu ± 370°C. Minyak

mentah yang sudah dipanaskan tersebut kemudian masuk kedalam kolom fraksinasi pada

bagian flash chamber (biasanya berada pada sepertiga bagian bawah kolom fraksinasi).

Untuk menjaga suhu dan tekanan dalam kolom maka dibantu pemanasan dengan steam

(uap air panas dan bertekanan tinggi).

Minyak

mentah yang

menguap

pada proses

destilasi ini

naik ke

bagian atas

kolom dan

selanjutnya

terkondensasi

pada suhu

yang

berbeda-beda. Komponen yang titik didihnya lebih tinggi akan tetap berupa cairan dan

turun ke bawah, sedangkan yang titik didihnya lebih rendah akan menguap dan naik ke

bagian atas melalui sungkup-sungkup yang disebut sungkup gelembung. Makin ke atas,

suhu yang terdapat dalam kolom fraksionasi tersebut makin rendah, sehingga setiap kali

komponen dengan titik didih lebih tinggi akan terpisah, sedangkan komponen yang titik

didihnya lebih rendah naik ke bagian yang lebih atas lagi. Demikian selanjutnya sehingga

komponen yang mencapai puncak adalah komponen yang pada suhu kamar berupa gas.

Komponen yang berupa gas ini disebut gas petroleum, kemudian dicairkan dan disebut

LPG (Liquified Petroleum Gas).



Fraksi minyak mentah yang tidak menguap

menjadi residu. Residu minyak bumi meliputi

parafin, lilin, dan aspal. Residu-residu ini

memiliki rantai karbon sejumlah lebih dari 20.

Fraksi minyak bumi yang dihasilkan

berdasarkan rentang titik didihnya antara lain

sebagai berikut :

a. Gas ~Rentang rantai karbon : C1 sampai C5

~Trayek didih : 0 sampai 50°C

b. Gasolin (Bensin) ~Rentang rantai karbon : C6 sampai C11


c. Kerosin (Minyak Tanah) ~Rentang rantai karbon : C12 sampai C20


d. Solar ~Rentang rantai karbon : C21 sampai C30


e. Minyak Berat ~Rentang ranai karbon : C31 sampai C40


f. Residu ~Rentang rantai karbon : di atas C40

~Trayek didih : di atas 300°C

Fraksi-fraksi minyak bumi dari proses destilasi bertingkat belum memiliki kualitas

yang sesuai dengan kebutuhan masyarakat, sehingga perlu pengolahan lebih lanjut yang

meliputi proses cracking, reforming, polimerisasi, treating, dan blending.



2. Cracking

adalah penguraian molekul-molekul senyawa hidrokarbon yang besar menjadi

molekul-molekul senyawa hidrokarbon yang kecil. Contoh cracking ini adalah

pengolahan minyak solar atau minyak tanah menjadi bensin.

Proses ini terutama ditujukan untuk memperbaiki kualitas dan perolehan fraksi gasolin

(bensin). Kualitas gasolin sangat ditentukan oleh sifat anti knock (ketukan) yang

dinyatakan dalam bilangan oktan. Bilangan oktan 100 diberikan pada isooktan (2,2,4-

trimetil pentana) yang mempunyai sifat anti knocking yang istimewa, dan bilangan oktan

0 diberikan pada n-heptana yang mempunyai sifat anti knock yang buruk. Gasolin yang

diuji akan dibandingkan dengan campuran isooktana dan n-heptana. Bilangan oktan

dipengaruhi oleh beberapa struktur molekul hidrokarbon.



Terdapat 3 cara proses cracking, yaitu :

a. Cara panas (thermal cracking), dengan penggunaan suhu tinggi dan tekanan yang rendah. Contoh reaksi-reaksi pada proses cracking adalah sebagai berikut :

b. Cara katalis (catalytic cracking), yaitu dengan penggunaan katalis. Katalis yang

digunakan biasanya SiO2 atau Al2O3 bauksit. Reaksi dari perengkahan katalitik melalui mekanisme perengkahan ion karbonium. Mula-mula katalis karena bersifat asam menambahkna proton ke molekul olevin atau menarik ion hidrida dari alkana

sehingga menyebabkan terbentuknya ion karbonium :

c. Hidrocracking, merupakan kombinasi antara perengkahan dan hidrogenasi untuk menghasilkan senyawa yang jenuh. Reaksi tersebut dilakukan pada tekanan tinggi.

Keuntungan lain dari Hidrocracking ini adalah bahwa belerang yang terkandung dalam minyak diubah menjadi hidrogen sulfida yang kemudian dipisahkan.



3. Reforming

Reforming adalah perubahan dari bentuk molekul bensin yang bermutu kurang baik

(rantai karbon lurus) menjadi bensin yang bermutu lebih baik (rantai karbon

bercabang).

Kedua jenis bensin ini memiliki rumus molekul yang sama bentuk strukturnya yang berbeda.

Oleh karena itu, proses ini juga disebut isomerisasi. Reforming dilakukan dengan menggunakan katalis dan pemanasan.

Contoh reforming adalah sebagai berikut :

Reforming juga dapat merupakan pengubahan struktur molekul dari hidrokarbon parafin menjadi senyawa aromatik dengan bilangan oktan tinggi. Pada proses ini digunakan katalis

molibdenum oksida dalam Al2O3 atauplatina dalam lempung.Contoh reaksinya :



4. Alkasi dan Polimerisasi

Alkilasi merupakan penambahan jumlah atom dalam molekul menjadi molekul

yang lebih panjang dan bercabang. Dalam proses ini menggunakan katalis asam

kuat seperti H2SO4, HCl, AlCl3 (suatu asam kuat Lewis). Reaksi secara umum adalah

sebagai berikut:

Polimerisasi adalah proses penggabungan molekul-molekul kecil menjadi

molekul besar. Reaksi umumnya adalah sebagai berikut :

Contoh polimerisasi yaitu penggabungan senyawa isobutena dengan senyawa

isobutana menghasilkan bensin berkualitas tinggi, yaitu isooktana.



5. Treating

adalah pemurnian minyak bumi dengan cara menghilangkan pengotor-pengotornya.

Cara-cara proses treating adalah sebagai berikut :

Copper sweetening dan doctor treating, yaitu proses penghilangan pengotor yang

dapat menimbulkan bau yang tidak sedap.

Acid treatment, yaitu proses penghilangan lumpur dan perbaikan warna.

Dewaxing yaitu proses penghilangan wax (n parafin) dengan berat molekul tinggi dari

fraksi minyak pelumas untuk menghasillkan minyak pelumas dengan pour point yang

rendah.

Deasphalting yaitu penghilangan aspal dari fraksi yang digunakan untuk minyak

pelumas

Desulfurizing (desulfurisasi), yaitu proses penghilangan unsur belerang.

Sulfur merupakan senyawa yang secara alami terkandung dalam minyak bumi atau gas,

namun keberadaannya tidak dinginkan karena dapat menyebabkan berbagai masalah,

termasuk di antaranya korosi pada peralatan proses, meracuni katalis dalam proses

pengolahan, bau yang kurang sedap, atau produk samping pembakaran berupa gas buang yang

beracun (sulfur dioksida, SO2) dan menimbulkan polusi udara serta hujan asam. Berbagai

upaya dilakukan untuk menyingkirkan senyawa sulfur dari minyak bumi, antara lain

menggunakan proses oksidasi, adsorpsi selektif, ekstraksi, hydrotreating, dan lain-lain. Sulfur

yang disingkirkan dari minyak bumi ini kemudian diambil kembali sebagai sulfur elemental.

Desulfurisasi merupakan proses yang digunakan untuk menyingkirkan senyawa sulfur dari

minyak bumi. Pada dasarnya terdapat 2 cara desulfurisasi, yaitu dengan :

1. Ekstraksi menggunakan pelarut, serta

2. Dekomposisi senyawa sulfur (umumnya terkandung dalam minyak bumi dalam bentuk

senyawa merkaptan, sulfida dan disulfida) secara katalitik dengan proses hidrogenasi

selektif menjadi hidrogen sulfida (H2S) dan senyawa hidrokarbon asal dari senyawa

belerang tersebut. Hidrogen sulfida yang dihasilkan dari dekomposisi senyawa sulfur

tersebut kemudian dipisahkan dengan cara fraksinasi atau pencucian/pelucutan.

Akan tetapi, selain 2 cara tersebut saat ini pun ada pula teknik desulfurisasi yang lain, yaitu

dengan bio-desulfurisasi.



Bio-desulfurisasi merupakan penyingkiran sulfur secara selektif dari minyak bumi dengan

memanfaatkan metabolisme mikroorganisme, yaitu dengan mengubah hidrogen sulfida

menjadi sulfur elementer yang dikatalis oleh enzim hasil metabolisme mikroorganisme sulfur

jenis tertentu, tanpa mengubah senyawa hidrokarbon dalam aliran proses. Reaksi yang terjadi

adalah reaksi aerobik, dan dilakukan dalam kondisi lingkungan teraerasi. Keunggulan proses

ini adalah dapat menyingkirkan senyawa sulfur yang sulit disingkirkan, misalnya alkylated

dibenzothiophenes. Jenis mikroorganisme yang digunakan untuk proses bio-desulfurisasi

umumnya berasal dari Rhodococcus sp, namun penelitian lebih lanjut juga dikembangkan

untuk penggunaan mikroorganisme dari jenis lain.

Proses ini mulai dikembangkan dengan adanya kebutuhan untuk menyingkirkan kandungan

sulfur dalam jumlah menengah pada aliran gas, yang terlalu sedikit jika disingkirkan

menggunakan amine plant, dan terlalu banyak untuk disingkirkan menggunakan scavenger.

Selain untuk gas alam dan hidrokarbon, bio-desulfurisasi juga digunakan untuk

menyingkirkan sulfur dari batubara.

Proses Shell-Paques Untuk Bio-Desulfurisasi Aliran Gas

Salah satu lisensi proses bio-desulfurisasi untuk aliran gas adalah Shell Paques dari Shell

Global Solutions International dan Paques Bio-Systems. Proses ini sudah diterapkan secara

komersial sejak tahun 1993, dan saat ini kurang lebih terdapat sekitar 35 unit bio-desulfurisasi

dengan lisensi Shell-Paques beroperasi di seluruh dunia.

Proses ini dapat menyingkirkan sulfur dari aliran gas dan menghasilkan hidrogen sulfida

dengan kapasitas mulai dari 100 kg/hari sampai dengan 50 ton/hari, menggunakan

mikroorganisme Thiobacillus yang sekaligus bertindak sebagai katalis proses bio-

desulfurisasi. Dalam proses ini, aliran gas yang mengandung hidrogen sulfida dilewatkan pada

absorber dan dikontakkan pada larutan soda yang mengandung mikroorganisme. Senyawa

soda mengabsorbi hidrogen sulfida, dan kemudian dialirkan ke bioreaktor THIOPAQ berupa

tangki atmosferik teraerasi dimana mikroorganisme mengubah hidrogen sulfida menjadi

sulfur elementer secara biologis dalam kondisi pH 8,2-9. Sulfur hasil reaksi kemudian melalui

proses dekantasi untuk memisahkan dengan cairan soda. Cairan soda dikembalikan ke

absorber, sedangkan sulfur diperoleh sebagai cake atau sebagai sulfur cair murni.



Karena sifatnya yang hidrofilik sehingga mudah diabsorpsi oleh tanah, maka sulfur yang

dihasilkan dari proses ini dapat juga dimanfaatkan sebagai bahan baku pupuk.Tahapan reaksi

bio-desulfurisasi dapat digambarkan sebagai berikut :

Absorpsi H2S oleh senyawa soda

Pembentukan sulfur elementer oleh mikroorganisme

Keunggulan dari proses Shell-Paques adalah :

dapat menyingkirkan sulfur dalam jumlah besar (efisiensi penyingkiran hidrogen

sulfida dapat mencapai 99,8%) hingga menyisakan kandungan hidrogen sulfida yang

sangat rendah dalam aliran gas (kurang dari 4 ppm-volume)

pemurnian gas dan pengambilan kembali (recovery) sulfur terintegrasi dalam 1 proses-

gas buang (flash gas/vent gas) dari proses ini tidak mengandung gas berbahaya,

sehingga sebelum dilepas ke lingkungan tidak perlu dibakar di flare. Hal ini membuat

proses ini ideal untuk lokasi-lokasi dimana proses yang memerlukan pembakaran

(misalnya flare atau incinerator) tidak dimungkinkan.

menghilangkan potensi bahaya dari penanganan solvent yang biasa digunakan untuk

melarutkan hidrogen sulfida dalam proses ekstraksi

sifat sulfur biologis yang hidrofilik menghilangkan resiko penyumbatan (plugging atau

blocking) pada pipa

Bio-katalis yang digunakan bersifat self-sustaining dan mampu beradaptasi pada

berbagai kondisi proses

Konfigurasi proses yang sederhana, handal dan aman (antara lain beroperasi pada suhu

dan tekanan rendah) sehingga mudah untuk dioperasikan

Proses Shell-Paques ini dapat diterapkan pada gas alam, gas buang regenerator amine,

fuel gas, synthesis gas, serta aliran oksigen yang mengandung gas limbah yang tidak

dapat diproses dengan pelarut.



6. Blending

adalah penambahan bahan-bahan aditif kedalam fraksi minyak bumi dalam rangka

untuk meningkatkan kualitas produk tersebut.

Bensin yang memiliki berbagai persyaratan kualitas merupakan contoh hasil minyak bumi

yang paling banyak digunakan di barbagai negara dengan berbagai variasi cuaca. Untuk

memenuhi kualitas bensin yang baik, terdapat sekitar 22 bahan pencampur yang dapat

ditambanhkan pada proses pengolahannya.

Diantara bahan-bahan pencampur yang terkenal adalah tetra ethyl lead (TEL). TEL

berfungsi menaikkan bilangan oktan bensin. Demikian pula halnya dengan pelumas, agar

diperoleh kualitas yang baik maka pada proses pengolahan diperlukan penambahan zat

aditif. Penambahan TEL dapat meningkatkan bilangan oktan, tetapi dapat menimbulkan

pencemaran udara.



B. Bagan Penyulingan Minyak Bumi



C. Produk Pengolahan Minyak Bumi dan Manfaatnya

Keberadaan minyak bumi dan berbagai macam produk olahannya memiliki manfaat yang

sangat penting dalam kehidupan kita sehari-hari, sebagai contoh penggunaan minyak

tanah, gas, dan bensin. Tanpa ketiga produk hasil olahan minyak bumi tersebut mungkin

kegiatan pendidikan, perekonomian, pertanian, dan aspek-aspek lainnya tidak akan dapat

berjalan lancar. Dibawah ini adalah beberapa produk hasil olahan minyak bumi beserta

pemanfaatannya:



1. Bahan bakar gas

Bahan bakar gas terdiri dari :

LNG (Liquified Natural Gas) dan LPG (Liquified Petroleum Gas)

Bahan baker gas biasa digunakan untuk keperluan rumah tangga dan indusri.

Elpiji, LPG (liquified petroleum gas,harfiah: "gas minyak bumi yang dicairkan"), adalah campuran dari berbagai unsur hidrokarbon yang berasal darigas alam. Dengan menambah

tekanan dan menurunkan suhunya, gas berubah menjadi cair. Komponennya didominasi

propana dan butana . Elpiji juga mengandung hidrokarbon ringan lain dalam

jumlah kecil, misalnya etana dan pentana .

Dalam kondisi atmosfer, elpiji akan berbentuk gas. Volume elpiji dalam bentuk cair lebih kecil dibandingkan dalam bentuk gas untuk berat yang sama. Karena itu elpiji dipasarkan

dalam bentuk cair dalam tabung-tabung logam bertekanan. Untuk memungkinkan terjadinya ekspansi panas (thermal expansion) dari cairan yang dikandungnya, tabung elpiji tidak diisi secara penuh, hanya sekitar 80-85% dari kapasitasnya. Rasio antara volume gas bila menguap

dengan gas dalam keadaan cair bervariasi tergantung komposisi, tekanan dan temperatur, tetapi biasaya sekitar 250:1.

Tekanan di mana elpiji berbentuk cair, dinamakan tekanan uap-nya, juga bervariasi tergantung

komposisi dan temperatur; sebagai contoh, dibutuhkan tekanan sekitar 220 kPa (2.2 bar) bagi butana murni pada 20 °C (68 °F) agar mencair, dan sekitar 2.2 MPa (22 bar) bagi propana murni pada 55°C (131 °F).

Menurut spesifikasinya, elpiji dibagi menjadi tiga jenis yaitu elpiji campuran, elpiji propana dan elpiji butana. Spesifikasi masing-masing elpiji tercantum dalam keputusan Direktur

Jendral Minyak dan Gas Bumi Nomor: 25K/36/DDJM/1990. Elpiji yang dipasarkan Pertamina adalah elpiji campuran.

Sifat elpiji

Cairan dan gasnya sangat mudah terbakar

Gas tidak beracun, tidak berwarna dan biasanya berbau menyengat Gas dikirimkan sebagai cairan yang bertekanan di dalam tangki atau silinder. Cairan dapat menguap jika dilepas dan menyebar dengan cepat.

Gas ini lebih berat dibanding udara sehingga akan banyak menempati daerah yang rendah.

Penggunaan elpiji

Penggunaan Elpiji di Indonesia terutama adalah sebagai bahan bakar alat dapur (terutama

kompor gas). Selain sebagai bahan bakar alat dapur, Elpiji juga cukup banyak digunakan sebagai bahan bakar kendaraan bermotor (walaupun mesin kendaraannya harus dimodifikasi

terlebih dahulu).



Bahaya elpiji

Salah satu resiko penggunaan elpiji adalah terjadinya kebocoran pada tabung atau instalasi gas sehingga bila terkena api dapat menyebabkan kebakaran. Pada awalnya, gas elpiji tidak

berbau, tapi bila demikian akan sulit dideteksi apabila terjadi kebocoran pada tabung gas. Menyadari itu Pertamina menambahkan gas mercaptan, yang baunya khas dan menusuk hidung. Langkah itu sangat berguna untuk mendeteksi bila terjadi kebocoran tabung gas.

Tekanan elpiji cukup besar (tekanan uap sekitar 120 psig), sehingga kebocoran elpiji akan membentuk gas secara cepat dan merubah volumenya menjadi lebih besar.

2. Naptha atau Petroleum eter, biasa digunakan sebagai pelarut dalam industri.

3. Gasolin (bensin), biasa digunakan sebagai bahan bakar kendaraan bermotor. 4. Kerosin (minyak tanah), biasa digunakan sebagai bahan bakar untuk keperluan rumah

tangga. Selain itu kerosin juga digunakan sebagai bahan baku pembuatan bensin melalui

proses cracking.

Minyak tanah (bahasa Inggris: kerosene atau paraffin) adalah cairan hidrokarbon yang tak berwarna dan mudah terbakar. Dia diperoleh dengan cara distilasi fraksional dari

petroleum pada 150°C and 275°C (rantai karbon dari C12 sampai C15). Pada suatu waktu dia banyak digunakan dalam lampu minyak tanah tetapi sekarang utamanya digunakan sebagai bahan bakar mesin jet (lebih teknikal Avtur, Jet-A, Jet-B, JP-4 atau JP-8). Sebuah

bentuk dari kerosene dikenal sebagai RP-1dibakar dengan oksigen cair sebagai bahan bakar roket. Nama kerosene diturunkan dari bahasa Yunani keros (κερωσ, wax ).

Biasanya, kerosene didistilasi langsung dari minyak mentah membutuhkan perawatan

khusus, dalam sebuah unit Merox atau, hidrotreater untuk mengurangi kadar belerangnya dan pengaratannya. Kerosene dapat juga diproduksi oleh hidrocracker, yang digunakan

untuk mengupgrade bagian dari minyak mentah yang akan bagus untuk bahan bakar minyak. Penggunaanya sebagai bahan bakar untuk memasak terbatas di negara berkembang, di

mana dia kurang disuling dan mengandung ketidakmurnian dan bahkan "debris". Bahan bakar mesin jet adalah kerosene yang mencapai spesifikasi yang diperketat,

terutama titik asap dan titik beku.

Kegunaan lain : untuk membasmi serangga seperti semut dan mengusir kecoa. Kadang di gunakan juga sebagai campuran dalam cairan pembasmi serangga seperti pada merk/ brand baygone.

5. Minyak solar atau minyak diesel, biasa digunakan sebagai bahan bakar untuk mesin

diesel pada kendaraan bermotor seperti bus, truk, kereta api dan traktor. Selain itu, minyak solar juga digunakan sebagai bahan baku pembuatan bensin melalui proses cracking.

6. Minyak pelumas, biasa digunakan untuk lubrikasi mesin-mesin. 7. Residu minyak bumiyang terdiri dari :

Parafin , digunakan dalam proses pembuatan obat-obatan, kosmetika, tutup botol,

industri tenun menenun, korek api, lilin batik, dan masih banyak lagi. Aspal , digunakan sebagai pengeras jalan raya



BAB 3

Penutup

A. Kesimpulan

Kesimpulan dalam makalah yang kami buat adalah sebagai berikut :

1. Agar dapat digunakan sebagai bahan bakar maupun untuk keperluan lainnya,

pengolahan (pemurnian = refining) minyak bumi harus dilakukan melalui distilasi

bertingkat, dimana minyak mentah dipisahkan ke dalam kelompok - kelompok (fraksi)

dengan rentang titik didih tertentu, barulah setelah proses-peroses tersebut selesai,

maka akan menghasilkan produk-produk yang bermanfaat.

2. Cara pemisahan / pengolahan minyak bumi melalui beberapa tahap :

a. Destilasi, pemisahan fraksi-fraksi minyak bumi berdasarkan perbedaan titik

didihnya.

b. Cracking, perengkahan / penguraian molekul-molekul senyawa hidrokarbon yang

besar menjadi molekul-molekul senyawa hidrokarbon yang kecil.

c. Reforming, perubahan dari bentuk molekul bensin yang bermutu kurang baik

(rantai karbon lurus) menjadi bensin yang bermutu lebih baik (rantai karbon

bercabang).

d. Alkasi, penambahan jumlah atom dalam molekul menjadi molekul yang lebih

panjang dan bercabang.

e. Polimerisasi, proses penggabungan molekul-molekul kecil menjadi molekul besar.

f. Treating, adalah pemurnian minyak bumi dengan cara menghilangkan pengotor-

pengotornya.

g. Blending, penambahan bahan-bahan aditif kedalam fraksi minyak bumi dalam

rangka untuk meningkatkan kualitas produk tersebut.



B. Daftar Pustaka

http://kimia.upi.edu/utama/bahanajar/kuliah_web/2008/Riski%20Septiadevana%2006

06249_IE6.0/halaman_10.html

http://mhiira.blogspot.com/2010/12/makalah-minyak-bumi.html

http://www.chem-is-try.org/materi_kimia/kimia-smk/kelas_xi/fraksi-minyak-bumi/

http://syahrulrahmadani.blogspot.com/2011/07/fraksi-minyak-bumi-dan-tehnik-

pemisahan.html

http://eckhochems.blogspot.com/2010/07/fraksi- fraksi-minyak-bumi- lng- lpg.html

"http://id.wikipedia.org/wiki/Elpiji"

http://kimia.upi.edu/utama/bahanajar/kuliah_web/2008/Riski%20Septiadevana%200606249_IE6.0/halaman_10.html

http://kimia.upi.edu/utama/bahanajar/kuliah_web/2008/Riski%20Septiadevana%200606249_IE6.0/halaman_10.html

http://mhiira.blogspot.com/2010/12/makalah-minyak-bumi.html

http://www.chem-is-try.org/materi_kimia/kimia-smk/kelas_xi/fraksi-minyak-bumi/

http://syahrulrahmadani.blogspot.com/2011/07/fraksi-minyak-bumi-dan-tehnik-pemisahan.html

http://syahrulrahmadani.blogspot.com/2011/07/fraksi-minyak-bumi-dan-tehnik-pemisahan.html

http://eckhochems.blogspot.com/2010/07/fraksi-fraksi-minyak-bumi-lng-lpg.html

http://id.wikipedia.org/wiki/Elpiji

Download - Makalah kimia fraksi minyak bumi

Top Related