perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
LAPORAN UMUM
MAGANG TENTANG KESELAMATAN DAN KESEHATAN
KERJA PT. TIRTA INVESTAMA KLATEN
JAWA TENGAH
Avrina Nur Wiyanti
R0008023
PROGRAM DIPLOMA III HIPERKES DAN KESELAMATAN KERJA
FAKULTAS KEDOKTERAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET
Surakarta
2011
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iii
PENGESAHAN PERUSAHAAN
LAPORAN UMUM
MAGANG TENTANG KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
PT. TIRTA INVESTAMA KLATEN
JAWA TENGAH
Disusun oleh :
Avrina Nur Wiyanti
NIM. R0008023
Menyetujui,
SHE Manager SHE Supervisor
Jatmiko Hadi Aris Wahyudi
Kepala Pabrik
Antonius Budi Haryanto
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iv
KATA PENGANTAR
Bismillahirrahmannirahim
Assalamu’alaikum Wr.Wb.
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas berkah, rahmat,
karunia, kesehatan, kekuatan dan kemudahan dalam pelaksanaan Magang dan
penyusunan laporan magang di PT. Tirta Investama sehingga penulis dapat
menyelesaikannya dengan baik.
Laporan ini disusun dan diajukan sebagai salah satu persyaratan untuk
menyelesaikan pendidikan di Program Diploma III Hiperkes dan Keselamatan
Kerja Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas Maret Surakarta. Di samping itu
magang ini dilaksanakan untuk membina dan menambah wawasan guna
mengenal, mengetahui dan memahami mekanisme serta mencoba
mengaplikasikan pengetahuan penulis dan mengamati permasalahan dan
hambatan yang ada tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja di perusahaan.
Dalam pelaksanaan magang dan penyusunan laporan ini penulis telah
dibantu dan dibimbing oleh berbagai pihak. Oleh karena itu, dengan segala
kerendahan hati perkenankan penulis menyampaikan ucapan terima kasih kepada :
1. Bapak Prof., Dr. dr. AA. Subiyanto, MS selaku Dekan Fakultas Kedokteran
Universitas Sebelas Maret Surakarta.
2. Bapak Prof. Dr. Zainal Arifin Adnan, dr. Sp.PD-KR-FINASIM, selaku Dekan
baru Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
3. Bapak dr. Putu Suriyasa, MS SpOk selaku Ketua Program Diploma III
Hiperkes dan Keselamatan Kerja.
4. Bapak Sumardiyono, SKM, M.Kes., selaku Ketua Program Diploma III
Hiperkes dan Keselamatan Kerja Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas
Maret Surakarta yang baru dan selaku pembimbing I.
5. Ibu Live Setyaningsih, SKM., selaku pembimbing II.
6. Bapak Budi Hartono, selaku Kepala Pabrik PT. Tirta Investama Klaten yang
telah memberikan ijin dan dukungan selama pelaksanaan Praktek Kerja
Lapangan.
7. Bapak Jatmiko Hadi dan Aris Wahyudi selaku Pembimbing Lapangan yang
telah memberikan bimbingan serta arahan kepada penulis yang telah
memberikan ijin pada penulis untuk melaksanakan kerja praktek.
8. Bapak H. Haryanto selaku dokter perusahaan.
9. Bapak Syamsul, Bapak Suhanto, Bapak Topan, Bapak Golong, Bapak Andi,
Bapak Nurdin, Ibu Yanti, Mbak Pauline, Ibu Maya, Ibu Vira, Ibu Nining, Ibu
Nani, Ibu Hapsari, dan seluruh karyawan PT. Tirta Investama Klaten atas
bantuan dan kerjasamanya.
10. Ayah dan Ibu, kedua adikku tercinta beserta seluruh keluarga yang telah
banyak berkorban dan memberikan kasih sayang serta doa dan dukungan baik
material maupun spiritual kepada penulis.
11. Teman magangku Istaufa beserta teman-teman dekatku yang selalu memberi
motivasi, semangat dan kerjasama yang baik.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
v
12. Seluruh mahasiswa D.III Hiperkes dan KK angkatan 2008 atas kerjasama dan
kebersamaan kita selama ini.
13. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu.
Akhir kata penulis mohon maaf apabila ada kekurangan maupun
kesalahan dalam penulisan laporan ini dan penulis berharap semoga laporan ini
bermanfaat bagi kita semua, khususnya mahasiswa program Diploma III Hiperkes
dan Keselamatan Kerja Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas Maret.
Wassalamu’alaikum Wr.Wb.,
Surakarta,
Penulis
Avrina Nur Wiyanti
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... ii
HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN ............................................. iii
KATA PENGANTAR ..................................................................................... iv
DAFTAR ISI ................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................ viii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... ix
BAB I. PENDAHULUAN ............................................................................ 1
A. Latar Belakang ........................................................................... 1
B. Tujuan Penelitian ........................................................................ 3
C. Manfaat Penelitian ...................................................................... 4
BAB II. METODE PENGAMBILAN DATA ................................................ 5
A. Persiapan ..................................................................................... 5
B. Lokasi ......................................................................................... 5
C. Pelaksanaan ................................................................................ 5
D. Sumber Data ................................................................................ 6
E. Teknik Pengumpulan Data .......................................................... 6
BAB III. HASIL MAGANG ........................................................................... 8
A. Gambaran Umum Perusahaan ................................................... 8
B. Proses Produksi ......................................................................... . 10
C. Higiene perusahaann .................................................................. 18
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vii
D. Kesehatan Kerja ......................................................................... 28
E. Keselamatan Kerja ..................................................................... 35
F. Ergonomi ................................................................................... 50
G. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan kerja ..................... .... 55
H. Lingkungan ................................................................................. 65
BAB IV. PEMBAHASAN ............................................................................. 70
A. Higiene perusahaann .................................................................. 70
B. Kesehatan Kerja ......................................................................... 75
C. Keselamatan Kerja ..................................................................... 82
D. Ergonomi ................................................................................... 89
E. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan kerja ......................... 93
F. Lingkungan ................................................................................. 94
BAB V. SIMPULAN DAN SARAN .............................................................. 96
A. Simpulan ..................................................................................... 96
B. Saran ........................................................................................... 98
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................... 100
LAMPIRAN
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Identifikasi Faktor bahaya ............................................................... 18
Tabel 2. Hasil Pengukuran Kebisingan ......................................................... 21
Tabel 3. Hasil Pengukuran Getaran Whole Body........................................... 23
Tabel 4. Hasil Pengukuran Tekanan Panas ................................................... 24
Tabel 5. Hasil Pengukuran Penerangan ......................................................... 24
Tabel 6. Hasil Pengukuran Kualitas Udara Ambien Depan Kantor Kepala
Desa Wangen ................................................................................... 26
Tabel 7. Hasil Pengukuran Kualitas Udara Ambien Desa Beku RT 02
RW 03 Wangen ............................................................................... 26
Tabel 8. Hasil Pengukuran Tingkat Kebauan ................................................ 27
Tabel 9. Hasil Pengukuran Kadar Ozon ........................................................ 27
Tabel10. Identifikasi Potensi Bahaya ............................................................. 47
Tabel11. Spesifikasi Alat Pelindung Diri ....................................................... 48
Tabel12. Nilai Ambang Batas Getaran Berdasarkan Kepmenaker
No.51/MEN/1999 ............................................................................ 72
Tabel13. Nilai Ambang Batas Tekanan Panas Berdasarkan Kepmenaker
No.51/MEN/1999 ............................................................................ 73
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Surat Keterangan Magang.
Lampiran 2. Sertifikat ISO 9001 tahun 2009.
Lampiran 3. Sertifikat ISO 14001 tahun 2009.
Lampiran 4. Sertifikat ISO 22000 tahun 2008.
Lampiran 5. Sertifikat SNI tahun 2004.
Lampiran 6. Sertifikat HALAL tahun 2010.
Lampiran 7. Gizi Kerja (Natura).
Lampiran 8. Data Kondisi APAR.
Lampiran 9. Data Kondisi Hidrant.
Lampiran 10. Form Ijin Kerja.
Lampiran 11. Form Investigasi Kecelakaan.
Lampiran 12. Data Kelengkapan LOTO.
Lampiran 13. Contoh Poster dan Tulisan K3, Tanda-Tanda K3
Lampiran 14. Contoh Rambu K3 (Aturan Keselamatan).
Lampiran 15. Standar dan Aturan Area Laboratorium.
Lampiran 16. Contoh MSDS
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
x
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi menimbulkan pengaruh
yang sangat besar terhadap perkembangan ekonomi bangsa-bangsa di dunia
termasuk Indonesia. Sektor ekonomi yang biasanya hanya bersumber dari
alam dan pengerjaannya secara sederhana dan tradisional berbalik secara
cepat menjadi serba modern dan canggih. Industri, pabrik-pabrik, perusahaan
pertambangan dan segala usaha yang mendukung kegiatan tersebut semakin
tumbuh dan berkembang seperti jamur di musim hujan sehingga persaingan
sangat tinggi baik itu di dalam negeri maupun persaingan ekonomi
internasional. Untuk itu diperlukan ilmu pengetahuan dan teknologi serta
formula-formula yang tepat agar bangsa Indonesia tidak ketinggalan jauh dari
negara-negara lain dan produknya dapat diterima oleh bangsa sendiri maupun
bangsa lain (Suma’mur, 2009).
Keselamatan dan kesehatan kerja merupakan hal terpenting dalam
upaya melindungi tenaga kerja dari faktor bahaya dan potensi bahaya yang
ada di lingkungan kerja. Faktor sumber daya manusia merupakan aset utama
yang menentukan keberhasilan proses produksi, sehingga perlu diberikan
perlindungan kerja yang sebaik-baiknya agar dapat menunjukkan penampilan
kerja yang baik yang akan tercermin dalam tingkat produktivitas kerja yang
tinggi (Suma’mur, 2009).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2
Menurut Suma’mur (2009), esensi penerapan Hiperkes dan
Keselamatan Kerja Industri adalah :
1. Mencapai derajat kesehatan yang setinggi-tingginya, baik buruh, petani,
nelayan, pegawai negeri maupun pekerja.
2. Meningkatkan produksi yang berlandaskan pada meningkatkan efesiensi
dan produktivitas.
3. Sumber produksi yang dipakai dan dipergunakan secara aman dan efisien.
Tujuan tersebut dapat memberikan pengertian bahwa keselamatan dan
kesehatan kerja diperlukan untuk menjamin keselamatan dan kesehatan
tenaga kerja dan orang-orang di sekitarnya serta tetap menjaga lingkungan
sekitar. Oleh karena itu sudah menjadi kewajiban perusahaan untuk
melaksanakan secara berkala terhadap pelaksanaan perundang-undangan
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) guna mencapai keselamatan,
kesehatan serta kesejahteraan bagi tenaga kerja dan masyarakat sekitar
(Suma’mur, 2009).
PT. Tirta Investama Klaten merupakan salah satu perusahaan yang
memproduksi Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) yang berada di
Indonesia. Dalam proses produksinya, PT. Tirta Investama Klaten telah
menggunakan teknologi canggih yaitu penggunaan mesin-mesin produksi
yang didatangkan dari luar negeri. Namun, masih ada kegiatan yang masih
menggunakan tenaga manusia sepenuhnya. Kegiatan tersebut terdapat pada
bagian packing.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3
Berkaitan dengan latar belakang tersebut di atas, maka penulis
melaksanakan observasi dan penelitian serta menyusun laporan magang
tentang Keselamatan dan Kesehatan Kerja di PT. Tirta Investama Klaten,
Jawa Tengah.
B. Tujuan Magang
Tujuan yang ingin diperoleh dari kegiatan magang ini antara lain adalah :
1. Untuk mengetahui gambaran umum PT. Tirta Investama Klaten.
2. Untuk mengetahui proses produksi di PT Tirta Investama Klaten.
3. Untuk mengetahui penerapan Higiene Perusahan di PT. Tirta Investama
Klaten.
4. Untuk mengetahui penerapan Kesehatan Kerja di PT. Tirta Investama
Klaten.
5. Untuk mengetahui penerapan Keselamatan Kerja di PT. Tirta Investama
Klaten.
6. Untuk mengetahui penerapan Ergonomi di PT. Tirta Investama Klaten.
7. Untuk mengetahui penerapan Sistem Manajemen Keselamatan dan
Kesehatan Kerja di PT. Tirta Investama Klaten.
8. Untuk mengetahui masalah Lingkungan di PT. Tirta Investama Klaten.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4
C. Manfaat Magang
1. Bagi Perusahaan
Mendapatkan masukan-masukan yang bermanfaat bagi perusahaan
tentang penerapan higiene perusahaan, keselamatan dan kesehatan kerja,
ergonomi, SMK3 serta lingkungan hidup.
2. Bagi Program Diploma III Hiperkes dan Keselamatan Kerja
a. Dapat meningkatkan kemampuan dan kualitas mahasiswa Diploma III
Hiperkes dan Keselamatan Kerja dalam penerapan ilmu K3 di dunia
kerja.
b. Menambah referensi pustaka dalam pengembangan ilmu K3.
3. Bagi Mahasiswa
a. Dapat digunakan sebagai pemenuhan syarat kelulusan Diploma III
Hiperkes dan Keselamatan Kerna Universitas Sebelas Maret.
b. Dapat digunakan sebagai sarana dalam memperoleh pengalaman dalam
bidang higiene perusahaan, keselamatan dan kesehatan kerja di PTTirta
Investama Klaten.
c. Dapat menambah pengetahuan penulis tentang faktor bahaya dan
potensi bahaya yang ada di lingkungan kerja perusahaan.
d. Dapat membandingkan antara pengetahuan K3 yang didapat selama
kuliah dengan aplikasinya di perusahaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5
BAB II
METODE PENGAMBILAN DATA
A. Persiapan
Untuk pengambilan data, persiapan yang dilakukan antara lain :
1. Membuat dan mengajukan proposal.
2. Membaca referensi dan buku-buku K3.
3. Membuat jadwal kegiatan ke tiap-tiap bagian.
4. Menyusun pertanyaan-pertanyaan atau check list.
B. Lokasi
Dalam Magang ini, lokasi yang digunakan untuk pengambilan data
adalah :
Nama Perusahaan : PT. Tirta Investama Klaten
Alamat Perusahaan : Wangen, Polanharjo, Klaten, Jawa Tengah.
C. Pelaksanaan
Magang ini dilakukan mulai tanggal 1 Februari 2011 sampai 1 April
2011 dengan waktu antara pukul 08.00-15.00 setiap hari senin sampai sabtu.
Kegiatan yang dilaksanakan adalah observasi lapangan dan wawancara.
Observasi yang dilakukan antara lain adalah :
1. Observasi proses produksi.
2. Observasi, pengkajian dan penilaian higiene perusahaan.
3. Observasi, pengkajian dan penilaian kesehatan kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
6
4. Observasi dan pengkajian keselamatan kerja.
5. Observasi dan pengkajian ergonomi.
6. Observasi dan pengkajian manajemen keselamatan dan kesehatan kerja.
7. Observasi dan penilaian lingkungan.
Selain observasi, kegiatan yang dilakukan dalam pengumpulan data
adalah berupa wawancara. Wawancara adalah melakukan tanya jawab dengan
karyawan, pengawas, dan pembimbing guna memperoleh informasi tentang
penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja di perusahaan.
D. Sumber Data
1. Data Primer
Data primer diperoleh dengan mengadakan observasi langsung ke
lapangan dan dengan melakukan wawacara atau tanya jawab.
2. Data Sekunder
Data sekunder ini diperoleh dari studi kepustakaan dan
pengambilan data-data tentang keselamatan dan kesehatan kerja di
perusahaan yang digunakan sebagai data pendukung.
E. Teknik Pengumpulan Data
1. Observasi Lapangan
Obyek yang diobservasi adalah implementasi keselamatan dan
kesehatan kerja di seluruh area kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
7
2. Wawancara
Dilakukan dengan tanya jawab dengan petugas pada departemen
masing - masing yang terkait yaitu tentang : Keselamatan dan Kesehatan
Kerja, lingkungan hidup, tenaga kerja dan operasional kerja.
3. Dokumentasi
Dilakukan dengan cara mempelajari dokumen dan catatan-catatan
perusahaan yang berhubungan dengan masalah SMK3 dalam bidang
pencegahan kecelakaan kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
8
BAB III
HASIL MAGANG
A. Gambaran Umum Perusahaan
AQUA dirintis oleh almarhum Bapak Tirto Utomo, SH (1930-1994).
Beliau adalah penggagas munculnya industri Air Minum Dalam Kemasan
(AMDK) di Indonesia melalui PT. Golden Mississipi pada tanggal 23
Februari 1973.
Kegiatan fisik perusahaan dimulai pada bulan Agustus 1973, ditandai
dengan pembangunan pabrik di kawasan Pondok Ungu, Bekasi, Jawa Barat.
Percobaan dilakukan pada bulan Agustus 1974 dan produksi komersial
dimulai sejak tanggal 1 Oktober 1974 dengan kapasitas 6 juta liter per tahun.
Produk pertama adalah AQUA botol 950 ml yang kemudian disusul dengan
kemasan AQUA 5 Gallon yang pada saat itu masih terbuat dari kaca. Pada
tahun 1981 AQUA memproduksi air minum dalam kemasan baru yaitu 1500
ml, 500 ml, dan 220 ml yang berbahan baku plastik sehingga produk AQUA
dapat dijangkau oleh masyarakat luas oleh karena mudahnya transportasi dan
harga yang terjangkau.
Diterimanya AQUA oleh masyarakat luas, maka AQUA berusaha
meningkatkan kapasitas produksinya dengan memberi lisensi kepada PT.
Tirta Jayamas Unggul di Pandaan, Jawa Timur pada tahun 1987 dan Tirta
Dewata Semestadi Mambal, Bali pada tahun 1987 untuk memproduksi
produk AQUA. Dan upaya ekspor dirintis sejak tahun 1987 dan terus berjalan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
9
baik hingga kini mencakup Singapura, Malaysia, Maldives, Fiji, Australia,
Timur Tengah, dan Afrika.
PT. Tirta Investama Klaten merupakan salah satu pabrik yang
memproduksi Air Minum dalam Kemasan (AMDK) yang berada dalam
group Tirta Investama. Pabrik ini berlokasi di Desa Wangen, Kecamatan
Polanharjo, Kabupaten Klaten, Provinsi Jawa Tengah.
Pabrik Tirta Investama Klaten ini berdiri pada Bulan Oktober 2002
dan memproduksi AMDK bermerk AQUA. Luas area pabrik Tirta Investama
Klaten adalah 105.836 m² yang digunakan untuk bangunan seluas 42.998 m²
(40% dari luas area keseluruhan) dan area terbuka berupa taman seluas
62.838 m². Awal berdiri pada tahun 2002 PT. Tirta Investama mempunyai
karyawan dengan jumlah 184 karyawan dan terus bertambah sampai saat ini.
Area bangunan di PT. Tirta Investama Klaten yang digunakan untuk
proses produksi antara lain
1. Satu gedung untuk memproduksi 5 Gallon dengan 2 mesin.
2. Satu gedung untuk memproduksi 1500 ml dan 600 ml.
3. Satu gedung untuk memproduksi 330 ml dan 240 ml.
4. Satu gedung untuk memproduksi 1500 ml dan MIZONE.
Banyak upaya yang dilakukan PT. Tirta Investama dalam
meningkatkan kualitas produksinya, antara lain ditandai dengan diperolehnya
sertifikat sebagai berikut:
1. ISO 9001 pada tanggal 19 Juni 2009 (lihat dilampiran 2).
2. ISO 14001 pada tanggal 17 Agustus 2009 (lihat dilampiran 3).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
10
3. ISO 22000 pada 31 Juli 2008 (lihat dilampiran 4).
4. SNI pada tanggal 4 Februari 2011 (lihat dilampiran 5).
5. HALAL pada tanggal 20 Agustus 2010 (lihat dilampiran 6).
B. Proses Produksi
1. Penanganan Air
PT. Tirta Investama Klaten merupakan perusahaan yang
memproduksi Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) dengan
menggunakan air pegunungan sebagai bahan baku yang berasal dari
sumber mata air Sigedang yang mengalir keluar sendiri dari dalam tanah
tanpa melalui pengeboran. Air yang keluar tersebut ditampung pada rumah
sumber melalui pipa-pipa.
Tangki penampungan dilengkapi dengan sensor yang berfungsi
untuk menghentikan aliran air jika tangki penuh. Sehingga tangki
penampungan tidak mudah pecah oleh besarnya tekanan air dari rumah
sumber.
a. Tangki Penyimpanan
Sebelum dialirkan ke tangki penyimpanan, air diberi klorin
(HCl) dengan konsentrasi 4-6 ppm. Pemberian klorin ini mempunyai
tujuan menghancurkan oksida besi, mangaan, hidrogen, sulfida,
pengendalian ganggang organisme berlendir. Kemudian air dialirkan
ke ruang Water Threatment dengan bantuan pompa.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
11
b. Water Treatment
Di bagian water treatment ini, air yang berasal dari tangki
penyimpanan akan mengalami proses penyaringan. Proses
penyaringan air adalah sebagai berikut :
1) Untuk produksi 5 Gallon.
Air dipompa dari tangki penyimpanan menuju ke pre filter
dengan catridge filter 5 mikron absolute yang kemudian dialirkan
ke catridge filter 1 mikron absolute. Absolute pada catridge 5
mikron, diartikan bahwa benda berukuran diatas 5 mikron
dipastikan tidak akan lolos. Begitu juga untuk catridge 1 mikron,
benda yang berukuran diatas 1 mikron dipastikan tidak akan lolos.
2) Untuk produksi SPS I, SPS II, SPS III dan Mizone
Air dipompa dari tangki penyimpanan menuju ke pre filter
dengan catridge filter 5 mikron nominal yang kemudian dialirkan
ke catridge filter 1 mikron absolute.
c. Ozonisasi
Setelah melalui proses water threatment dengan penyaringan
menggunakan catridge 5 mikron dan 1 mikron, maka proses
selanjutnya adalah ozonisasi. Proses ozonisasi dilakukan dengan
menginjeksi air dengan ozon yang kemudian dialirkan ke ozon mixer.
Setelah diolah di ozon mixing chamber, air ditampung di finish tank.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
12
Ozon yang digunakan dihasilkan oleh ozonerator dengan
menggunakan oksigen yang berasal dari oksigen generator yang
kemudian dialiri listrik dengan tegangan 20.000 KV.
Pemberian ozon ini bertujuan untuk membunuh mikro
organisme berbahaya yang mungkin masih terdapat dalam air, baik
berasal dari kontaminasi sekitar maupun kontaminan yang lolos dari
penyaringan. Penggunaan ozon karena mengingat kegunaan ozon,
antara lain :
1) Dapat membunuh mikro organisme yang terdapat dalam air
(bersifat bakteri, oksida, algasida, fungisida) jika melepaskan atom
oksigennya.
2) Dapat menghilangkan bau dan rasa yang disebabkan oleh
komponen organik dan anorganik dalam air.
3) Atom oksigen bebas selain membasmi bakteri juga dapat memberi
rasa segar dalam minuman.
2. Pembuatan Botol, Cup, dan Cap.
PT. Tirta Investama Klaten merupakan perusahaan Air Minum
Dalam Kemasan (AMDK) yang memproduksi botol, cup, dan cap sendiri,
kecuali botol gallon.
a. Pembuatan Botol
Dalam pembuatan botol plastik untuk 330 ml, 600 ml dan
1500ml, PT. Tirta Investama Klaten menggunakan bahan baku berupa
PET (Poly Ethylene). Proses pembuatannya dimulai dari resin atau biji
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
13
plastik PET dimasukkan dengan cara disedot ke mesin Husky jenis
GLG 300 untuk dilelehkan dan dicetak menjadi preform. Dalam
proses ini, terkadang ada preform yang rusak saat dicetak. Preform
yang rusak ini kemudian dihancurkan di mesin Regrind yang
kemudian diolah lagi oleh mesin Husky untuk menjadi preform.
Preform yang sudah jadi didiamkan kurang lebih selama 8 jam (1
shift) kemudian dimasukkan ke dalam mesin SBO jenis Sidel series 2
untuk di blowing (ditiup dengan udara bertekanan) agar
menggembung. Preform adalah botol setengah jadi yang bentuknya
menyerupai tabung reaksi.
b. Pembuatan Cup
Cup yang diproduksi digunakan untuk 240 ml. Bahan baku
dalam pembuatan cup adalah PP (Poly Propylene). Mesin yang
digunakan adalah thermaforming cup dengan merk OMN jenis F36.
Proses pembuatan cup adalah resin plastik PET ditambah regrind di
mixer kemudian dipanaskan dengan suhu 225° Celcius. Bahan baku
tersebut dirolling dan didinginkan pada suhu 25-30° Celcius dalam
bentuk lembaran. Lembaran tersebut dipanaskan pada suhu kira-kira
150°Celcius menggunakan mesin thermoforming cup. Setelah itu cup
jadi dipotong pada bagian yang kurang rapi.
c. Pembuatan Cap
Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan cap adalah
resin plastik HDPE (High Desity Poly Ethilen). Mesin yang digunakan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
14
adalah injection screw cap merk Husky. Proses pembuatannya adalah
resin HDPE dipanaskan hingga meleleh kemudian dicetak dan
didinginkan di screw cap strorage.
Ruang pembuatan botol, cup, dan cap harus selalu dalam
keadaan bersih dan steril. Untuk menjaga agar ruangan tetap steril,
antara lain dilakukan usaha berupa :
1) Ruangan dan mesin selalu disemprot alkohol.
2) Untuk masuk ke dalam ruangan produksi botol, cup, dan cap harus
melewati banyak pintu yang dimaksudkan untuk mengurangi
kontaminasi kuman.
3) Tenaga kerja yang memasuki ruangan tersebut harus memakai jas,
topi ear plug, masker dan sepatu yang steril.
4) Tidak sembarang orang boleh memasuki ruangan tersebut.
3. Pencucian Botol
Kegiatan pencucian botol secara manual yang ada di PT. Tirta
Investama hanya ada di area 5 Gallon. Proses pemilihan botol Gallon yang
akan dicuci berawal dari kegiatan bongkar Gallon. Kegiatan bongkar
Gallon adalah memilih Gallon kosong dari konsumen. Pemilihan ini antara
lain melihat seberapa parah kotoran yang ada, gallon rusak, bocor dan
pecah. Untuk gallon yang kotor akan dikumpulkan untuk dibersihkan
diproses pencucian botol. Selain gallon kotor dari proses bongkar gallon,
gallon kotor yang dicuci juga berasal dari visual control gallon kosong.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
15
Proses tahapan yang ada di area 5 Gallon dari awal sampai
pencucian oleh mesin adalah sebagai berikut :
a. Proses bongkar Gallon.
Gallon yang datang dari konsumen, dipilih dan dipilah
berdasar ada tidaknya kotoran, gallon pecah, bocor, retak, dan
keadaan fisik yang tidak sesuai dengan standar AQUA.
b. Proses pretreatment.
Setelah dipilih dan dipilah, botol kotor tersebut dicuci secara
manual. Untuk kotoran yang tidak terlalu membandel bisa langsung
dicuci. Sedangkan untuk botol 5 gallon yang berlumut harus direndam
dulu dengan larutan HCL konsentrasi 30% selama 3-4 jam kemudian
dicuci.
c. Infeed
Botol dari proses bongkar yang tidak masuk di pencucian botol,
dan botol bersih dari pencucian botol digunakan untuk produksi yang
akan melewati visual control gallon kosong.
d. Visual kontrol gallon kosong
Pada visual control gallon kosong, gallon diperiksa bau, dan
keadaan fisiknya. Apabila masih ada botol gallon yang kotor, maka
akan dikembalikan ke pencucian botol untuk dicuci.
e. Washer
Setelah keluar dari proses visual control, botol gallon akan
dicuci oleh mesin pencuci otomatis (mesin washer). Di area 5 Gallon
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
16
mempunyai 2 mesin washer yaitu Cap Snap dan Bardi. Pencucian
dengan mesin ini melalui 3 tahap:
1) Pencucian botol awal
Setiap botol yang masuk ke dalam mesin washer bagian
dalam dan luar botol disemprot dengan air hangat dengan suhu 40-
50° C untuk menghilangkan sisa-sisa kotoran yang masih
menempel dan merupakan proses adaptasi untuk proses selanjutnya
dengan suhu yang lebih tinggi.
2) Pencucian dan Sanitasi
Dalam tahap ini botol dicuci dengan detergen MIPCIP
sebagai bahan pencuci botol dan sekaligus pembunuh mikro
organisme. Detergen ini merupakan larutan basa kaustik soda
rendah (3%) yang tidak berbahaya pada makanan, minuman, dan
obat-obatan. Suhu air dalam tahap ini sekitar 70 sampai 80°C.
3) Pembilasan Akhir
Setelah melalui tahapan pencucian dan sanitasi, botol
disemprot dengan suhu 38°C dan dibilas dengan air segar yang
ditambah dengan klorin 8 ppm, agar botol tidak tercemar bakteri.
Selanjutnya botol akan melalui proses pengisian botol.
4. Poses Pengisian Botol
Pengisian botol dilakukan di ruang filler yang sangat tetutup dan
terkontrol dengan suhu 19-22°C serta tidak boleh ada kemungkinan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
17
pencemaran. Setelah botol terisi, botol langsung tertutup secara otomatis di
ruang filler.
a. Pengisian Botol 5 Gallon
Setelah keluar dari mesin washer, botol tersebut langsung diisi
dan ditutup di ruang filler. Mesin yang digunakan adalah mesin filler
Cap Snap dan Bardi. Setelah keluar dari mesin filler, botol tersebut
diperiksa volume, tanggal kadaluarsanya, dan labelnya di visual
kontrol gallon isi. Botol yang memenuhi syarat dari visual kontrol isi
akan diberi seal dan direkatkan oleh mesin pemanas seal yang
dinamakan srink tunnel.
b. Pengisian botol SPS (Small Pack Size)
Untuk pengisian botol selain gallon, setelah preform menjadi
botol, kemudian dimasukkan ke mesin filling atau mesin pengisi air
melewati conveyor. Di mesin filler terdapat bulatan, bulatan besar
untuk pengisi air dan bulatan yang kecil untuk memasang tutup botol.
Kemudian melewati visual control untuk diteliti botol yang tidak
standart, air yang kurang atau melebihi batas dan keadaan lainnya
yang menyebabkan produk tidak layak didistribusikan. Setelah itu
botol diberi label dan seal. Kemudian produk akan melewati visual
control lagi untuk dicek label dan seal apakah ada yang masih kurang
sempurna. Kemudian melewati mesin pemanas (srink tunnel) untuk
merekatkan sealnya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
18
5. Pengepakan, Penyimpanan, dan Pendistribusian
Setelah melalui proses infeed, visual control kosong, washer, filler,
visual control isi, sealing, dan coding maka dilakukan proses pengepakan.
Untuk botol 5 gallon ditata di atas pallet yang kemudian diangkut forklift
dan disimpan di gudang produk.
Untuk botol 1500 ml, 500 ml, 330 ml, dan mizone di masukkan ke
dalam box karton dengan bantuan mesin box farmer. Sedangkan untuk cup
240 ml dimasukkan ke dalam box secara manual, yang kemudian dibawa
dan disimpan sementara di gudang produk.
Di gudang, produk-produk tersebut ditata sesuai Batch dengan
maksud untuk mengatur keluar masuknya barang dengan menggunakan
system FIFO (First In First Out). Tujuannya adalah agar produk yang
terlebih dulu masuk ke gudang, akan keluar terlebih dahulu juga.
C. Higiene Perusahaan
PT. Tirta Investama merupakan salah satu perusahaan besar yang
tentunya mempunyai faktor dan potensi bahaya di setiap kegiatan
produksinya. Berikut adalah faktor bahaya yang ada di PT. Tirta Investama
Klaten.
Tabel 1. Identifikasi Faktor bahaya
No Jenis Pekerjaan Faktor Bahaya Pengendalian yang Sudah
Dilakukan
Area 5 Gallon
1 Bongkar Gallon Kebisingan Rolling pekerjaan
2 Mengisi Trolli Kebisingan Rolling pekerjaan
3 Infeed gallon kosong Kebisingan Rolling pekerjaan
4 Visual control gallon
kosong
Kebisingan
Penerangan
Rolling pekerjaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
19
Faktor biologi
5 Visual control gallon
isi
Penerangan Rolling pekerjaan
6 Packing Faktor fisiologi
(keluhan sakit
punggung,
pinggang)
Rolling pekerjaan
7 Washer 5 Gallon Kebisingan
Suhu dingin
Ear plug
Baju khusus
8 Filler 5 Gallon Kebisingan
Suhu dingin
Ear plug
Baju khusus
9 Water Treatment 5
Gallon
Kebisingan
Suhu dingin
Uap ozon
Ear plug
Baju khusus
Pemberian makanan
tambahan berupa susu.
10 Pretreatment 5 Gallon Faktor biologi
Faktor kimia
Sepatu boot
Sarung tangan
Area Small Pack Size I (SPS I)
11 Packing Factor fisiologi
(keluhan sakit
punggung,
pinggang)
Rolling pekerjaan
11 Filler SPS I Kebisingan
Suhu dingin
Ear plug
Baju khusus
12 Water Treatment SPS
I
Kebisingan
Suhu dingin
Uap ozon
Ear plug
Baju khusus
Pemberian makanan
tambahan berupa susu.
13 Operator forklift Getaran
Area Small Pack Size II (SPS II)
14 Filler SPS II Kebisingan
Suhu dingin
Ear plug
Baju khusus
15 Water Treatment SPS
II
Kebisingan
Suhu dingin
Uap ozon
Ear plug
Baju khusus
Pemberian makanan
tambahan berupa susu.
16 Operator forklift Getaran
17 Packing Faktor fisiologi
(keluhan sakit
punggung,
pinggang)
Rolling pekerjaan
Area Small Pack Size III (SPS III)
18 Filler SPS III Kebisingan
Suhu dingin
Ear plug
Baju khusus
19 Water Treatment SPS
III
Kebisingan
Suhu dingin
Ear plug
Baju khusus
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
20
Uap ozon Pemberian makanan
tambahan
20 Operator forklift Getaran
21 Packing Faktor fisiologi
(keluhan sakit
punggung,
pinggang)
Rolling pekerjaan
Di luar area produksi
22 Work shop, bengkel Kebisingan
Debu
Bahan kimia
Masker, sarung tangan
23 Belah botol Debu
Kebisingan
Getaran
Panas
Masker
Sarung tangan
Pengaturan jam operasi
mesin
24 Ruang Regrind Debu
Kebisingan
Getaran
Panas
Masker
Sarung tangan
Pengaturan jam operasi
mesin
1. Faktor Fisik
Di PT. Tirta Investama Klaten telah dilakukan pengukuran faktor
fisik seperti kebisingan, kadar uap ozon, getaran, kualitas udara
lingkungan kerja, dan kualitas udara emisi sumber bergerak dan tidak
bergerak. Pengukuran tersebut dilakukan oleh Badan Pengembangan
Keselamatan Kerja dan Hiperkes Jawa Tengah kecuali pada pengukuran
kebisingan dan penerangan dilakukan oleh PT. Tirta Investama sendiri.
a. Kebisingan
Kebisingan merupakan salah satu faktor bahaya yang sering
diterima oleh pekerja, apalagi pada proses produksi yang selalu
berhubungan dengan mesin. Di PT. Tirta Investama kebisingan sudah
dicegah dengan pemakaian Alat Pelindung Telinga (earmuff maupun
earplug) oleh karyawan yang bekerja pada lokasi dengan intensitas
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
21
kebisingan tinggi. Intensitas kebisingan di perusahaan ini juga masih
dibawah nilai ambang batas untuk waktu kerja atau pemaparan selama
8 jam, hanya dibeberapa lokasi tertentu intensitas kebisingannya sudah
melebihi NAB.
Tabel berikut merupakan hasil pengukuran intensitas kebisingan
di area kerja PT. Tirta Investama Klaten.
Tabel 2. Hasil Pengukuran Kebisingan
No Lokasi Pengukuran
Hasil
Pengukuran
(dBA)
Area 5 Gallon 1. R. Water Treatment Cap snap 80
2. R. Water Treatment Bardi 85
3. R. Filler Bardi 93
4. R. Filler Cap snap 95
5. R. Washer Bardi 90
6. R. Washer Cap snap 95
7. Infeed 5 Gallon 83
8. Area Bongkar 87
Area Gedung SPS 1 9. R. utility low pressure 85
10 R. utility 85
11. R. Resin Pet 71
12. R. Water Treatment 88
13. Area packing 81
14. R. Husky preform 600/1500 ml 88
15. R. husky cap 87
16. R. SBO 1500 ml 87
17. R. SBO 600 ml 86
18. R. Filler 1500 ml 88
19. R. Filler 600 ml 86
Area Gedung SPS II
20. Area Gudang Produk 80
21. R. utility 85
22. R. Resin pet 74
23. R. Water Treatment 75
24. R. husky preform 330 ml 87
25. R SBO 330 ml 88
26. Area packing 79
27. R. Filler 330 ml 89
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
22
28. R. Filler 240 ml 84
29. Area Gudang Produk 73
30. R. Sheet maker 91
31. R. Storage cup 70
32. R. Regraind sheet 101
33. R. Forming 88
34. R. Regin 75
Area Gedung SPS III 35. Area packing 82
36. R. SBO 92
37. R. Filler 1500 ml 89
38. R. Husky/SIPA Preform 90
39. R. Blending 89
40. R. Resin Pet 79
41. R. Water Treatment 72
42. R. Filler Mizone 89
43. R. Utility 84
44. Area Gudang Produk 76
Sumber : Pengukuran yang dilakukan oleh PT. Tirta Investama, tahun
2011.
b. Getaran
Di PT. Tirta Investama Klaten frekuensi getaran yang dirasakan
cukup besar yaitu pada forklift, sedangkan pada mesin – mesin produksi
frekuensi getaran masih normal dan tidak menimbulkan faktor bahaya.
Mesin yang dirasa getarannya paling besar yaitu mesin belah gallon,
namun setelah diukur hasilnya masih dibawah nilai ambang batas. Pada
forklift tempat duduk sudah dibuat dengan bantalan yang empuk untuk
mengurangi getaran.
Tabel berikut merupakan hasil pengukuran getaran whole body
di area kerja PT. Tirta Investama Klaten pada tenaga kerja yang bekerja
antara 4 sampai 8 jam.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
23
Tabel 3. Hasil Pengukuran Getaran Whole Body
No Lokasi Pengukuran Hasil Pengukuran
(m/dt²)
1. Operator mesin belah gallon 1.43
2. Operator forklift yale no.03 8..43
3. Operator forklift yale no.05 6.03
4. Operator forklift Hyster no. 01 8.55
5. Operator forklift Hyster no. 02 7.92
6. Operator forklift Hyster no. 05 11.50
7. Operator forklift Hyster no. 07 11.60
8. Operator forklift Hyster no. 09 10.40
9. Operator forklift Hyster no. 10 9.17
10. Operator forklift Hyster no. 11 7.72
Sumber : Laporan Hasil Pengujian Lingkungan Kerja, Kualitas Udara
Ambien dan Kualitas Emisi Sumber Tidak Bergerak bulan
Februari tahun 2011.
c. Iklim Kerja (Tekanan Panas)
Tekanan panas dipengaruhi oleh sistem sirkulasi udara, jika
sistem sirkulasi buruk maka tekanan panas dilokasi tersebut tinggi. Di
PT. Tirta Investama sudah terdapat cerobong disetiap gedung produksi,
namun dirasakan tekanan panasnya cukup tinggi. Untuk penanganannya
dipasang fan dilokasi produksi yang tekanan panasnya melebihi nilai
ambang batas.
Tabel berikut merupakan hasil pengukuran iklim kerja di area
packing PT. Tirta Investama Klaten.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
24
Tabel 4. Hasil Pengukuran Tekanan Panas
No Lokasi ISBB (
0C) Kelembaban
(%) Hasil NAB
1 Packing SPS I 29,1 28,0 68
2 Packing SPS II 28,6 28,0 63,3
3 Packing SPS III 29,8 28,0 59,7
4 Area Blending 30,5 28,0 62
Sumber : Laporan Hasil Pengujian Lingkungan Kerja, kualitas Udara
Ambien dan Emisi Sumber Tidak Bergerak bulan Mei tahun 2010.
Nilai ambang batas yang digunakan pada pengukuran tekanan
panas berdasarkan variasi kerja dan beban kerja tenaga kerja. Variasi
kerja di PT. Tirta Investama Klaten yaitu 75% kerja dan 25% istirahat,
sedangkan beban kerja pada bagian packing tergolong dalam beban
kerja sedang.
d. Penerangan
Disetiap area baik produksi maupun ruang rapat (kantor) di PT.
Tirta Investama untuk penerangan menggunakan penerangan alami dan
buatan. Pemasangan lampu dilokasi produksi sudah cukup, namun
untuk pengawasannya dirasa kurang karena masih terdapat beberapa
lampu yang mati dan belum diperbaiki. Untuk penerangan alami telah
dibuat ventilasi di setiap lokasi produksi.
Tabel berikut merupakan hasil pengukuran penerangan di area
kerja PT. Tirta Investama Klaten
Tabel 5. Hasil Pengukuran Pencahayaan
No. Lokasi Pengukuran Hasil Pengukuran
(LUX)
Standart
(LUX)
Area 5 Gallon
1. WT Cap snap 94 538
2. WT Bardi 268 538
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
25
3. Filler Bardi 108 538
4. Filler Cap snap 184 538
5. Washer Cap snap 169 538
6. Visual Bardi I 299 538
7. Visual Bardi II 252 538
8. Visual Cap snap I 140 538
9. Visual Cap snap II 160 538
Area Gedung SPS 1 10. Resin Pet 117 215
11. Husky 1500 79 538
12. Gd Preform 56 215
13. SBO 600 42 538
14. SBO 1500 313 538
15. Filler 1500 109 538
16. Adm Produksi 157 300
17. R. Spv Prod 187 300
18. R. Meeting 1500 100 300
19. R. Meeting 600 95 300
20. Visual 600 236 538
21. Visual 1500 228 538
22. Adm G. Produk 95 300
23. R meeting G Produk 188 300
Area Gedung SPS II 24. Filler 330 85 538
25. Filler 240 I 74 538
26. Filler 240 II 75 540
27. Filler 240 III 87 542
28. Visual 330 88 538
29. Visual 240 III 79 538
30. Regrind 89 300
31. Storage cap 84 215
32. Husky preform 73 215
33. SBO 91 538
Area Gedung SPS III 34. Filler Mizone 82 538
35. SBO Mizone 92 538
36. Filler 1500 89 538
37. Gd. Preform 90 215
38. Husky/SIPA Preform 89 215
39. R. Formulator 79 538
40. R. Blending 72 538
41. R. meeting 89 300
42. Area produksi 84 300
Sumber : Pengukuran yang dilakukan oleh PT. Tirta Investama, tahun
2011.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
26
e. Kualitas Udara Ambien
Udara di sekitar lingkungan PT. Tirta Investama Klaten
dirasakan masih segar dan alami. Namun masih tetap dilakukan
pengukuran kualitas udara ambien sebagai tindakan pencegahan
terhadap dampak lingkungan. Pengukuran dilakukan oleh PT. Tirta
Investama bekerja sama dengan Tim Penguji dari Balai Hiperkes
Semarang.
Hasil pengukuran kualitas Udara Ambien adalah sebagai
berikut :
Tabel 6. Hasil Pengukuran Kualitas Udara Ambien Depan Kantor
Kepala Desa Wangen
No. Parameter Hasil Pengukuran
(g/Nm³)
Baku Mutu
(g/Nm³)
1. NO2 28,7 316
2. SO2 31,1 632
3. CO 160,7 15.000
4. Debu 63,1 230
Sumber : Laporan Hasil Pengujian Lingkungan Kerja, kualitas Udara
Ambien dan Kualitas Emisi Sumber Tidak Bergerak bulan
Februari 2011.
Tabel 7. Hasil Pengukuran Kualitas Udara Ambien Desa Beku RT 02
RW 03 Wangen
No. Parameter Hasil Pengukuran
(g/Nm³)
Baku Mutu
(g/Nm³)
1. NO2 39,4 316
2. SO2 42,9 632
3. CO 138,1 15.000
4. Debu 106,5 230
Sumber : Laporan Hasil Pengujian Lingkungan Kerja, kualitas Udara
Ambien dan Kualitas Emisi Sumber Tidak Bergerak bulan
Februari 2011.
f. Kebauan
Kebauan merupakan hasil samping dari proses produksi,
kebauan dianggap berbahaya bila melebihi baku mutu. Di PT. Tirta
Investama kebauan yang disebabkan proses produksi hampir tidak ada
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
27
dan masih jauh dibawah baku mutu. Berikut merupakan hasil
pengukuran kebauan yang dilakukan oleh Tim Penguji dari Balai
Hiperkes Semarang.
Tabel 8. Hasil Pengukuran Tingkat Kebauan
No. Parameter Hasil Pengukuran
(ppm)
Baku Mutu
(ppm)
1. H2S 0.006 0.02
2. NH3 0.505 2.0
Sumber : Laporan Hasil Pengujian Lingkungan Kerja, kualitas Udara
Ambien dan Kualitas Emisi Sumber Tidak Bergerak bulan
Februari 2011
2. Faktor Kimia
Faktor kimia yang ada di PT. Tirta Investama antara lain adalah
penggunaan ozon dalam produksinya, hasil pengukuran kadar ozon
sebagai berikut :
Tabel 9. Hasil Pengukuran Kadar Ozon
No. Lokasi Pengukuran
Hasil
Pengukuran
(mg/m³)
KTD*
1. Ruang filler 600 ml. 0.028 0.2
2. Ruang filler 1500 ml 0.092 0.2
3. Water Treatment SPS
600 / 1500 ml 0.283 0.2
4. Water Treatment SPS
300 ml 2.605 0.2
5. Ruang Filler 330 ml 0.008 0.2
6. Visual 5 Gallon. 0.032 0.2
7. Water treatment 5
Gallon Cap Snap 0.359 0.2
8. Ruang filler 5 Gallon
Bardi 0.193 0.2
Sumber : Laporan Hasil Pengujian Lingkungan Kerja, kualitas Udara
Ambien dan Kualitas Emisi Sumber Tidak Bergerak bulan
Februari 2011.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
28
3. Faktor Biologi
Faktor biologi berasal dari organisme atau mikroorganisme baik
hewan maupun tumbuhan yang berada di lingkungan area kerja. Di PT.
Tirta Investama area kerja yang lembab seperti pada pretreatment gallon
rentan terhadap pertumbuhan bakteri dan jamur karena tempatnya yang
lembab yang dapat menyebabkan penyakit akibat kerja. Hewan liar seperti
ular dan kadal juga ditemukan disini. Penanganan yang dilakukan untuk
area lembab yaitu memakai safety shoes dan sarung tangan karet. Untuk
penanganan hewan liar sudah terdapat satpam yang sudah terlatih
menangkap ular, satpam berada di pos disetiap area produksi. Selain itu
selalu dilakukan pengawasan, pengecekan, dan pembersihan area yang
sekiranya dapat dihuni oleh hewan – hewan liar.
4. Faktor Fisiologi
Faktor fisiologi yang ada di PT. Tirta Investama adalah pada area
packing 5 Gallon line Cap Snap, conveyor terlalu tinggi sehingga pekerja
sering mengeluhkan cepat lelah, sakit pinggang dan banyak terjadi gerakan
yang dipaksakan.
D. Kesehatan Kerja
Kesehatan Kerja di PT. Tirta Investama Klaten tidak hanya ditujukan
kepada karyawan, namun juga bagi keluarga karyawan. Upaya peningkatan
kesehatan kerja di PT. Tirta Investama Klaten meliputi P3K (Pertolongan
Pertama Pada Kecelakaan), poliklinik, pelayanan kesehatan (Jamsostek), dan
gizi kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
29
1. Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan
a. Kotak P3K
Kotak P3K disediakan di setiap area kerja. Kotak P3K ini berisi
obat-obatan seperti obat pengurang rasa sakit, obat diare, obat penurun
panas, obat sakit maag, obat luka, obat tetes mata, cream pengurang
rasa nyeri otot, kapas, minyak kayu putih, pembalut luka, kasa steril,
dan plester luka. Pada setiap kotak P3K di tempel daftar obat dan
kegunaannya untuk memudahkan pekerja apabila akan menggunakan
obat-obatan yang tersedia di dalam kotak P3K.
P3K menjadi tanggung jawab TL (Team Leader) di masing-
masing area. Setiap satu minggu sekali diadakan pengecekan kotak P3K
oleh satpam yaitu pada hari Kamis, hari Jumat satpam memberikan
daftar obat-obat di kotak P3K yang habis kepada paramedis kemudian
hari sabtu paramedis akan keliling area untuk mengisi obat-obatan di
kotak P3K yang habis.
b. Training P3K
Training P3K dilaksanakan minimal 1 tahun sekali. Training ini
dilakukan untuk memberikan pengetahuan kepada tenaga kerja tentang
pertolongan pertama pada kecelakaan. Dengan adanya training ini,
diharapkan apabila ada rekan kerja yang mengalami kecelakaan dapat
segera memberikan pertolongan pertama selama menunggu pertolongan
selanjutnya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
30
2. Poliklinik
a. Kondisi Poliklinik
PT. Tirta Investama Klaten mempunyai sebuah poliklinik
dengan satu kamar periksa, ruang tunggu, ruang dokter serta ruang
administrasi dan satu kamar toiler
b. Petugas Poliklinik
Petugas yang bertugas di poliklinik adalah seorang paramedis
dan seorang dokter yang sudah bersertifikat Hiperkes. Sistem kerja dari
dokter ini yaitu 4 jam sehari dengan 6 hari kerja yaitu hari Senin sampai
Jum’at jam : 12.00 – 16.00 WIB dan Sabtu, Jam : 09.00 – 13.00 WIB,
Dokter tersebut telah memiliki ijin praktek di perusahaan. Selain itu
juga terdapat satu orang paramedis yang selalu berada di poliklinik.
Paramedis bekerja selama non shif (dari jam 08.00 – 16.00 WIB) setiap
harinya. Paramedis ini bertugas menangani pekerja apabila dokter
belum datang, serta memberikan pengobatan kepada pekerja yang sakit.
3. Pelayanan Kesehatan (Jamsostek)
Pelayanan kesehatan kerja tercantum dalam Jamsostek meliputi :
a. Perawatan dan Pengobatan Kesehatan
Perawatan dan pengobatan bagi tenaga kerja dan keluarganya
juga dilakukan di poliklinik PT. Tirta Investama Klaten. Perusahaan
menanggung biaya pengobatan pekerja dan keluarga pekerja. Untuk
pekerja yang bersuami perusahaan menanggung biaya pengobatan
suami sesuai dengan fasilitas grade pekerja dengan ketentuan suami
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
31
pekerja mengalami cacat total yang berakibat tidak dapat bekerja, atau
suami pekerja tidak bekerja / tidak memiliki pekerjaan tetap yang dapat
dibuktikan dengan surat keterangan dari RT/RW atau di tempat suami
bekerja tidak menjamin adanya penggantian biaya pengobatan yang
dibuktikan dengan surat keterangan dari tempat suami bekerja.
Sedangkan biaya pemeriksaan dan pengobatan pada dokter diluar
dokter perusahaan akan diganti oleh perusahaan dengan syarat
menyertakan Teman Sejawat pada kuitansi pembayarannya.
b. Perawatan Rumah Sakit
Untuk perawatan bagi pekerja ketentuannya adalah sebagai
berikut:
1) Dilakukan atas perintah atau persetujuan dokter perusahaan. Dalam
keadaan darurat pasien dapat dirawat, tetapi dalam 2 x 24 jam harus
melapor ke dokter perusahaan untuk mendapatkan persetujuan dari
dokter perusahaan.
2) Perawatan untuk rawat inap pekerja dan keluarganya, perusahaan
menjaminkan dalam program asuransi kesehatan yang bekerja sama
dengan agen asuransi AVIVA Indonesia. Untuk karyawan nilai
asuransi unlimited dan untuk suami/istri serta 3 anaknya mendapat
jaminan 35jt per tahun. Akan tetapi semua biaya yang bersangkutan
dengan persalinan sepenuhnya ditanggung oleh perusahaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
32
c. Pemeriksaan dan Pemakaian Kacamata serta Gigi Palsu
Bagi karyawan yang ingin menggunakan gigi palsu, akan
mendapatkan penggantian biaya dari perusahaan dengan syarat harus
menyertakan surat pernyataan menggunakan kacamata dari dokter ahli,
dan juga ditanda tangani oleh kepala seksi area masing-masing serta
kepala pabrik. Logam mulia yang dipergunakan pada pembuatan gigi
palsu tidak menjadi tanggungan perusahaan. Untuk pembelian kaca
mata lengkap (frame dan lensa) berlaku untuk pekerja ditanggung oleh
perusahaan diluar jatah pengobatan / perawatan.
d. Pemeriksaan Kesehatan Sebelum Kerja, Berkala dan Khusus
Untuk memantau kesehatan pekerja, PT. Tirta Investama Klaten
melaksanakan pemeriksaan kesehatan sebelum kerja dan berkala bagi
seluruh tenaga kerja serta khusus tenaga kerja yang bekerja di area yang
berisiko tinggi terpapar penyakit akibat kerja.
1) Pemeriksaan Sebelum Kerja
Sebelum perekrutan tenaga kerja dilakukan pemeriksaan
sebelum kerja terlebih dahulu pada tenaga kerja yang akan diterima.
Hasil pemeriksaan akan dijadikan patokan untuk mengetahui sesuai
atau tidak pekerja tersebut terhadap pekerjaan yang akan dia
kerjakan.
2) Pemeriksaan Berkala
Pemeriksaan berkala dilakukan setiap satu tahun sekali untuk
semua pekerja. Pemeriksaan yang dilakukan meliputi pemeriksaan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
33
fisik umum, darah, urine, photo thorax. Pemeriksaan ini bekerja
sama dengan jasa laboratorium luar.
3) Pemeriksaan Khusus
Pemeriksaan khusus dilakukan untuk pekerja dengan kriteria
pekerjaan tertentu yang memungkinkan terpapar penyakit akibat
kerja.
a) Pemeriksaan Audiometri
Pemeriksaan ini dilakukan setiap satu tahun sekali ini
ditujukan untuk pekerja yang bekerja di area dengan kebisingan
tinggi seperti operator mesin produksi kemasan, operator filler,
pekerja pada belah botol, operator regrind, checker gallon kosong
pada area bongkar gallon, serta operator washer.
b) Pemeriksaan Spirometri
Pemeriksaan ini dilakukan setiap satu tahun sekali ini
ditujukan untuk operator filler, pekerja pada belah botol, operator
regrind, operator forklift, petugas pada gudang kimia, analis
laboratorium, operator water treatment, juru las serta pekerja pada
bagian pretreatment
4. Gizi Kerja
Pemeliharaan gizi bagi tenaga kerja di PT. Tirta Investama
bekerjasama dengan catering. Pihak perusahaan bekerjasama dengan 3
usaha catering yang ketiganya merupakan usaha di wilayah setempat.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
34
a. Kondisi Kantin
Kondisi kantin di PT. Tirta Investama Klaten cukup luas, dalam
keadan baik dan bersih. Kantin merupakan area terbuka yang jauh dari
ruang produksi dan dikelilingi oleh banyak pohon. Di area kantin tidak
diperbolehkan melakukan aktivitas pencucian peralatan makan dan
sampah kantin yang berupa sisa makanan dibuang keluar lokasi PT.
Tirta Investama Klaten.
b. Penyusunan Menu
Gizi bagi tenaga kerja menjadi tanggung jawab pemegang
catering. Catering harus mampu menyediakan makanan yang bergizi
tinggi dan mampu mencukupi nilai gizi para tenaga kerja. Pemilihan
menu sepenuhnya berasal dari catering dan menu selalu dibuat
bervariasi (contoh penyusunan menu dapat dilihat dilampiran 7).
c. Tenaga Kerja Kantin
Tenaga kerja berasal dari pihak catering yang jumlahnya
disesuaikan dengan kebutuhan mereka. Tenaga kerja kantin menjaga
kebersihannya dengan memakai celemek dan masker pada saat
menyajikan makanan.
d. Waktu Penyajian
Waktu penyajian menu dibagi menjadi :
Shift II (pagi) : disajikan pukul 10.00-13.00 WIB
Shift III (siang) : disajikan pukul 15.00-19.00WIB
Shift I (malam) : didsajikan pukul 23.00-02.00 WIB
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
35
Bagi pekerja shift I (malam) disediakan kudapan dalam bentuk
snack berupa kue dan minumnya teh, kopi atau kopi susu. Kudapan ini
disajikan pukul 23.00 WIB sampai 00.30 WIB.
E. Keselamatan Kerja
PT. Tirta Investama Klaten telah menerapkan sistem keselamatan
kerja dalam usahanya untuk menciptakan suasana kerja yang aman, nyaman,
dan sehat. Upaya yang telah dilakukan antara lain:
1. Penanggulangan Kebakaran
PT. Tirta Investama Klaten telah melakukan upaya dalam
pencegahan terjadinya kebakaran dengan menyediakan dan memasang alat
pemadam kebakaran yang ditempatkan di setiap area yang mudah dilihat
dan dijangkau. Penyediaan alat pemadam kebakaran dimaksudkan agar
kebakaran tidak bertambah besar dan mencegah timbulnya banyak korban.
Alat pemadam yang ada di PT. Tirta Investama Klaten antara lain adalah
APAR, Hydrant, springkler dan smoke detector. Serta telah menyediakan
jalur evakuasi untuk menanggulangi bahaya yang ada.
a. Alat Pemadam Api Ringan (APAR)
Tersedia 62 buah APAR dengan jenis AF-11, FE-21, dan Dry
Chemical, APAR yang ada dalam keadaan baik serta siap pakai. Semua
itu telah terdata dengan baik (data kondisi APAR dapat dilihat
dilampiran 8). APAR diletakkan di setiap tempat kerja dekat dengan
jalur keluar, cukup dekat dengan daerah berbahaya dan digantung di
dinding sehingga mudah dilihat serta penempatannya 125 cm dari lantai
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
36
hingga handle (pegangan pada leher APAR). Penempatan APAR ada
yang digantung dan ada yang dimasukkan dalam lemari dengan box
kaca. Pengecekan APAR dilakukan satu bulan satu kali, yang dilakukan
oleh bagian K3.
Penempatan APAR di PT. Tirta Investama Klaten antara lain
memperhatikan :
1) APAR diletakkan pada lokasi dimana mudah diakses dan tersedia
untuk digunakan jika terjadi api. Lebih disukai pada jalur jalan atau
akses keluar.
2) Kotak atau lemari APAR tidak dikunci, kecuali ada kemungkinan
APAR dicuri atau digunakan tanpa ijin dan lemari dilengkapi alat
atau cara untuk mengaksesnya.
3) APAR tidak terhalang dari pandangan. Jika kondisinya memaksa
terhalang maka dilengkapi dengan penandaan atau cara lain untuk
menginformasikan lokasinya.
4) APAR diletakkan digantung pada gantungan atau box yang telah
disediakan. Ketinggian pemasangan APAR 125 cm dari permukaan
lantai sampai handle dan pemberian tanda merah yaitu
a) : Tanda pada tiang dimana terdapat APAR
b) : Tanda pada tembok dimana terdapat APAR
5) Pin pengaman pada segel masih dalam keadaan baik.
6) Pemasangan APAR di tidak dipasang dengan jarak kurang dari 15m.
Sedangkan pengecekan bagian APAR meliputi :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
37
1) Tabung APAR
2) Pin pengaman atau segel, harus keadaan masih terikat.
3) Pressure gauge, harus menunjukkan pada warna hijau.
4) Blanko, yang berisi nama seksi, lokasi, dan nomor tabung.
5) Label jaminan, berisi tanggal pemeriksaan.
6) Serbuk beku atau tidak jika jenisnya dry chemical, jika jenisnya CO2
maka harus ditimbang untuk mengetahui volumenya.
7) Tanggal kadaluwarsa.
8) Tanda merah pada dinding atau tiang untuk mengetahui keberadaan
APAR.
b. Hydrant
Terdapat 14 buah hydrant yang terdapat di setiap area
perusahaan dengan air sebagai pemadamnya. Hydrant tersebut
dirangkai pada suatu sistem dan ditempatkan di luar gedung dan tidak
terhalang oleh apapun sehingga mudah untuk dilihat. Kondisi hidrant
masih lengkap dan bagus (data kondisi hydrant dapat dilihat
dilampiran 9)
c. Smoke Detector dan Heat Detector
Di PT. Tirta Investama Klaten telah mempunyai alarm
kebakaran yang terdiri dari smoke detector dan heat detector. Alarm
kebakaran yang terpasang dihubungkan ke panel pengawas sehingga
petugas dapat mengetahui tempat terjadinya kebakaran. Alarm ini
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
38
bekerja secara otomatis, smoke detector berbunyi jika ada asap dan
heat detector mendeteksi panas maupun api.
2. Pencegahan Kecelakaan
Di PT. Tirta Investama Klaten pencegahan kecelakaan merupakan
hal pokok yang dilakukan, merupakan tindakan antisipasi untuk semua
kemungkinan kejadian. Tindakan pencegahan meliputi :
a. Ijin Kerja
Penerapan sistem ijin kerja diharapkan menjadi upaya
pencegahan kecelakaan kerja. Sistem ijin kerja adalah prosedur awal
yang akan mengidentifikasi bahaya. Dengan sistem ijin kerja semua
langkah-langkah yang diperlukan untuk membuat lingkungan kerja
aman dilakukan dengan lebih dahulu mempertimbangkan bahaya yang
ada. Setiap karyawan PT. Tirta Investama Klaten yang bekerja di
tempat–tempat yang memiliki potensi bahaya serta kecelakaan kerja
tinggi diwajibkan untuk memiliki ijin kerja terlebih dahulu. Ijin kerja
yang dimaksud meliputi ijin kerja diketinggian lebih dari 1,8 m, ijin
kerja di area terbatas (tangki air, tangki solar, boiler, lobang galian), ijin
kerja untuk pekerjaan bertekanan tinggi (berhubungan dengan listrik),
ijin kerja untuk bekerja dengan sumber panas (pengelasan), serta ijin
kerja bagi pengemudi forklift dan operator boiler (berupa SIO) (contoh
ijin kerja dapat dilihat dilampiran 10).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
39
b. Sistem Tanggap Darurat
Prosedur tanggap darurat digunakan untuk menghadapi keadaan
darurat terutama untuk menanggulangi bahan kimia berbahaya,
peledakan dan kebakaran. Di PT. Tirta Investama prosedur tersebut
dilaksanakan dengan kegiatan yang meliputi pembentukan personil
yang bertanggung jawab dalam penanggulangan keadaan gawat darurat
dan penyediaan fasilitas tanggap darurat. Prosedur ini dibuat untuk
mencegah atau membatasi jatuhnya korban manusia dan atau timbulnya
bahaya terhadap kesehatan manusia, berikut tatanan sosialnya serta
kerusakan fisik dalam menciptakan lingkungan yang aman dalam
masyarakat. Untuk penanggulangan keadaan darurat dibutuhkan
fasilitas yang memadai, di PT. Tirta Investama disediakan fasilitas
tanggap darurat antara lain: poliklinik, tempat berkumpul sementara,
sirine keadaan darurat.
c. Investigasi Kecelakaan
Investigasi kecelakaan dilakukan dengan cara pelaporan
kecelakaan kerja. Dengan laporan tersebut dapat diketahui apa yang
terjadi secara benar untuk direncanakan langkah-langkah yang perlu
diambil agar kecelakaan tidak terulang kembali. Hal ini dilakukan
dengan target mengurangi jumlah kecelakaan yang terjadi. Investigasi
ini dilakukan paling lama 1 X 24 jam setelah terjadinya kecelakaan dan
dilakukan dengan adanya kerja sama antara tenaga kerja yang
mengalami kecelakaan, Team Leader atau perugas yang berada dilokasi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
40
kecelakaan dan petugas keselamatan. Hasil insvertigasi akan dilaporkan
ke perusahaan depnaker (contoh form investigasi kecelakaan dapat
dilihat dilampiran 11).
d. Pemasangan LOTO
LOTO merupakan suatu sistem kerja yang dilakukan pada saat
perbaikan mesin, dengan tujuan melindung karyawan ataupun teknisi
dari kecerobohan orang lain menghidupkan alat yang sedang diperbaiki.
Selain itu, juga bertujuan mencegah penggunaaan alat, mesin yang tidak
aman untuk digunakan. LOTO terdiri dari 3 jenis Lock dan 3 jenis Tag.
Jenis lock diantaranya :
1) Master lock
Gembok yang merupakan master dari gembok-gembok lain.
Digunakan saat perbaikan dilakukan lebih dari satu orang.
2) Personal lock
Gembok yang digunakan oleh satu orang.
3) Visitor lock
Gembok yang digunakan bersama visitor.
Jenis tag yang ada antara lain :
1) Danger Tag
Label yang dipasang seseorang pada suatu alat untuk mencegah agar
alat tersebut tidak dihidupkan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
41
2) Out Of Service Tag
Label untuk menandai bahwa sebagian peralatan/part telah diambil
untuk diperbaiki.
3) Information Tag
Label dipasang pada mesin yang sedang dalam trial atau masa uji
coba.
Perlengkapan LOTO dipasang disetiap area kerja yang mudah
dilihat dan dilakukan pengecekan tiap harinya oleh Team Leader
sebagai penanggung jawab. Pendataan perlengkapan LOTO selalu
dilakukan oleh ahli K3 untuk menjaga kelengkapannya (data
kelengkapan LOTO dapat dilihat dilampiran 12).
Ada 12 langkah LOTO yang harus diperhatikan, yaitu :
1) Analisa sumber bahaya
2) Komunikasikan dengan pihak–pihak terkait
3) Isolasi sumber energi
4) Cek zero energi
5) Pemasangan danger tag
6) Mulai perbaikan
7) Menyelesaikan pekerjaan
8) Isolasi daerah kerja dan peralatan
9) Pastikan kondisi aman
10) Lepas danger tag
11) Pasang sumber energi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
42
12) Menghidupkan alat dan trial
3. Komunikasi K3
Di PT. Tirta Investama Klaten komunikasi K3 berjalan dengan
baik. Untuk pengunjung perusahaan selalu diberi safety induction untuk
pencegahan jika terjadi bencana maupun bahaya, dan safety talk yang
menjelaskan tentang aturan dan larangan masuk pabrik, jalur pedestrian
(pejalan kaki), rambu-rambu yang harus dipatuhi, serta pemberian rompi
visitor.
Setiap pagi sebelum bekerja manajemen lini memberikan briefing
kepada n-1 (anak buah). Selain itu, perusahaan telah menerapkan
pemasangan poster dan tulisan tentang keselamatan serta tanda-tanda
tentang keselamatan kerja di seluruh ruangan produksi, bengkel dan
bagian lain disekitar tempat kerja (contoh poster dapat dilihat dilampiran
13). Poster dan tulisan tentang kesehatan dan keselamatan kerja tersebut
dibuat menarik agar setiap orang yang melihatnya akan tertarik dan
berusaha untuk mematuhinya.
Selain poster keselamatan rambu–rambu peringatan juga dipasang
di PT. Tirta Investama. Rambu–rambu tersebut digunakan sebagai
pedoman bagi karyawan maupun pengunjung yang datang (contoh rambu
K3 dapat dilihat dilampiran 14)
4. Keselamatan Kerja Kimia
Untuk penjelasan bahan kimia tidak dapat penulis jabarkan dalam
laporan ini, karena menyangkut komposisi bahan yang merupakan rahasia
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
43
perusahaan. Namun untuk keselamatan kerja yang berhubungan dengan
bahan kimia sudah terdapat aturan-aturan dan standar disetiap area kerja
dalam memperlakukan bahan-bahan tersebut (aturan dan standar di area
laboratorium dapat dilihat dilampiran 15). Area kerja yang dimaksud yaitu
area laboratorium dan blending mizone. Di PT. Tirta Investama telah ada
penanganan bahan berbahaya dan beracun, yaitu :
a. Bahan–bahan berbahaya terdiri dari bahan-bahan kimia, bensin, bahan
bakar solar, macam-macam zat kimia asam dan bahan kimia sanifer.
b. Karyawan harus mengetahui tentang keberadaan bahan berbahaya di
area kerjanya.
c. Pastikan MSDS (Materi Safety Data Sheet) telah tersedia di tempat
penyimpanan dan diketahui dan dipahami oleh karyawan terkait
(lampiran MSDS dapat dilihat di lampiran 16)
d. Semua bahan berbahaya harus disimpan ditempat penyimpanan yang
sesuai karakteristiknya dan pastikan setiap B3 ada labelnya.
e. Karyawan yang pekerjaannya berhubungan dengan B3 harus
mendapat pelatihan penanganan B3 dan penanganan bila terjadi
keadaan darurat.
f. Prosedur keadaan darurat yang berkaitan dengan bahan-bahan
berbahaya harus tersedia dan diketahui oleh karyawan.
g. Tempat penyimpanan B3 dilengkapi peralatan alat tanggap darurat
seperti Eye wash, APAR, absorbent.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
44
h. Sebelum memulai pekerjaan karyawan harus memahami instruksi
kerja yang sudah ditentukan.
i. Hindarilah adanya tumpahan atau ceceran bahan kimia.
5. Keselamatan Kerja Boiler
PT. Tirta Investama Klaten mempunyai dua unit boiler jenis pipa
api yang berbahan bakar solar dan mempunyai kapasitas 3,2 ton per jam.
Boiler ini dibuat oleh Miura di Jepang. Bentuk boiler ini adalah water tube
boiler EH-750 F (drumless atau silinder tegak) yang dibuat tahun 2002 dan
water tube boiler eH-1500 X (drumless atau silinder tegak). Yang dibuat
pada bulan September 2004. Dengan tekanan 10 kg/cm² boiler ini
digunakan sebagai pemanas air. Kedua boiler ini telah mempunyai ijin
penggunaan serta terdapat 3 orang operator yang telah mendapat pelatihan
dan sertifikat dari Depnaker.
Operator boiler melakukan perawatan. Perawatan yang dapat
dilakukan antara lain:
a. Membersihkan pipa-pipa saluran steam control air.
b. Membersihkan saluran bahan bakar dan filler solar.
c. Membersihkan nozzle pembakaran.
d. Membersihkan sensor pembakaran.
e. Pemeriksaan baut-baut flendes.
f. Pemeriksaan tekanan pompa air.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
45
Air pengisian boiler diambilkan dari air softener dengan
konsentrasi kesadahan kurang dari 2 ppm. Penilaian kualitas air dilakukan
olah bagian Quality Control setiap dua minggu sekali.
Safety device yang ada pada boiler ini meliputi gelas pengukur, dua
buah safety valve, satu peluit bahaya, manometer gelas penduga, blow
down, kran pengatur uap, kran pengatur air dan man hole. Alat Pelindung
Diri yang digunakan operator boiler adalah ear plug dan safety shoes.
6. Keselamatan Kerja Listrik
PT. Tirta Investama Klaten menggunakan suplai listrik dari PLN
dan genset untuk keperluan produksinya. PT. Tirta Investama Klaten ini
mempunyai 5 buah genset yang digunakan untuk menunjang kegiatan
produksinya. Keselamatan kerja listrik ditangani oleh bagian teknik yang
ahli di bidang kelistrikan. APD yang disediakan adalah earmuff serta
masker untuk melindungi dari bahaya gas buang yang dihasilkan oleh
genset. Di PT. Tirta Investama Klaten juga telah dipasang instalasi
penangkal petir tiap gedungnya. Pemasangan bertujuan untuk menghindari
gangguan teknis akibat sambaran petir. Instalasi penangkal petir yang ada
terdiri dari 2 jenis, yaitu elektro statis dan franklin.
7. Keselamatan Kerja Mekanik
Untuk melindungi tenaga kerja dari potensi bahaya yang
ditimbulkan dari penggunaan mesin, maka mesin perlu dilengkapi dengan
alat pengaman mesin. Dengan pemasangan alat pengaman pada mesin,
menunjukkan bahwa PT. Tirta Investama Klaten telah menunjukkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
46
perhatian dan upayanya untuk mencegah dan mengurangi kecelakaan di
lingkungan kerjanya. Maka di setiap area mesin dilengkapi dengan alat
pengaman mesin. Adapun alat pengaman mesin tersebut antara lain :
a. Penutup mesin filler berupa ruangan kaca untuk mencegah meluasnya
kebisingan yang dihasilkan oleh mesin ke tempat kerja yang lain serta
untuk mencegah bahan kontaminan masuk ke dalam mesin.
b. Pemasangan AC di ruangan mesin yang panas serta mesin dilengkapi
dengan sistem pendingin.
c. Mesin dilengkapi dengan Standart Operating Procedure (SOP) sebagai
petunjuk pengoperasian mesin.
d. Penutup mesin yang terbuat dari kaca untuk mencegah kontak langsung
dengan mesin yang bergerak.
Potensi bahaya yang cukup berpotensi di PT. Tirta Investama diantaranya :
a. Terjepit
Terjepit yang dialami pekerja biasa terjepit roll conveyor pada
saat aktivitas packing. Belum ada pencegahan khusus karena terjepit
roll conveyor padsa saat packing bergantung juga pada cara atau posisi
tangan saat mengambil gallon dari conveyor. Resiko terjepit paling
rentan karena diakibatkan oleh aktivitas mesin yang berputar.
b. Terpeleset
Selain terjepit, terpeleset juga sering dialami oleh pekerja
terutama bagian packing area 5 gallon dan pretreatment gallon.
Terpeleset dikarenakan kondisi lantai yang licin karena banyak terdapat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
47
air. Di area packing air berasal dari tumpahan reject gallon. Sedangkan
pada area pretreatment banyaknya air di lantai dikarenakan kegiatan
pencucian gallon. Usaha menanggulangi dengan sesegera mungkin
membersihkan lantai. Pembersihan lantai ini dilakukan oleh petugas
kebersihan yang ada.
Tabel 10. Identifikasi potensi bahaya
No Jenis Pekerjaan Potensi Bahaya Pengendalian yang
Sudah Dilakukan
Area 5 Gallon
1 Bongkar Gallon - Kejatuhan gallon
Terpeleset
Safety shoes
2 Mengisi dan
menarik Trolli
Kejatuhan gallon
Terlindas trolli
Safety shoes
SOP pengisian trolli
3 Infeed gallon
kosong
Kejatuhan gallon
4 Visual control
gallon kosong
Mual
Pusing
Rolling pekerjaan
5 Visual control
gallon isi
Terjepit mesin Rolling pekerjaan
6 Packing Terjepit mesin
Terpeleset
Kejatuhan pallet dan tray
Sarung tangan
Safety shoes
7 Washer 5 Gallon Terjepit mesin
Terkena cipratan air
panas
Sepatu boot
Baju khusus
8 Filler 5 Gallon Terjepit mesin
Terpeleset
Sepatu boot
Baju khusus
10 Pretreatment 5
Gallon
Terpeleset Sepatu boot
Sarung tangan
Area Small Pack Size I (SPS I)
11 Packing Terjepit mesin Sarung tangan
Safety shoes
12 Filler SPS I Terjepit mesin
Terpeleset
Sepatu boot
Baju khusus
13 Operator forklift Kejatuhan produk SOP pengangkutan
produk
Area Small Pack Size II (SPS II)
14 Filler SPS II Terjepit mesin
Terpeleset
Sepatu boot
Baju khusus
15 Operator forklift Kejatuhan produk SOP pengangkutan
produk
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
48
16 Packing Terjepit mesin Sarung tangan
Safety shoes
Area Small Pack Size III (SPS III)
17 Filler SPS III Terjepit mesin
Terpeleset
Sepatu boot
Baju khusus
18 Operator forklift Kejatuhan produk SOP pengangkutan
produk
19 Packing Terjepit mesin Sarung tangan
Safety shoes
Di luar area produksi
20 Work shop,
bengkel
Terkena percikan las
Terkena mesin las
Tersandung
Terpeleset
Masker
sarung tangan
21 Belah botol Tergores potongan gallon
Tertusuk serpihan gallon
Terkena gergaji
Masker
Sarung tangan
Pengaturan jam operasi
mesin
22 Ruang Regrind Terkena cutter
Terkena serpihan plastik
Terbakar
Masker
Sarung tangan
Pengaturan jam operasi
mesin
8. Alat Pelindung Diri (APD)
PT. Tirta Investama Klaten telah berupaya menjaga kesehatan dan
keselamatan tenaga kerjanya dengan menyediakan Alat Pelindung Diri.
Setiap tenaga kerja yang melakukan proses produksi diwajibkan memakai
APD. Apabila alat pelindung diri tersebut telah rusak atau tidak dapat
berfungsi dengan baik maka secepatnya pekerja meminta kepada pihak K3
agar mengganti dengan alat pelindung diri yang baru. Karena pengelolaan
alat pelindung diri ada di bagian K3.
Tabel 11. Spesifikasi Alat Pelindung Diri
No Kegiatan Jenis Alat Pelindung Diri
1. Water Treatment Sarung tangan karet
Ear Plug
Sepatu Boot
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
49
Ear Muff
Respirator
2. Pretreatment Sarung tangan karet
Selop Karet
Sepatu Boot
Respirator
Googles
3. Operator washer 5 Gallon Masker
Sarung Tangan
Sepatu Boot
Ear muff
4. Operator filler Masker
Ear muff
Sepatu Boot
Topi kain
Jas (baju khusus operator)
5. Oprator SBO Masker
Ear Muff
Sepatu Boot
Jas (baju khusus operator)
6. Operator Husky Masker
Sarung tangan kulit
Sepatu kelinci
Topi kain
Jas (baju khusus operator)
7. Belah botol Masker
Sarung Tangan
Ear muff
Sepatu boot
Kacamata pelindung
8. Regrind Masker
Sarung tangan karet
Ear Plug
Sepatu boot
9. Sampling Masker
Sepatu boot
Sarung tangan karet
10. Laboratorium Masker kain
Sepatu boot
Sarung tangan karet
Jas
Topi kain
11. Pengelasan Sarung tangan kulit
Kacamata las
12. Menggerinda Kacamat khusus
13. Pekerjaan listrik Sepatu tahan arus listrik
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
50
Sarung tangan tahan arus
listrik
14. Perbaikan mesin Ear plug
15. Pembongkaran bahan
produksi
Masker kain
16. Penyediaan bahan kimia Sepatu boot
Masker karbon
Sarung tangan karet
Kacamata bening
17. Pengoperasian forklift Helm
Masker kain
18. Bongkar muat produk Helm
Masker kain
Sarung tangan
19. Perbaikan pallet Masker kain
Sarung tangan kain
10. Pembersihan lingkungan Sarung tangan
Masker
Sepatu boot
11. Perbaikan fasilitas umum Masker kain
Sarung tangan kain
Sumber : Data Sekunder.
F. Ergonomi
Penerapan sistem ergonomi di PT. Tirta Investama Klaten meliputi
aspek-aspek jenis pekerjaan, waktu kerja dan waktu istirahat, sikap kerja serta
peralatan kerja.
1. Jenis Pekerjaan
Jenis Pekerjaan di PT. Tirta Investama Klaten berdasarkan beban
kerja yang diterima terbagi menjadi jenis pekerjaan ringan, sedang dan
berat. Adapun penggolongannya adalah sebagai berikut :
a. Pekerjaan ringan misalnya : pretreatment botol atau gallon yaitu proses
pencucian botol atau gallon, visual control yaitu memeriksa barang
produksi yang rusak, pemasangan segel pada botol, pekerjaan di officer.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
51
b. Pekerjaan sedang misalnya : pekerjaan mengoperasikan mesin produksi
seperti operator filler, pekerjaan perbaikan mesin, perawatan mesin.
c. Pekerjaan berat misalnya : kegiatan packing, pekerjaan angkat-angkut
secara manual.
2. Sistem Kerja
a. Waktu Kerja
PT. Tirta Investama Klaten menerapkan 6 hari kerja dengan 7
jam kerja per hari dan terdapat satu hari pendek dalam tiap minggunya.
Jam kerja kantor dimulai pukul 08.00-16.00 dengan jam istirahat pukul
12.00-13.00 untuk hari senin sampai jumat. Sedangkan untuk hari Sabtu
dimulai pukul 08.00-12.00. Khusus untuk hari Jumat ada kelonggaran
waktu istirahat yaitu pukul 11.30-13.00.
Sedangkan untuk pekerja di bagian produksi jadwal shift
dibedakan menjadi tiga
1) Shift I (malam) : Pukul 22.00-06.00
2) Shift II (pagi) : Pukul 06.00-14.00
3) Shift III (siang) : Pukul 14.00-22.00
Pengaturan waktu istirahatnya sesuai shift masing-masing.
Sedangkan untuk hari Sabtu lama bekerja setiap shift adalah lima jam.
Pambagian shiftnya adalah setelah pekerja masuk malam kemudian
masuk siang selanjutnya pekerja masuk pagi. Hari Minggu mesin mati,
namun jika ada permintaan tambahan maka pekerja masuk dan dihitung
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
52
jam lembur. Untuk area 5 Gallon, hanya ada 2 shift yaitu shift pagi dan
siang.
b. Kerja Lembur dan Cuti
PT. Tirta Investama Klaten menjalankan sistem kerja lembur.
Kerja lembur sesuai dengan permintaan produksi. Waktu kerja
normalnya adalah tujuh jam. Namun jika permintaan produksi tinggi
maka diadakan kerja lembur. Lamanya kerja lembur tergantung bagian
produksinya dan akan mendapat upah lembur sesuai dengan ketentuan
yang telah ditetapkan. Pada hari Minggu juga dilaksanakan kerja
lembur untuk kegiatan sanitasi dan apabila ada permintaan produksi.
Kerja lembur yang dilaksanakan mencapai 3 jam kerja diberi natura,
apabila natura tidak memungkinkan untuk diberikan maka diberikan
penggantian uang makan. Bagi pekerja wanita yang karena
pekerjaannya diharuskan bekerja sampai pukul 21.00 atau lebih,
perusahaan wajib menyediakan kendaraan untuk mengantar pulang.
Libur pada hari raya ada kerja lembur namun pembayarannya berupa
intensif dan tidak masuk ke gaji.
Sedangkan untuk pelaksanaan cuti di PT. Tirta Investama Klaten
dapat dipenuhi jika pekerja sudah bekerja selama satu tahun. Jatah cuti
adalah 12 hari kerja setahun setelah pekerja selama 12 bulan terus
menerus tanpa putus. Kemudian ada cuti besar diberikan selama 1 bulan
kerja setelah pekerja bekerja selama 5 tahun berturut-turut tanpa putus.
Pada saat cuti ini pekerja tetap mendapat tunjangan. Untuk cuti besar,
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
53
besarnya tunjangan sebesar satu kali gaji sedangkan cuti missal
diberikan apabila pemerintah sesuai SKB (Surat Kerja Bersama)
menteri mengatur tentang pelaksanaan hak cuti massal maka dalam
pelaksanaannya diberikan tambahan 3 hari cuti sebagai tambahan hak
cuti pada tahun berjalan.
c. Sikap Kerja
Dalam melakukan pekerjaan atau tugas baik itu di kantor
maupun di area produksi tentu ada sikap kerja yang harus dilakukan
oleh tenaga kerja. Sikap kerja tersebut antara lain :
1) Pekerja di kantor atau officer : tenaga kerja dominan duduk.
2) Visual Control : duduk
3) Operator mesin : berdiri dan duduk
4) Pretreatment : duduk
5) Packing : berdiri
d. Angkat angkut
Kegiatan mengangkat dan mengangkut di PT. Tirta Investama
Klaten selain dilakukan dengan mesin juga dilakukan dengan manual.
Namun, sebagian besar kegiatan dilakukan dengan bantuan alat.
Adapun alat-alat yang digunakan dalam kegiatan angkat-angkut ini
adalah :
1) Forklift, digunakan untuk mengangkut barang ke gudang,
mengangkut material ke area produksi serta mengangkat barang ke
atas truk.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
54
2) Pallet, digunakan untuk tempat hasil produksi seperti botol yang
telah didalam kardus dan gallon sebelum diangkut oleh forklift ke
gudang produk.
3) Kereta dorong, untuk mengangkut barang-barang dengan beban yang
tidak terlalu banyak dan berat serta mengangkut gallon sebelum
pencucian.
4) Conveyor, untuk mengangkut hasil produksi dari ruang filler untuk
selanjutnya ke proses packing.
5) Truk, untuk mengangkut hasil produksi yang akan didistribusikan ke
konsumen.
3. Kondisi Ruang Kerja
a. Kondisi Lantai
Kondisi lantai terutama di area produksi bersih dan dalam
keadaan kering. Namun, di area pretreatment, washer dan filler lantai
licin karena di ruangan itu banyak bekerja dengan air. Untuk area
packing gallon banyak terdapat tumpahan air sehingga membuat lantai
licin. Cara mengatasinya adalah dengan membuat sistem pembuangan
airnya. Jika ada air yang tercecer di lantai maka ada petugas yang
membersihkannya.
b. Kondisi Mesin
Mesin yang digunakan dalam proses produksi semuanya
berjalan otomatis namun di setiap mesin ada operator yang selalu
menjaga kondisi mesin. Kondisi mesin terjaga dengan baik karena
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
55
perawatan dilakukan secara rutin. Di setiap mesin dilengkapi dengan
cara pengoperasiannya. Selain itu ada tanda-tanda peringatan bahaya
yang dipasang di bagian mesin.
G. Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja
PT. Tirta Investama Klaten memiliki komitmen bahwa setiap orang
yang bekerja atau berkunjung ke perusahaan aman dari resiko kecelakaan
kerja maupun penyakit akibat kerja.
Sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja di PT. Tirta
Investama Klaten menggunakan sistem WISE (Work In Safety Environment)
yang diadopsi dari Dupon. WISE sendiri merupakan sistem yang dijalankan
oleh DANONE Group dan digunakan sejak tahun 2008.
1. Prinsip Dasar WISE di PT. Tirta Investama
a. Zero accidents bisa dicapai, seluruh kecelakaan bisa dicegah
b. Perubahan perilaku sangat penting, karena perbuatan tidak aman
merupakan penyebab kecelakaan 96 %.
c. Keterlibatan aktif dan kerjasama dari setiap orang merupakan faktor
utama untuk membangun budaya safety.
d. Management adalah tanggung jawab dan tanggung gugat dalam safety.
e. Good safety sama dengan good performance.
2. Prinsip Implementasi WISE di PT. Tirta Investama Klaten
a. Elemen 1 : Komitmen Manajemen yang Kuat
Untuk mencapai hasil terbaik di setiap organisasi, manajemen
harus percaya bahwa keselamatan kerja sama pentingnya dengan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
56
biaya, produktifitas, kualitas dan tingkat pelayanan. Tanpa komitmen
yang jelas tidak akan ada perbaikan. Komitmen ini harus ada dari atas
hingga ke bawah, semua tingkatan dalam organisasi.
b. Elemen 2 : Kebijakan Safety
Kebijakan keselamatan kerja harus ada dan diterapkan setiap
hari oleh setiap karyawan. Pimpinan harus menetapkan kebijakan
keselamatan yang menjelaskan prinsip-prinsip yang berkaitan dengan
keselamatan kerja. Tanpa kebijakan masalah keselamatan kerja akan
diabaikan ketika kepentingan bisnis lainnya mendesaknya.
c. Elemen 3 : Standard yang Tinggi
Pimpinan harus memahami bahwa standar kerja yang mereka
perbolehkan diterapkan di area operasi akan menentukan tingkat
kecelakaan yang terjadi. Standar kerja meliputi proses formal
(peraturan, prosedur dan lain-lain) dan non formal (keteladanan, tidak
ada toleransi bagi terhadap potensi bahaya).
d. Elemen 4 : Target dan Rencana yang Menantang
Mengelola keselamatan kerja seperti halnya mengelola aspek
bisnis yang lain, meliputi penentuan tujuan dan sasaran kinerja.
Dengan menentukan tujuan dan sasaran, organisasi diarahkan untuk
mengembangkan dan mengatur aktifitas-aktifitas keselamatan kerja ke
dalam program-program yang jelas.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
57
e. Elemen 5 : Safety Koordinator yang Mendukung
Di PT. Tirta Investama Klaten yang berperan dalam mengurusi
masalah keselamatan dan kesehatan kerja adalah “Safety Comitee”.
Misi seorang ahli keselamatan adalah :
1) Memfasilitasi semua upaya keselamatan kerja. Dia adalah
sekretaris dari Site Safety Comitee, berpartisipasi dalam banyak sub
team, melakukan audit pekerjaan di area kerja dan menganalisa
hasilnya.
2) Memberikan masukan-masukan kepada manajemen tentang
keselamatan, menjelaskan peraturan hukum dan perusahaan
tentang keselamatan.
3) Berkonsultasi dengan organisasi di depan, membangkitkan
kesadaran akan masalah keselamatan dan menjaga komitmen
manajemen.
4) Pekerjannya tidak termasuk penegakan peraturan dan kebijakan
yang merupakan tanggung jawab dari manajemen.
f. Elemen 6 : Safety sebagai Tanggung Jawab Manajemen Lini
Manajemen lini bertanggung jawab dan bertanggung gugat
atas keselamatan dari karyawan yang berada di dalam teamnya. Semua
manajemen lini bertanggung jawab atas keselamatan dirinya sendiri
dan keselamatan orang yang melapor langsung kepadanya dan juga
bertanggung gugat atas keselamatan orang yang langsung berada di
bawahnya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
58
g. Elemen 7 : Organisasi Safety yang Terpadu
Setiap lokasi perlu memiliki organisasi safety mulai dari atas
sampai dengan tingkat paling bawah di lokasi pada setiap tingkatan
organisasi. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa masalah-
masalah safety punya jalan untuk sampai pada manajemen.
h. Elemen 8 : Motivasi
Merupakan penghargaan atas upaya karyawan dalam
kontribusinya terhadap perbaikan safety dan penerapan sangsi disiplin
untuk memastikan kepatuhan atas standar kinerja.
i. Elemen 9 : Komunikasi yang Efektif
Manajemen berperan sangat penting dalam mengembangkan
pesan dan organisasi lini menyampaikan pesan tersebut serta
memastikan pesan telah dipahami. Pesan harus mengalir dari tiga arah
: dari manajemen ke karyawan, dari karyawan ke manajemen dan
secara lateral ke semua jaringan fungsional.
j. Elemen 10 : Training
Pelatihan safety yang berkelanjutan merupakan hal yang
penting bagi semua karyawan. Perhatian khusus perlu diberikan
kepada karyawan baru, karyawan pindahan dari tempat lain atau lokasi
lain, pengawas, karyawan dengan masa kerja panjang, kontraktor dan
apabila kedatangan mesin baru.
Di PT. Tirta Investama Klaten mempunyai berbagai macam
jenis training. Setiap tahun dibuat action plan training yang terdiri dari
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
59
nomor, nama peserta dan durasi. Pembuatannya dilakukan pada waktu
akhir tahun untuk diajukan ke training tahun berikutnya. Adapun jenis
training tersebut antara lain :
1) Training Mandatory
Training ini wajib diikuti seluruh kayawan (ISO 9001
tentang manajemen mutu, 14000 tentang sistem manajemen
lingkungan, 22000 tentang food safety, P3K (Pertolongan
Pertama Pada Kecelakaan). Training untuk K3 biasanya dibuat
matrix (General Safety Induction).
2) Total Productif Maintenance (TPM)
Training ini memberikan pelatihan tentang perubahan sikap
yang tentunya berhubungan dengan produktivitas mesin. Training
TPM ini terdiri dari beberapa jenis yaitu :
a) World Class Manufacturing (WPM). Pelatihan yang
memberikan seperti apakah gambaran perusahaan kelas dunia
itu. Bukan hanya dikenal di Indonesia saja tetapi juga di
seluruh dunia. Hal ini dapat menjadi salah satu latar belakang
karena AQUA sendiri merupakan perusahaan air minum dalam
kemasan nomor satu di dunia.
b) Visual Perfomance Measure (VPM). Bertujuan untuk
mengukur produktivitas setiap shift secara harian, mingguan
dan bulanan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
60
c) Team Work. Pelatihan yang dapat membangun kerja sama antar
tim.
d) Training 5R (Ringkas, Resik, Rapi, Rawat, Rajin). Memberikan
pelatihan tentang aspek 5 R di setiap area kerja sehingga area
kerja menjadi nyaman.
e) Focus Improvement. Pelatihan ini tertuju pada pemborosan
yang mungkin dilakukan.
f) Autonomos Maintenance (AM). Merupakan pelatihan terhadap
bagaimana perawatan mesinnya. Di sini yang paling banyak
berperan adalah orang teknik.
g) Quality. Pelatihan guna meningkatkat kualitas karyawan dalam
bekerja.
3) Skill, termasuk training eksternal.
Training ini diperlukan komunikasi ke setiap bagian tentang
training apa yang nantinya akan diberikan. Training ini meliputi :
advance ekslutical, SPC, leadership.
Setiap orang yang mengikuti training ini mempunyai waktu
pencapaian. Pencapaiannya yaitu mengikuti training minimal 30
jam/karyawan/tahun. Cara mengetahuinya dengan rekap absensi
yang kemudian akan di rekap oleh Human Research dan
dilaporkan tiap bulan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
61
k. Elemen 11 : Investigasi Kecelakaan
Tujuan utama dari investigasi insiden adalah untuk mencegah
terulangnya kejadian yang sama. Melalui investigasi, manajemen dapat
menentukan penyebab dasar dari insiden tersebut dan untuk
menunjukkan komitmen mereka. Dengan melibatkan karyawan maka
akan meningkatkan kesadaran akan resiko dan memastikan bahwa
rekomendasi dan tindakan perbaikan sudah diinformasikan kepada
karyawan.
Apabila terjadi kecelakaan, perusahaan akan melakukan
investigasi kecelakaan yang dilakukan oleh pihak K3. Proses
investigasi insiden tersebut meliputi :
1) Melakukan respon dan membuat laporan awal (preliminary report)
2) Membentuk tim investigasi.
3) Menentukan fakta-fakta.
4) Menentukan faktor kunci, berupa fakta kondisi yang turut
berkontribusi atau yang mungkin secara logika yang menyebabkan
insiden bisa terjadi, meskipun hubungan dengan insiden tidak bisa
ditemukan.
5) Menentukan faktor atau sistem mana yang perlu diperbaiki.
6) Menentukan rekomendasi tindakan korektif dan preventif
7) Pendokumentasian dan pengkomunikasian temuan dari investigasi
8) Follow up
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
62
PT. Tirta Investama Klaten menggunakan konsep Why Tree
dalam investigasi insiden. Konsep ini dipakai untuk mengidentifikasi
akar penyebab dari suatu kecelakaan. Why Tree bukan hanya untuk
menyelesaikan penyebab langsung yang terjadi saat itu, tetapi juga
kontributor penyebab yang lain.
l. Elemen 12 : Behaviour Audits
Audit dan evaluasi merupakan bagian yang sangat penting
dalam menjaga dan memperbaiki kinerja safety. Selain itu merupakan
petunjuk yang jelas akan komitmen manajemen. Proses audit yang
lengkap mencakup diskusi safety, audit sistem dan inspeksi alat dan
fasilitas. PT. Tirta Investama menerapkannya dalam bentuk Safety
Leading Indicator. Aktifitasnya meliputi:
1) Audit Behaviour
Berupa 3 aktivitas audit per minggu per line management
Fokus dari audit behaviour ini pada orang atau pekerjanya. Pekerja
diamati apakah sudah melakukan pekerjaan secara aman dan
benar. Selain itu ada diskusi dua arah antara pekerja dengan
auditor. Auditor melihat semua hal yang positif dan negatif yang
dilakukan oleh pekerja.
2) Inspeksi Safety
Dilakukan satu kali per dua minggu per line management.
Fokus dari inspeksi safety ini adalah pada barang, alat mesin serta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
63
bangunan. Inspeksi ini hanya melihat yang negatif, misalnya
menemukan keadaan tidak baik pada mesin atau alat kerja.
Selain itu ada inspeksi safety bulanan yang setiap bulan
sudah ada tema tersendiri, misalnya :
a) Bulan Januari, Mei dan September : instalasi listrik
b) Bulan Februari, Juni, Oktober : perkakas atau alat kerja yang
aman
c) Bulan Maret, Juli, November : Housekeeping dan safety sign
d) April, Agustus, Desember : pemakaian dan penyimpanan bahan
kimia.
3) Safety Briefing
Dilakukan dua kali seminggu per line management. Berisi
penjelasan terhadap pekerja tentang keselamatan dalam melakukan
pekerjaannya.
Audit Behaviour dan inspeksi sama-sama harus
didokumentasikan dan membutuhkan tindak lanjut dan perbaikan.
Laporannya akan diterima oleh pihak K3 atau SHE untuk dilihat
total pencapaiannya.
m. Elemen 13 : Contractor Safety Manajemen
Safety harus menjadi salah satu dasar pemilihan pihak ke tiga
yang akan bekerja untuk perusahaan. Pihak ketiga yang dipilih harus
mampu mengelola kinerja safety bagi karyawan dan area kerjanya
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
64
dengan baik. Evaluasi akan dilakukan secara berkala untuk mengukur
tingkat kinerja safety.
3. Basic Safety Rules
Basic Safety Rules merupakan salah satu peraturan keselamatan
bagi setiap orang yang berada di lingkungan PT. Tirta Investama Klaten.
Basic Safety Rules meliputi sembilan peraturan yang isinya :
a. Setiap orang yang berada di dalam lokasi pabrik wajib memakai sepatu
b. Berjalan di jalur pejalan kaki
c. Menggunakan alat pelindung diri yang ditetapkan di tempat kerja
d. Mematuhi rambu-rambu keselamatan
e. Merokok hanya diperbolehkan di tempat yang disediakan
f. Meminta ijin kerja untuk pekerjaan yang beresiko tinggi : bekerja di
ketinggian, bekerja dengan listrik, bekerja di ruang terbatas dan bekerja
dengan panas.
g. Prosedur LOTO harus dijalankan selama pekerjaan perawatan dan
perbaikan atau pekerjaan lain yang membutuhkan isolasi energi
h. Hanya personel yang berkompeten yang berwenang menjalankan
kendaraan bermotor, truk dan forklift.
i. Segera melaporkan kepada atasan setiap menemukan kondisi
berbahaya, kejadian nyaris celaka, kecelakaan di tempat kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
65
H. Lingkungan
1. Sanitasi
Pengertian sanitasi dalam industri air minum mencakup kebiasaan
sikap hidup aseptik dan bersih terhadap benda termasuk manusia yang
akan kontak langsung dan tidak langsung dengan produk. Penggunaan
sarung tangan atau masker penutup mulut pekerja industri air minum
adalah bentuk–bentuk tindakan aseptik untuk mencegah pencemaran
mikroba.
a. Sanitasi bangunan, peralatan dan tenaga kerja.
1) Sanitasi bangunan
Rancangan kontruksi bangunan memegang peranan
penting dalam sanitasi terutama untuk menciptakan dan
memudahkan tindakan sanitasi. Tiap pelosok ruangan harus
mudah dibersihkan, bagian– bagian bangunan yang berkaitan
dengan sanitasi adalah :
a) Lantai
Lantai di PT Tirta Investama Klaten terbuat dari semen
dan mudah dibersihkan. Pembersihan lantai dilakukan dengan
cara penyapuan setiap hari sebelum dan sesudah proses
produksi dilaksanakan. Jenis kotoran yang paling banyak
adalah debu dan air.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
66
b) Dinding
Dinding di PT Tirta Investama Klaten terbuat dari
semen. Adanya lapisan cat maka dinding akan lebih tahan
terhadap air, mempunyai permukaan halus, tidak mudah
ditumbuhi lumut, permukaan dinding rata dan tertutup rapat
sehingga mudah dibersihkan.
c) Ventilasi
Di PT Tirta Investama Klaten dilengkapi dengan
ventilasi yang cukup baik, yaitu lubang angin dibagian atas
bangunan pabrik sehingga sirkulasi udara menjamin peredaran
udara dan dapat meminimalisasi kondensasi uap air serta debu
sehingga memberikan kondisi udara yang tidak lembab dan
cukup bersih.
d) Penerangan
Penerangan di ruangan PT Tirta Investama Klaten
cukup terang karena ruangan luas dan terdapat ventilasi pada
beberapa tempat proses produksi. Pemasangan lampu di ruang
produksi dan jendela sehingga cahaya dapat masuk dan
menerangi seluruh ruangan sehingga dapat memperlancar
proses produksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
67
2) Sanitasi peralatan
Tata letak peralatan disamping harus memenuhi urutan
proses juga perlu memenuhi persyaratan sanitasi yaitu mudah
dibersihkan, mudah bongkar pasang, dan mudah operasinya.
3) Sanitasi tenaga kerja.
Tenaga kerja yang bekerja pada PT Tirta Investama Klaten
diharuskan menggunakan seragam, sarung tangan, penutup kepala,
masker dan dalam keadaan yang sehat.
2. Penanganan Limbah
a. Limbah Cair
1) IPAL MIZONE
Air reject MIZONE ditransfer ke bak penampungan atau bak
equalisasi yang berguna untuk fermentasi dan menambahan NaOH
kemudian dilanjutkan ke bak netralisasi untuk dinetralkan. Setelah
itu, limbah dialirkan ke tangki reaktor. Di dalam tangki reaktor ini
terdapat bakteri anaerob. Di dalam tangki reaktor ini juga terdapat
proses reaksi bolak-balik yang menghasilkan gas metana yang
nantinya gas metana tersebut akan dibakar terlebih dahulu sebelum
dikeluarkan melalui cerobong agar tidak mencemari lingkungan.
Setelah dari tangki reaktor, kemudian proses aerasi di dalam bak
untuk meningkatan kadar oksigen. Proses aerasi ini menggunakan
bakteri aerob. Proses dalam bak aerasi yaitu limbah diuraikan
kemudian proses flowtasi dan bila sudah memenuhi kemudian ke
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
68
proses sedimentasi (pengendapan). Lumpur akan dikembalikan ke
aerasi dan airnya dialirkan ke bak kontrol. Kemudian air limbah tadi
dialirkan ke tangki penampungan sebelum di buang ke sungai.
2) Limbah dari produksi AQUA
Air reject dari produksi AQUA (air mineral) tidak ada
penanganan lebih lanjut karena tidak berbahaya sehingga airnya
langsung dibuang atau difungsikan lain misalnya untuk proses
pencucian gallon secara manual.
Pada bagian washer gallon, pembuangan airnya terdapat bak
tersendiri karena pada pencucian gallon ada yang memakai bahan
kimia maka perlu adanya netralisasi pH.
Air limbah juga selalu dipantau bagaimana kandungan zat-zat
yang terdapat di dalam limbah. Parameter pengukuran air limbah
dilakukan oleh pihak laboratorium yang telah bekerja sama dengan
PT. Tirta Investama Klaten. Parameter yang diperiksa antara lain
kontrol nilai BOD, COD, TSS, dan lain-lain. Sudah ada jadwal
tersendiri untuk pengontrolannya misalnya untuk COD setiap satu
minggu sekali.
b. Limbah Padat
Limbah padat berupa gallon akan masuk ke dalam proses belah
gallon, sedangkan botol dihancurkan lagi yang akan digunakan sebagai
bahan campuran pembuatan botol kembali. Kemasan cup yang rusak
akan dijual kembali ke pihak luar.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
69
Limbah padat lainnya yang adadi PT. Tirta Investama adalah
kardus, rumput dan pecahan kayu pallet.
c. Limbah B3 dan non B3
Limbah B3 di PT. Tirta Investama terdapat pada laboratorium
dan poliklinik. Dan di tempat-tempat tersebut telah disediakan tempat
sampah khusus untuk menampung limbah-limbah B3. Yang kemudian
tiap harinya dikumpulkan dan disimpan pada suatu ruangan khusus.
Setelah memenuhi kapasitas tertentu limbah tersebut dikirim ke pihak
ketiga untuk diolah ataupun dihancurkan.
Di PT. Tirta Investama Klaten juga dilakukan uji emisi terhadap
gas buang. Uji emisi gas buang dilakukan oleh laboratorium yang
ditunjuk. Gas buang yang dilakukan emisi antara lain pada cerobong
genset dan cerobong boiler. Uji emisi dilakukan setiap satu tahun sekali.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
70
BAB IV
PEMBAHASAN
A. Higiene Perusahaan
1. Faktor Fisik
Dalam kegiatan produksi tentunya terdapat faktor bahaya yang
merupakan sesuatu yang dapat mengakibatkan penyakit akibat kerja. Di
setiap area kerja terdapat faktor bahaya yang tentunya berbeda-beda sesuai
dengan jenis dan kriteria pekerjaan yang dilakukan. Maka untuk
penanganannya juga dilakukan dengan cara yang berbeda-beda. Perlu
adanya identifikasi faktor bahaya di setiap area kerja untuk mencegah
terjadinya penyakit yang dialami tenaga kerja yang terpapar. Tempat kerja
yang mempunyai faktor bahaya yang tinggi diperlukan prioritas dalam
penanganannya. Faktor bahaya yang ada di PT. Tirta Investama Klaten
anatara lain adalah :
a. Faktor Fisik
1) Kebisingan
Pengukuran intensitas kebisingan di PT. Tirta Investama
Klaten dilakukan setiap satu tahun sekali. Menurut Kepmenaker No.
51/MEN/1999 pasal 3 ayat 1 menyebutkan bahwa nilai ambang batas
rata-rata selama 8 jam kerja adalah 85 dBA. Kebisingan menjadi
dominan karena mesin-mesin yang digunakan dalam proses produksi
umumnya menghasilkan bising.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
71
Berdasar hasil pengukuran kebisingan, dapat diketahui area-
area yang mempunyai intensitas kebisingan melebihi Nilai Ambang
Batas yaitu area bongkar gallon, washer gallon, filler gallon, water
treatment SPS I, filler 600 ml, filler 1500 ml SPS 1, ruang Husky
preform 600 ml dan 1500 ml SPS 1, ruang SBO 600 ml dan 1500 ml
SPS 1, ruang Husky dan ruang SBO 330 ml, ruang filler 330 ml, area
sheet maker, area regraind sheet, ruang forming, ruang SBO SPS III,
ruang filler 1500 ml SPS III, ruang filler Mizone, ruang husky/ SIPA
preform, dan ruang blending. Dari area tersebut yang mempunyai
nilai kebisingan paling tinggi adalah ruang regraind sheet. Sebagai
usaha pengendaliannya telah menerapkan aturan wajib memakai alat
pelindung diri berupa ear muff serta adanya tempat bagi operator
mesin yang letaknya agak jauh dari mesin. Selain itu pengendalian
juga dapat dilakukan dengan pemberian bantalan peredam pada
mesin.
2) Getaran
Selain kebisingan, faktor bahaya yang lain adalah getaran.
Pengukuran intensitas getaran dilakukan satu tahun sekali. Hasil
pengukuran akan disesuaikan dengan Kepmenaker No. Kep-
51/MEN/1999.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
72
Tabel 12. Nilai Ambang Batas Getaran
Jumlah waktu pemaparan per
hari kerja
Nilai percepatan pada frekuensi dominan
Meter / detik2 Gravitasi
4 jam sampai 8 jam 4 0,40
2 jam sampai 4 jam 6 0,61
1 jam sampai 2 jam 8 0,81
< 1 jam 12 1,22
Sumber : Kepmenaker No. Kep-51/MEN/1999 tentang NAB
Getaran.
Berdasar hasil pengukuran getaran pada mesin belah gallon
dan forklift jika dibandingkan dengan tabel diatas dapat diketahui
seluruh getaran pada forklift sudah melebihi Nilai Ambang Batas,
sedangkan pada mesin belah gallon masih dibawah NAB dan aman.
Untuk penanganan getaran adalah dengan penempatan mesin di area
atau ruangan khusus yang jauh dari pekerja, pemberian bantalan
duduk atau jok yang empuk pada forklift, dan sopir forklift memakai
sarung tangan.
3) Tekanan Panas
Tekanan panas atau iklim kerja di area produksi berpengaruh
pula terhadap ketahanan tubuh pekerja. Apabila pekerja bekerja di
area dengan nilai tekanan panas yang tinggi atau melebihi nilai
ambang batas, akan menyebabkan pekerja cepat lelah, merasa tidak
nyaman serta dapat mengakibatkan tubuh kekurangan cairan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
73
Tabel 13. Nilai Ambang Batas Tekanan Panas
Variasi Kerja
ISBB (0C)
Kerja
Ringan
Kerja
Sedang
Kerja
Berat
Kerja terus menerus 30,0 26,7 25,5
Kerja 75 % Istirahat 25 % 30,6 28,0 25,9
Kerja 50 % Istirahat 50 % 31,4 29,4 27,9
Kerja 25 % Istirahat 75 % 32,2 31,1 30,0
Sumber : Kepmenaker No. Kep-51/MEN/1999 tentang NAB
tekanan panas.
Berdasarkan Kepmenaker No. 51/MEN/1999 NAB tekanan
panas untuk pekerjaan sedang, dengan waktu kerja 75 % dan istirahat
25 % adalah 280C. Maka dapat dinyatakan bahwa seluruh area
packing di PT. Tirta Investama Klaten telah melebihi ambang batas.
Upaya yang telah dilakukan untuk mengurangi paparan pada area
yang telah melebihi nilai ambang batas adalah pemasangan fan di
setiap sudut area packing. Selain itu sistem ventilasi dan cerobong
asap juga sangat berpengaruh.
b. Faktor Kimia
Untuk di area water treatment yang menggunakan bantuan ozon
dalam proses produksinya, maka dilakukan pengukuran terhadap kadar
ozon di udara lingkungan kerja.
Sesuai dengan Surat Edaran Menteri Tenaga Kerja No. SE-
01/MEN/1997 tentang Nilai Ambang Batas Faktor Kimia Di Udara
lingkungan Kerja dengan nilai KTD (Kadar Tertinggi Diperkenankan)
sebesar 0,2 mg/m³ maka area tersebut berada di bawah ambang batas.
KTD adalah kadar tertinggi bahan kimia di udara lingkungan kerja
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
74
setiap saat yang tidak boleh dilewati. Area yang telah melebihi KTD
antara lain adalah Water treatment SPS 1 dan SPS 2, dan Water
treatment 5 Gallon. Dalam konsentrasi 0,2 mg/m³ bau ozon sudah dapat
tercium oleh pekerja. Penanganan yang sudah dilakukan antara lain
adalah isolasi ruangan dengan penempatan khusus yang tidak semua
orang boleh berada di sana, selain itu diperlukan juga penyediaan Alat
Pelindung Diri berupa masker gas. Serta penyediaan gizi tambahan
berupa minuman susu bagi operator water treatment.
c. Faktor Biologi
Faktor biologi berasal dari organisme atau mikroorganisme baik
hewan maupun tumbuhan yang berada di lingkungan area kerja. Area
kerja yang lembab seperti pada pretreatment gallon rentan terhadap
pertumbuhan bakteri dan jamur karena tempatnya yang lembab yang
dapat menyebabkan penyakit akibat kerja. Maka pekerja telah
diwajibkan memakai alat pelindung diri serta kontrol kelembaban di
area kerja. Selain itu pada bagian visual control gallon kosong, pekerja
diharuskan membau setiap gallon kosong yang akan masuk ke washer.
Sedangkan bau yang ada di dalam gallon tersebut bermacam-macam.
Bahkan ada juga gallon yang terdapat lumut di dalamnya. Maka pekerja
visual cotrol sering merasakan pusing dan mual. Untuk penanganannya,
sudah dilakukan rolling pekerjaan. Hal ini telah sesuai dengan Undang-
Undang No. 1 Tahun 1970 pasal 3 tentang syarat-syarat keselamatan
kerja yaitu mencegah dan mengurangi kecelakan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
75
d. Faktor Fisiologi
Faktor fisiologi dapat diartikan sebagai kesesuaian antara alat-
alat kerja dengan fungsi alat-alat tubuh atau kondisi tubuh pekerja.
Adapun yang termasuk faktor fisiologi tersebut diantaranya adalah
ergonomi. Desain tempat kerja yang ergonomis dapat membuat pekerja
nyaman dalam bekerja. Desain tempat kerja sebagian besar telah
disesuaikan dengan kondisi pekerja dan tugas yang dilakukan. Untuk
area packing 5 Gallon line Cap Snap, conveyor terlalu tinggi sehingga
pekerja sering mengeluhkan cepat lelah, sakit pinggang dan banyak
terjadi gerakan yang dipaksakan.
Belum ada penanganan dari pihak perusahaan, hal ini belum
sesuai dengan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 pasal 3 tentang
syarat-syarat keselamatan kerja yaitu memperoleh keserasian antara
tenaga kerja, alat kerja, lingkungan, cara dan proses kerjanya.
B. Kesehatan Kerja
Pelayanan kesehatan menjadi salah satu aspek penting dalam upaya
pencegahan penyakit akibat kerja. Sesuai dengan Peraturan Menteri Tenaga
Kerja dan Transmigrasi No. 03/MEN/1982 pasal 3 tentang pelayanan
kesehatan kerja disebutkan “Pengurus wajib memberikan pelayanan
kesehatan kerja sesuai dengan kemajuan ilmu dan teknologi.” PT. Tirta
Investama Klaten telah menyediakan fasilitas poliklinik perusahaan dan P3K
dalam melayani kebutuhan kesehatan tenaga kerja.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
76
PT. Tirta Investama Klaten mempunyai sebuah poliklinik dengan satu
kamar periksa, ruang tunggu, ruang dokter serta ruang administrasi. Petugas
yang bertugas di poliklinik adalah seorang paramedis dan seorang dokter.
Sistem kerja dari dokter ini yaitu 4 jam sehari dengan 6 hari kerja yaitu hari
Senin sampai Sabtu, sedangkan paramedis bekerja selama 6 hari kerja dan
jam kerjanya mengikuti jam kerja kantor. Dokter perusahaan telah memiliki
ijin praktek di perusahaan dan telah mengikuti pelatihan K3. Hai ini sudah
sesuai dengan Permenakertrans RI No. Per-01/MEN/1976 mengenai wajib
latihan bagi dokter perusahaan.
Paramedis di PT. Tirta Investama telah mengikuti pelatihan K3, hal ini
sesuai dengan Permenakertrans No. Per 01/MEN/1976 yang menyebutkan
bahwa “Setiap perusahaan yang mempekerjakan tenaga kerja medis
diwajibkan untuk mengirimkan setiap tenaga kerja tersebut untuk mendapat
latihan dalam bidang Higiene Perusahaan dan keselamatan kerja”. Serta pasal
2 ayat 2 yang menyebutkan “Dengan sertifikat tersebut tenaga medis yang
bersangkutan telah memenuhi syarat-syarat umum untuk menyelenggarakan
pelayanan higene perusahaan dan kesehatan kerja sesuai fungsinya”.
Paramedis ini bertugas menangani pekerja apabila dokter belum datang, serta
memberi resep dan obat kepada pekerja yang sakit.
Dengan hanya disediakan seorang dokter perusahaan dan seorang
paramedis, tenaga kesehatan di perusahaan dirasa kurang. Karena setiap
harinya dokter hanya berjaga selama 4 jam. Sedangkan paramedis bekerja
setiap harinya mengikuti jam kerja kantor. Paramedis tidak hanya melayani
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
77
pelayanan kesehatan bagi pekerja, namun juga melakukan pekerjaan
administrasi poliklinik, baik dari penyediaan obat sampai klaim kesehatan
pekerja yang di rawat di Rumah Sakit.
Di PT. Tirta Investama Klaten penerapan 12 tugas pokok pelayanan
kesehatan sesuai dengan Permenaker No. PER.03/MEN/1982 pasal 2, yang
telah dilakukan antara lain:
1. Pemeriksaan kesehatan sebelum kerja, pemeriksaan berkala dan
pemeriksaan khusus.
Untuk memantau kesehatan pekerja, PT. Tirta Investama Klaten
melaksanakan pemeriksaan kesehatan sebelum kerja dan berkala bagi
seluruh tenaga kerja serta khusus tenaga kerja yang bekerja di area yang
berisiko tinggi terpapar penyakit akibat kerja. Pemeriksaan kesehatan ini
juga sesuai dengan Permenaker No. Per. 02/MEN/1980 tentang
Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja dalam Penyelenggaraan
Keselamatan Kerja pasal 1 butir a, b, c.
2. Pembinaan dan pengawasan atas penyesuaian pekerjaan terhadap tenaga
kerja.
Di PT. Tirta Investama kesesuaian pekerjaan terhadap tenaga
kerja sangat diperhatikan. Setiap keadaan tenaga kerja dan pekerjaannya
diawasi dengan teliti, sehingga jika terjadi suatu kecelakaan maupun
kemungkinan bahaya akibat kerja dapat segera diatasi. Di area produksi
sistem rotasi pekerja sudah dijalankan, hal ini dilakukan untuk
menhindari penyakit akibat kerja dan dapat mengurangi tingkat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
78
kebosanan tenaga kerja karena pekerjaan yang monoton. Penempatan
tenaga kerja disesuaikan dengan kemampuan dan juga kondisi tenaga
kerja. Hal ini sudah sesuai dengan Permenaker No. PER.03/MEN/1982
pasal 1 butir a poin 1, yaitu “Memberikan bantuan kepada tenaga kerja
dalam penyesuaian diri baik fisik maupun mental, terutama dalam
penyesuaian pekerjaan dengan tenaga kerja”.
3. Pembinaan dan pengawasan terhadap lingkungan kerja.
Lingkungan di area kerja PT. Tirta Investama diawasi dengan
baik, diterapkan juga sistem 5R untuk pembinaan lingkungan kerja.
Sehingga lingkungan kerja menjadi aman dan nyaman.
4. Pembinaan dan pengawasan perlengkapan sanitair.
Pengawasan sanitair dilakukan oleh tenaga kerja bagian sanitasi.
Pengawasan dan pembinaan ini dilakukan setiap hari untuk menghindari
pencemaran lingkungan.
5. Pembinaan dan pengawasan perlengkapan untuk kesehatan tenaga kerja.
Kesehatan tenaga kerja merupakan hal terpenting di perusahaan,
untuk perlengkapan kesehatan telah disediakan poliklinik dan dokter
beserta paramedis yang dapat memeriksa kondisi kesehatan seluruh
tenaga kerja. Selain itu untuk menghindari gangguan kesehatan karena
pekerjaan telah disediakan Alat Pelindung Diri seperti masker dan sarung
tangan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
79
6. Pencegahan dan pengobatan terhadap penyakit umum dan penyakit akibat
kerja.
Pencegahan penyakit baik umum maupun akibat kerja telah
dilakukan dengan pemeriksaan berkala dan khusus pada seluruh tenaga
kerja, selain itu kondisi tenaga kerja dan lokasi kerja diawasi,
dibersihkan, dan dapat dipastikan dalam keadaan aman dari bahaya
penyakit. Untuk pengobatannya perusahaan memberikan jaminan
(JAMSOSTEK) berupa uang untuk biaya pengobatan di Rumah Sakit.
7. Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan.
Kotak P3K disediakan di setiap area kerja. Kotak P3K ini berisi
obat-obatan seperti obat pengurang rasa sakit, obat diare, obat penurun
panas, obat sakit maag, obat luka, obat tetes mata, cream pengurang rasa
nyeri otot, kapas, minyak kayu putih, pembalut luka, kasa steril, dan
plester luka. Pada setiap kotak P3K di tempel daftar obat dan
kegunaannya untuk memudahkan pekerja apabila akan menggunakan
obat-obatan yang tersedia di dalam kotak P3K.
P3K menjadi tanggung jawab TL (Team Leader) di masing-
masing area. Setiap satu minggu sekali diadakan pengecekan kotak P3K
oleh satpam yaitu pada hari Kamis, hari Jumat satpam memberikan daftar
obat-obat di kotak P3K yang habis kepada paramedis kemudian hari
sabtu paramedis akan keliling area untuk mengisi obat-obatan di kotak
P3K yang habis. Hal ini sesuai dengan Permenakertrans No.
03/Men/1982 pasal 2 huruf g yang menyebutkan bahwa tugas pokok
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
80
pelayanan kesehatan kerja meliputi pertolongan pertama pada
kecelakaan.
8. Pendidikan Kesehatan untuk tenaga kerja dan latihan untuk petugas
Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan.
Untuk menambah pengetahuan pekerja tentang penanganan
pertolongan pertama pada kecelakaan, maka diadakan training P3K.
Training P3K dilaksanakan minimal 1 tahun sekali. Training ini
dilakukan untuk memberikan pengetahuan kepada tenaga kerja tentang
pertolongan pertama pada kecelakaan. Dengan adanya training ini,
diharapkan apabila ada rekan kerja yang mengalami kecelakaan dapat
segera memberikan pertolongan pertama selama menunggu pertolongan
selanjutnya.
9. Memberikan nasehat mengenai perencanaan dan pembuatan tempat kerja,
pemilihan alat pelindung diri yang diperlukan dan gizi serta
penyelenggaraan makanan di tempat kerja.
Kesesuaian tempat kerja dengan Alat Pelindung Diri sudah bagus.
Dibuktikan dengan sudah sesuai dan lengkapnya APD ditiap-tiap area kerja.
Untuk pemakaian dan jenis APD sudah dibahas dalam poin Keselamatan
Kerja.
Untuk permasalahan gizi kerja sudah bagus. Pada dasarnya
kondisi kantin perusahaan baik, terletak jauh dari area produksi sehingga
kemungkinan makanan terkontaminasi dengan bahan-bahan produksi
rendah. Hal ini sesuai dengan Peraturan Menteri Perburuhan No. 7 tahun
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
81
1964 pasal 6 ayat 2 dan 3 tentang syarat-syarat kesehatan, kerapihan dan
penerangan di tempat kerja menyebutkan bahwa “Dapur dan kamar
makan tidak boleh berhubungan langsung dengan tempat kerja” (ayat 2)
dan “Dapur dan kamar makan harus mendapatkan penerangan yang baik
dan peredaran udara yang cukup” (ayat 3), maka tata letak kantin di PT.
Tirta Investama Klaten telah sesuai dengan peraturan tersebut.
Penyusunan menu dari pihak catering dibuat bervariasi. Hal ini
dilakukan agar pekerja yang menikmati makanan tidak merasa bosan
dengan menu makanan dan tentunya menu yang disajikan disesuaikan
dengan kebutuhan kalori pekerja. Namun, karena menu ditentukan oleh
pihak catering, maka asupan kalori yang dikonsumsi pekerja tidak dapat
dikontrol.
10. Membantu usaha rehabilitasi akibat kecelakaan atau penyakit akibat kerja.
Untuk tenaga kerja yang mengalami kecelakaan ataupun penyakit
akibat kerja perusahaan memberikan waktu istirahat yang cukup, sampai
tenaga kerja siap untuk bekerja kembali. Setelah tenaga kerja kembali
bekerja, perusahaan memberikan keringanan dalam bekerja dengan
memindahkan pada bagian yang tidak akan menimbulkan beban kerja.
11. Pembinaan dan pengawasan terhadap tenaga kerja yang mempunyai
kelainan tertentu dalam kesehatannya.
Penempatan tenaga kerja selalu melihat kondisi dari masing-
masing tenaga kerja. Bagi tenaga kerja yang memiliki kelainan tertentu
perusahaan memberikan pembinaan dan pengawasan khusus. Tenaga
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
82
kerja tersebut juga dipekerjakan pada bagian yang tidak memberikan
dampak lebih pada kesehatannya.
12. Memberikan laporan berkala tentang Pelayanan Kesehatan Kerja kepada
pengurus.
Pelayanan kesehatan di PT. Tirta Investama telah dilakukan dengan
baik dan pendataannya tersusun rapi. Pengurus melakukan pengecekan dan
pengawasan rutin terhadap pelayanan kesehatan secara langsung dan dari
laporan berkala yang diberikan oleh paramedis perusahaan.
Seluruh tugas pokok telah diterapkan dengan baik dan menghasilkan
tingkat kesehatan kerja yang tinggi di perusahaan.
C. Keselamatan Kerja
1. Penanggulangan Kebakaran
Untuk mencegah, mengurangi dan memadamkan kebakaran PT.
Tirta Investama Klaten telahmenyediakan dan memasang alat pemadam
api ringan, hydrant, smoke detector, fire alarm serta springkler.
Pemasangan alarm kebakaran ini sesuai dengan Permenaker No. Per.
02/MEN/1983 tentang Instalasi Alarm Kebakaran Automatik.
Serta telah mempunyai jalur evakuasi dan telah mengadakan
pelatihan bagi para pekerja dan tim tanggap darurat dalam menghadapi
keadaan bahaya kebakaran maupun keadaaan bahaya dan darurat lainnya.
Hal ini sesuai Undang-Undang No. 1 tahun 1970 Bab III Pasal 3 Ayat 1
huruf b, c, dan d yang menyatakan bahwa “Dengan peraturan perundang-
undangan ditetapkan syarat-syarat keselamatan kerja untuk mencegah,
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
83
mengurangi, dan memadamkan kebakaran, mencegah, dan mengurangi
bahaya peledakan serta memberi kesempatan untuk menyelamatkan diri
pada waktu kebakaran atau kejadian-kejadian lain yang berbahaya.
Salah satu upaya keselamatan yang ada di PT Tirta Investama yaitu
mencegah, mengurangi dan memadamkan kebakaran. Usaha
penganggulangan kebakaran yaitu dengan penyediaan Alat Pemadam Api
Ringan (APAR) dan Hydrant yang telah dipasang di setiap area kerja.
Selain itu juga dipasang alarm kebakaran yang akan dibunyikan bila
terjadi kebakaran. APAR yang ada di PT. Tirta Investama Klaten antara
lain adalah APAR dengan jenis bahan pemadam AF-11, CO2, dry
chemical. APAR ini dipasang kurang lebih satu meter dan mudah terlihat
dan mudah diambil, serta tidak terhalang oleh apapun. Pemasangan antar
APAR yang berjarak tidak lebih dari 15 meter sudah sesuai dengan
Permenakertrans RI No. Per-04/MEN/1980 tentang Syarat-Syarat
Pemasangan dan Pemeliharaan Alat Pemadam Api Ringan.
Dengan adanya tim siap tanggap darurat, merupakan
implementasi dari Kepmenaker RI No. Kep 186/Men/1999 pasal 2 ayat 2
huruf d yang menyatakan bahwa “Kewajiban mencegah, mengurangi dan
memadamkan kebakaran di tempat kerja sebagaimana dimaksud pada ayat
(1) meliputi pembentukan unit penanggulangan kebakaran. Tim tanggap
darurat dan seluruh karyawan PT. Tirta Investama Klaten sudah
mendapatkan pelatihan dan simulasi apabila terjadi kebakaran, hal ini
sesuai dengan kepmenaker RI No. Kep 186/Men/1999 pasal 2 ayat 2 huruf
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
84
e yang menyatakan bahwa “penyelenggaraan latihan dan gladi
penanggulangan kebakaran secara berkala”. Pengecekan APAR di PT.
Tirta Investama merupakan tanggung jawab bagian K3.
2. Komunikasi K3
PT. Tirta Investama Klaten telah memasang rambu-rambu berupa
poster tulisan keselamatan kerja yang di pasang di setiap area. Hal ini
sesuai dengan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 Bab X Pasal 14 (b)
yang menyatakan “pengurus diwajibkan memasang dalam tempat kerja
yang dipimpinnya, semua gambar keselamatan kerja yang diwajibkan dan
semua bahan pembinaan lainnya, pada tempat-tempat yang mudah dilihat
dan terbaca menurut pegawai pengawas atau ahli keselamatan kerja”.
Poster-poster yang dipasang dibuat menarik sedangkan untuk
rambu-rambu disesuaikan dengan kondisi bahayanya misalnya :
a. Tanda bahaya : tulisan hitam berlatar belakang putih
b. Tanda peringatan : tulisan hitam berlatar belakang kuning
c. Bahaya kebakaran : tulisan merah berlatar belakang putih
d. Peralatan keselamatan : tulisan putih berlatar belakang hijau
e. Informasi : tulisan putih berlatar belakang biru.
3. Keselamatan Kerja Boiler
Alat pengaman yang ada pada boiler antara lain adalah klep
pengaman untuk membuang kelebihan uap, manometer untuk mengukur
tekanan, pesawat pengisi air, alarm atau peluit bahaya, lubang lalu orang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
85
dan lumpur, pompa pengisi air, plat nama, tahun, tempat pembuatan serta
nama pembuatnya. Alat pengaman ini sesuai dengan Undang-undang Uap
No. 1 tahun 1930 pasal 12 mengenai perlengkapan yang harus dipenuhi
oleh ketel uap.
Selain itu, operator boiler juga telah memiliki sertifikat sebagai
operator boiler yang mana hal ini sudah sesuai dengan Permenaker No.
Per. 01/MEN/1988 tentang Kualifikasi dan Syarat-syarat Operator Pesawat
Uap pasal 6. Sertifikat operator diterbitkan oleh Menteri atau Pejabat yang
ditunjuknya setelah yang bersangkutan dinyatakan lulus.
4. Keselamatan Kerja Listrik
Persyaratan pemasangan instalasi listrik telah diatur dalam
Kepemenakertrans No. Kep-75/MEN/2002 tentang Pemberlakuan Standar
Nasional Indonesia (SNI) No.SNI-04-0225-2000 mengenai Persyaratan
Umum Instalasi Listrik 2000 (PUIL 2000) di tempat kerja. PT. Tirta
Investama Klaten telah melaksanakan pemasangan instalasi listrik sesuai
peraturan tersebut.
Untuk pekerjaan yang berhubungan dengan listrik, maka pekerjaan
ini dilakukan oleh pihak-pihak yang berkompeten dan tidak sembarang
orang boleh melakukan aktivitas yang berkaitan dengan instalasi listrik.
Semua peralatan listrik disambungkan dengan sistem tanah (grounding)
untuk mencegah tersengat listrik. Hal ini sesuai dengan Undang-Undang
No 1 tahun 1970 Bab III pasal 3 ayat 1 huruf q tentang syarat-syarat
keselamatan kerja untuk mencegah terkena aliran listrik yang berbahaya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
86
Dengan demikian, PT Tirta Investama Klaten telah mengupayakan
keselamatan bagi keamanan pekerja yang berhubungan dengan listrik
seperti perbaikan atau perawatan. Upayanya antara lain dengan
mengisolasi sumber bahaya, penyediaan alat pelindung diri serta bekerja
sesuai prosedur yang telah ditetapkan sebelumnya.
5. Keselamatan Kerja Mekanik
Mesin dilengkapi dengan alat pengaman mesin untuk mencegah
kontak langsung antara tenaga kerja dan mesin yang bekerja. Selain untuk
keselamatan operator, pemasangan alat pengaman mesin juga untuk
mencegah meluasnya potensi bahaya yang ada pada mesin. Dengan
pemasangan alat pengaman mesin menunjukkan bahwa perusahaan telah
berupaya untuk mencegah dan mengurangi kecelakaan kerja. Usaha
tersebut sesuai dengan Permenaker No. 04/MEN/1985 tentang Pesawat
Tenaga dan Produksi Bab VII mengenai mesin produksi.
Dalam setiap kegiatan yang ada di perusahaan, pastinya terdapat
potensi bahaya yang bermacam-macam. Dari sekian banyak potensi
bahaya yang ada yang paling sering dialami pekerja adalah terjepit dan
terpeleset.
Penggunaan mesin dalam proses produksi sering menimbulkan
kecelakaan kerja. Terjepit yang dialami pekerja biasa terjepit roll conveyor
pada saat aktivitas packing. Belum ada pencegahan khusus karena terjepit
roll conveyor pada saat packing bergantung juga pada cara atau posisi
tangan saat mengambil gallon dari conveyor. Resiko terjepit paling rentan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
87
karena diakibatkan oleh aktivitas mesin yang berputar. Hal ini belum
sesuai dengan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 pasal 3 tentang syarat-
syarat keselamatan kerja yaitu mencegah dan mengurangi kecelakan.
Selain terjepit, terpeleset juga sering dialami oleh pekerja terutama
bagian packing area 5 gallon dan pretreatment gallon. Terpeleset
dikarenakan kondisi lantai yang licin karena banyak terdapat air. Di area
packing air berasal dari tumpahan reject gallon. Sedangkan pada area
pretreatment banyaknya air di lantai dikarenakan kegiatan pencucian
gallon. Usaha menanggulangi dengan sesegera mungkin membersihkan
lantai. Pembersihan lantai ini dilakukan oleh petugas kebersihan yang ada.
Hal ini telah sesuai dengan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 pasal 3
tentang syarat-syarat keselamatan kerja yaitu mencegah dan mengurangi
kecelakan.
6. Alat Pelindung Diri (APD)
Banyaknya faktor bahaya dan potensi bahaya yang ada di area
kerja dapat menimbulkan berbagai resiko yang dilami pekerja sesuai
dengan jenis pekerjaannya. PT. Tirta Investama Klaten telah menyediakan
Alat Pelindung Diri (APD) sesuai dengan jenis pekerjaan dan resiko yang
bisa ditimbulkan. Penyediaan APD ini sesuai dengan potensi bahaya di
masing-masing bagian. Apabila APD tersebut telah rusak atau tidak layak
pakai maka akan dilakukan penggantian secara cuma-cuma. Hal ini sesuai
dengan Undang-undang No 1 tahun 1970 bab X pasal 14 c tentang
kewajiban pengurus disebutkan bahwa “Pengurus diwajibkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
88
menyediakan secara cuma-cuma semua alat pelindung diri yang
diwajibkan bagi tenaga kerja yang berada di bawah pimpinannya dan
menyediakan bagi setiap orang lain yang memasuki tempat kerja tersebut
disertai dengan petunjuk-petunjuk yang diperlukan menurut petunjuk
pegawai pengawas atau ahli-ahli keselamatan kerja.”
Penyediaan alat pelindung diri telah disesuaikan dengan Undang-
undang No 1 tahun 1970 sesuai dengan potensi dan faktor bahaya yang
berada di masing-masing area. Penyediaan alat pelindung diri meliputi
yang ada di PT. Tirta Investama antaralain adalah:
a. Satu pasang safety shoes yang diwajibkan bagi setiap tenaga kerja.
b. Masker yang dapat berupa masker biasa maupun respirator. Respirator
dapat digunakan bagi tenaga kerja yang bekerja dengan paparan bahan
kimia yang berbahaya. Sedangkan bagi pengemudi forklift telah
diwajibkan memakai masker.
c. Satu pasang ear plug dan ear muff terutama bagi pekerja di bagian yang
terpapar kebisingan mesin misalnya di bagian husky, filler, blowing, cup
sheet, regrind, boiler, genset dan bagian lain yang dekat dengan mesin.
Selain itu juga pada saat melakukan pekerjaan penggerindaan.
d. Satu pasang sepatu boot pada pekerja pretreatment, area water
treatment dan petugas kebersihan.
e. Sarung tangan
f. Helmet, untuk para operator forklift.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
89
g. Kaca mata las untuk pekerja pengelasan, kacamata kimia untuk bekerja
dengan bahan-bahan kimia
h. Body harness untuk bekerja di ketinggian.
i. Apron atau baju kerja khusus yang digunakan pekerja dengan resiko
bahaya tinggi jadi seluruh tubuhnya dilindungi.
Kesadaran dalam pemakaian APD masih kurang, karena sering kali
pekerja menggunakan APD saat ada petugas. Untuk menilai dan
meningkatkan kesadaran akan pentingnya penggunaan APD di area kerja,
PT. Tirta Investama berusaha mengubah pola pikir dan perilaku para
pekerja. Salah satu programnya adalah audit behaviour.
D. Ergonomi
Berdasarkan beban kerja yang diterima, jenis pekerjaan yang terdapat
di PT. Tirta Investama Klaten dapat dibedakan menjadi pekerjaan ringan,
sedang dan berat. Pekerjaan yang ringan biasanya tidak membutuhkan tenaga
yang lebih untuk melakukan pekerjaannya misalnya pekerjaan pencucian
gallon dan botol, pemasangan segel serta pekerjaan di kantor. Pekerjaan yang
sedang misalnya mengoperasikan mesin dan pekerjaan berat misalnya
pekerjaan mengangkat dan mengangkut. Jenis pekerjaan tersebut disesuaikan
dengan kondisi pekerjanya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
90
1. Sistem Kerja
a. Waktu Kerja
PT. Tirta Investama Klaten menerapkan 6 hari kerja dengan 7
jam kerja per hari dan terdapat satu hari pendek dalam tiap minggunya.
Jam kerja kantor dimulai pukul 08.00-16.00 dengan jam istirahat pukul
12.00-13.00 untuk hari senin sampai jumat. Sedangkan untuk hari Sabtu
dimulai pukul 08.00-12.00. Khusus untuk hari Jumat ada kelonggaran
waktu istirahat yaitu pukul 11.30-13.00.
Sedangkan untuk pekerja di bagian produksi jadwal shift
dibedakan menjadi tiga, yaitu :
1) Shift I (malam) : Pukul 22.00-06.00
2) Shift II (pagi) : Pukul 06.00-14.00
3) Shift III (siang) : Pukul 14.00-22.00
Pengaturan waktu istirahatnya sesuai shift masing-masing.
Sedangkan untuk hari Sabtu lama bekerja setiap shift adalah lima jam.
Sesuai dengan Undang-Undang No. 13 Tahun 2003 tentang
Ketenagakerjaan pasal 77 ayat 1 disebutkan “setiap pengusaha wajib
melaksanakan ketentuan waktu kerja” dan ayat 2 “waktu kerja
sebagaimana dimaksud dalam ayat 1 meliputi 7 jam dalam 1 hari dan 40
jam dalam 1 minggu untuk 6 hari kerja dalam 1 minggu, atau 8 jam
dalam 1 hari dan 40 jam dalam 1 minggu untuk 5 hari kerja dalam 1
minggu. Maka perusahaan telah melaksanakan waktu kerja sesuai
undang-undang tersebut.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
91
b. Kerja Lembur dan Cuti
Lembur bagi tenaga kerja tergantung dari permintaan produksi
dan biasanya pekerja lembur pada hari Minggu. Pekerja yang lembur
mendapatkan upah lembur sesuai dengan Undang-Undang No. 13
Tahun 2003 pasal 78 ayat 2 “Pengusaha yang mempekerjakan
pekerja/buruh melebihi waktu kerja wajib membayar upah kerja
lembur.”
Perusahaan memberikan cuti bagi tenaga kerja sesuai dengan
Undang-Undang No. 13 tahun 2003 pasal 79 ayat 1 “Pengusaha wajib
memberi waktu istirahat dan cuti kepada pekerja/buruh.”
c. Sikap Kerja
Sikap kerja yang dialami pekerja sebagian besar adalah duduk
dan berdiri. Pekerja sering mengalami kejenuhan saat melakukan
pekerjaannya. Usaha yang dilakukan oleh pengelola pabrik adalah
dengan memberikan musik di area kerja agar pekerja merasa lebih
rileks serta dengan memberikan istirahat yang cukup untuk pekerja.
Selain itu juga diberikan kursi bagi pekerja visual control dan
pelabelan. Namun banyak pekerja yang mengeluhkan kursi yang
diberikan tidak ada bantalan sehingga memberikan rasa kurang nyaman
bagi pekerja yang harus duduk dalam waktu yang lama.
d. Angkat angkut
Alat angkat dan angkut yang sering digunakan adalah forklift.
Pengoperasian forklift oleh pekerja yang terampil atau ahli dan yang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
92
telah memiliki sertifikat pengoperasian forklift. Berdasarkan
Permenaker No. Per. 05/MEN/1985 tentang Pesawat Angkat dan
Angkut pasal 112 sampai 115 mengenai persyaratan dalam
pengoperasian forklift diantaranya dilengkapi dengan alat pelindung
operator dan bagian yang bergerak atau berputar diberi tutup pengaman.
Operator harus memematuhi prosedur pengoperasian forklift. Alat
pengaman yang harus dipakai oleh operator forklift antara lain sabuk
pengaman dan memakai masker.
Perawatan dan pengecekan forklift juga dilakukan secara rutin
oleh orang yang berkompeten. Biasanya dilakukan oleh orang teknik.
Selain itu diberikan pula pelatihan bagi operator forklift.
2. Kondisi Ruang Kerja
a. Kondisi Lantai
Pada dasarnya kondisi lantai cukup baik, bersih, kering dan
tidak ada lubang atau bergelombang yang dapat menyebabkan setiap
orang yang melewatinya berpotensi terjatuh. Di bawah conveyor sudah
dilengkapi dengan talang sebagai tempat air yang menetes agar air tidak
berceceran ke lantai. Setiap hari lantai dibersihkan dan diusahakan
menghilangkan benda-benda yang berpotensi menimbulkan bahaya. Hal
ini sesuai dengan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 tentang
Keselamatan Kerja pasal 3 ayat 1 huruf a yaitu mencegah dan
mengurangi kecelakaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
93
b. Kondisi Mesin
Mesin dalam kondisi baik dan dilakukan perawatan rutin. Semua
mesin dioperasikan oleh operator yang ahli di bidang permesinan. Di
sekitar mesin dilengkapi dengan tanda-tanda bahaya mesin untuk
mengurangi resiko kecelakaan yang diakibatkan oleh pergerakan mesin.
E. Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja
PT. Tirta Investama Klaten dalam sistem keselamatan kerjanya tidak
lagi menggunakan PERMENAKER No. Per 05/MEN/1996 namun
menggunakan sistem WISE. Sistem ini telah diterapkan secara global oleh
DANONE Group. Penerapan sistem ini dilakukan atas dasar kecelakaan kerja
dapat dicegah dan penyebab kecelakaan paling banyak adalah karena
tindakan tidak aman. Hal ini sesuai dengan prinsip dasar dari WISE.
PT. Tirta Investama Klaten juga harus menerapkan semua elemen-
elemen yang terdapat dalam prinsip implementasi WISE diantaranya tentang
penerapan kebijakan keselamatan dan kesehatan kerja, pelaksanaan training,
investigasi kecelakaan.
Dahulu waktu masih menggunakan PERMENAKER No. Per
05/MEN/1996, PT. Tirta Investama Klaten membentuk tim Panitia Pembina
Keselamatan dan Kesehatan Kerja (P2K3) sebagai penyalur aspirasi pekerja
tentang masalah keselamatan dan kesehatan kerja. Namun setelah
menerapkan WISE maka P2K3 diubah menjadi Safety Comitee. Tugas Safety
Comitee sama dengan P2K3. Semua upaya keselamatan kerja difasilitasi oleh
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
94
Safety Comitee. Dengan adanya Safety Comitee diharapkan masalah
keselamatan kerja dapat terselesaikan.
Penerapan Safety Leading Indicator dapat digunakan untuk
memperkenalkan budaya safety kepada semua pekerja sehingga safety sudah
bukan menjadi hal yang baru lagi bagi pekerja.
Peraturan tentang keselamatan kerja pun sudah dijelaskan melalui
Basic Safety Rules. Semua point-point dalam peraturan tersebut harus
menjadi syarat mutlak yang wajib dipatuhi oleh setiap orang yang berada di
tempat kerja.
Diharapkan dengan penerapan sistem manajemen K3 yang baik,
kecelakaan kerja dapat dicegah dan tercipta zero accident karena safety
dimulai dari kita.
F. Lingkungan
PT. Tirta Investama mendapatkan sertifikat ISO 14001:2004 tentang
sistem manajemen lingkungan. Masalah penanganan limbahnya yang perlu
mendapatkan perhatian khusus adalah limbah yang berasal dari produksi
Mizone. Hal ini dikarenakan kandungan dari Mizone yang mengandung
bahan-bahan kimia sehingga perlu pengolahan lebih lanjut. Sebelum dibuang,
limbah tersebut diolah di Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL).
Pemeriksaan di luar lingkungan perusahaan dilakukan oleh
laboratorium yang telah bekerja sama dengan PT. Tirta Investama Klaten dan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
95
hasilnya akan dilaporkan ke perusahaan. Adapun jadwal pemeriksaannya
dilakukan secara rutin.
Melalui pemeriksaan lingkungan kerja ini diharapkan akan tercipta
lingkungan kerja yang sehat, aman, dan nyaman serta tidak mengganggu
lingkungan sekitar pabrik. Selain itu dengan dibangunnya pabrik maka
kualitas lingkungan yang baik akan tetap terjaga.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
96
BAB V
SIMPULAN DAN SARAN
A. SIMPULAN
Berdasarkan hasil pengamatan dan keterangan yang diperoleh di PT.
Tirta Investama Klaten tentang keselamatan dan kesehatan kerja, maka dapat
diambil kesimpulan antara lain :
1. Terdapat faktor bahaya antara lain :
a. Bahaya kebisingan yang dapat menyebabkan gangguan pendengaran
pada area yang mempunyai intensitas kebisingan melebihi Nilai
Ambang Batas seperti pada area bongkar gallon, washer gallon, filler
gallon, water treatment SPS I, filler 600 ml, filler 1500 ml SPS 1, ruang
Husky preform 600 ml dan 1500 ml SPS 1, ruang SBO 600 ml dan
1500 ml SPS 1, ruang Husky dan ruang SBO 330 ml, ruang filler 330
ml, area sheet maker, area regrind sheet, ruang forming, ruang SBO
SPS III, ruang filler 1500 ml SPS III, ruang filler Mizone, ruang husky/
SIPA preform, ruang blending.
b. Pengukuran getaran yang melebihi Nilai Ambang Batas, yaitu getaran
pada mesin forklift,sedang pada mesin belah gallon masih dibawah
Nilai Ambang Batas dan aman.
c. Hasil pengukuran tekanan panas menunjukkan bahwa seluruh area
packing di PT. Tirta Investama Klaten telah melebihi ambang batas.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
97
d. Pada pengukuran kadar ozon, area yang telah melebihi KTD antara lain
adalah Water treatment SPS 1 dan SPS 2, dan Water treatment 5
Gallon.
2. Terdapat potensi bahaya meliputi terjatuh dari ketinggian, terpeleset,
terjepit mesin, bahaya kebakaran.
3. Telah melakukan upaya dalam keselamatan dan kesehatan kerja, yaitu :
a. Penyediaan Alat Pelindung Diri bagi seluruh karyawan. Yang mana
penyediaan ini secara cuma-cuma dan disesuaikan dengan jenis
pekerjaan dan resiko bahaya yang ada.
b. Telah melakukan upaya pencegahan dan penanggulangan bahaya
kebakaran dengan penyediaan dan pemasangan Alarm System, hydrant,
springkler, APAR, smoke detector.
c. Pemasangan poster dan tanda peringatan tentang bahaya dan
pentingnya keselamatan kerja.
d. Memiliki jalur evakuasi dan jalur pedestrian.
4. Penyelenggaraan pelayanan kesehatan yang meliputi :
a. Penyediaan poliklinik bagi tenaga kerja.
b. Penyediaan kotak P3K.
c. Pelayanan kesehatan bagi tenaga kerja dan keluarganya yang sakit.
d. Gizi kerja bagi tenaga kerja.
5. Petugas poliklinik hanya terdiri dari seorang dokter dan seorang
paramedis, hal ini dirasa kurang apabila dibandingkan dengan jumlah
tenaga kerja yang berobat.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
98
6. Penerapan dan pemeliharaan Higene perusahaan yang berupa pengukuran
faktor fisik di lingkungan kerja, antara lain berupa pengukuran kebisingan,
getaran serta iklim kerja yang mana pelaksanaannya bekerjasama dengan
pihak luar.
7. Telah menerapkan sistem manajemen keselamatan kerja yang berupa
penerapan sistem WISE (Work In Safety Environment) yaitu standar
keselamatan kerja dari pihak DANONE. Yang terlihat dari penerapan
safety policy dan pelaksanaan safety leading indicator yang berupa
kegiatan-kegiatan pendukung implementasi sistem WISE.
8. Pengelolaan limbah yang sudah baik, terutama limbah dari produksi
Mizone yang membutuhkan penanganan khusus.
B. SARAN
Setelah melakukan analisa tentang penerapan keselamatan dan
kesehatan kerjadi PT. Tirta Investama Klaten, penulis dapat memberikan
beberapa saran antara lain :
1. Sebaiknya pada area kerja dengan hasil pengukuran faktor fisik yang
melebihi nilai ambang batas, diharapkan perusahaan meningkatkan upaya
pengendalian. Seperti pada area dengan intensitas kebisingan tinggi selain
pemberian earmuff maupun earplug diharapkan perusahaan menyediakan
ruangan khusus untuk pekerja yang mengawasi mesin yang menimbulkan
bising. Pada mesin dengan getaran tinggi selain diberikan bantalan
peredam dan pemakaian sarung tangan, diharapkan sistem rolling pekerja
lebih diperhatikan untuk mengurangi resiko.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
99
2. Sebaiknya perusahaan lebih tegas dan menanamkan pada para pekerja
tentang manfaat penerapan penggunaan Alat Pelindung Diri dengan
pemberian training APD, penyuluhan tentang penyakit dan kecelakaan
akibat kerja, serta menambah pemasangan poster-poster tentang pelindung
diri.
3. Sebaiknya perusahaan menambah petugas poliklinik, untuk paramedis
ditambah satu orang dan satu orang lagi untuk bagian administrasi
poliklinik. Sehingga apabila satu orang paramedis berhalangan hadir
masih ada yang menggantikan, dan pelayanan kesehatan para pekerja
dapat tetap berjalan.