Download - Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan
![Page 1: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/1.jpg)
DEFORMASI PLASTIK
![Page 2: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/2.jpg)
• Deformasi pada logam dapat terjadi karena dapat terjadi deformasi pada kristalnya
• Bila kristal menerima gaya (gambar a), barisan atom bagian atas akan terdorong ke kanan sedang bagian bawah terdorong ke kiri
• Bila gaya cukup kuat, barisan terdepan terdorong sedemikian hingga ikatan atom antara baris atas dan bawah terputus. Baris tsb terdorong lebih jauh dan barisan berikutnya juga terdorong sehingga ikatan atomnya terlepas, baris pertama atas akan berikatan dengan baris kedua bawah. Baris kedua atas tidak ada sambungannya. Terjadi dislokasi (gambar b)
![Page 3: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/3.jpg)
• Bila gaya terus bekerja maka dislokasi akan bergeser (gambar c)
• Bila dislokasi bergeser sampai menyeberang butiran maka dikatakan terjadi slip (gambar d).
• Bidang dimana terjadi slip ini dinamakan bidang slip.• Bila gaya masih terus bekerja maka slip-slip dapat
terjadi pada bidang slip yang lain• Ini dapat digambarkan seperti mendorong tumpukan
kartu (gambar e dan f)• Bila terjadi banyak slip maka deformasi akan tampak
pada bendanya.
![Page 4: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/4.jpg)
a
dbidang slip
slip
bdislokasi
cdislokasi
e f
![Page 5: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/5.jpg)
Macam-macam dislokasi
![Page 6: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/6.jpg)
dislokasi
Di sekitar dislokasi, di bagian atas terjadi tegangan tekan, di bagian bawah terjadi tegangan tarik
![Page 7: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/7.jpg)
![Page 8: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/8.jpg)
Strukturmikro sebelum dan sesudah deformasi plastis
![Page 9: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/9.jpg)
Bila logam dideformasi maka:• Tampak bahwa butir kristalnya jadi memanjang• Di dalam butir terdapat banyak bidang slip• Pada masing2 bidang slip terdapat banyak dislokasi• Pada masing2 dislokasi, di sekitar dislokasi terjadi
tegangan• Berarti logam yang terdeformasi kristalnya akan
menjadi lebih tegang• Karenanya sebagai akibat dari deformasi maka logam
akan menjadi lebih keras, lebih kuat, tetapi juga menjadi lebih getas
![Page 10: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/10.jpg)
Derajat deformasi
Sifa
t mek
anik
Keuletan
Kekerasan
Kekuatan
![Page 11: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/11.jpg)
Bila logam yang terdeformasi dipanaskan kembali, seiring dengan naiknya temperatur:
• Atom2nya akan memiliki energi untuk mulai menata diri agar dapat bebas dari tegangan, atom2 akan membentuk kristal baru yang tidak terdistorsi (rekristalisasi)
• Sejumlah atom (terutama di sekitar dislokasi dan batas butir) mulai membentuk inti kristal baru
• Kemudian atom lain ikut bergabung, inti menjadi makin besar, kristal mengalami pertumbuhan
• Dengan terjadinya rekristalisasi akan terjadi penurunan kekerasan/ kekuatan dan naiknya keuletan
![Page 12: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/12.jpg)
RecoveryRekristalisasi
Grain growth
Temperatur pemanasan
Cold worked Pengintian Inti mulai Rekristalisasi Kristal makin Kristal lebih mulai tumbuh selesai besar besar lagi
Kristal lamaKristal baru
Sifa
t mek
anik
dan
uku
ran
butir
kris
tal
Keuletan
Kekuatan
Kekerasan
![Page 13: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/13.jpg)
Metalurgi Fisik
Dislokasi dan Deformasi pada material
![Page 14: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/14.jpg)
Deformasi Deformasi elastis
= Perubahan bentuk sementara yang terjadi pada material yang diberi gaya dari luar setelah gya dihilangkan material kembali ke bentuk awal
Deformasi Plastis= Perubahan bentuk tetap yang terjadi pada material yang diberi gaya dari luar walaupun kemudian gaya itu dihilangkan
![Page 15: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/15.jpg)
Mekanisme deformasi
Mekanisme deformasia. Mekanisme Kembaran ( terjadinya perubahan orientsi dari suatu bagian kristal membentuk kembaran yang simetris terhadap kisi semula )b. Mekanisme Slip ( pergeseran atom berpindah menempati kedudukan yang baru )
![Page 16: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/16.jpg)
Dislokasi Dislokasi merupakan Cacat satu dimensi pada material dimana terjadinya ketidak
teraturan susunan atom Dislokasi pada material menentukan kekuatan dari material, Jika dislokasi semakin
susah berpindah maka berarti material semakin kuat
![Page 17: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/17.jpg)
Model dislokasi pada Deformasi Plastis
![Page 18: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/18.jpg)
Stress field dari dislokasi Ulir
Elastic stress and strain field around screw dislocation:– = b/2r– = Gb/2r
![Page 19: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/19.jpg)
![Page 20: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/20.jpg)
Stress field dari dislokasi sisi
)1(2
GbD
![Page 21: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/21.jpg)
Perbanyakan dislokasiFrank read Mechanism
![Page 22: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/22.jpg)
Hubungan Dislokasi dan Deformasi plastik
Pemberian deformasi pada material akan menggerakkan dislokasi sehingga mencapai batas butir. Makin banyak dislokasi yang sampai kebatas butir maka material akan semakin ulet/lunak
![Page 23: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/23.jpg)
Strain Energy
Fx
Perhatikan sistim pegas sederhana perpindahan x; F=kx.kerja yang dilakukan ketika F= Fo,
oo xFW2
1
Energi iini tersimpan dalam pegas dan dilepaskan kembali ketika Gaya kembali
![Page 24: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/24.jpg)
Strain Energy Densityy
xaa
a Consider a cube of material acted upon by a force, Fx, creating stress sx=Fx/a2
causing an elastic displacement, d in the x direction, and strain ex=d/a
y
xa
Fx
d
dxFW2
1
32
2
1
2
1aeaeaU xxxx
Where U is called the Strain Energy, and u is the Strain Energy Density.
xxxx eaaeV
Uu
2
1/
2
1 33
![Page 25: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/25.jpg)
For a linear elastic material
0.0100.0080.0060.0040.0020.0000
100
200
300
400
500
CONTINUED
Str
ess
(MP
a)
Strain
![Page 26: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/26.jpg)
Consider elastic-perfectly plastic
![Page 27: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/27.jpg)
Bidang Luncur Material
![Page 28: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/28.jpg)
Bidang Luncur Material
![Page 29: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/29.jpg)
Slip pada Kristal Tunggal
![Page 30: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/30.jpg)
Mekanisme Penguatan Logam Mengapa Material harus Kuat?
• Menambah daya dukung beban
• Meningkatkan ketahanan dan umur pakai komponen
• Mengurangi volume/tonase bahan (Membuat komponen lebih ringan)• Mereduksi biaya bahan• Memenuhi sifat produk industri
![Page 31: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/31.jpg)
Mekanisme Penguatan Logam
Kunci dari mekanisme penguatan logam ialah bagaimana menghalangi pergerakan dislokasi.
Material dengan dislokasi yang sukar bergerak membutuhkan tegangan yang besar untuk menggesernya atau dengan kata lain material lebih kuat
Sebaliknya material yang mempunyai dislokasi yang mudah bergerak lebih lunak dan lebih mudah dibentuk.
Metoda Penguatan
1. Penguatan Larut Padat 2. Penguatan Fasa Kedua3. Pengerasan Presipitasi4. Pengerasan Dispersi5. Penguatan dengan
Penghalusan Butir6. Pengerasan Regangan7. Penguatan Tekstur8. Pengerasan Martensit
![Page 32: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/32.jpg)
1. Penguatan Larut Padat(SOLID SOLUTION STRENGTHENING)
Penguatan dengan cara menambahkan sejumlah atom lain (atom asing) ke dalam sebuah gugusan atom induk(Pemaduan dalam jumlah tertentu dimana semua unsur pemadu terlarut padat dalam logam induk)
Atom atom asing tersebut dapat larut padat intertisi atau substitusi tergantung pada ukurannya. Bila atom asing berukuran besar (d > 0.15D). maka larut padat substitusi. Kalau berukuran kecil (d < 0.15D) akan larut padat interstisi. (d = diameter atom terlarut, D = diameter atom pelarut (atom induk)).
![Page 33: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/33.jpg)
Mekanisme Penguatan Larut Padat
Atom asing yang larut padat akan menimbulkan medan tegangan disekitarnya. Medan tegangan tersebut akan menghambat pergerakan dislokasi, sehingga dibutuhkan tegangan yang lebih besar untuk bisa mendeformasi material tersebut (logam lebih kuat)
Atom Asing Medan Tegangan
Gerakan Dislokasi Terhalang Material Kuat
![Page 34: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/34.jpg)
Contoh Penguatan Larut Padat
Paduan Cu-Ni, keduanya dapat saling larut padat (sempurna) pada semua komposisi kimia
![Page 35: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/35.jpg)
Sifat Mekanik Paduan dengan Penguatan Larut PadatUntuk paduan yang saling larut sempurna spt Cu-Ni, kekuatan meningkat (sebaliknya keuletan menurun) dengan meningkatnya jumlah atom (unsu)r terlarut. Kondisi kekuatan maksimum (keuletan minimum) adalah pada kondisi jumlah komponen terlarut dan pelarut hampir sama (seimbang).
![Page 36: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/36.jpg)
2. Penguatan dengan Fasa Kedua (Second Phase Strengthening)
Penguatan fasa kedua terjadi ketika penambahan unsur paduan menghasilkan fasa kedua (second phase) atau fasa sekunder.
Fasa kedua bersifat keras (kuat) dan getas (Fasa kedua penghalang gerakan dislokasi ) Kekerasan (kekuatan) material meningkat dengan bertambahnya
jumlah (fraksi berat) fasa kedua
Contoh paduan yang menghasilkan (memiliki) fasa kedua:
1. Baja (Steel)
Besi (Fe) yang dipadu dengan karbon (C) menghasilkan fasa kedua senyawa Fe3C (sementit) disamping fasa utama Ferit (α) larut padat dalam Fe) . Fasa ferit bersifat lebih lunak dan ulet sedangkan sementit sangat keras tapi rapuh.
A + B AxBy
Fe + C a + Fe3CFe + C a + Fe3C
![Page 37: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/37.jpg)
• Dari segi aspek mikro, gerakan dislokasi lebih mudah terjadi pada ferit, namun lebih sulit pada Fe3C. Atau Fe3C penghalang gerakan dislokasi. Dengan demikian dapat dimengerti bahwa baja dengan kadar karbon lebih tinggi memilki kekerasan (kekuatan) yang lebih tinggi, karena memiliki Fe3C yang lebih banyak.
a terang (putih), Fe3C gelap (hitam)
![Page 38: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/38.jpg)
Sifat Mekanik Baja sebagai Fungsi Jumlah Fasa Sementit
![Page 39: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/39.jpg)
1. Paduan Aluminium-Tembaga
Aluminium (Al) yang dipadu dengan tembaga (Cu) menghasilkan fasa kedua senyawa CuAl3 (θ) disamping fasa utama α-Al (Cu larut padat dalam Al) . Fasa α bersifat lunak dan ulet sedangkan θ sangat keras tapi rapuh.
Paduan Al dengan 33% Cu akan lebih keras (kuat) dari paduan yang hanya mengandung 20% Cu. Karena paduan Al-33%Cu memiliki fasa kedua yang lebih banyak.
Al + C a + θ (CuAl3)
Tugas:Tentukan jumlah (fraksi berat) fasa theta pada paduan Al-20Cu dan Al-33Cu.
Diagram Fasa Al-Cu
Aluminium Copper Reducer Terminal
Contoh Produk:
![Page 40: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/40.jpg)
3.Pengerasan Presipitasi (Precipitation Hardening)
Keberadaan persipitat akan menghambat pergerakan dari dislokasi
![Page 41: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/41.jpg)
• Hard precipitates are difficult to shear. Ex: Ceramics in metals (SiC in Iron or Aluminum).
• Result:S
~y1
3. Precipitation Strengthening
Slipped part of slip plane
Side View
precipitate
Top ViewUnslipped part of slip plane
S
Large shear stress needed to move dislocation toward precipitate and shear it.
Dislocation “advances” but precipitates act as “pinning” sites with spacing S. which “multiplies” Dislocation density
![Page 42: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/42.jpg)
• Internal wing structure on Boeing 767
• Aluminum is strengthened with precipitates formed by alloying & H.T.
Adapted from Fig. 11.26, Callister 7e. (Fig. 11.26 is courtesy of G.H. Narayanan and A.G. Miller, Boeing Commercial Airplane Company.)
1.5m m
Application: Precipitation Strengthening
Adapted from chapter-opening photograph, Chapter 11, Callister 5e. (courtesy of G.H. Narayanan and A.G. Miller, Boeing Commercial Airplane Company.)
![Page 43: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/43.jpg)
4.Pengerasan Dispersi (Dispersion Hardening)
Logam paduan bisa ditingkatkan kekerasannya dengan penambahan partikel oksida yang akan menghalangi pergerakan dari dislokasi
Partikel oksida tidak larut dalam matriknya pada suhu tinggi. Penambahan partikel Al2O3 pada produk SAP (sintered aluminium product)
akan memberikan kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan padual Al biasa pada suhu tinggi.
![Page 44: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/44.jpg)
5. Penguatan dengan Penghalusan Butir/Sub-butir(STRENGTHENING BY GRAIN AND SUB GRAIN BOUNDARIES)
• Batas butir adalah penghalang dislokasi penghalang slip• Kemampuan menghalangi bertambah dengan peningkatan sudut mis-orientasi butir (angle of misorientation).• Butir halus mempunyai batas butir lebih banyak penghalang dislokasi lebih banyak lebih susah slip lebih kuat
• Persamaan Hall-Petch:
21 /yoyield dk
Adapted from Fig. 7.14, Callister 7e.(Fig. 7.14 is from A Textbook of Materials Technology, by Van Vlack, Pearson Education, Inc., Upper Saddle River, NJ.)
![Page 45: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/45.jpg)
Makin halus ukuran butir maka bidang slip akan semakin pendek sehingga dislokasi akan cepat sampai kebatas butir
Semakin halus ukuran butir maka material akan semakin kuat.
Pengaruh ukuran butir kekuatan luluh kuningan 70 Cu–30 Zn. Diameter butir meningkat dari kanan ke kiri dan tidak linier.
![Page 46: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/46.jpg)
Cara menghaluskan Butir•Increase Rate of solidification from the liquid phase.
•Perform Plastic deformation followed by an appropriate heat treatment.
Notes:
Grain size reduction also improves toughness of many alloys.
Small-angle grain boundaries are not effective in interfering with the slip process because of the small crystallographic misalignment across the boundary.
Boundaries between two different phases are also impediments to movements of dislocations.
![Page 47: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/47.jpg)
6.Pengerasan Regangan (STRAIN HARDENING)
Pengerasan Regangan adalah pengerasan logam yang terjadi akibat penerapan deformasi plastis ketika pengerjaan dingin (cold work).
Pengerasan terjadi karena peningkatan jumlah dislokasi sehingga dislokasi bertumpuk
Tumpukan dislokasi ini menghalangi gerakan dislokasi selanjutnya
![Page 48: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/48.jpg)
6.Pengerasan Regangan (STRAIN HARDENING)
Untuk masing masing kenaikan regangan plastis, dibutuhkan tegangan yang lebih besar untuk menggerakkan dislokasi dibandingkan sebelumya karena dislokasi telah banyak yang sampai kebatas butir. Ini berarti logam bertambah kekerasan dan kekuatannya
![Page 49: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/49.jpg)
• Ti alloy after cold working:• Dislocations entangle and multiply• Thus, Dislocation motion becomes more difficult.
Adapted from Fig. 4.6, Callister 7e. (Fig. 4.6 is courtesy of M.R. Plichta, Michigan Technological University.)
During Cold Work
0.9 mm
![Page 50: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/50.jpg)
Impact of Cold Work
Lo-Carbon Steel!Adapted from Fig. 7.20, Callister 7e.
• Yield strength (sy) increases.• Tensile strength (TS) increases.• Ductility (%EL or %AR) decreases.
As cold work is increased
![Page 51: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/51.jpg)
7. Penguatan dengan tekstur Proses defornasi akan menyebabkan butir-butir dari logam mengarah pada
orientasi tertentu. Logam yang orientasi kristalnya mengarah pada orientasi tertentu dikatakan memiliki tekstur kristalografis.
Dengan adanya orientasi yang tertentu tersebut, maka logam tidak lagi bersifat isotrop melainkan justru bersifat anisotrop khususnya dalam hal kekuatannya
ISOTROPIANISOTROPI
![Page 52: Deformasi Plastis Dan Mekanisma Penguatan](https://reader037.vdokumen.com/reader037/viewer/2022102507/55cf9bd8550346d033a79694/html5/thumbnails/52.jpg)
8. Pengerasan Martensit (Martensite HARDENING)
Martensit memiliki susunan atom BCT sehingga dislokasi menjadi susah untuk bergerak
Baja dipanaskan sampai fasa austenit lalu dilakukan pendinginan cepat sehingga atom-atom karbon pada austenit tidak sempat berdifusi keluar, akibatnya austenit akan bertransformasi menjadi martensit yang memiliki sel satuan BCT
Kekerasan martensit akan semakin tinggi dengan semakin banyaknya atom karbon yang larut didalamnya