Alat dan Mesin Pengolah Kopi

PENGUPAS KULIT BUAH KOPI (Pulper)

Kapasitas. 50 kg/jam, Tanpa Penggerak [manual], Bahan pengupas kulit : Tembaga, Rangka mesin : Baja profil kotak

Kapasitas. 1 ton-3 ton/jam, Penggerak motor HONDA 5,5 PK/ diesel China 16 PK, Type 2 [double] silinder/3 [triple] silinder,, Transmisi pulley dan sabuk karet V., Dilengkapi dengan kopling dan pelindung, Bahan pengupas kulit : plat tembaga profil, Rangka mesin : Baja profil kotak, Pelengkap : Pipa saluran air pencuci

Fungsi: Melepas kulit buah kopi untuk memudahkan pelepasan atau pembersihan lapisan lendir dari permukaan kulit tanduk.

 

PENCUCI KOPI HS (Washer)

Kapasitas. 30 kg/batch [1 bach 5-7 menit], Penggerak motor bakar Honda 5,5 PK, Transmisi : Sabuk karet V dilengkapi dengan kopling dan pelindung, Drum pencuci : Pelat alumuniumRangka mesin : baja profil kotak 

Kapasitas. 500 kg/jam, Type silinder horisontal, Penggerak motor bakar Honda 5,5 PK, Transmisi : Sabuk karet V dilengkapi dengan kopling dan pelindung, Drum pencuci : Pelat alumuniumRangka mesin : baja profil kotak

Fungsi: Melepas lapisan dan membersihkan benda asing dipermukaan kulit tanduk kopi.

 

PENGERING (Dryer)

Fungsi: Mempercepat proses difusi air sehingga aman disimpan dan tetap memiliki mutu yang baik sampai ke tahap proses pengolahan berikutnya. Kapasitas 750kg/batch [1 batch = 50 jam], sumber panas : tungku kayu burner minyak tanah, nabati [sesuai kebutuhan] dengn 1 kipas aksial, Penggerak mesin diesel 7 PK eks. China/motor listrik ½ HP, Lantai pengering : Ayakan alumunium, Sistem pemanasan biji : Tidak langsung lewat pipa pindah panas, Rangka mesin : Baja profil kotak Kapasitas 4 ton/batch [1 batch = 50 jam], sumber panas : tungku kayu burner minyak tanah, nabati [sesuai kebutuhan] dengn 3, kipas aksial, Penggerak mesin diesel 7 PK eks. China/motor listrik 1 HP, Lantai pengering : Ayakan alumunium, Sistem pemanasan biji : Tidak langsung lewat pipa pindah panas  

PENGUPAS KULIT KERING (Huller)

Kapasitas 1000 kg/jam [HS kering], Penggerak mesin diesel China 24 PK, Bahan pengupas kulit : Baja, Rangka mesin : Baja profil kotak, Pelengkap : Kipas sentrifugal sebagai pemisah kulit

Kapasitas 200 kg/jam [HS kering], Penggerak mesin diesel China 16 PK, Bahan pengupas kulit : Baja, Rangka mesin : Baja profil kotak, Pelengkap : Kipas sentrifugal sebagai pemisah kulit

Fungsi: Memisahkan kulit buah kering, kulit tanduk dan kulit ari sehingga diperoleh biji kopi pasar yang bersih dan bermutu.

 

SORTASI KOPI [grader]

Kapasitas 400 kg/jam, Penggerak motor listrik 1/2 HP, Transmisi pulley dan sabuk karet V., Pemisah biji : Ayakan SS, Rangka mesin : Baja profil kotak

Kapasitas 1200 kg/jam, penggerak motor bakar 5,5 PK, Transmisi pulley dan sabuk karet V., Pemisah biji : Ayakan SS, Rangka mesin : Baja profil kotak

Fungsi: a. Meingkatkan produktivitas kerja sortasi manual; b. Biji kopi terkumpul dalam beberapa ukuran yang seragam berdasarkan tingkatan mutunya. Kompartemen I berupa biji kecil, kompartemen II biji sedang, kompartemen III biji besar, dan kompartemen IV biji ekstra besar.

 

GUDANG PENYIMPANAN KOPI DENGAN ATMOSFIR TERKENDALI

Fungsi: a. Menyimpan biji kopi kering hasil sortasi dalam waktu yang relatif lama sebelum dijual ke konsumen; b. Tujuan pemakaian gudang dengan atmosfir terkendali adalah untuk mencegah kerusakan mutu biji kopi secara mikrobiologis dan serangan hama gudang seperti serangga atau tikus. Fleksibilitas dan Keunggulan: a. Multikomoditi (kakao, jagung, gabah); Suhu dan kelembaban udara di dalam gudang mudah diatur. Spesifikasi Teknis: a. Kapasitas: 1120.000 kg kopi kering (ka. 12%) b. Jenis kipas: Aksial (3 buah, @ 8 sudu); c. Penggerak: Motor listrik 1/4 HP, 220 V, 1.440 rpm, single phase; d. Transmisi: Langsung; e. Sumber panas: Kolektor panas matahari; Luas bangunan: 200 m2; Bahan konstruksi: Besi baja, pasangan batu-bata, plat aluminium, fiber polycarbonat.

 

SANGRAI KOPI (Roaster)

Fungsi: a. Untuk membantu pembentukan calon aroma dan citarasa khas kopi bubuk; b. Memudahkan proses penghalusan. Fleksibilitas dan Keunggulan: a.Multikomoditi (kakao, makadamia, kacang); b. Kontrol mutu mudah dilakukan; c. Perawatan mudah dan murah, serta mudah dioperasikan; d. Hasil sangrai seragam, konsisten dan bersih. Spesifikasi Teknis: a. Kapasitas: 10 - 50 kg/batch; b. Sumber panas: Kompor bertekanan (burner) minyak tanah; d. Penggerak: Motor listrik 1/2 - 1 HP, 220 V, 1.440 rpm, single phase; Transmisi: Pulley dan sabuk karet V, serta rantai dan roda gigi; e. Dimensi: 1.200 x 1.000 x 1.500 mm; f. Bahan konstruksi: Besi baja, plat aluminium, plat besi.

PENCAMPUR MEKANIS KOPI SANGRAI (Mixer) Fungsi: Mencampur biji kopi sangrai agar bubuk kopi yang dihasilkan konsisten dan seragam. Fleksibilitas dan Keunggulan: a. Mutu bubuk kopi hasil pencampuran baik; b. Perawatan mudah dan murah, serta mudah dioperasikan; c. Energi rendah dan efisien. Spesifikasi Teknis: a. Kapasitas: 30 - 40 kg biji kopi sangrai/batch; b. Tipe: Drum hexagonal; c. Transmisi: roda gigi dan rantai, serta pulley dan sabuk karet V; d. Penggerak: Motor listrik 3 HP, 220 V, 1.440 rpm; Dimensi: 1.160 x 1.000 x 1.600 mm; f. Bahan konstruksi: Plat aluminium, plat besi.

PEMBUBUK KOPI (Grinder)

Fungsi: Memperkecil ukuran partikel kopi sesuai dengan keinginan konsumen. Fleksibilitas dan Keunggulan: a. Mutu bubuk kopi hasil pembubukan baik; b. Keseragaman bubuk kopi baik; c. Perawatan mudah dan murah, serta mudah dioperasikan; d. Energi rendah dan efisien. Spesifikasi Teknis: a. Kapasitas: 15-60 kg kopi biji sangrai/jam; b. Tipe: Pin mill; c. Transmisi: Pulley dan sabuk karet V; Penggerak: Motor listrik 5,5 HP, 220 V, 1.440 rpm, single phase; e. Dimensi: 800 x 600 x 1.000 mm; f. Bahan konstruksi: Plat aluminium, plat besi.

Alat ukur kadar air kopi dan kakao digital [DIGI MOST] Sumber arus : Baterai type AA 2500 mAh rechargeable 6 buahSkala meter : 5-35%, Dimensi : 13,5x12x8cm, Berat : 690 g

Alat ukur kadar air kopi dan kakao analog KAKO TESTER Spesifikasi:a. Sumber arus baterai 6 x 1,5 V tipe AA; b. Skala meter 0 - 20%; Dimensi : 14,2 x 13,5 x 8,5 cm; c. Berat 830 g. Keunggulan : Akurasi tinggi, harga murah, praktis. Kegunaan : Untuk mengukur kadar airbiji kopi, biji kakao,cengkeh, lada, padi.   

MESIN SANGRAI UNTUK UJI CITARASA

Fungsi: Sarana pengawasan mutu biji kopi sebelum maupun setelah proses produksi bubuk kopi. Fleksibilitas dan Keunggulan: a. Multikomoditi (kakao, makadamia, kacang); b. kontrol mutu mudah dilakukan; c. Perawatan mudah dan murah, serta mudah dioperasikan; d. Hasil sangrai seragam, konsisten dan bersih. Spesifikasi Teknis: a. Kapasitas: 100 g; b. sumber panas: infra Red Tubes (3 unit, @ 500 W), 220V; c. Penggerak : Motor DC 12 W; d. Transmisi: Pulley dan sabuk karet V, serta rantai dan roda gigi; e. Dimensi: 750 x 250 x 270 mm; f. Bahan konstruksi: Besi baja, plat aluminium, plat besi.

PENGEMAS VACUM (Vacum sealer) Fungsi: a. Memperpanjang umur simpan bubuk kopi di dalam kemasan vakum. Fleksibilitas dan Keunggulan: a. Multikomoditi (bubuk cokelat, lemak, pasta coklat, susu bubuk, krim). Spesifikasi Teknis: a. Kapasitas: 10 - 15 bungkus/batch; b. Tipe: Vaccum; c. Penggerak: Motor listrik 1 HP, 1.440 rpm, 220 V, single phase; d. Sumber panas: Electric element 2 unit (@ 600 W); e. Dimensi: 950 x 900 x 1.100 mm; f. Bahan konstruksi: Besi baja, plat aluminium.

 

http://www.iccri.net/index.php?option=com_content&view=article&id=95&Itemid=93

Pengolahan Kopi | Pengolahan Biji Kopi

Dua biji kopi yang belum diolah hanya menghasilkan berat sepertiga dari biji kopi siap olah, sisanya terdiri dari daging buah (juga dikenal sebagai pulp), dan kulit biji yang semuanya harus disingkirkan sehingga hanya biji kopi bersih yang tetap.

Dua metode yang berbeda dari pengolahan biji kopi biasa digunakan yaitu :

Pengolahan Basah dan Pengolahan Kering.

1. Pengolahan Kopi basahBiji kopi yang baru dipetik dicuci dulu, metode ini terutama digunakan di Amerika Tengah dan bagian Afrika (khususnya Kenya). Proses ini relatif mahal, tapi sangat bermanfaat menjaga kualitas kopi. Yang pertama biji olahan dituang melalui saluran air untuk direndam dan untuk menghilangkan kotoran. Buah yang mentah tenggelam ke dasar, meninggalkan buah yang matang melayang ke atas.Buah yang matang kemudian dapat diproses lebih lanjut. Daging buah dari biji akan dikupas dengan bantuan seorang ‘de-pulper’, sebuah mesin yang memiliki rol dengan permukaan kasar.

Proses ini menghilangkan daging buah (pulp) dari biji yang diolah di bawah aliran air. Dahulu, bubur yang tersisa diperlakukan sebagai limbah, namun kini itu dicampur dengan mineral dan berubah menjadi pupuk.Pada tahap kedua basah pengolahan biji kopi yang difermentasi di dalam wadah air besar. Tujuan dari proses fermentasi tidak hanya untuk melarutkan daging buah yang tersisa, tetapi juga untuk menghapus lapisan lengket yang mengelilingi biji kopi, yang tidak larut dalam air. Proses ini berlangsung sekitar dua hari,  Periode panjang fermentasi ini menentukan apakah biji kopi terproses dengan baik sehingga menghasilkan aromanya yang khas dan rasa istimewa.

MencuciSetelah menyelesaikan proses fermentasi biji kopi harus dicuci. Pada tahap ini, biji masih dikelilingi oleh perkamen sekam, dan untuk tahapan ini kopi juga disebut sebagai ‘perkamen kopi’.

PengeringanPerkamen yang telah dicuci kemudian tersebar di beton atau rak pengeringan dan ditinggalkan di bawah matahari. Untuk memastikan bahwa biji kering secara merata biasanya dibolak-balik beberapa kali sehari. Tergantung pada kondisi cuaca, proses ini memakan waktu lima atau enam hari. Untuk yang beroperasi pada skala menengah hingga besar biasanya menggunakan mesin pengeringan, drum besi besar di dalamnya diberi sirkulasi udara panas. Sekali lagi, untuk memastikan bahwa biji kering secara merata drum berputar terus-menerus. Dalam drum proses pengeringan berlangsung sekitar 24 jam. Perkamen kopi kering yang menarik berwarna kuning keemasan dan dikenal sebagai pergamino kopi.Pada tahap ini pekerjaan petani kopi sebagian besar berakhir. Bagian produser sekarang dengan produkini menjualnya ke distributor besar dan / atau eksportir sebagai biji kopi mentah (coffee bean).

HullingSelanjutnya pergamino disimpan dalam wadah, sebelumnya secara mekanis akan dikuliti oleh mesin-mesin khusus. Mesin pengupas ini berlekuk besi cor silinder, di dalamnya kulit biji kopi akan terkikis  ketika mereka bergesekan satu sama lain.Pada akhir proses ini, biji kopi umumnya berwarna hijau zaitun. Beberapa bahkan berwarna biru dan ini adalah kualitas yang tinggi disebut kopi ‘biru’.

Sortasi dan gradingPertama biji kopi diayak untuk menghilangkan benda asing dan kacang-kacangan rusak. Selanjutnya secara mekanis dipilah menurut ukuran dan bentuk. Ini diikuti dengan proses seleksi selanjutnya, kali ini dilakukan oleh pekerja yang terlatih. Kopi dipilah menurut mata saat lewat di depan mereka di atas ban berjalan ke dalam nilai kualitas yang berbeda. Ada juga mesin sekarang yang dapat melakukan seleksi ini bekerja.

2. Pemrosesan keringDi Brazil dan di sebagian besar Afrika, pengolahan kering digunakan untuk kualitas Biji Kopi Arabica dan Robusta yang lebih rendah, teknik sederhana yang kurang sempurna dibanding dengan pengolahan basah. Namun, biaya produksi yang lebih murah harus diperhitungkan dengan kerugian dalam kualitas, karena proses panjang (pengeringan dari biji kopi) adalah bergantung pada iklim tak terduga. Setelah semua ranting, daun, batu dan benda-benda asing lainnya telah dibuang, pengolahan kering dapat dimulai.

PengeringanDari biji yang tersebar di bawah sinar matahari pada pelataran semen atau batu bata berlapis-lapis untuk lima enam cm. Untuk memastikan bahwa biji kering secara merata, dari biji yang berubah secara teratur untuk jangka waktu dua hingga tiga minggu. Perkebunan lebih kecil menggunakan pengeringan tikar yang terbuat dari kawat kasa juga sering digunakan.

HullingSetelah biji kopi hasil pengolahan benar-benar kering, hulling dimulai. Dalam sebuah mesin mengelupas mirip dengan yang digunakan selama pemrosesan basah, kering daging buah (pulp), perkamen kulit dan bagian dari sekam yang mengelilingi biji kopi dihapus.

Pembersihan dan memilihAkhirnya, kacang dibersihkan dan kemudian disortir berdasarkan ukuran oleh mesin saringan yang bergetar. Biji kopi kemudian dimasukkan ke dalam karung-karung ukuran standar (biasanya 60 kg).