DISEO PARA MANUFACTURA

DISEO PARA MANUFACTURASamantha EspinosaSantiago Vivas

DefinicinDPX

Bajos costos de manufactura sin sacrificar calidad del productoEl DPM requiere un equipo interfuncional

El DPM se realiza en todo el proceso de desarrolloDesarrollar conceptos basesDeterminar costosDesempear caractersticas de diseo y problemticasTratar de descomponer el producto en elementos individuales

proceso de diseo para manufactura1. Estimar los costos de manufactura.2. Reducir los costos de componentes.3. Disminuir los costos de ensamble.4. Reducir los costos de soporte de produccin.5. Considerar el efecto de decisiones del DPM en otros factores.

Paso 1: Estimar los costos de manufactura

Costos de transporteCuando se considere un costo como fijo deben especificarse los mrgenes de cantidades de produccin y del horizonte de tiempo.Los costos variables son aquellos en que se incurre en proporcin directa al nmero de unidades producidas.Costos fijos contra costos variables

Estimacin de costos de componentes estndar

Estimacin de costos de componentes personalizadosLos componentes personalizados, que son piezas diseadas especialmente para el producto, son hechos por el fabricante o por un proveedor.

Los costos de componentes estndar se estiman ya sea 1) Comparando cada pieza con otra muy semejante que la empresa ya est produciendo o comprando en volmenes comparables, o2) Solicitando cotizacin de precios a vendedores o proveedores. Los costos de componentes menores (por ejemplo tornillos, resortes e insertos) usualmente se obtienen de la experiencia de la empresa con componentes similares, mientras que los costos de componentes grandes por lo general se obtienen de cotizaciones de vendedores.

Estimacin del costo de ensambleEstimacin de costos indirectosLa estimacin precisa de costos indirectos para un nuevo producto es difcil y las prcticas en la industria no son muy satisfactorias. No obstante, describiremos la prctica estndar en la industria e identificaremos algunos de sus problemas. La aplicacin de los esquemas de estimacin de costos indirectos que emplean casi todas las empresas es sencilla, pero no es ste el caso para los costos indirectos en que incurre una empresa por un producto en particular.Los productos formados por ms de una pieza requieren ensamble. Para productos fabricados en cantidades de menos de varios cientos de miles de unidades por ao, este ensamble casi siempre se realiza a mano. Una excepcin a esta generalizacin es el ensamble de tarjetas de circuitos electrnicos, que ahora casi siempre se hace de manera automtica, incluso a volmenes relativamente bajos.

Paso 2. Reducir los costos de componentes Paso 3: Disminuir los costos de ensamble

El diseo para ensamble (DFA, design for assembly) es un subconjunto bien establecido del di- seo para manufactura (DPM) que abarca la disminucin del costo del ensamble.1. La pieza necesita moverse respecto al resto del conjunto? Pequeos movimientos que puedan lograrse por conformidad no cuentan (por ejemplo bisagras elsticas o resortes). 2. La pieza debe hacerse de un material diferente del usado en el resto del conjunto por razones fsicas fundamentales? 3. La pieza debe separarse del conjunto para tener acceso, cambiar o reparar el conjunto?

Paso 4: Reducir los costos del apoyo a la produccin Paso 5: Considerar el efecto de decisiones del diseo para manufactura (DPM) en otros factores

El efecto del DPM en el tiempo de desarrolloEl efecto del DPM en costo de desarrolloEl costo de desarrollo refleja estrechamente el tiempo de desarrolloEl efecto del DPM en la calidad del producto

El efecto del DPM en factores externosReutilizacin de componentes: Tomar tiempo y dinero para crear un componente de bajo costo puede ser de valor para otros equipos que disean productos semejantes.Costos durante el ciclo de vida: Durante todos sus ciclos de vida, ciertos productos pueden causar algunos costos a la compaa o sociedad que no son (o slo raras veces) considerados en el costo de manufactura.El tiempo de desarrollo puede ser muy valioso

El efecto del DPM en factores externosReutilizacin de componentes: Tomar tiempo y dinero para crear un componente de bajo costo puede ser de valor para otros equipos que disean productos semejantes.Costos durante el ciclo de vida: Durante todos sus ciclos de vida, ciertos productos pueden causar algunos costos a la compaa o sociedad que no son (o slo raras veces) considerados en el costo de manufactura.

RESULTADOSDPM logr resultados impresionantes. La figura muestra la estimacin de costo para el mltiple de admisin. Las mejoras sobre el diseo previo incluyen: Ahorros de 45 por ciento en costo unitario. Ahorro de 66 por ciento (3.3 kilogramos) en masa. Procedimientos simplificados de ensamble y servicio.

COMPARACION DE RESULTADOS