MAQUINARIA PARA LA APLICACIN DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS

INTRODUCCIN

El control de cualquier peste agrcola en los campos de cultivo slo puede conseguirse de manera rentable con el empleo de productos fitosanitarios, pero es preciso que resulte rentable con el medio ambiente, en el marco de lo que se conoce como manejo integrado de cultivos. La mayor parte de los productos que se recomiendan para controlar las plagas y enfermedades que aparecen en los cultivos se han creado y formulado de tal manera que se puedan aplicar por va lquida, mediante la tcnica de pulverizacin, tras diluirlos en cierta cantidad de agua (o aceite); de esta manera resulta factible conseguir una uniformidad suficiente en la distribucin.

TIPOS DE PULVERIZADORES

Los pulverizadores se clasifican, de acuerdo con los procedimientos empleados para producir las gotas y transportarlas hasta el cultivo, en hidrulicos, hidroneumticos, neumticos, centrfugos, termonebulizadores y pulverizadores electrodinmicos.

1. Pulverizadores Hidrulicos

La pulverizacin se realiza por presin del lquidos. El paso del lquido a travs de la boquilla de pulverizacin produce gotas de dimetro diferente. Mecanismos muy verstiles. Producen una distribucin uniforme de las gotas sobre la superficie.

Gotas: transportadas por la energa que reciben cuando se forman en la boquilla.

Limitaciones: cuando tiene que penetrarse una gran masa vegetal.

2. Pulverizadores Hidroneumticos

En este grupo se encuentran los conocidos como atomizadores,, que producen gotas finas (como las de una llovizna) por presin del lquido y utilizan un circuito de bomba y conducciones, anlogo al de los pulverizadores hidrulicos.

Para el transporte de las gotas hasta la planta se emplea una corriente de aire producida por un ventilador de flujo axial.

Los pulverizadores hidroneumticos son los ms usados en plantaciones frutales

3. Pulverizadores Neumticos

Tambin son conocidos, como nebulizadores. Producen gotas muy finas, similares a las de la niebla, al entrar el lquido en contacto con una corriente de aire a alta velocidad. Esta corriente transporta las gotas hasta el vegetal.

El lquido llega hasta la boquilla por su propio peso (salida por gravedad) o accionado por una pequea bomba de muy baja presin.

Un ventilador de flujo radial, que consume mucha potencia, produce la corriente de aire a gran velocidad pero en cantidad reducida.

4. Pulverizadores Centrfugos

ste mtodo tuvo su origen en la aviacin agrcola y en los equipos manuales para zonas con dificultades de aprovisionamiento hdrico

La pulverizacin se produce a causa de la fuerza centrfuga generada por uno o varios discos, tambores o cepillos que giran a gran velocidad.

Gotas de tamao uniforme adecuadas para los tratamientos de poblacin de gota controlada.

5. Pulverizadores Termonebulizadores

Utilizan una corriente de aire a alta velocidad (15 y 20 m/s) generada por el escape de un motor trmico.

El producto lquido se vaporiza cuando alcanza la salida.

Al contacto con el aire atmosfrico, se condensa, produciendo una nube de gotas muy finas, este fenmeno se denomina pulverizacin por condensacin.

La gota producida slo puede utilizarse en recintos cerrados, como almacenes e invernaderos

6. Pulverizadores Electrodinmicos

Utilizan para la pulverizacin el campo magntico generado por dos electrodos con elevada diferencia de tensin (20 y 25 kV).

Este campo magntico obliga al producto a atravesar un tubo capilar, para llegar a la atmsfera en forma de gotas muy finas, que continan siendo dirigidas en la atmsfera por las lneas del propio campo, establecidas entre el cuerpo del equipo y la planta que recibe la pulverizacin.

7. Otros Sistemas de Aplicacin

Espolvoreadores: La pulverizacin , con solucin o suspensin acuosa, produce su efecto en proporcin a la sustancia activa difundida por medio del agua. Se puede hacer esa difusin por medio de un vehculo mas liviano: el aire. Este es por lo tanto el principio de las espolvoreadoras.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

No es necesario el transporte de una masa liquida considerable.

La corriente de aire con una velocidad adecuada para la difusin, es mas fcil de generar.

Los picos de salida son de construccin sencilla, se adaptan a cualquier sustancia, no sufren obstrucciones y no necesitan filtros.

Tratamiento incontrolable en das de viento.

Peligro de envenenamiento y fitotoxicidad en otros cultivos.

Tipos de espolvoreadoras:

Espolvoreadora de mochila:

Espolvoreadora de mochila con motor:

Espolvoreadora para tractor:

Aplicadores de microgranulados: Sirven para distribuir productos fitosanitarios formados por partculas slidas con tamaos comprendidos entre 150 y 600 m. Estos productos se incorporan al suelo durante la siembra, para proteger a la semilla, o en otro momento, cubriendo toda la superficie o en bandas. Humectadores: Distribuyen productos en forma lquida sin provocar pulverizacin; se desarrollaron para aplicar herbicidas no selectivos en post-emergencia. Impregnan las plantas mediante la utilizacin de cepillos o elementos similares.

TAMAOS DE GOTA ADECUADA

TIPOS DE BOQUILLAS

Cada tratamiento exige el tipo de boquilla que mejor se adapte a sus particularidades, especialmente en lo que se refiere a la zona de distribucin, el volumen de aplicacin y el tamao de las gotas.El diseo de las boquillas modifica sustancialmente las gotas producidas, afectando tanto a su dimetro como a la forma del chorro que se proyecta.

A. Boquilla de Turbulencia o Cnica

Se trata de boquillas que dividen el lquido, al convertir su energa potencial bajo presin, por variaciones bruscas de seccin y de direccin de la propia boquilla.

El movimiento helicoidal que adquiere el lquido en la boquilla se mantiene durante la pulverizacin, dando lugar a un chorro cnico de gotas, ms gruesas y con mayor cantidad de lquido en el exterior, y muy pocas y mucho ms finas en el interior, por lo que las boquillas se denominan de cono hueco. Si en la parte interior del chorro se mantiene una pulverizacin abundante, a las boquillas se les llama de cono lleno.

B. Boquilla de Hendidura

Tambin llamada de abanico o chorro plano.

En ellas el orificio de salida no es circular, sino alargado, en forma de hendidura.

El chorro de pulverizacin es cnico y muy aplastado, con forma de pincel, y tiene un ngulo de abertura comprendido entre 60 y 120, con las gotas ms gruesas en los extremos del abanico.

Estas boquillas proporcionan gotas tipo medio, con presiones de entre 2 y 4 bar.

C. Boquillas Deflectoras

Llamadas de choque o de espejo.

En las boquillas de este tipo, frente a la salida calibrada se coloca una superficie pulida e inclinada respecto al chorro, que provoca el estallido del mismo y su pulverizacin en forma de chorro plano con ngulo de abertura.

Se ha venido aconsejando tradicionalmente para tratar suelos desnudos con abonos lquidos o para aplicar herbicidas de accin sistmica con muy poco agua.

Resistencia a la abrasin.

D. Boquillas de tres orificios

Conocida como boquilla de chorros mltiples.

Estn construidas por una placa con un orificio calibrado, sobre el que se coloca un cuerpo de plstico con tres perforaciones (o ms); stas perforaciones se disponen sobre una circunferencia cuyo centro queda en lnea con el orificio de la placa.

De las perforaciones salen tres a ms chorros idnticos, compuestos por una sucesin de gotas gruesas (0,5 y 2 mm)

Presiones entre 1 y 3 bar