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MÓDULO IV.CONTROL DE MÁQUINAS E INSTALACIONES

ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS

Al término de la unidad, los participantes, explicarán la función e importancia del control

de máquinas. Identificarán los tiempos: máximo de máquinas

utilizable, inactivo, accesorio, muerto y marcha.

Realizarán un análisis práctico de aprovechamiento de máquinas.

OBJETIVO

1.- Conceptos de control de máquinas e instalaciones.2.- Importancia de la función control de máquinas e instalaciones3.- Conceptos de tiempo: máximo de máquinas utilizable, inactivo, accesorio, muerto y marcha.4.- Análisis práctico de aprovechamiento de máquinas.

TEMAS Y SUBTEMAS

1. Define el concepto de control de máquinas e instalaciones.2. ¿Porqué es importante la función de control de máquinas e

instalaciones?3. ¿Qué es control?4. Significado de máquina5. Significado de instalación6. Define los siguientes conceptos:A) TIEMPO MÁXIMO DE MÁQUINAS UTILIZABLEB) TIEMPO INACTIVOC) TIEMPO ACCESORIOD) TIEMPO MUERTO

EXAMEN DIAGNÓSTICO

NORMAS DE TIEMPO PARA EL TRABAJO

CON MAQUINAS

Se entiende por control de instalaciones y maquinas los procedimientos y

medios para planificar y verificar el buen funcionamiento y utilización de las diversas partes de la fabrica y de

su maquina.

CONTROL DE INSTALACIONES Y

MAQUINAS

Un adecuado sistema de control de máquinas e instalaciones permitirá observar el uso de las máquinas, monitoreando automática y constantemente los tiempos de trabajo y área de acción de las mismas.

Entre otras funcionalidades precisas podrá conocer en forma precisa e inmediata la posición exacta de las máquinas, cuando se encendieron y cuando se apagaron, las horas, minutos y segundos totales de uso, en el periodo de tiempo que el supervisor defina.

Tiempo máximo de maquinas: Es el máximo teórico durante el cual podría funcionar una maquina o grupo de maquinas en un periodo dado, por ejemplo: 168 horas por semana o 24 por día.

Tiempo utilizable: Es aquel en que la maquina tiene quien la atienda, por ejemplo: la jornada o semana de trabajo, mas las horas extraordinarias.

Tiempo inactivo: Es aquel en que la maquina podría utilizarse para producir o con otros fines, pero no se aprovecha por falta de trabajo, falta de materiales o de obreros, comprendido el tiempo en que falla la organización de la fabrica.

Tiempo accesorio: Es aquel en que la maquina deja momentáneamente de funcionar con fines de producción, mientras la adaptan, la ajustan, la limpian, etc.

Tiempo muerto: Es aquel en que la maquina no puede funcionar con fines de producción ni fines accesorios por avería, operaciones de mantenimiento u otras razones análogas.

Tiempo de marcha: Es aquel en que la maquina efectivamente funciona, por ejemplo: el tiempo utilizable, menos los eventuales tiempos muertos, inactivos o accesorios.

El tiempo de marcha de norma, es el tiempo, que debería tardar la maquina en producir determinada cantidad funcionando en condiciones optimas.

1) Índice de utilización de la maquina: Tiempo de marcha Tiempo utilizable

Que da la porción de la jornada total en que se hizo funcionar la maquina.

2) Índice de eficiencia de la maquina:Tiempo de marcha de norma

Tiempo de marcha

Muestreo del trabajo

Diagrama explicativo del tiempo de maquina

Tiempo máximo de maquina

Tiempo utilizable No se trabaja

Tiempo de marcha Tiempo Tiempo Tiempo inactivo accesorio muerto

Jornada o semana de trabajo Horas extra

Tiempo de marcha Bajo ren- de norma dimiento

3) El índice de utilización efectiva, o sea:

tiempo de marcha de norma --------------------------------------------

Tiempo utilizable

MEDICION DEL TRABAJO

MUESTREO DEL TRABAJO

17MUESTREO DEL TRABAJO

• El Muestreo del Trabajo, es una técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de determinada actividad.

MUESTREO DEL TRABAJO

18MUESTREO DEL TRABAJO

• El Estudio del Muestreo del Trabajo o Estudio de Razón de Demoras, es una técnica de medida y análisis de trabajo para establecer estándares, mejorar métodos, determinar el porcentaje de utilización de maquinaria, de actividades, retrasos, etc., y determinar tolerancias tomando un gran número de observaciones a intervalos al azar.

• Consiste en inferir las características de un universo mediante el estudio de muestras seleccionadas al azar, obtenidos de este universo.

19MUESTREO DEL TRABAJO

MUESTREO DEL TRABAJO

20MUESTREO DEL TRABAJO

Ventajas

• Hay operarios y/o actividades que son costosos o imposibles de medir con estudios de tiempos, y fáciles por muestreo.

• -No se requiere observación continua por un análisis en un largo periodo de tiempo.

• -Usa menos horas-hombre y costos más bajos.• -Pueden hacerse estudios de varios operadores o máquinas

simultáneamente.• -En ocasiones, no es necesario usar analistas experimentados.• -Menos tedioso y menos fatigante.• -Las mediciones pueden ser hechas con un grado de confianza preasignado.• -Puede ser interrumpido en cualquier momento sin afectar resultados.• Las observaciones pueden ser tomadas a lo largo de varias semanas o días,

disminuyendo la oportunidad de que las variaciones afecten resultados.

Desventajas

• No es fácilmente comprensible para la dirección y empleados.• Un estudio a un grupo solo representa valores medios, y por lo

tanto, no informa de la magnitud de diferencias individuales.• No resulta económico para el estudio de un solo operario,

máquina, obreros y/o máquinas situadas en zonas de gran extensión, o para operaciones repetitivas y de corta duraci6n.

MUESTREO DEL TRABAJO

Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar:

• El tiempo ocupado por una persona en cualquier actividad o tarea.

• El tiempo productivo y el tiempo improductivo de personas, maquinas u operaciones.

• La magnitud de los tiempos perdidos y las causas que los produjeron.

• Los rendimientos personales del grupo.

21MUESTREO DEL TRABAJO

Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar:

• El tiempo efectivo de uso del equipo.• El tiempo de preparación y retiro de las

herramientas, así como la puesta en marcha.• El tiempo improductivo del equipo y las causas

que lo motivaron.• El número de personas y maquinas necesarias

para efectuar una tarea.• Los tiempos tipo de operaciones no repetitivas.• Los pagos de salarios, especialmente los de mano

de obra indirecta y de oficina.

22MUESTREO DEL TRABAJO

METODOLOGIA DEL MUESTREO DEL TRABAJO

Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario realizar lo siguiente:

 

Definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo.

Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona está o no trabajando.

Determinar la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo.

Estimar el tiempo estándar de la operación.

23MUESTREO DEL TRABAJO

Plan detallado del muestreo del trabajo:

1. Pasos preliminares:– Definición de los objetivos.– Estimación del número satisfactorio de

observaciones.– Selección de la longitud del estudio.

2. Recopilación de los datos.3. Procesado de los datos.4. Presentación de los resultados.

24MUESTREO DEL TRABAJO

Existen dos formulas importantes para la utilización de muestreo de trabajo:

1. Cálculo para la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo o si no se detecto algún tiempo.

2. Determinación del tiempo estándar.

25MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 1

• El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los empleados de las cajas gastaban con los clientes. Al empleado de la sección de información que trabaja enfrente de los cajeros, se le asignó registrar cada media hora durante una semana si los cajeros estaban o no trabajando.

26MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 1• Los resultados obtenidos fueron los

siguientes:

Día Número de observaciones

Número de observaciones que indicaron trabajo

Lunes 16 9Martes 14 9

Miércoles 20 13Jueves 16 11Viernes 16 11

27MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 1

• La proporción de tiempo invertido por los cajeros fue la siguiente:

P = X / N = 53 / 82 = 0.646

El administrador concluyó que la proporción de tiempo no trabajado era

muy baja, es decir, un 35%.

28MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 2

• Se consideraba que los empleados de archivo en una oficina estaban realmente archivando en cualquier momento. Se seleccionaron al azar durante un mes, los siete días de observaciones, obteniéndose los siguientes resultados:

29MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 2

• ¿Qué proporción del tiempo se invierte en labores de archivo y qué tiempo no se invierte?

Día Número de observaciones

Número de observaciones que no

detectaron archivo1 14 22 22 93 12 14 23 105 17 36 12 27 19 5

30MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 2• La proporción de tiempo que no se invierte en archivo:

P = X / N = 32 / 119 = 0.269

27

• La proporción de tiempo de archivo es:

1.00 – 0.269 = 0.731

73 31MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 3

• En una empresa se realizó un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estándar de una operación. La muestra que se hizo fue de 500 observaciones en una semana, considerándose una jornada de trabajo de ocho horas.

• Los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes:

32MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 3

79

• Determinar el tiempo estándar de la operación.

Factor promedio de calificación

diario

Muestras que indicaron

inactividad del trabajador

Número de piezas producidas por el

operario

0.80 15 400.90 14 500.85 17 380.80 19 350.95 14 48

PROM= 0.86 79 PROM= 42.2 PZS

33MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 3• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.

P = X / N = 79 / 500 = 0.158

de tiempo de inactividad

de tiempo trabajado =

1.00 – 0.158 = 0.84234MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 3• Factor de calificación =

0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80 + 0.95 / 5 = 0.86

• Total de piezas producidas por día =

40 + 50 + 38 + 35 + 48 / 5 = 42.2 35MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 3• Cálculo del tiempo estándar:

Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480 (0.158) 42.2 piezas 42.2 piezas

Ts = 8.2364 + 1.7972Ts = 10.0336 minutos por pieza•

36MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 4• En una empresa se realizó un

estudio de muestreo y se observó que durante la primera y última hora del día, los trabajadores operan a un ritmo menor que el del resto del día, trabajando una jornada de ocho horas.

37MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 4• La muestra que se tomó fue de

1000 observaciones en una semana y los resultados obtenidos en un operario después del muestreo semanal fueron los siguientes:

38MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 4

• Determinar el tiempo estándar de la operación.

DURANTE LA PRIMERA Y ÚLTIMA HORA DEL DÍA

DURANTE EL RESTO DEL DIA

Factor promedio

de calificación

Muestras que

indicaron inactividad

del trabajador

Número de piezas

producidas por el

operario

Factor promedio

de calificación

Muestras que

indicaron inactividad

del trabajador

Número de piezas

producidas por el

operario

0.80 17 15 0.90 34 700.85 16 20 0.85 30 650.90 14 30 0.95 36 750.85 12 19 0.80 38 600.95 15 16 0.90 34 75

39MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 4• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.

P = X / N = 246/ 1000 = 0.246

de tiempo de inactividad

de tiempo trabajado =

1.00 – 0.246 = 0.75440MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 4• Factor de calificación (promedio) =

0.80 + 0.85 + 0.90 + 0.85 + 0.95 + 0.90 + 0.85 + 0.95 + 0.80 +

0.90 / 10= 0.875

• Total de piezas producidas por día (promedio) =

15 + 20 + 30 + 19 + 16 + 70 + 65 + 75 + 60 + 75 / 10 = 44.5

41MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 4• Cálculo del tiempo estándar:

Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480 (0.246) 44.5 piezas 44.5 piezas

Ts = 7.1164 + 2.6535Ts = 9.7699 minutos por pieza•

42MUESTREO DEL TRABAJO

Ejemplo 5• Un estudio de muestreo que se realizó en una empresa reveló los

resultados siguientes:

• La muestra que se tomó fue de 400 observaciones en una semana considerando una jornada diaria de ocho horas.

• Determinar el tiempo estándar.

Factor promedio de calificación

Muestras que

indicaron trabajo

Número de piezas

producidas por día

Número de piezas

defectuosas0.85 50 80 20.90 70 100 50.75 55 85 80.80 45 70 50.90 60 90 4

TODAVIA NO EVALUAMOS

CALIDAD

43MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 5• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo

trabajado.

P = X / N = 280/ 400 = 0.70

de tiempo trabajado44MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 5• Factor de calificación =

0.80 + 0.90 + 0.75 + 0.80 + 0.90 / 5= 0.84

• Total de piezas producidas por día = 80 + 100 + 85 + 70 + 90 / 5

= 8545MUESTREO DEL TRABAJO

Solución Ejemplo 5• Cálculo del tiempo estándar:

Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480 (0.30) 85 piezas 85 piezas

Ts = 3.3204 + 1.6941Ts = 5.0145 minutos por pieza•

46MUESTREO DEL TRABAJO

Preguntas de repaso1. ¿Dónde se utilizó por primera vez el

muestreo de trabajo?2. Defina muestreo de trabajo.3. ¿Qué es lo que se necesita para poder

utilizar el método de muestreo de trabajo?4. ¿Cuál es el propósito principal del método

de muestreo de trabajo?5. ¿Cuál es el planeamiento que se deberá

realizar en el muestreo de trabajo?6. Liste las actividades de investigación que

se deberán realizar en un estudio de muestreo de trabajo. 47MUESTREO DEL TRABAJO

Preguntas de repaso7. Un estudio de muestreo mostró lo siguiente:

La muestra que se tomó fue de 1000 observaciones en una semana, considerándose una jornada diaria de ocho horas.Determinar la producción semanal.

Factor de calificación

Muestras que indicaron trabajo

Número de piezas producidas por día

0.90 60 800.95 75 950.85 40 500.75 50 650.85 80 1000.90 75 65

48MUESTREO DEL TRABAJO

Preguntas de repaso8. Un estudio realizado durante una

semana de 48 horas ha dejado como resultado la siguiente muestra de trabajo:

Total de piezas producidas = 350 piezasTiempo ocioso = 25 por cientoNúmero de muestras tomadas = 1200 muestrasFactor de calificación = 95 por ciento

Determinar el tiempo estándar por unidad.

49MUESTREO DEL TRABAJO

Respuestas • 1.- El desarrollo del Muestreo de trabajo como

técnica de medición del trabajo se remonta al año 1935, cuando Tippet sugirió la aplicación de las observaciones instantáneas para hacer estudios de tiempos de hombres y maquinas.

• Luego, en 1946, Morrow le dio un uso más general con el propósito fundamental de identificar las demoras que afectaban a los trabajos. Desde entonces la técnica ha sido más desarrollada y refinada.

• Actualmente se le conoce mundialmente con diferentes nombres. MUESTREO DEL TRABAJO 50

2.-• El muestreo de trabajo es una técnica

que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicada a las diversas actividades que componen una tarea, actividades o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las máquinas y para establecer estándares de producción.

MUESTREO DEL TRABAJO 51

2.-• Es una técnica en la cual se realiza un gran

número de observaciones a un grupo de máquinas, procesos u operarios durante un periodo de tiempo.

• Cada observación registra lo que esta ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de observaciones registrada para una actividad particular o demora es una medida del porcentaje de tiempo durante el cual esta actividad o demora ocurren.

• El porcentaje de tiempo dedicado a una actividad particular se establece a partir de un número de observaciones realizadas al azar.

MUESTREO DEL TRABAJO 52

3.-• PARA PODER UTILIZAR EL METODO DEL

MUESTREO DEL TRABAJO, ES NECESARIO REALIZAR LO SIGUIENTE:

1.- definir lo que es trabajo y lo que no es trabajo.

2.- observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si la persona está o no trabajando.

3.- determinar la proporción de tiempo que el trabajador está dedicado al trabajo.

4.- estimar el tiempo estándar de la operación.MUESTREO DEL TRABAJO 53

3.-El analista de trabajo de tiempos al usar el método

de muestreo de trabajo siempre deberá tener presente consideraciones tales como:

A) Utilizar el tamaño de la muestra lo más alto posible.

B) Efectuar observaciones al azar, de modo que se puedan registrar para todas las horas del día.

C) Realizar las observaciones en periodos relativamente largos (una semana o más).

D) Y sobre todo lograr la aceptación del método de muestreo de trabajo antes de comenzar a utilizarlo.

MUESTREO DEL TRABAJO 54

4.-• El propósito principal del método es

asegurarse que se obtenga una buena muestra, que no pueda ser predicha ni por el observador ni por el trabajador y así evitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan ser representativas.

• El muestreo de trabajo tiene por objetivo establecer el porcentaje que con respecto al período total de tiempo se dedica a ciertas actividades.

MUESTREO DEL TRABAJO 55

5.- 1.- Pasos preliminares:

– Definición de los objetivos.– Estimación del número satisfactorio de observaciones.– Selección de la longitud del estudio.

2. Recopilación de los datos.3. Procesado de los datos.4. Presentación de los resultados.

• 5.7. Planeacion de un Muestreo de Trabajo• 5.7.1. Seleccion del trabajo y actividades a observar• 5.7.2. Trabajadores involucrados Muestreo de Trabajo• 5.7.3. Layout recorrido fisico y puntos de observacion• 5.7.4. Estudio preliminar Muestreo de Trabajo• 5.7.5. Como establecer los niveles de confianza y el porcentaje de error admisible Muestreo de Trabajo• 5.7.6. Calculo del numero de observaciones tamaño de la muestra Muestreo de Trabajo• 5.7.7. Eleccion y extension del periodo a muestrear Muestreo de Trabajo• 5.7.8. Determinacion aleatoria de los horarios de las observaciones Muestreo de Trabajo• 5.7.9. Preparacion de los formatos de registro Muestreo de Trabajo• 5.7.10. Como efectuar las observaciones Muestreo de Trabajo• 5.7.11. Procesamiento de la informacion recopilada Muestreo de Trabajo• 5.7.12. Emision del reporte correspondiente Muestreo de Trabajo• 5.8. Uso de videocamaras para analisis aleatorio de actividades• 5.9. Empleo de los diagramas de control en el Muestreo de Trabajo

MUESTREO DEL TRABAJO 56

6.- El método de muestreo del trabajo ha surgido con la

necesidad de obtener información sobre el tiempo que dedican los operarios o máquinas a distintas actividades y demoras.

Dentro de estas actividades se lista el trabajo de investigación para:

1.- mejorar la disposición general del trabajo.2.- indicar cómo se deberán buscar las mejoras

de métodos de trabajo y evaluar los cambios propuestos.

3.- examinar las posibles causas de cifras de rendimiento bajo.

4.- introducir planes de incentivos y evaluar el resultado.

MUESTREO DEL TRABAJO 57

7.- • 480 piezas por semana

MUESTREO DEL TRABAJO 58

8.- • Tiempo estándar = 8 minutos por

pieza

MUESTREO DEL TRABAJO 59