CASTING LOGAM PROSES 11Pertanyaan-pertanyaan11.1 Nama dua kategori dasar proses pengecoran?Jawaban. Kedua kategori tersebut adalah: (1) proses cetakan dibuang, dan (2) proses cetakan permanen.

11.2 Ada berbagai jenis pola yang digunakan dalam pengecoran pasir. Apa perbedaan antara pola split dan pola pertandingan piring?Jawaban. Pola split pola yang terdiri dari dua potong, pola pertandingan-piring terdiri dari dua pola dibagi melekat ke sisi berlawanan dari piring.

11.3 Apa itu tasbih itu?Jawaban. Chaplets adalah logam mendukung dari berbagai desain digunakan untukmenahan inti di tempat dalam cetakan pasir.

11.4 Apa sifat menentukan kualitas cetakan pasir untuk pengecoran pasir?Jawaban. Sifat-sifat yang biasa adalah (1) Kekuatan - kemampuan untuk mempertahankan bentuk dalam menghadapi logam yang mengalir, (2) permeabilitas - kemampuan cetakan untuk memungkinkan udara panas dan gas untuk melarikan diri dari rongga, (3) stabilitas termal - kemampuan untuk menolak cracking dan tekuk ketika kontak dengan logam cair, (4) collapsibility - kemampuan cetakan untuk memberikan jalan selama penyusutan casting dipadatkan, dan (5) usabilitas - bisa pasir digunakan kembali untuk membuat cetakan lain?

11,5 Bagaimana proses Antiokhia?Jawaban. Proses Antiokhia mengacu pada pembuatan cetakan. Cetakan pasir 50% dan plester 50% dipanaskan dalam autoklaf dan kemudian dikeringkan. Cetakan ini memiliki permeabilitas lebih besar dari cetakan plester.

11,6 Apa perbedaan antara vakum-permanen pengecoran cetakan dan cetakan vakum?Jawaban. Vacuum pengecoran cetakan permanen-adalah bentuk tekanan rendah casting di mana vakum yang digunakan untuk menarik logam cair ke rongga. Cetakan pasir pengecoran vakum di mana cetakan pasir yang diselenggarakan bersama oleh tekanan vakum bukan oleh pengikat kimia.

11,7 Apa logam yang paling umum digunakan dalam die casting?Jawaban. Umum die-casting logam meliputi seng, timah, timbal, aluminium, kuningan, dan magnesium.

11.8 Yang mati mesin pengecoran biasanya memiliki tingkat produksi yang lebih tinggi, dingin atau panas ruang-ruang, dan mengapa?Jawaban. Hot-ruang mesin yang lebih cepat karena ruang dingin mati mesin pengecoran logam cair membutuhkan untuk menyendok ke ruangan dari sumber eksternal.

11,9 Apa yang flash di die casting?Jawaban. Flash adalah bagian tipis dari logam pada bagian luar casting yang dihasilkan dari logam cair yang diperas ke dalam ruang antara bagian cetakan mati di garis berpisah, atau ke dalam jarak sekitar core dan pin ejector.

11,10 Apa perbedaan antara pengecoran sentrifugal benar dan casting semicentrifugal?Jawaban. Dalam pengecoran sentrifugal benar, cetakan tubular digunakan dan bagian tubular diproduksi. Dalam pengecoran semicentrifugal, bentuknya padat; contoh adalah roda kereta api. Cetakan diputar sehingga Kutipan dari pekerjaan ini dapat direproduksi oleh instruktur untuk distribusi secara tidak-untuk-laba untuk pengujian atau tujuan instruksional hanya untuk siswa yang terdaftar dalam program buku teks yang telah diadopsi. Setiap reproduksi atau terjemahan dari karya luar yang diijinkan oleh Bagian 107 atau 108 Amerika Serikat Copyright Act 1976 tanpa izin dari pemilik hak cipta adalah unlawful.51 Solusi untuk Dasar-dasar Manufaktur modern, 3 / e (diterbitkan oleh Wiley) © MPGroover 2007that gaya sentrifugal digunakan untuk mendistribusikan logam cair ke bagian luar cetakan sehingga kepadatan logam akhir lebih besar di bagian luar.

11.11 Apa itu cupola?Jawaban. Sebuah kubah adalah tungku silinder vertikal dilengkapi dengan menekan corot dekat dasarnya.Kubah digunakan untuk melelehkan besi cor.

11.12 Apa adalah beberapa operasi yang diperlukan dalam pengecoran pasir setelah pengecoran akan dihapus dari cetakan?Jawaban. Operasi meliputi (1) pemangkasan, di mana sprues, pelari, anak tangga, dan flash dihapus, (2) penghapusan inti, (3) membersihkan permukaan, (4) pemeriksaan, (5) perbaikan jika diperlukan, (6) panas pengobatan, dan (7) mesin.

11.13 Apa adalah beberapa cacat umum yang dihadapi dalam proses pengecoran?Nama dan jelaskan secara singkat tiga.Jawaban. Cacat Umum meliputi: (1) misruns, di mana casting mengeras sebelum mengisi rongga cetakan, (2) menutup dingin, di mana dua bagian aliran logam bersama-sama tapi ada kurangnya fusi pada sendi; (3) tembakan dingin, di mana gumpalan padat dari logam cor menjadi terperangkap dalam casting; (4) penyusutan rongga, yang adalah depresi pada permukaan casting atau kekosongan internal di casting disebabkan oleh penyusutan solidifikasi; (5) microporosity, yang merupakan jaringan rongga kecil seluruh casting yang disebabkan oleh penyusutan solidifikasi lokal, dan (6) panas robek, yang merupakan celah di casting disebabkan oleh jamur yang tidak menyerah pada logam selama tahap awal pembekuan penyusutan.

11.14 (Video) Bagaimana komposisi pasir hijau dalam proses pencetakan hijau-pasir?Jawaban: Pasir terdiri dari pasir silika, tanah liat, dan air.

11.15 (Video) Apa keuntungan dan kerugian dari pasir pengecoran selama casting investasi?Jawaban: pengecoran Pasir menyediakan biaya produksi rendah untuk berbagai logam, bentuk dan ukuran. Ukuran casting yang tidak terbatas. Kerugiannya adalah permukaan selesai kontrol dimensi yang tidak terlalu baik.

11.16 (Video) Jelaskan perbedaan antara mesin mati horizontal dan vertikal casting.Mana yang lebih populer?Jawaban: Arah dalam mesin menunjukkan arah mana logam disuntikkan.Horizontal disuntikkan dari samping dan vertikal dari atas. Horizontal adalah yang paling umum tipe yang digunakan dalam industri.

11.17 (Video) Mengapa aluminium dan paduan tembaga cocok untuk digunakan dalam ruang die casting panas?Jawaban: Molten aluminium dan paduan tembaga serangan panci logam yang digunakan untuk menahan tembakan untuk selanjutnya casting. Seiring waktu, mereka kimia akan menyerang dan mengikis mekanisme die casting makan.

11.18 (Video) Menurut video die casting, apa bahan yang paling umum untuk mati die casting?Jawaban: bahan umum untuk die casting dies yang panas baja perkakas kerja, baja cetakan, maraging baja, dan logam refraktori seperti paduan tungsten atau paduan molibdenum.

Kuis Pilihan Ganda

11.1 Yang salah satu proses pengecoran berikut adalah yang paling banyak digunakan: (a) pengecoran sentrifugal, (b) die casting, (c) casting investasi, (d) pengecoran pasir, atau (e) pengecoran shell?Jawaban. (D).

11.2 Dalam pengecoran pasir, ukuran volumetrik pola adalah (a) lebih besar dari, (b) dengan ukuran yang sama, atau (c) lebih kecil daripada bagian cor?Jawaban. (A).

11,3 pasir Silika memiliki yang salah satu komposisi berikut: (a) Al2O3, (b) SiO, (c) SiO2, atau (d) SiSO4?Jawaban. (C).

11.4 Untuk yang salah satu alasan berikut adalah cetakan hijau bernama: (a) hijau adalah warna cetakan, (b) kelembaban yang terkandung dalam cetakan, (c) cetakan sembuh, atau (d) cetakan kering?Jawaban. (B).

Mengingat bahwa 11,5 Wm = berat logam cair pengungsi berat = inti dan Wc inti, gaya apung adalah yang salah satu dari berikut: (a) gaya ke bawah = Wm + Wc, (b) gaya ke bawah = Wm - wc, (c) gaya ke atas = Wm + Wc, atau (d) gaya ke atas = Wm - Wc?Jawaban. (D).

11,6 Manakah dari proses pengecoran cetakan berikut operasi dibuang (empat jawaban yang benar): (a) pengecoran sentrifugal, (b) die casting, (c) investasi casting, (d) pengecoran tekanan rendah, (e) pengecoran pasir, (f ) shell molding, (g) casting lumpur salju, dan (h) cetakan vakum?Jawaban. (C), (e), (f), dan (h).

11,7 molding Shell adalah terbaik dijelaskan oleh yang satu dari yang berikut: (a) operasi di mana pengecoran logam cair telah dicurahkan setelah shell tipis telah dipadatkan dalam cetakan, (b) proses pengecoran di mana cetakan tipis shell pasir binded oleh resin termoseting, (c) pasir pengecoran operasi di mana pola ini shell daripada bentuk padat, atau (d) operasi pengecoran yang digunakan untuk membuat kerang laut buatan?Jawaban. (B).

11,8 pengecoran Investasi juga dikenal dengan mana salah satu nama berikut: (a) pengembalian modal cepat cetakan, (b) proses cetakan penuh, (c) hilang-busa proses, (d) proses pola hilang, atau (e) hilang lilin-proses?Jawaban. (E).

11,9 Dalam pengecoran plester cetakan, cetakan yang terbuat dari salah satu bahan berikut: (a) Al2O3, (b) CaSO4-H2O, (c) SiC, atau (d) SiO2?Jawaban. (B).

11,10 Manakah dari berikut ini memenuhi syarat sebagai proses pengecoran presisi (dua jawaban yang benar): (a) pengecoran ingot, (b) investasi casting, (c) pengecoran cetakan plester, (d) pengecoran pasir, dan (c) cetakan shell?Jawaban. (B) dan (c).

11,11 Manakah dari proses pengecoran cetakan berikut operasi permanen (tiga jawaban yang benar): (a) pengecoran sentrifugal, (b) die casting, (c) polystyrene proses, diperluas (d) pengecoran pasir, (e) cetakan shell, (f ) lumpur casting, dan (g) cetakan vakum.Jawaban. (A), (b), dan (f).

11.12 Manakah dari logam berikut ini biasanya akan digunakan dalam die casting (tiga jawaban terbaik): (a) aluminium, (b) besi cor, (c) baja, (d) timah, (e) tungsten, dan (f) seng?Jawaban. (A), (d), dan (f).

11,13 Manakah dari berikut ini adalah keuntungan dari die casting lebih dari pengecoran pasir (empat jawaban terbaik): (a) selesai permukaan yang lebih baik, (b) toleransi lebih dekat, (c) suhu yang lebih tinggi leleh logam, (d) tingkat produksi lebih tinggi, (e) bagian yang lebih besar dapat dicetak, dan (f) cetakan dapat digunakan kembali?Jawaban. (A), (b), (d), dan (f).

11.14 kubah yang tungku digunakan untuk mencairkan mana dari logam berikut (satu jawaban terbaik): (a) aluminium, (b) besi cor, (c) baja, atau (d) seng?Jawaban. (B).

11,15 misrun adalah yang salah satu cacat berikut dalam casting: (a) tetesan logam menjadi terperangkap dalam casting, (b) logam adalah tidak benar dituangkan ke downsprue, (c) logam membeku sebelum mengisi rongga, (d) microporosity, dan (e) "pipa" formasi?Jawaban. (C).

11,16 Yang salah satu pengecoran logam berikut yang paling penting secara komersial: (a) aluminium dan paduannya, (b) perunggu, (c) cor besi, (d) baja cor, atau (e) paduan seng?Jawaban. (C).

Masalah11.1 Sebuah pengecoran paduan aluminium-tembaga dibuat dalam cetakan pasir menggunakan pasir inti yang beratnya 20 kg. Tentukan gaya apung di Newton cenderung untuk mengangkat inti selama menuang.

Solusi: Core Volume V = 0,01246 m3 20/1605.4 =Berat pengungsi Al-Cu = 35,17 kg WSelisih = (35,17-20) x 9,815 = 149 N

11.2 Sebuah inti pasir yang terletak di dalam rongga cetakan memiliki volume 157,0 in3.Hal ini digunakan dalam pengecoran besi cor perumahan pompa. Tentukan gaya apung yang akan cenderung untuk mengangkat inti selama menuang.Solusi: Dari Tabel 13.1, kerapatan ρ = 0,26 besi cor lb/in3Fb = Wm – WcWc = 157 (0,058) = £ 9,106Wm = 157 (0,26) = £ 40,82Fb = 40,82-9,11 = £ 31,71

11,3 kaplet digunakan untuk mendukung inti pasir di dalam rongga cetakan pasir. Desain dari kaplet dan cara di mana mereka ditempatkan di permukaan rongga cetakan memungkinkan setiap kaplet untuk mempertahankan kekuatan £ 10. Beberapa kaplet terletak di bawah inti untuk mendukung sebelum menuangkan, dan beberapa lainnya kaplet ditempatkan di atas inti untuk melawan kekuatan daya apung selama menuang.Jika volume inti = 325 in.3, dan logam yang dituangkan kuningan, menentukan jumlah minimum kaplet yang harus ditempatkan (a) di bawah inti, dan (b) di atas inti.Solusi: Dari Tabel 13.1, kerapatan ρ = 0,313 lb/in3 kuningan.(A) Wc = 325 (0,058) = £ 18,85Setidaknya 2 kaplet yang diperlukan di bawah untuk menahan berat inti. Mungkin 3 atau 4Kaplet akan lebih baik untuk mencapai stabilitas.(B) Wm = 325 (0,313) = £ 101,73Fb = 101,73-18,85 = 82,88 £Sebanyak 9 kaplet yang diperlukan di atas inti untuk melawan kekuatan daya apung.

11.4 Sebuah inti pasir yang digunakan untuk membentuk permukaan internal dari sebuah pengecoran baja mengalami gaya apung dari 23 kg. Volume rongga cetakan membentuk permukaan luar casting = 5000 cm3. Apakah berat pengecoran akhir? Abaikan pertimbangan penyusutan.Solusi: kerapatan 1,6 g/cm3 = Pasir, pengecoran baja kerapatan ρ = 7,82 g/cm3Fb = Wm - Wc = 7.82V - 1.6V = 6.22V = 23 kg = 23.000 g V = 3698 cm3.Volume rongga V = 5000 cm3Volume casting V = 5000-3698 = 1302 cm3.Berat pengecoran akhir W = 1302 (7,82) = 10.184 g = 10,184 kg Sentrifugal Casting

Sebuah operasi pengecoran 11,5 horizontal sesungguhnya sentrifugal akan digunakan untuk membuat pipa tembaga. Panjang akan 1,5 m dengan diameter luar = 15,0 cm, dan diameter dalam = 12,5 cm. Jika kecepatan rotasi pipa = 1000 putaran / menit, menentukan G-faktor.Solusi: Dari Persamaan. (11.4), GF = R (πN/30) 2 / g = 7,5 (π (1000) / 30) 2 / 981 = 83,8

Sebuah operasi pengecoran 11,6 sentrifugal sejati harus dilakukan dalam konfigurasi horisontal untuk membuat bagian pipa besi cor. Bagian akan memiliki panjang = 42,0 dalam, diameter luar = 8,0, dan ketebalan dinding = 0,50 masuk Jika kecepatan rotasi pipa = 500 putaran / menit, menentukan G-faktor. Apakah operasi kemungkinan untuk menjadi sukses?

Solusi: Menggunakan dinding luar casting, R = 0,5 (8) / 12 = 0,333 ftv = πRN/30 = π (0,333) (500) / 30 = 17,45 ft / detik.GF = v2/Rg = (17,45) 2 / (0,333 x 32,2) = 28,38Karena G-faktor kurang dari 60, kecepatan rotasi tidak cukup, dan operasi kemungkinan besar akan berhasil.

11,7 Sebuah proses pengecoran sentrifugal horisontal benar digunakan untuk membuat bushing kuningan dengan dimensi sebagai berikut: panjang = 10 cm, diameter luar = 15 cm, dan diameter dalam = 12 cm (a) Tentukan kecepatan rotasi yang diperlukan dalam rangka untuk mendapatkan G. -faktor dari 70. (B) Ketika beroperasi pada kecepatan ini, apa gaya sentrifugal per meter persegi (Pa) yang dikenakan oleh logam cair pada dinding dalam cetakan?Solusi: (a) Dengan diameter luar dinding casting, yang sama dengan dinding dalam diameter cetakan, D = 15 cmN = (30 / π) (2g x 70/15) .5 = 913,7 putaran / menit.(B) Gunakan 1,0 cm dengan panjang cetakan dinding sebagai dasar perhitungan daerah.Luas ini panjang dinding cetakan A = πDoL = π (15 cm) (1 cm) = 15π cm2 = 15π (10-4) m2Volume logam cor V = π (Ro2 - Ri2) (1.0) = π ((7,5) 2 - (6) 2) (1,0) = 63,62 cm3Massa m = (8.62g/cm3) (63,62 cm3) = 548,4 g = 0,5484 kgv = πRN/30 Gunakan jari-jari rata-rata R = (7,5 + 6,0) / 2 = 6,75 cmv = π (6,75) (913,7) / 30 = 645,86 cm / s = 6,4585 m / sSentrifugal gaya per meter persegi pada cetakan dinding = Fc / A dimana Fc = mv2 / RFc = (0,5484 kg) (6,4586 m / s) 2 / (6,75 x 10-2 m) = 338,9 kg-m/s2Mengingat bahwa 1 N = 9,81 kg-m/s2, Fc = 338.9/9.81 = 34,55 N Fc / A = (34,55 N) / (x 10-4m2 15π) = 0,7331 (104) N/m2= 7331 Pa

11,8 operasi pengecoran sentrifugal sejati dilakukan secara horizontal untuk membuat bagian tembaga diameter tabung besar. Tabung memiliki panjang = 1,0 m, diameter = 0,25 m, dan ketebalan dinding = 15 mm. (A) Jika kecepatan rotasi pipa = 700 putaran / menit, menentukan G-faktor pada logam cair. (B) Apakah kecepatan rotasi yang cukup untuk menghindari "hujan?" (C) Berapa volume logam cair harus dituangkan ke dalam cetakan untuk membuat pengecoran jika solidifikasi penyusutan dan kontraksi setelah pemadatan dianggap? Kutipan dari pekerjaan ini dapat direproduksi oleh instruktur untuk distribusi secara tidak-untuk-laba untuk pengujian atau tujuan instruksional hanya untuksiswa yang terdaftar dalam program buku teks yang telah diadopsi. Setiap reproduksi atau terjemahan dari karya ini di luar yang diijinkan oleh Bagian 107 atau 108 Amerika Serikat Copyright Act 1976 tanpa izin dari pemilik hak cipta adalah melanggar hukum.55 Solusi untuk Dasar-dasar Manufaktur modern, 3 / e (diterbitkan oleh Wiley) © MPGroover 2007Solusi: (a) GF = v2/Rg g = 9,8 m/s2v = πRN/30 = π (.125) (700) / 30 = 9,163 m / sGF = (9,163) 2 / (0,125 x 9,8) = 68,54(B) G-faktor cukup untuk operasi pengecoran sukses.(C) Volume produk akhir setelah pemadatan dan pendinginanV = (0,252 - (0,25-.03) 2) π x 1.0 / 4 = 0.25π (0,252-0,222) = 0,011074 m3Dari Tabel 12.1, penyusutan solidifikasi = 4,9% dan kontraksi termal yang solid = 7,5% untuk

tembaga. Mengambil faktor-faktor ini, Volume logam cair V = 0.011074 / (1-0,049) (1-0,075) = 0,01259 m311,9 Jika operasi pengecoran sentrifugal sejati itu harus dilakukan dalam stasiun ruang angkasa mengelilingi Bumi, bagaimana bobot mempengaruhi proses?Solusi: Massa logam cair akan terpengaruh oleh ketiadaan gravitasi, tapi berat badan nya akan menjadi nol. Jadi, dalam persamaan G-faktor (GF = v2/Rg), GF secara teoritis akan pergi ke infinity jika g = 0. Jadi, itu harus mungkin untuk memaksa logam terhadap dinding cetakan dalam pengecoran sentrifugal tanpa gangguan dari "hujan" di dalam rongga.Namun, semua ini mengasumsikan bahwa logam dalam cetakan dan berputar dengan itu.Dengan tidak adanya gravitasi, akan ada masalah dalam menuangkan logam cair ke dalam rongga cetakan dan mendapatkan itu untuk mematuhi dinding cetakan seperti cetakan mulai berputar. Dengan tidak ada gravitasi logam cair tidak akan dipaksa terhadap permukaan lebih rendah dari cetakan untuk memulai tindakan sentrifugal.

11,10 Sebuah proses pengecoran sentrifugal horisontal benar digunakan untuk membuat cincin aluminium dengan dimensi sebagai berikut: Panjang = 5 cm, diameter luar = 65 cm, dan diameter dalam = 60 cm. (A) Tentukan kecepatan rotasi yang akan memberikan G-faktor = 60. (B) Misalkan bahwa cincin terbuat dari baja bukan aluminium. Jika dihitung kecepatan rotasi pada bagian (a) digunakan dalam operasi pengecoran baja, menentukan G-faktor dan (c) gaya sentrifugal per meter persegi (Pa) pada dinding cetakan. (D) Apakah hasil kecepatan rotasi dalam sebuah operasi yang sukses?Solusi: (a) Gunakan diameter dalam cetakan dalam Pers. (11,5), D = Do = 65 cm.Gunakan g = 981 cm/s2, N = 30 (2g x GF / D) .5 / π = 30 (2 x 981 x 60 / 65) .5 / π = 406,4 putaran / menit.(B) Kecepatan rotasi akan sama seperti pada bagian (a) karena massa tidak masuk perhitungan kecepatan rotasi. N = 406,4 putaran / menit (c) Gunakan 5 cm panjang cincin sebagai dasar perhitungan daerah.Luas ini panjang dinding cetakan A = πDoL = π (65 cm) (5 cm) = 1021 cm2 = 0,1021m2Volume dari logam cor V = π (Ro2 - Ri2) (L) = π ((65 / 2) 2 - (60 / 2) 2) (5,0) = 2454,4 cm3Kepadatan ρ = 7,87 g/cm3 bajaMassa m = (7.87g/cm3) (2454,4 cm3) = 19,315.9 g = 19,316 kgv = πRN/30 Gunakan jari-jari rata-rata R = (65 + 60) / 4 = 31,25 cm = 0,3125 mv = π (31,25) (406,4) / 30 = 1329,9 cm / s = 13,299 m / sSentrifugal gaya per meter persegi pada cetakan dinding = Fc / A dimana Fc = mv2 / RFc = (19,316 kg) (13,299 m / s) 2 / (0,3125 m) = 10,932.1 kg-m/s2Mengingat bahwa 1 N = 9,81 kg-m/s2, Fc = 10,932.1 / 9,81 = 1114,4 NFc / A = (1114,4 N) / (0,1021 m2) = 10,914.7 10,914.7 N/m2 = Pa(D) G-faktor 60 mungkin akan menghasilkan operasi pengecoran sukses.

11,11 Untuk cincin baja pada Soal sebelumnya 11,10 (b), menentukan volume dari logam cair yang harus dituangkan ke dalam cetakan, mengingat bahwa penyusutan cair 0,5 persen, dan penyusutan solidifikasi dan kontraksi yang solid setelah pembekuan dapat ditentukan dari Tabel 10.1.Solusi: Volume pengecoran akhir V = π (Ro2 - Ri2) L = π (32,52-302) (5) = 2454,4 cm3Mengingat bahwa penyusutan logam cair = 0,5%, dan dari Tabel 10.1, penyusutan solidifikasi untuk baja = 3% dan kontraksi solid selama pendinginan = 7,2%, kontraksi volumetrik total 1 - (1-0,005) (1-0,03) (1-0,072) = 1-0,8957 = 0,1043 Volume mulai diperlukan logam cair V = 2454,4 / (0,8957) = 2740,2 cm3

11.12 Sebuah proses pengecoran sentrifugal horisontal benar digunakan untuk membuat pipa utama untuk pabrik kimia. Pipa memiliki panjang = 0,5 m, diameter luar 70 mm =, dan ketebalan dinding = 6,0 mm. Tentukan kecepatan rotasi yang akan memberikan G-faktor = 60.Solusi: D = 70 mm = 0,07 m. g = 9,8 m/s2N = 30 (2g x GF / D) .5 / π = 30 (2 x 9,8 x 60/.07) .5 / π = 1237,7 putaran / menit.

11,13 Sebuah proses pengecoran sentrifugal vertikal benar digunakan untuk membuat bagian tabung dengan panjang = 10,0 dalam dan luar diameter = 6,0 in Diameter dalam tabung = 5,5 di di bagian atas dan 5.0 pada di bagian bawah. Pada kecepatan apa yang harus tabung diputar selama operasi untuk mencapai spesifikasi ini?Solusi: Gunakan Persamaan. (11,6) untuk membuat perhitungan dari N: N = (30 / π) (2gL / (Rt2-RB2) .5L = 10 di = 0,8333 ftRt = 5,5 / 2 = 2.75 dalam = 0,22917 ftRb = 5.0 / 2 = 2,50 = 0,20833 ft diN = (30 / π) (2 x 32,2 x 0,8333 / (0,229172-,208332) .5 = 9,5493 (5888) .5= 732,7 putaran / menit

11.14 Sebuah proses pengecoran sentrifugal vertikal benar digunakan untuk memproduksi bushing yang 200 mm dan 200 mm diameter luar. Jika kecepatan rotasi selama solidifikasi adalah 500 rpm, menentukan diameter dalam di bagian atas bushing jika diameter dalam di bagian bawah adalah 150 mm.Solusi: L = 200 mm = 0,2 m. Rb = 150 / 2 = 75 mm = 0,075 m.N = (30 / π) (2gL / (Rt2-RB2) .5= (30 / π) (2 x 9,8 x 0,2 / (Rt2 - 0,0752)) .5N = (30 / π) (3,92 / (Rt2 - 0,005625)) .5 = 500 putaran / menit(3,92 / (Rt2-0,005625)) .5 = 500π/30 = 52,36 3,92 / (Rt2-.005625) = (52,36) 2 = 2741,56Rt2-.005625 = 3.92/2741.56 = 0,00143Rt2 = .005625 + 0,001430 = 0,007055Rt = (0.007055) .5 = 0,08399 m = 83,99 mm.Dt = 2 (83,99) = 167,98 mm.

11,15 Sebuah proses pengecoran sentrifugal vertikal benar digunakan untuk melemparkan tabung kuningan yang dalam jangka 15,0 dan yang luar diameter = 8,0 masuk Jika kecepatan rotasi selama solidifikasi adalah 1000 rpm, menentukan diameter dalam di bagian atas dan bawah pipa jika berat total pengecoran akhir = £ 75,0.Solusi: Untuk kuningan, kerapatan ρ = 0,313 lb/in3(Tabel 11.1). Volume pengecoran V = 75.0/.313 = 239,6 in3Asumsikan dinding bagian dalam coran lurus dari atas ke bawah (perkiraan daribentuk parabola). Rata-rata dalam radius Ri = (Rt + Rb) / 2 Volume V = π (Ro2 - Ri2) L = π (4.02 - Ri2) (15,0) = 239,6 in3 (4,02 - Ri2) = 239.6/15π = 5,085Ri2 = 16,0-5,085 = 10,915 in2Ri = 3,304 di Misalkan Rt = Ri + y = 3,304 + y dan Rb = Ri - y = 3,304 - y, dimana y = satu setengah perbedaan antara Rtand Rb. N = (30 / π) (2gL / (Rt2-RB2) .5 = (30 / π) (2 x 32,2 x 12 x 15 / ((3,304 + y) 2 - (3,304-y) 2)) .5 Mengingat N = 1000, sehingga 1000π/30 = (11592 / ((3,304 + y) 2 - (3,304-y) 2)) .5

((3,304 + y) 2 - (3,304-y) 2) .5 = 30 (11592) .5/1000π = 1,02814 (3,3042 + 6.608y + y2 - (3,3042 - 6.608y + y2)) .5 = 1,02814 (3,3042 + 6.608y + y2 - 3,3042 + 6.608y - y2) .5= 1,02814 (2 x 6.608y) .5 = (13.216y) .5 = 1,02814 3,635 .5 = 1,02814 y = 0,080 inRt = 3,304 + 0,080 = 3,384 = 6,768 Ulangan masuk masukRb = 3,304-0,080 = 3,224 = 6,448 in Db masukCacat dan Pertimbangan Desain

11,16 Perumahan untuk produk mesin tertentu adalah terbuat dari dua komponen, baik coran aluminium. Komponen yang lebih besar memiliki bentuk wastafel piring dan komponen kedua adalah penutup datar yang menempel pada komponen pertama untuk menciptakan ruang tertutup untuk bagian-bagian mesin. Pengecoran pasir digunakan untuk menghasilkan dua coran, yang keduanya terganggu oleh cacat dalam bentuk misruns dan menutup dingin. Mandor mengeluh bahwa bagian-bagian yang terlalu tipis, dan itu adalah alasan untuk cacat. Namun, diketahui bahwa komponen yang sama dilemparkan berhasil di pengecoran lainnya. Penjelasan apa lainnya dapat diberikan untuk cacat?Solusi: Misruns dan dingin menutup hasil dari fluiditas rendah. Satu alasan yang mungkin untuk cacat dalam hal ini adalah bahwa ketebalan penampang casting terlalu kecil.Namun, mengingat bahwa pengecoran bagian-bagian yang berhasil dicapai di pengecoran lain, dua penjelasan yang mungkin lainnya adalah (1) suhu menuangkan terlalu rendah, dan (2) operasi menuangkan dilakukan terlalu lambat.

11,17 Sebuah pengecoran baja besar pasir menunjukkan tanda-tanda cacat karakteristik penetrasi - permukaan yang terdiri dari campuran pasir dan logam. (A) langkah-langkah Apa yang dapat diambil untuk memperbaiki cacat? (B) Apa kemungkinan cacat lain mungkin hasil dari mengambil setiap langkah?Solusi: (a) Apa langkah-langkah korektif yang mungkin? (1) Mengurangi menuangkan suhu. (2) Meningkatkan kemasan dari cetakan pasir untuk melawan penetrasi. (3) Mengobati permukaan rongga cetakan untuk membuat lebih sulit.(B) kemungkinan cacat Apa yang mungkin hasil dari masing-masing langkah? Dalam kasus dari langkah (1), risiko adalah untuk menutup dingin dan misruns. Langkah (2) dan (3) akan mengurangi permeabilitas pasir, sehingga meningkatkan risiko pukulan pasir dan lubang pin.

PEMBENTUKAN

Solusi untuk Dasar-dasar Manufaktur modern, 3 / e (diterbitkan oleh Wiley) © MPGroover 2007 20 LEMBAR Metalworking Pertanyaan-pertanyaan

20.1 Mengidentifikasi tiga tipe dasar operasi pengerjaan logam lembaran.Jawaban. Tiga tipe dasar operasi pengerjaan logam lembaran adalah (1) pemotongan, (2) membungkuk, dan (3) menggambar.

20.2 Dalam operasi Metalworking lembar konvensional, (a) apa nama perkakas dan (b) apa yangnama alat mesin yang digunakan dalam operasi?Jawaban. (A) perkakas ini disebut pukulan-dan-mati. (B) alat mesin disebut tekan stamping.

2 Dalam blanking bagian lembaran logam melingkar, bersihan diterapkan dengan diameter punch atau matidiameter?Jawaban. Diameter sama dengan diameter mati kosong, dan diameter punch adalah lebih kecil dengan dua kaliclearance.

3 Apa perbedaan antara operasi cutoff dan operasi perpisahan?Jawaban. Sebuah operasi cutoff memisahkan bagian dari strip dengan geser salah satu ujung dari setiap bagian dalamurutan. Sebuah operasi pemotongan siput perpisahan antara bagian-bagian yang berdekatan di Gaza. Lihat Gambar 20.8.

20,5 Apa perbedaan antara operasi bentukan dan operasi seminotching?Jawaban. Sebuah luka operasi notching keluar sebagian dari lembaran logam dari interior lembar atau strip, sedangkan operasi seminotching menghilangkan sebagian dari lembaran logam dari bagian dalam lembaran atau strip.

4 Jelaskan masing-masing dari dua jenis operasi lembaran logam lentur: V-lipatan dan tepi lentur.Jawaban. Dalam V-lipatan, pukulan sederhana dan mati yang masing-masing memiliki sudut disertakan digunakan untuk membungkuk bagian. Di tepi lentur, kekuatan pukulan lembaran kantilever bagian logam dari tepi mati untuk mendapatkan sudut tikungan yang diinginkan. Lihat Gambar 20.12.

20,7 Untuk apa adalah tunjangan dimaksudkan untuk mengkompensasi tikungan?Jawaban. Tunjangan bend dimaksudkan untuk mengimbangi peregangan dari lembaran logam yang terjadi dalam operasi membungkuk ketika radius tikungan relatif kecil dengan ketebalan saham.Dalam prinsip penyisihan tekuk sama dengan panjang dari logam membungkuk sepanjang sumbu netral.

5 Apa yang springback di lembaran logam lentur?Jawaban. Springback adalah pemulihan elastis dari lembaran logam usai menekuk, biasanya diukur sebagai perbedaan antara sudut termasuk akhir dari bagian membungkuk dan sudut dari perkakas yang digunakan untuk membuat tikungan, dibagi dengan sudut perkakas.

Tentukan 20,9 menggambar dalam konteks Metalworking lembar.Jawaban. Menggambar adalah pengerjaan logam lembaran operasi yang digunakan untuk memproduksi cangkir berbentuk atau berbentuk kotak, atau kompleks lainnya-melengkung, berongga bagian. Menggambar dilakukan dengan menempatkan sepotong logam lembaranlebih dari rongga mati dan kemudian menggunakan pukulan untuk mendorong logam ke dalam rongga.

6 Apa adalah beberapa langkah sederhana yang digunakan untuk menilai kelayakan gambar cangkir yang diusulkanoperasi?Jawaban. Ukuran gambar kelayakan meliputi (1) rasio menggambar DR = D / Dp; (2) reduksi r = (D - Dp) / D, dan (3) ketebalan-to-diameter rasio, t / D; dimana t = ketebalan saham, D = diameter kosong, dan Dp = pukulan diameter.

7 Bedakan antara menggambar ulang dan gambar terbalik.Jawaban. Dalam menggambar ulang, perubahan bentuk cukup signifikan (misalnya, menggambar rasio lebih besar dari 2,0) bahwa hal itu harus dilakukan dalam dua langkah menggambar, mungkin dengan operasi anil antara langkah-langkah. Dalam gambar terbalik, dua seri yang dicapai pada bagian, satu dalam satu arah, yang kedua dalam arah yang berlawanan.

8 Apa adalah beberapa kemungkinan cacat di bagian lembaran logam ditarik?Jawaban. Menggambar cacat meliputi (1) kerutan, (2) robek, (3) Anting, dan (4) goresan permukaan, sebagai dijelaskan dalam Bagian 20.3.4.

20,13 Apa operasi timbul?Jawaban. Embossing adalah pengerjaan logam lembaran operasi yang digunakan untuk membuat lekukan dalam lembaran, seperti dibangkitkan huruf atau tulang rusuk penguatan.

9 Apa peregangan membentuk?Jawaban. Regangkan pembentukan lembaran logam terdiri dari bersamaan peregangan dan lentur lembaran logam workpart untuk mencapai perubahan bentuk.

10 Mengidentifikasi komponen utama dari mati stamping yang melakukan pengosongan.Jawaban. Komponen utama adalah punch dan mati, yang melakukan operasi pemotongan.Mereka masing-masing melekat kepada pemegang pukulan (sepatu bagian atas alias) dan pemegang mati (alias rendah sepatu). Alignment punch dan mati selama operasi stamping dicapai melalui panduan pin dan bushing di pemegang punch dan pemegang mati.

11 Apa dua kategori dasar dari struktur frame yang digunakan dalam menekan stamping?Jawaban. Dua kategori dasar dari frame pers (1) kesenjangan bingkai, juga disebut C-frame karena nya profil adalah bentuk huruf "C", dan (2) lurus-sisi bingkai, yang memiliki sisi penuh untuk lebih besar kekuatan dan kekakuan dari frame.

12 Apa keuntungan dan kerugian relatif penekanan mekanik dibandingkan menekan hidrolikdi Metalworking lembar?Jawaban. Keuntungan utama dari penekanan mekanik adalah tarif siklus yang lebih cepat.

Keuntungan dari hidrolik menekan adalah stroke ram lagi dan memaksa seragam di seluruh stroke.

13 Apa proses Guerin?Jawaban. Proses Guerin adalah proses pembentukan lembaran logam yang menggunakan karet yang mati flexes untuk memaksa lembaran logam untuk mengambil bentuk blok bentuk (pukulan).

14 Mengidentifikasi masalah teknis utama dalam tabung lentur?Jawaban. Masalah teknis utama dalam tabung lentur runtuhnya dinding tabung selama lenturproses.

15 Bedakan antara gulungan lentur dan roll membentuk.Jawaban. Gulung lentur melibatkan membentuk lembaran besar dan bagian pelat logam melengkung ke bentuk. Roll membentuk melibatkan makan strip tunggal atau coil melalui gulungan berputar sehingga bentuk gulungan yang diberikan kepada strip.

20,21 (Video) Menurut video pada lembaran logam geser, apa Sudut Rake pisau?Jawaban: Sudut Bilah Rake atau Angle adalah sudut geser antara dua permukaan yang datang bersama-sama untuk geser materi. Sudut dari nol berarti bahwa geser berlangsung pada saat yang sama waktu bersama seluruh permukaan. Sebuah nilai yang lebih besar dari sudut berarti bahwa permukaan kurang dalam kontak dengan geser pisau setiap saat selama operasi.

20,22 (Video) Menurut video pada lembaran logam lentur, apa istilah utama yang digunakan untuk menjelaskan lentur pada rem pers? Jawaban: Istilah utama yang digunakan untuk menggambarkan lentur pada rem pers tikungan penyisihan, tekuk sudut, tikungan radius, dan springback membungkuk.

20,23 (Video) Menurut video pada lembaran logam stamping mati dan proses, apa faktoryang mempengaruhi sifat mampu bentuk dari logam?Jawaban: Faktor-faktor yang disebutkan dalam klip video yang mempengaruhi sifat mampu bentuk logam adalah (1) bagian bentuknya adalah faktor utama, (2) daktilitas lembaran logam, (3) mati desain, (4) stamping tekan, (5) tekan kecepatan, (6) pelumasan, (7) lembar mekanisme logam makan, dan (8) pemantauan / kontrol sistem.

20,24 (Video) Nama empat proses membentuk tercantum dalam klip video pada lembaran logam stamping meninggal dan proses.Jawaban: empat proses membentuk tercantum dalam klip video adalah (1) gambar, (2) lentur, (3) flanging, dan (4) hemming.

20,25 (Video) Daftar faktor-faktor yang mempengaruhi terus menurunkan tekanan dalam operasi menggambar sesuai dengan video pada lembaran logam stamping meninggal dan proses.Jawaban: Faktor-faktor yang mempengaruhi terus menurunkan tekanan dalam operasi menggambar meliputi (1) menggambar keparahan reduksi, (2) sifat logam, (3) ketebalan logam, dan (4) pelumasan mati.

Kuis Pilihan Ganda 0,1 operasi pengerjaan logam lembaran Kebanyakan dilakukan sebagai mana berikut: (a) dingin bekerja, (b) panas bekerja, atau (c) bekerja hangat?Jawaban. (A).

20.2 Dalam operasi memotong lembaran logam yang digunakan untuk menghasilkan bagian datar dengan lubang di tengah, bagian itu sendiri disebut kosong, dan secarik yang dipotong keluar untuk membuat lubang disebut siput: (a) benar atau (b)palsu?Jawaban. (A).

20.3 Sebagai lembaran logam kekerasan saham meningkat dalam operasi blanking, clearance antara punch dan harus mati mana dari berikut: (a) menurun, (b) meningkat, atau (c) tetap sama?Jawaban. (B).

20,4 Sebuah logam lembaran siput melingkar diproduksi dalam operasi meninju lubang akan memiliki diameter yang sama sebagai yang mana dari berikut: (a) pembukaan mati atau (b) punch?Jawaban. (A).

20.5 Kekuatan pemotongan dalam operasi blanking logam lembaran tergantung pada sifat mekanik dari logam (satu jawaban yang benar): (a) kuat tekan, (b) modulus elastisitas, (c) kekuatan geser, (D) laju regangan, (e) kekuatan tarik, atau (f) kekuatan luluh?Jawaban. (D).

20,6 Manakah dari uraian berikut berlaku untuk operasi V-membungkuk dibandingkan dengan tepi operasi lentur (dua jawaban terbaik): (a) perkakas mahal, (b) perkakas murah, (c) terbatas pada 90 ° lengkungan atau kurang, (d) yang digunakan untuk produksi yang tinggi, (e) digunakan untuk produksi yang rendah, dan (f) menggunakan pad tekananuntuk menekan lembaran logam? Jawaban. (B) dan (e).

20.7 Lembar logam lentur melibatkan mana tegangan berikut dan strain (dua jawaban yang benar): (a) tekan, (b) geser, dan (c) tarik?Jawaban. (A) dan (c).

20.8 Yang salah satu berikut ini adalah definisi terbaik dari penyisihan tikungan: (a) jumlah dengan yang mati lebih besar dari pukulan, (b) jumlah pemulihan elastis dialami oleh logam setelah membungkuk, (c) faktor keamanan yang digunakan dalam menghitung kekuatan bending, atau (d) panjang sebelum membungkuk lembar lurus bagian logam menjadi bengkok?Jawaban. (D).

20,9 springback dalam operasi logam lembaran lentur hasil yang salah satu dari berikut: (a) elastic modulus logam, (b) pemulihan elastis logam, (c) overbending, (d) tinggi kian, atau (e)hasil kekuatan logam?Jawaban. (B).

20,10 Manakah dari berikut ini adalah variasi dari operasi lembaran logam lentur (dua jawaban terbaik): (a) coining, (b) flanging, (c) hemming, (d) setrika, (e) bentukan, (f) geser berputar, (g) pemangkasan, dan (H) tabung lentur?Jawaban. (B) dan (c).

20,11 Berikut ini adalah ukuran kelayakan untuk beberapa operasi menggambar cangkir yang diusulkan; yang mana dari operasi mungkin layak (tiga jawaban terbaik: (a) DR = 1,7, (b) DR = 2,7, (c) r = 0,35, (d) r = 0,65, dan (e) t / D = 2%?Jawaban. (A), (c), dan (e).Kekuatan memegang 20,12 dalam menggambar yang paling mungkin (a) lebih besar daripada, (b) kurang sama dengan, atau (c) dari kekuatan maksimum menggambar?Jawaban. (C).

20,13 Yang salah satu mati stamping berikut adalah yang paling rumit: (a) mati blanking, (b)mati kombinasi, (c) senyawa mati, (d) mati tepi lentur, (e) mati progresif, atau (f) V-bending mati?Jawaban. (E).

20,14 Yang salah satu jenis pers berikut ini biasanya berhubungan dengan tingkat produksi tertinggi di sheet metal stamping operasi: (a) tempat tidur disesuaikan, (b) membuka kembali inclinable, (c) tekan rem, (d) kesenjangan yang solid, dan (e) lurus-sisi?Jawaban. (B).

20,15 Manakah dari proses berikut ini diklasifikasikan sebagai energi tinggi-tingkat proses membentuk (dua terbaik jawaban): (a) elektrokimia mesin, (b) membentuk elektromagnetik, (c) elektron memotong balok, (D) membentuk ledakan, (e) proses Guerin, (f) hydroforming, (g) menggambar ulang, dan (h) geser berputar?Jawaban. (B) dan (d).

MasalahPemotongan Operasi 20.1 Sebuah gunting listrik digunakan untuk memotong baja gulungan dingin yang lembut adalah 4.75 mm tebal. Pada apa yang peluruhannya harus gunting diatur untuk menghasilkan pemotongan yang optimal? Solusi: Dari Tabel 20.1, Ac = 0,060. Dengan demikian, c = Undang-Undang = 0,060 (4,75) = 0,285 mm

20.2 Sebuah operasi pengosongan yang akan dilakukan pada 2,0 mm baja gulungan dingin tebal (setengah keras). Bagian yang melingkar dengan diameter = 75,0 mm. Tentukan pukulan yang tepat dan ukuran mati untuk operasi ini. Solusi: Dari Tabel 20.1, Ac = 0,075. Dengan demikian, c = 0,075 (2,0) = 0,15 mm. Pukulan diameter = Db - 2c = 75,0-2 (0,15) = 74,70 mm. Die Diameter = Db = 75,0 mm.

20.3 Sebuah dadu senyawa akan digunakan untuk kosong dan pukulan mesin cuci besar dari paduan aluminium 6061ST lembar saham 3,50 mm tebal. Diameter luar mesin cuci adalah 50,0 mm dan diameter dalam adalah 15,0 mm. Tentukan (a) ukuran punch dan mati untuk operasi

blanking, dan (b) punch dan mati ukuran untuk operasi meninju.Solusi: Dari Tabel 20.1, Ac = 0,060. Dengan demikian, c = 0,060 (3,50) = 0,210 mm (A) blanking pukulan diameter = Db - 2c = 50 - 2 (0,21) = 49,58 mm Blanking mati Diameter = Db = 50,00 mm (B) Punching pukulan diameter = Dh = 15,00 mm Meninju mati Diameter = Dh + 2c = 30 + 2 (0,210) = 15,42 mm

20,4 Sebuah dadu blanking harus dirancang untuk kosong garis besar bagian yang ditunjukkan pada Gambar P20.4. Bahan ini 4 mm stainless steel tebal (setengah keras). Tentukan dimensi dari pukulan blanking dan mati pembukaan. Solusi: Dari Tabel 20.1, Ac = 0,075. Dengan demikian, c = 0,075 (4,0) = 0,30 mmBlanking mati: dimensi adalah sama seperti untuk bagian dalam Gambar P20.4. Blanking pukulan: 85 mm Dimensi Panjang = 85 - 2 (0,3) = 84,4 mm Dimensi lebar 50 mm = 50 - 2 (0,3) = 49,4 mm Atas dan bawah 25 mm lebar ekstensi = 25 - 2 (0,3) = 24,4 mmPara 25 mm dimensi inset tetap sama.

20,5 Tentukan gaya blanking diperlukan dalam Soal 20.2, jika baja memiliki kekuatan geser = 325 MPa dan kekuatan tarik 450 MPa.Solusi: F = STLt = 2,0 mm dari Soal 20.2.L = πD = = 235,65 mm 75πF = 325 (2,0) (235,65) = 153.200 N

Tentukan 20,6 pers tonase minimum untuk melakukan operasi blanking dan meninju pada Soal 20,3. Lembaran logam aluminium memiliki kekuatan tarik 310 MPa =, koefisien kekuatan 350 MPa, dan strain pengerasan eksponen dari 0,12. (A) Asumsikan bahwa blanking dan meninju terjadi secara bersamaan. (B) Asumsikan pukulan yang terhuyung sehingga meninju terjadi pertama, kemudian blanking.Solusi: (a) F = 0,7 (TS) TLt = 3,5 mm dari Soal 20,3.L = 50π + 15π = 204,2 mm = 65πF = 0,7 (310) (3,5) (235,6) = 155.100 N = 155,1000 / (4,4482 * 2000) ton = 17,4 ton => 18 tontekan(B) panjang terpanjang akan menentukan tonase tekan minimum yang diperlukan.Punching panjang potong, L = 15π, blanking panjang potong, L = 157,1 mm = 50π (menggunakan blanking)F = 0,7 (310) (3,5) (157,1) = 119.300 N = 119,3000 / (4,4482 * 2000) ton = 13,4 ton = tekan> 14 ton

20,7 Tentukan kebutuhan tonase untuk operasi blanking pada Soal 20,4, mengingat bahwastainless steel memiliki kekuatan geser = 600 MPa.Solusi: F = STLt = 4 mm dari Soal 20.4.L = 85 + 50 + 25 + 25 + 35 + 25 + 25 + 50 = 320 mmF = 600 (4,0) (320) = 768.000 N. Ini adalah tentang 86,3 ton

20,8 Mandor di bagian pressworking datang kepada Anda dengan masalah operasi blankingyang memproduksi komponen dengan Gerinda berlebihan. (A) Apa alasan mungkin untuk Gerinda, dan (b) apa yang bisa dilakukan untuk memperbaiki kondisi?Solusi: (a) Alasan Gerinda berlebihan: (1) jarak antara punch dan mati adalah terlalu besar untuk material dan ketebalan stok; dan (2) punch dan mati tepi pemotongan yang dikenakan (dibulatkan) yang memiliki efek yang sama karena clearance berlebihan.(B) Untuk memperbaiki masalah ini: (1) Periksa punch dan mati memotong tepi untuk melihat apakah mereka dipakai. Jika mereka, regrind wajah untuk mempertajam tepi pemotongan. (2) Jika mati tidak dipakai, mengukur pukulan dan mati izin untuk melihat apakah itu sama dengan nilai yang direkomendasikan. Jika tidak, pembuat mati harus membangun kembali punch dan mati. Pembengkokan

20,9 Operasi lentur yang akan dilakukan pada 5,00 mm baja digulung tebal dingin.Gambar bagian yang diberikan dalam Gambar P20.9. Menentukan ukuran kosong diperlukan.Solusi: Dari gambar, α '= 40 °, R = 8,50 mm α = 180 - α '= 140 °. Ab = 2π (α/360) (R + Kbat) R / t = (8,5) / (5,00) = 1,7, yang kurang dari 2,0, sehingga KBA = 0,333Ab = 2π (140/360) (8,5 + 0,333 x 5,0) = 24,84 mmDimensi mulai kosong: w = 35 mm, L = 58 + 24,84 + 46,5 mm = 129,34

Memecahkan Masalah 20,9 20,10 kecuali bahwa tikungan radius R = 11,35 mm.Solusi: Dari gambar, α '= 40 °, R = 11,35 mmα = 180 - α '= 140 °.Ab = 2π (α/360) (R + Kbat) R / t = (11,35) / (5,00) = 2,270, sehingga KBA = 0,5Ab = 2π (140/360) (11,35 + 0,5 x 5,00) = 34,21 mmDimensi mulai kosong: w = 35 mm, L = 58 + 34,21 + 46,5 mm = 138,71

20,11 Bagian L-berbentuk menjadi bengkok dalam operasi V-lentur pada rem pers dari 4,0 kosong datar oleh 1,5 in yang 5 / 32 di tebal. Tikungan 90 ° harus dilakukan di tengah-tengah 4-in panjang. (A) Tentukan dimensi dari kedua belah pihak yang sama yang akan hasil setelah tikungan, jika radius tikungan = 3 / 16 in Untuk kenyamanan, ini belah pihak harus diukur untuk awal radius tikungan. (B) Juga, menentukan panjang sumbu netral bagian setelah tikungan. (C) Bila perlu mesin Operator mengatur berhenti pada rem tekan relatif terhadap panjang mulai dari bagian?Solusi: (a) R / t = (3 / 16) / (5 / 32) = 1,2. Oleh karena itu, KBA = 0,33Ab = 2π (90/360) (0,1875 + 0,33 x 0,15625) = 0,3756 diDimensi (panjang) dari setiap akhir = 0,5 (4,0-0,3756) = 1,8122 di(B) Karena logam membentang selama lentur, panjangnya akan lebih besar setelah menekuk daripada sebelumnya. Its panjang sebelum membungkuk = 4,000 masuk Panjang membentang dari tikungan sepanjang sumbu netral akan menjadi: Bent = 2π panjang (90/360) (0,1875 + 0,5 x 0,15625) = 0,4173 di Oleh karena itu, panjang sumbu netral bagian akan 2 (1,8122) + 0,4173 = 4,0417 di (C) Operator harus menetapkan menghentikan sehingga ujung V-pukulan kontak kosong mulai pada Jarak = 2,000 dalam dari ujung.

20.12 Tentukan gaya lentur yang diperlukan pada Soal 20,9 jika tikungan harus dilakukan dalam mati V-dengan pembukaan mati dimensi 40 mm. Materi yang memiliki kekuatan tarik 600 MPa

dan geser kekuatan 430 MPa.Solusi: Untuk V-lipatan, Kbf = 1,33.F = Kbf (TS) wt2 / D = 1,33 (600) (35) (5,0) 2 / 40 = 17.460 N

Memecahkan Masalah 20,13 20,12 kecuali bahwa operasi dilakukan dengan menggunakan cetakan menyeka dengan membuka matDimensi = 28 mm.Solusi: Untuk tepi-membungkuk dalam mati menyeka, Kbf = 0,33.F = Kbf (TS) wt2 / D = 0,33 (600) (35) (5,0) 2 / 28 = 6.188 N

20,14 Tentukan gaya lentur yang diperlukan pada Soal 20.11 jika tikungan harus dilakukan dalam mati V-dengan dimensi mati membuka lebar = 1,25 masuk materi memiliki kekuatan tarik = 70.000 lb/in2.Solusi: Untuk V-lipatan, Kbf = 1,33.F = Kbf (TS) wt2 / D = 1,33 (70.000) (1.5) (5 / 32) 2/1.25 = £ 2.728

Memecahkan Masalah 20,15 20,14 kecuali bahwa operasi dilakukan dengan menggunakan cetakan menyeka dengan membuka mati Dimensi = 0,75 inSolusi: Untuk tepi-membungkuk dalam mati menyeka, Kbf = 0,33.F = Kbf (TS) wt2 / D = 0,33 (70.000) (1.5) (5 / 32) 2/0.75 = £ 1.128

20,16 Sebuah lembar-logam bagian 3,0 mm tebal dan 20,0 mm dibengkokkan ke sudut yang disertakan = 60 ° dan tikungan jari-jari = 7,5 mm V-mati. Logam memiliki kekuatan tarik 340 MPa =. Hitung diperlukan memaksa untuk menekuk bagian, mengingat bahwa dimensi membuka mati = 15 mm.Solusi: Untuk V-lipatan, Kbf = 1,33.F = Kbf (TS) wt2 / D = 1,33 (340) (20) (3) 2 / 15 = 5426 NMenggambar Operasi

Turunkan 20,17 ekspresi untuk r pengurangan menggambar sebagai fungsi dari rasio menggambar DR.Solusi: Pengurangan r = (Db - Dp) / rasio DbDrawing DR = Db / DPR = Db / Db - Dp / Db = 1 - Dp / Db = 1 - 1/DR

20,18 cangkir adalah yang dapat ditarik dalam operasi deep drawing. Tinggi cangkir adalah 75 mm dan isinya Diameter = 100 mm. Ketebalan lembaran logam = 2 mm. Jika diameter 225 mm kosong =, tentukan (A) rasio gambar, (b) pengurangan, dan (c) ketebalan-to-diameter rasio. (D) Apakah operasi tampaknya layak?Solusi: (a) DR = Db / Dp = 225/100 = 2,25 (b) r = (Db - Dp) / Db = (225 - 100) / 225 = 0,555 = 55,5% (c) t / Db = 2 / 225 = 0,0089 = 0,89% (d) Kelayakan? Tidak! DR terlalu besar (lebih besar dari 2,0), r adalah terlalu besar (lebih dari 50%), dan t / D adalah terlalu kecil (kurang dari 1%).

Memecahkan Masalah 20,19 20,18 kecuali bahwa ukuran diameter mulai kosong = 175 mm.Solusi: (a) DR = Db / Dp = 175/100 = 1,75 (b) r = (Db - Dp) / Db = (175 - 100) / 175 = 0,429 = 42,9% (C) t / Db = 2 / 175 = 0,0114 = 1,14% (d) Kelayakan? DR <2,0, r <50%, dan t / D> 1%.Namun, operasi tersebut tidak layak karena ukuran diameter 175 mm kosong tidak

memberikan logam yang cukup untuk menarik tinggi 75 mm cangkir. Tinggi cangkir yang sebenarnya mungkin dengan diameter 175 mm kosong dapat ditentukan dengan membandingkan daerah permukaan (satu sisi hanya untuk kenyamanan) antara cangkir dan mulai kosong. Kosong luas = πD2 / 4 = π (175) 2 / 4 = 24.053 mm2. Untuk menghitung luas permukaan cangkir, mari kita membagi cangkir menjadi dua bagian:(1) dinding, dan (2) dasar, dengan asumsi sudut jari-jari pada pukulan memiliki efek diabaikan dalam kita perhitungan dan tidak ada Anting cangkir. Jadi, Piala luas = πDph + πDp2 / 4 = 100πh + π (100) 2 / 4 = 100πh + 2500π = 314.16h + 7854. Atur luas permukaan permukaan = cangkir yang kosong memulai: 314.16h + 7854 = 24.053314.16h = 16.199 h = 51,56 mm. Ini adalah kurang dari 75 mm ketinggian tertentu.

20,20 Sebuah operasi deep drawing dilakukan di mana bagian dalam cangkir silinder memiliki diameter 4,25 dan ketinggian = 2.65 masuk Ketebalan saham = 3 / 16, dan diameter kosong mulai = 7,7 masuk jari-jari Punch dan mati = 5 / 32 masuk logam ini memiliki kekuatan tarik = 65.000 lb/in2, suatu kekuatan luluh =32.000 lb/in2, dan kekuatan geser 40.000 lb/in2. Tentukan (a) rasio gambar, (b) reduksi, (c)menggambar kekuatan, dan (d) kekuatan blankholder.Solusi: (a) DR = 7.7/4.25 = 1,81(B) t / Db = = 0,02435 = 0.1875/7.7 2,435%(C) F = πDpt (TS) (Db / Dp - 0,7) = π (4,25) (0,1875) (65.000) (7.7/4.25 - 0,7) = £ 180.900(D) Fh = 0.015Yπ (DB2 - (Dp + 2.2t + 2rd) 2)Fh = 0,015 (32.000) π (7,72 - (4,25 + 2,2 x 0,1875 + 2 x 0,15625) 2) = 0,015 (32.000) π(7,72-4,9752)Fh = £ 52.100

Memecahkan Masalah 20,21 20,20 kecuali bahwa ketebalan saham t = 1 / 8 inSolusi: (a) DR = 7.7/4.25 = 1,81 (sama seperti masalah sebelumnya)(B) t / Db = = 0,01623 = 0.125/7.7 1,623%(C) F = πDpt (TS) (D / Dp - 0,7) = π (4,25) (0,125) (65.000) (7.7/4.25 - 0,7) = £ 120.600(D) Fh = 0.015Yπ (D2 - (Dp + 2.2t + 2rd) 2)Fh = 0,015 (32.000) π (7,72 - (4,25 + 2,2 x 0,125 + 2 x 0,15625) 2) = 0,015 (32.000) π (7,72-4,83752)Fh = £ 54.10020,22 Sebuah operasi menggambar cangkir dilakukan di mana diameter dalam = 80 mm dan tinggi = 50 mm. Ketebalan saham = 3,0 mm, dan diameter kosong mulai = 150 mm. Punch dan jari-jari mati = 4 mm. Kekuatan tarik 400 MPa = dan kekuatan luluh = 180 MPa untuk lembaran logam. Tentukan (a) rasio gambar, (b) reduksi, (c) gaya menggambar, dan (d) kekuatan blankholder. Solusi: (a) DR = 150/80 = 1,875(B) r = (Db - Dp) / Db = (150 - 80) / 80 = 70/150 = 0,46(C) F = πDpt (TS) (Db / Dp - 0,7) = π (80) (3) (400) (150/80 - 0,7) = 354418 N.(D) Fh = 0.015Yπ (DB2 - (Dp + 2.2t + 2rd) 2)Fh = 0,015 (180) π (1502 - (80 + 2,2 x 3 + 2 x 4) 2) = 0,015 (180) π (1502-94,62)Fh = 114.942 N

20,23 Sebuah operasi deep drawing yang akan dilakukan pada kosong lembaran logam yang 1 / 8 dalam tebal. Ketinggian (Dalam dimensi) dari cangkir = 3,8 dan diameter (dalam dimensi) = 5.0 masuk asumsi jari-jari pukulan = 0, menghitung diameter mulai dari kosong untuk menyelesaikan operasi tanpa materi tersisa di flange. Apakah layak operasi (mengabaikan fakta bahwa jari-jari pukulan terlalu kecil)?Solusi: Gunakan perhitungan luas permukaan, dengan asumsi t ketebalan tetap konstan.Piala luas = dinding area + dasar + wilayah = πDph πDp2 / 4 = 5π (3,8) + 0.25π (5) 2= 25.25π in2Area kosong = πDb2 / 4 = 0.25πDb2Mengatur area kosong = gelas daerah: 0.25πDb2 = 25.25πDb2 = 25.25/0.25 = 101,0 Db = 10,050 di Test untuk kelayakan: DR = Db / Dp = 10.050/5.0 = 2,01. Karena DR> 2.0, operasi ini mungkin tidak layak. Tentu saja, jari-jari nol pukulan membuat operasi ini layak pula. Dengan bulat jari-jari pukulan, ukuran kosong akan sedikit lebih kecil, yang akan mengurangi DR.

Memecahkan Masalah 20,24 20,23 kecuali menggunakan radius pukulan = 0,375 inSolusi: Gunakan perhitungan luas permukaan, dengan asumsi t ketebalan tetap konstan.Luas permukaan cangkir akan dibagi menjadi tiga bagian: (1) dinding lurus, yang tingginya = 3,80-0,375 = 3,425 di, (2) toroida kuartal dibentuk oleh jari-jari 0,375 di dasar cangkir, dan (3) dasar, yang memiliki diameter = 5,0 - 2 x 0,375 = 4,25 diA1 = πDph = π (5,0) (3,425) = 53,807 di2A2 = panjang seperempat lingkaran di dasar dikalikan dengan keliling lingkaran digambarkanoleh (Pappus-Guldin Teorema) sentroid: panjang seperempat lingkaran = πD / 4 = 0.25π (2 x 0,375) = 0,589 masuk centroid ini terletak di pusat busur, yang 0,375 45 = 0,265 dosa luarpusat dari 0,375 di radius. Jadi, diameter lingkaran digambarkan oleh centroid adalah 4,25 + 2 x0,265 = 4,780 diA2 = 4.78π (0,589) = 8,847 in2A3 = π (4,25) 2 / 4 = 14,188 in2Total area cangkir = 53,807 + 8,847 + 14,188 = 76,842 in2Area kosong = πDb2 / 4 = 0.7855Db2Mengatur area kosong = gelas daerah: 0.7855Db2 = 76,842 db2= 76.842/0.7855 = 97,825 Db = 9,890 diTest untuk kelayakan: DR = Db / Dp = 9.89/5.0 = 1,978, yang kurang dari rasio membatasi 2,0. Para untuk rasio diameter ketebalan t / Db = = 0,0126 = 0.125/9.89 1,26%, yang berada di atas nilai 1% digunakan sebagai kriteria kelayakan dalam menggambar cangkir. Sedangkan operasi di Soal 20,23 tidak layak, operasi dalam masalah ini tampaknya layak.

20,25 Sebuah operasi dilakukan pada gambar adalah 3,0 mm saham. Bagian adalah secangkir silinder dengan mm tinggi = 50 dan diameter dalam = 70 mm. Asumsikan radius sudut pada pukulan adalah nol. (A) Tentukan diperlukan ukuran mulai Db kosong. (B) Apakah operasi menggambar layak?Solusi: Gunakan perhitungan luas permukaan, dengan asumsi t ketebalan tetap konstan.Piala luas = dinding area + daerah basis = πDph + πDp 2 / 4 = π (70) (50) + 0.25π (70) 2 = 14.846 mm 2. Area kosong = πDb 2 / 4 = 0.7855Db2Mengatur area kosong = gelas area: 0.7855Db 2 = 14.846 db2= 14.846 / 0,7855 = 18.900 Db = 137,48 mmDR = Db / Dp = 137.48/70 = 1,964; t / Db = 3/137.48 = 0,0218 = 2,18%. Ini

kriteria nilai mengindikasikan bahwa operasi ini layak, namun, dengan radius pukulan Rp, = 0 bentuk ini akan sulit untuk menarik karena pukulan menggambar akan bertindak pada logam seperti pukulan blanking.

Memecahkan Masalah 20,26 20,25 kecuali bahwa ketinggian = 60 mm.Solusi: Area Piala = dinding area + basis wilayahPiala luas = πDph + πDp 2 / 4 = π (70) (60) + 0.25π (70) 2 = 17.045 mm2.Area kosong = πDb 2 / 4 = 0.7855Db2Mengatur area kosong = gelas area: 0.7855Db 2 = 17.045 db2 = 17.045 / 0,7855 = 21.700 Db = 147,31 mm.Test untuk kelayakan: DR = Db / Dp = 147.31/70 = 2.10; t / Db = 3/147.31 = 0,0204 = 2,04%. Karena DR yang lebih besar dari 2,0, operasi ini dianggap tidak layak. Juga, seperti dalam masalah sebelumnya, pukulan jari-jari Rp = 0 akan membuat operasi ini sulit jika tidak layak.

Memecahkan Masalah 20,27 20,26 kecuali bahwa jari-jari sudut di mm = 10 pukulan.Solusi: Gunakan perhitungan luas permukaan, dengan asumsi t ketebalan tetap konstan.Luas permukaan cangkir akan dibagi menjadi tiga bagian: (1) lurus dinding, yang tingginya = 60 - 10 = 50 mm, (2) toroida kuartal dibentuk oleh jari-jari 0,375 di dasar cangkir, dan (3) dasar, yang memiliki diameter = 70 - 2 x 10 = 50 mm.A1 = πDph = π (70) (50) = 10,995.6 mm2 A2 = panjang seperempat lingkaran di dasar dikalikan dengan keliling lingkaran digambarkanoleh (Pappus-Guldin Teorema) sentroid: panjang seperempat lingkaran = 2πRp / 4 = 0.25π (2 x 10) = 15,71 mm. Centroid ini terletak di pusat busur, yang adalah 10 dosa 45 = 7,071 luar pusat yang 0,375 di radius. Jadi, diameter lingkaran digambarkan oleh centroid adalah 50 + 2 x 7,071 = 64,142 mm.A2 = 64.142π (15,71) = 3166,1 mm2A3 = π (50) 2 / 4 = 1963,8 mm2Total area cangkir = 10,995.6 + 3166,1 + 1963,8 = 16,125.5 mm2Area kosong = πDb 2 / 4 = 0.7855Db2 Mengatur area kosong = gelas area: 0.7855Db 2 = 16,125.5 db2 = 16,125.5 / 0,7855 = 20,529.0 Db = 143,28 mmTest untuk kelayakan: DR = Db / Dp = 143.28/70 = 2,047. Karena DR lebih besar dari 2,0, ini dianggap tidak layak operasi.

20,28 Mandor di bagian gambar toko membawa kepada Anda beberapa contoh bagian yang telah telah ditarik di toko. Sampel memiliki berbagai cacat. Satu memiliki telinga, lain telah keriput, dan ketiga masih memiliki bagian robek pada dasarnya. Apa penyebab dari masing-masing cacat dan apa obat yang akan Anda usulkan?Solusi: (1) Telinga disebabkan oleh lembaran logam yang memiliki sifat terarah. Materi yanganisotropik. Salah satu obat adalah untuk anil logam untuk mengurangi directionality sifat.(2) Kerutan disebabkan oleh tekuk flens tekan seperti yang ditarik ke dalam untuk membentuk cangkir. Ada beberapa kemungkinan solusi: (a) meningkatkan rasio t / D dengan menggunakan lembar pengukur tebal logam. Ini mungkin tidak mungkin karena perubahan desain diperlukan. (B) Meningkatkan blankholder yang tekanan terhadap bekerja selama menggambar. (3) Merobek terjadi karena tegangan tarik tinggi pada dinding cangkir dekat dasar.Sebuah obat akan

memberikan radius pukulan besar. Robek juga dapat terjadi karena radius sudut mati yang terlalu kecil.

20,29 Sebuah bagian berbentuk cangkir harus ditarik tanpa blankholder dari lembaran logam yang ketebalan = 0,25 in Diameter dalam cangkir = 2,5 dalam, tingginya = 1,5, dan jari-jari tikungan di dasar = 0,375 masuk (a) Berapakah diameter minimal mulai kosong yang dapat digunakan, menurut Persamaan. (20,14)? (B) Apakah ini berdiameter kosong memberikan materi yang cukup untuk menyelesaikan cangkir?Solusi: (a) Menurut Persamaan. (22,14), Db - Dp <5tDb <5t + Dp = 5 (0,25) + 2,5 = 3,75 di (B) Karena lembaran logam agak tebal, mari kita gunakan tombol volume daripada daerah untuk menentukan apakah ada adalah logam yang cukup dalam dengan diameter 3,75 kosong. Cangkir yang ditarik terdiri dari tiga bagian: (1) cangkir dinding, (2) toroida di dasar, dan (3) dasar. V1 = (1,5-0,375) π [(2,5 + 2 x 0,25) 2] - (2,5) 2) / 4 = 1.125π (2,75) / 4 = 2,430 in3V2 = (lintas-bagian dari toroida triwulan) x (lingkaran yang dibuat oleh sapuan centroid)Lintas-bagian dari toroida kuartal = 0.25π [(0,375 + 0,25) 2 - (0,375) 2] = 0,1964 in2

Lingkaran dibuat oleh menyapu centroid memiliki diameter = (2,5 - 2 x 0,25) + 2 (0,375 + 0,25 / 2) sin 45 = 2,457 di V2 = 2.457π (0,1964) = 1,516 di 3v3 = (2,5 - 2 x 0,375) 2π (0,25) / 4 = 0,601 in3Jumlah V = V1 + V2 + V3 = 2,430 + 1,516 + 0,601 = 4,547 in3Volume πDb = kosong 2t / 4 = π (0,25) db2 / 4 = 0.1963Db2Pengaturan volume kosong = gelas Volume: 0.1963Db2= 4,547 db2 = 4.547/0.1963 = 23,16Db = 4,81 masuk diameter 3,75 di dihitung dalam (a) tidak memberikan logam yang cukup untuk menyelesaikan gambar. Operasi Lainnya

20,30 A 20 dalam jangka lembaran logam benda kerja ditarik dalam operasi peregangan membentuk dengan dimensi ditunjukkan dalam Gambar P20.30. Ketebalan saham awal adalah 3 / 16 dan lebarnya adalah 8,5 masuk logam memiliki kurva aliran didefinisikan oleh koefisien kekuatan 75.000 lb/in2 dan strain pengerasan eksponen dari 0,20. Kekuatan luluh material adalah 30.000 lb/in2. (A) Tentukan gaya F peregangan diperlukan dekat awal operasi ketika menghasilkan pertama terjadi. Tentukan (b) regangan sejatidialami oleh logam, (c) peregangan gaya F, dan (d) mati gaya Fdie di akhir ketika bagian dibentuk seperti ditunjukkan pada Gambar P20.30 (b).Solusi: (a) Gunakan ε = 0,002 sebagai awal menghasilkan.F = LtYfYf= 75.000 (0,002) 0,20= 21.600 lb/in2F = (8,5) (0,1875) (21.600) = £ 34.500(B) Setelah peregangan, panjang bagian tersebut meningkat dari 20,0 ke 2 (102 + 52) 0,5 = 22,361 diε = ln (22.361/20) = ln 1,118 = 0,1116(C) Pada panjang terakhir di 22,361, ketebalan lembaran logam telah dikurangi untuk mempertahankan volume konstan, dengan asumsi lebar L = 8,5 dalam tetap sama selama peregangan.t f = 0,1875 (20/22.361) = 0,168 di YY = 75.000 (0,1116) 0,20 = 48.400 lb/in2

F = 8,5 (0,168) (48.400) = £ 69.000(D) Fdie = 2F DosaA = tan-1 (5 / 10) = 26,57 °Fdie = 2 (69.000) sin 26,57 = £ 61.700

20,31 Tentukan diameter disk yang mulai diperlukan untuk spin bagian pada GambarP20.31 menggunakan konvensional berputar operasi. Ketebalan = 2,4 mm mulai.Solusi: Dari menggambar bagian, jari-jari = 25 + (100 - 25) / sin 30 = 25 + 75/0.5 = 175mmKutipan dari pekerjaan ini dapat direproduksi oleh instruktur untuk distribusi secara tidak-untuk-laba untuk pengujian atau tujuan instruksional hanya untuk siswa yang terdaftardalam program buku teks yang telah diadopsi. Setiap reproduksi atau terjemahan darikarya luar yang diijinkan oleh Bagian 107 atau 108 Amerika Serikat Copyright Act 1976tanpa izin dari pemilik hak cipta adalah unlawful.129 Solusi untuk Dasardasar Manufakturmodern, 3 / e (diterbitkan oleh Wiley) © MPGroover 2007 Mulai diameter D = 2 (175) = 350 mm

20,32 Jika bagian diilustrasikan dalam Gambar P20.31 dibuat oleh berputar geser,Tentukan (a) dinding ketebalan sepanjang bagian berbentuk kerucut, dan (b) pengurangan berputar r.Solusi: (a) tf = t sin α = (2,4) sin 30 = 2,4 (0,5) = 1,2 mm(b) r = (t - t f) / t = (2,4-1,2) / 2,4 = 0,50 = 50%

20,33 Tentukan regangan geser yang dialami oleh bahan yang geser berputar pada Soal20,32.Solusi: Berdasarkan menyamping perpindahan dari logam melalui sudut geser 30 °,Regangan geser γ = cot 30 = 1,732.

20,34 Sebuah tabung berdiameter 75 mm dibengkokkan menjadi bentuk yang agakkompleks dengan serangkaianoperasi tabung sederhana lentur. Ketebalan dinding padatabung = 4,75 mm. Tabung akan digunakan untuk memberikan cairan di sebuah pabrikkimia. Dalam salah satu tikungan dimana radius tikungan adalah 125 mm, dinding tabungyang merata buruk. Apa yang dapat dilakukan untuk memperbaiki kondisi?Solusi: Kemungkinan solusi: (1) Gunakan mandrel untuk mencegah runtuh dinding tabung.(2) Meminta desainer untuk meningkatkan radius tikungan ke 3D = 225 mm. (3) Paket pasir ke dalamtabung. Pasir akan bertindak sebagai Mandrel fleksibel internal untuk mendukung dinding tabung.