Briket BioarangNaiknya harga minyak bumi di pasar global, menjadikan harga minyak tanah sebagai konsumsi publik yang paling besar. Masyarakat kita yang didominasi kalangan menengah ke bawah paling merasakan dampaknya. Ini menjadi gambaran kesulitan ekonomi Indonesia saat ini. Indonesia telah mengeluarkan banyak dana untuk subsidi BBM. Kesulitan itu tidak hanya sampai disitu, kenaikan harga minyak bumi juga menyebabkan seluruh harga perdagangan barang dan jasa juga naik. Pada awal perkembangannya, kayu adalah sumber bahan bakar yang paling banyak dipakai karena mudah didapat dan sederhana penggunaannya.Akhir-akhir ini muncul masalah yang ditimbulkan karena berkurangnya jumlah pohon di hutan.Untuk itu diperlukan alternatif penggantiannya, dan salah satunya adalah pembuatan briket bioarang. Bioarang adalah arang (salah satu jenis bahan bakar) dari aneka macam bahan hayati atau biomassa, misalnya kayu, ranting, rumput, jerami, dan limbah pertanian lainnya. Biasanya bahan-bahan tersebut merupakan limbah yang terbuang. Namun bahan-bahan tersebut dapat diolah menjadi arang, yang selanjutnya disebut bioarang. Briket adalah gumpalan yang terbuat dari bahan lunak yang dikeraskan. Briket bioarang adalah gumpalan-gumpalan atau batang-batangan arang yang terbuat dari bioarang. Briket bioarang ini merupakan sumber energi yang penting seperti bahan bakar lainnya. Bahan-bahan yang dapat juga digunakan misalnya,daun-daun yang sudah kering,bagian dari buah,dan tanaman-tanaman tertentu yang kurang bermanfaat dapat juga dijadikan briket. Ini termasuk upaya dalam rangka mengurangi sampah-sampah dedaunan,pemanfaatan tumbuhan yang jarang digunakan,dan usaha untuk mengurangi ketergantungan akan minyak bumi.Pembuatan briket juga tergolong mudah. Proses pembuatannya adalah dengan metode pengarangan. Kita juga dapat menggunakan alat-alat yang biasa kita gunakan untuk membuat briket ini. Dengan penggunaan briket arang sebagai bahan bakar maka kita dapat menghemat penggunaan kayu sebagai hasil utama dari hutan. Bahan pembuatan briket arang mudah didapatkan disekitar kita berupa tanaman-tanaman atau limbah dedaunan.Dengan penggunaan briket arang sebagai bahan bakar maka kita dapat menghemat penggunaan minyak tanah dan elpiji yang sering digunakan masyarakat. Selain itu, penggunaan briket dari ketapang dapat menghemat pengeluaran biaya untuk membeli minyak tanah atau gas elpiji. Dengan memanfaatkan ketapang sebagai bahan pembuatan briket arang maka akan meningkatkan pemanfaatan tumbuhan yang jarang digunakan, karena selama ini buah ketapang dibiarkan begitu saja dan tidak dimanfaatkan.Manfaat lainnya adalah dapat meningkatkan pendapatan masyarakat bila pembuatan briket arang ini dikelola dengan baik untuk selanjutnya briket arang dijual. Usaha ini juga dapat membuka lapangan pekerjaan bagi masyarakat yang menganggur. Sehingga perekonomian warga masyarakat di daerah sekitar bisa meningkat. Penggunaan briket ini lebih murah dibandingkan dengan penggunaan minyak tanah. Pengamatan yang jeli akan lingkungan sekitar dan sedikit kreatif ternyata bisa menjadi mata pencaharian baru.Syarat briket yang baik adalah:1. Permukaannya halus dan rata2. Tidak meninggalkan bekas hitam di tangan3. Mudah dinyalakan4. Tidak mengeluarkan asap5. Emisi gas hasil pembakaran tidak mengandung racun6. Kedap air dan hasil pembakaran tidak berjamur bila disimpan pada waktu lama7. Menunjukkan upaya laju pembakaran (waktu, laju pembakaran, dan suhu pembakaran) yang baik.8. Tidak mengeluarkan bau, tidak beracun dan tidak berbahaya.Jenis bahan baku yang umum dipakai sebagai perekat untuk pembuatan briket, yaitu :1. Perekat anorganikPerekat anorganik dapat menjaga ketahanan briket selama proses pembakaran sehingga dasar permeabilitas bahan bakar tidak terganggu. Perekat anorganik ini mempunyai kelemahan yaitu adanya tambahan abu yang berasal dari bahan perekat sehingga dapat menghambat pembakaran dan menurunkan nilai kalor. Contoh dari perekat anorganik antara lain semen, lempung, natrium silikat.2. Perekat organikPerekat organik menghasilkan abu yang relatif sedikit setelah pembakaran briket dan umumnya merupakan bahan perekat yang efektif. Contoh dari perekat organik di antaranya kanji, tar, aspal, amilum, molase dan parafin.3. Clay (lempung)Clay atau yang sering disebut lempung umumnya banyak digunakan sebagai bahan perekat briket. Jenis-jenis lempung yang dapat dipakai untuk pembuatan briket terdiri dari jenis lempung warna kemerah-merahan, kekuning-kuningan dan abu-abu.4. Tapioka dan Caustic SodaJenis tapioka beragam kualitasnya tergantung dari pemakaian. Jenis Caustic Soda yang dipergunakan memiliki konsentrasi 98 % dan berbentuk Flake. Apabila dicampur dengan tapioka akan terbentuk perekat.

- See more at: http://data-smaku.blogspot.com/2012/10/karya-tulis-briket-bioarang.html#sthash.ZaDVZQ59.dpuf

http://id.wikipedia.org/wiki/Aranghttp://semua-ad.blogspot.com/2013/05/cara-membuat-briket-arang-tempurung-dan.html

Briketadalah sebuah blok bahan yang dapat dibakar yang digunakan sebagaibahan bakaruntuk memulai dan mempertahankan nyalaapi. Briket yang paling umum digunakan adalah briketbatu bara, briketarang, briketgambut, dan briketbiomassa.Antara tahun 2008-2012, briket menjadi salah satu agenda riset energiInstitut Pertanian Bogor.[1]Bahan baku briket diketahui dekat dengan masyarakat pertanian karenabiomassalimbah hasil pertanian dapat dijadikan briket. Penggunaan briket, terutama briket yang dihasilkan dari biomassa, dapat menggantikan penggunaanbahan bakar fosil.Daftar isi[sembunyikan] 1Bahan penyusun briket 2Mesin pembuat briket 3Pemanfaatan briket 4Galeri 5Lihat pula 6Referensi 7Pranala luarBahan penyusun briket[sunting|sunting sumber]Bahan penyusun briket dapat mencakup:[2][3] Bahan bakar utama: Arangkayu Batu bara Biomassa: Gambut Bahan pendukung: Batu kapur(pewarna) Pati(pengikat) Boraks(bahan pelepas,release agent) Natrium nitrat(akselerator) Malam(wax, sebagai pengikat, akselerator, dan penyala (igniter))Briket dibuat dengan menekan dan mengeringkan campuran bahan menjadi blok yang keras. Metode ini umum digunakan untuk batu bara yang memiliki nilai kalori rendah atau serpihan batu bara agar memiliki tambahan nilai jual dan manfaat. Briket digunakan di industri dan rumah tangga.Bahan yang digunakan untuk pembuatan briket sebaiknya yang memilikikadar airrendah untuk mencapair nilai kalor yang tinggi. Keberadaan bahan volatil juga mempengaruhi seberapa cepat laju pembakaran briket; bahan yang memiliki bahan volatil tinggi akan lebih cepat habis terbakar.[4]Mesin pembuat briket[sunting|sunting sumber]Mesin pembuat briket adalah mesin yang digunakan untuk memproses limbah dan residu usaha kehutanan dan pertanian menjadi briket. Sebelum dijadikan briket, bahan mentah harus diberikan perlakuan tertentu seperti pemurnian dan pengecilan ukuran partikel.Mesin press briket bekerja dengan tiga mekanisme dasar: Tipe ulir (screw type). Briket ditekan dengan memanfaatkan mekanismeulir archimedes. Umumnya digerakkan oleh motor. Tipestamping, yaitu mekanisme menekan dengan tuas sehingga seolah bahan baku briket "terinjak" dan membentuk briket yang padat. Tipe ini memungkinkan briket dibuat dalam berbagai bentuk dan ukuran. Tipehidrolikyang bekerja dengan mekanisme hidrolik.Fasilitas pembuatan briket harus memiliki berbagai langkah dalam pembuatan bahan baku hingga selesai menjadi briket. Perlakuan awal yang biasanya diberikan dalam pembuatan briket adalahdebarking(penghilangan kulit kayu,bark), pengecilan ukuran partikel, pengeringan, danpengayakan. Kadar air harus rendah untuk mendapatkan nilai kalori tertinggi, namun pengeringan lebih lanjut umumnya menjadi tidak efisien. Kadar air antara 12-15% diperkirakan angka yang ideal, tergantung bahan baku yang digunakan.[5]Pemanfaatan briket[sunting|sunting sumber]Pemanfaatan bahan bakar padat seperti briket batu bara umumnya tidak disarankan untuk digunakan di rumah tangga karena asapnya yang pekat. Diperlukan tungku khusus yang mengatasi masalah tersebut.[6]Briket memiliki harga yang murah dibandingkan bahan bakar jenis lainnya sehingga penggunaannya dalam dunia industri dapat memberikan penghematan biaya. Di daerahKetahun, Bengkulu Utara, briket telah digunakan sebagai penggantikayu bakaryang harganya semakin naik. Penggunaan briket diketahui memberikan manfaat dari sisi pengeluaran usaha.[7]http://id.wikipedia.org/wiki/Briket

Dengan penggunaan briket arang sebagai bahan bakar maka kita dapat menghemat penggunaan kayu sebagai hasil utama dari hutan. Selain itu penggunaan briket arang dapat menghemat pengeluaran biaya untuk membeli minyak tanah atau gas elpiji.Dengan memanfaatkan serbuk gergaji sebagai bahan pembuatan briket arang maka akan menningkatkan pemanfaatan limbah hasil hutan sekaligus mengurangi pencemaran udara, karena selama ini serbuk gergaji kayu yang ada hanya dibakar begitu saja.Manfaat lainnya adalah dapat meningkatkan pendapatan masyarakat bila pembuatan briket arang ini dikelola dengan baik untuk selanutnya briket arang dijual.Bahan pembuatan briket arang mudah didapatkan disekitar kita berupa serbuk kayu gergajian.

Tempurung kelapa yang selama ini hanya menjadi limbah atau diolah sebagai arang kelapa tengah dikembangkan menjadi briket. Briket tersebut mempunyai nilai tambah dibandingkan dengan arang batok.

Pabrik skala usaha mikro, kecil, dan menengah ini berada di naungan kelompok usaha Roda Banting. Proses pengolahan tempurung kelapa menjadi briket ini menggunakan alat hasil rakitan sendiri.

Sekali cetak, alat pembuat briket ini bisa menghasilkan 320 keping briket. Setiap kilogram briket dapat digunakan

untuk memasak sampai enam jam.

Mesin yang digunakan antara lain adalah mesin penghancur arang batok menjadi tepung kasar, mesin penghancur tepung kasar menjadi halus, mesin pencampur dan mesin pencetak briket dalam jumlah besar.

Dari sisi bahan baku, jumlah tempurung kelapa dari Kota Pariaman dan Kabupaten Padang Pariaman sangat banyak.

Saat ini, Kota Pariaman dan Kabupaten Padang Pariaman mempunyai areal kelapa 2.863 hektar. Bila tiap hektar terdapat 125 pohon, jumlah pohon semuanya adalah 357.875 dengan total panen per tahun mencapai lebih dari 357 juta biji kelapa. Sementara itu, tempurung kelapa merupakan 12 persen bagian dari setiap butir kelapa.

Dengan semakin sulit dan mahalnya bahan bakar pada masa sekarang, bahan bakar alternatif menjadi pilihan, salah satunya adalah Briket Tempurung Kelapa, dimana bahan baku utamanya adalah tempurung kelapa yang sudah diolah menjadi briket tanpa menggunakan bahan kimia. Briket Tempurung Kelapa ini memiliki banyak keunggulan bila dibandingkan dengan bahan bakar lainnya.

Proses PembuatanArang BriketBatok KelapaSORTIRProses membersihkan bahan baku yaitu batok areng kelapa yang sudah di bakar dari kotoran-kotoran & batok mentah agar siap untuk diproses lebih lanjut yaitu di proses giling.GILINGProses menggiling bahan baku yaitu batok areng bakar yang sudah di sortir menjadi bubuk areng yanng lebih halus.MIXERProses pencampuran bubuk areng halus dengan bahan perekat (tepung tapioca & air) dengan menggunakan mesin mixer agar campuran rata.Di proses mixer bahan baku yang dihasilkan dalam bentuk serbuk seperti tepung.MASAK I & MASAK IIProses memasak bahan setengah jadi untuk dijadikan bahan yang lebih pulen lagi agar mudah untuk di cetak. Dengan pemanasan suhu hingga 100C yang berfungsi untuk membuat bahan baku lebih pulen & mematikan bakteri-bakteri dari pencampuran bahan baku di proses mixer.PENCETAKANProses lanjutan dari proses memasak,yaitu mencetak bahan baku menjadi bentuksishaatau barbeque sesuai dengan cetakandengan menggunakan piasau pemotong yang di desain khusus untuk bentuk yang di inginkan.PENJEMURANProses pengeringan kadar air yang terkandung di dalambriketsetelah proses pencetakan,hingga sekitar 80% tingkat kekeringannya (tergantung pada kondisi cuaca atau iklim) sebelum proses oven untuk memaksimalkan tingkat kekeringan hingga benar-benar produk tidak mengandung kadar air.OVENProses untuk memaksimalkan barang jadi agar benar-benar kering.PACKINGProses pengemasan barang jadi dengan menggunakan inner plastic sebelum di kemas sesuai dengan permintaan buyer.BARANG JADIBarang yang sudah siap untuk dieksport dengan kemasan sesuai dengan order dari buyer.Siapa sangka jika tempurung atau batok kelapa yang biasanya terbuang sebagai limbah ternyata bisa diolah menjadi produk bernilai tinggi. Ya, batok kelapa ternyata merupakan bahan pembuatan briket yang kini banyak dibutuhkan sebagai bahan bakar.

Seperti dilakukan Suherman, warga Desa Karangjati RT 01 RW 03, Kecamatan Sampang, Cilacap. Lelaki ini berhasil mengolah limbah batok kelapa menjadi arang dan briket yang menawarkan banyak keuntungan.

Pengolahan limbah batok kelapa menjadi briket tersebut ia mulai sekitar 2 tahun silam. Berawal ketika ia melihat semakin menumpuknya limbah batok kelapa dari tempat pengolahan kopra miliknya. Ia tersadar, jika limbah yang semakin banyak tersebut tidak segera ditangani maka akan bisa mengancam kelangsungan usahanya di kemudian hari.

Dari situ, ia kemudian mencoba mulai mencari-cari referensi tentang cara pengolahan limbah batok kelapa melalui buku-buku dan internet, dari usaha itu kemudian berhasil ditemukan cara yang menurutnya cocok untuk mengatasi masalah limbah yang dihadapinya tersebut, yakni mengolahnya menjadi arang.

Arang tempurung kelapa merupakan produk yang diperoleh dari pembakaran tidak sempurna terhadap tempurung kelapa. Sebagai bahan bakar, arang lebih bagus dibanding arang kayu bakar. Oleh karena itu, peluang usaha pembuatan arang dari bahan tempurung kelapa terbilang lebih menguntungkan, ucap Suherman saat ditemui FBI, pertengahan Juni lalu.

Keuntungan yang ditawarkan dari pengolahan arang batok kelapa tersebut terbukti tidak sekadar teori perhitungan angkaangka kosong. Dari arang batok kelapa tersebut ia berhasil mengumpulkan keuntungan yang lumayan besar. Di pasaran, arang dengan kualitas terbaik, tanpa mengandung air, laku terjual dengan harga Rp 3.500 sampai Rp 5.000 per kilogram.

Arang batok kelapa ini biasanya dicari oleh pabrik-pabrik kosmetik sebagai bahan baku. Selain itu, dibutuhkan juga para pelaku bisnis kuliner sebagai bahan bakar alternatif untuk memasak atau memanaskan makanan, imbuh pria yang kini dipercaya sebagai Ketua Klaster Pengolahan KelapaTerpadu Kabupaten Cilacap tersebut.

Sebagai pengembangannya, arang batok kelapa juga diolah menjadi briket. Briket arang tempurung kelapa ini terbilang cukup potensial sebagai bahan bakar pengganti minyak tanah dan gas elpiji. Bahkan jika dibandingkan dengan briket dari batu bara, briket arang tempurung kelapa tergolong lebih bagus, memiliki tingkat kepanasan (kalor) yang lebih tinggi dan konstan. Selain itu, pembakaran briket arang tempurung kelapa dijamin tidak menyisakan abu dan asap.

Harga untuk produk briket arang batok kelapa tersebut dibandrol lebih mahal dibandingkan arang mentahnya, yakni sekitar Rp.10 ribu per kilogram.

Lebih mahal karena proses pembuatannya juga lebih panjang, dari arang mentah kemudian ditumbuk sampai halus terlebih dulu, lalu diolah dengan dicampuri kanji, baru kemudian bisa dicetak, paparnya.

Produk dari hasil pengolahan limbah batok kelapa yang dikembangkan Suherman belakangan ini sudah mulai diminati masyarakat. Sudah setahun ini, sejumlah pebisnis kuliner di wilayah Jogja dan Klaten rutin memesan produk buatannya.(sokhibun niam)Brikettempurung kelapaadalah salah satu produk olahan yang terbuat dari bubuktempurung kelapadan tepung tapioka.Brikettempurung kelapamempunyai nilai jual eksport yang tinggi karena memiliki beberapa keunggulan yaitu : Tidak berbau Tidak berasap Kalori yang dihasilkan 7000 up Bara yang dihasilkan lebih membara Daya tahan bakar lebih lama Briket adalah bahan bakar alternatif yang menyerupai arang tetapi terbuat/tersusun dari bahan non kayu. Briket dibuat denganproses pirolisis (pembakaran an aerobik). Banyak bahan-bahan yang dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan briket, contohnya sekam padi, jerami, batok kelapa, serbuk gergaji, dedaunandan lain-lain. Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat briket akanmelalui proses pembakaran tidak sempurna sehingga tidak sampai menjadi abu. Pada pemanasan ini prosesnya dilakukan pada tempat yang vakum Selanjutnya arang sekam tersebut dicampur dengan perekat, dipadatkan dan dikeringkankemudian disebut sebagai briket. Briket biasanya digunakan untuk memasak dan untuk melakukan proses pembakaran. Briket juga bisa digunakan untuk membuat pembangkit listrik tenaga uap. Karena pada dasarnya briket jugadapat digunakan sebagai pengganti batubara. Kandungan dalam briket adalahkarbon, abu dan komponenvolatile. Dalam proses pembakaranbriketyang baik adalah briketyangdapat menghasilkan kalor yang besar.Faktor-faktor yang mempengaruhi besar dan kecilnya kalor adalah kandungan karbonnya. dan kualitas briket yang baik adalah yang memiliki kandungan abu yang sedikit. semakin sedikit kandungan abunya maka akan semakin baik dan standarnya dalam briket adalah minimal komposisi abunya adalah 8%. METODE UMUM Untuk melakukan proses pembuatan briket pertama harus menentukan bahan baku pembuatan briket.Umumnya bahan baku yang digunakan adalah limbah yang memungkinkan untuk dijadikan briket. Keuntungannya menggunakan limbah sebagai bahan baku pembuatan briket adalah murah atau bahkan bisa gratis, lalu dapat mengurangi pencemaran lingkungan akibat limbah sehingga ramah lingkungan. Proses pembuatanbriket cukup sederhana dan dapat dikerjakan sendiri tanpa membutuhkan peralatan khusus dan tidak membutuhkan banyak tenaga. Gambaran mudahnya adalah bahan baku briket kita panaskan dalam tempat yang vakum sehingga menghitam, lalu kita haluskan kemudian dicetak. Proses lebih jelasnya adalah sebagai berikut. 1. Pengurangan Kadar Air Bahan baku yang akan digunakan untuk membuat briket pertama harus dikurangi kadar airnya, sehingga proses pemanasan pada ruang vakum akan sempurna. apabila terdapat air dalam bahan baku tersebut akan merusak hasil pembakaran bahan baku. Proses pengurangan kadar air ini bisa dilakukan dengan penjemuran. Apabila bahan baku pembuatan briket sudah memiliki kadar air yangsangat sedikit maka bisa langsung melakukan tahapan proses berikutnya. 2. Pirolisis Proses ini merupakan proses utama dalam pembuatan briket yaitu pemanasan atau pembakaran bahan baku.Proses ini dapat dikatakan sebagai proses pengarangan.Bahan bakudibuat arang dengan cara pengarangan manual melalui tong kemudian dibakar atau dipanaskandan ditutup hingga hanya ada sedikit ventilasi pada tong tersebut. Proses pengarangan menggunakan sistem pembakaran tidak sempurna. Maksud pembakaran tidak sempurna adalah pembakaran dimana pasokan oksigen dibatasi. Pembakaran dilakukan diruangan tertutup dengan adanya sedikit pemasukan oksigen. Dengan metode pembakaran seperti ini maka apabilabahan bakutelah dibakar hingga hitam tapi tidak sampai menjadi abu. Berbeda dengan pembakaran sempurna yang dilakukan di ruang terbuka, makabenda yang dibakar akan habis hingga menjadi abu. biasanya proses ini terjadi pada suhu 150oC 300oC. 3. Perekatan Bahan baku yang telah menghitam setelah melalui proses pirolisis kemudian dikumpulkan dan dibentuk. Namun sebelum dibentuk material di haluskan hingga menjadi serbuk atau bentuk yang kecil-kecil lalu dicampur dengan bahan perekat. Bahan perekat yang dapat digunakan bermacam-macam, bisa tepung kanji atau tanah liat. Kita contohkan proses ini menggunakan tepung kanji karena memiliki kerekatan yang kuat.Perbandinganberatuntuk mencampur tepung kanji dengan material adalah 10 : 1 . Dimana materialnya 10 dan tepung kanjinya adalah 1. Lalu ditambahkan air dengan perbandingan berat1 : 1 terhadap material, kemudian diaduk hingga rata lalu dipanaskan sebentar. 4. Pembentukan Bahan hasil campuran antara material hasil pirolisis, air dan tepung kanji selanjutnya dibentuk menggunakan cetakan. Bahan hasil campuran dimasukan kedalam cetakan dan ditekan dengan tekanan yang besar sekitar 140-200 kg/cm^2. Dengan tekanan ini membuat hasil cetakan benar-benar terbentuk sesuai dengan cetakannya. Lalu setelah dicetak material dikurangi kadar airnya lagi karena dalam proses perekatan terjadi penambahan air. Cara yang digunakan bisa dengan penjemuran atau dengan dioven dalam suhu tinggi hingga benar-benar kering. HASIL DAN PEMBAHASAN Ketergantungan yang besar pada sumber energi fosil (minyak bumi dan batu bara) telah menyebabkan terjadinya eksploitasi besar-besaran pada kedua sumber energi tersebut, sehingga dikhawatirkan pada energi tersebut akan cepat terkuras habis karena keduanya merupakan sumber energi yang tidak dapat diperbaharui. Pemanfaatan limbah pertanian ataupun limbah industri merupakan salah satu altrernatif pengganti bahan bakar dengan mengubahnya menjadi briket arang. Hasil dari pembuatan briket ini adalah bahan bakar baru yang dapat dijadikan pengganti dari bahan bakar yang telah ada saat ini. Bahan bakar adalah bahan yang dapat meneruskan proses pembakaran tersebut dengan sendirinya disertai dengan pengeluaran kalor. Briket dapat digunakan menjadi bahan bakar untuk memasak didalam tungku briket atau digunakan untuk bahan bakar membuat listrik seperti PLTU dari pembakaran briket. Kelebihan penggunaan briket ini adalah ramah lingkungan dan bernilai ekonomis krena bahan baku diambil dari limbah-limbah. Briket merupakan bahan bakar yang mengandung karbon, mempunyai nilai kalor yang tinggi dan dapat menyala dalam waktu yang lama. panas yang dihasilkan oleh briket relatif lebih tinggi dibandingkan dengan kayu biasa dan nilai kalor dapat mencapai 5.000 kalori. Briket bila dibakar tidak menimbulkan asap atau bau tergantung pada bahan bakunya dan bila briket dibakar tidak perlu diberikan pengipasan atau pemberian udara. Teknologi pembuatan briket cukup sederhana dan peralatannya juga sederhana. Penggunaan briket contonya adalah untuk memasak dalam kompor. Briket yang biasanya berbentuk silinder di masukan ke dalam lubang wadah briket dalam kompor briket lalu disulut api sedikit kemudian briket siap digunakan untuk memasak.Memadamkan kompor ini sangat mudah dan sangat aman. Cukup menutup saluran udara masuk di bawah dengan abu atau pasir, udara tidak masuk.Dalam penggunaan briket pada PLTU sama seperti penggunaan batu bara. Briket dibakar sehingga menaikan suhu ruangan yang besar untuk memutar turbin. Kualitas briket yang baik adalah yang memiliki kandungan karbon yang besar dan kandungan abu yang sedikit. Sehinggamudah terbakar, menghasilkan energi panas tinggi dan tahan lama. SementaraBriket kualitas rendah yang berbau menyengat saat dibakar, sulit dinyalakandan tidak tahan lama. Jumlah kalori yang yang baik dalam briket adalah 5000 kalori dan kandungan abunya hanya 8%. DAFTAR PUSTAKA http://epetani.deptan.go.id/blog/cara-mudah-dan-murah-membuat-briket-arang-sekam-7062 http://briket-indonesia.50webs.com/ http://my-briket.blogspot.com/2009/04/briket-briquette.html http://id.wikipedia.org/wiki/Arang http://my-briket.blogspot.com/2009/04/proses-pembuatan-briket.html http://rumahmesin.com/membuat-briket/ http://kincirismun.blogspot.com/2009/01/cara-membuat-briket-arang-dari-dedaunan.html

Arang TempurungPENGOLAHAN ARANG TEMPURUNGSumber:http://www.bi.go.id/sipuk/PENDAHULUANLATAR BELAKANGIndonesia merupakan salah satu negara penghasil kelapa yang utama di dunia. Luas areal tanaman kelapa pada tahun 2000 mencapai 3,76 juta ha, dengan total produksi diperkirakan sebanyak 14 milyar butir kelapa, yang sebagian besar (95%) merupakan perkebunan rakyat. Kelapa mempunyai nilai dan peran yang penting baik ditinjau dari aspek ekonomi maupun sosial budaya.Pemanfaatan buah kelapa umumnya hanya daging buahnya saja untuk dijadikan kopra, minyak dan santan untuk keperluan rumah tangga, sedangkan hasil sampingan lainnya seperti tempurung kelapa belum begitu banyak dimanfaatkan. Bobot tempurung mencapai 12% dari bobot buah kelapa. Dengan demikian, apabila secara rata-rata produksi buah kelapa per tahun adalah sebesar 5,6 juta ton, maka berarti terdapat sekitar 672 ribu ton tempurung yang dihasilkan. Potensi produksi tempurung yang sedemikian besar belum dimanfaatkan sepenuhnya untuk kegiatan produktif yang dapat meningkatkan nilai tambahnya.Salah satu produk yang dibuat dari tempurung kelapa adalah pembuatan arang tempurung yang pada proses selanjutnya akan dapat diolah menjadi arang aktif. Jadi arang tempurung merupakan bahan baku untuk industri arang aktif. Pembuatan arang tempurung ini belum banyak yang melakukannya, padahal potensi bahan baku, penggunaan dan potensi pasar cukup besar.Dari aspek teknologi, pengolahan arang tempurung kelapa relatif masih sederhana dan dapat dilaksanakan oleh usaha-usaha kecil. Keterbatasan modal, akses terhadap informasi pasar dan pasar yang terbatas, serta kualitas serat yang belum memenuhi persyaratan merupakan kendala dan masalah dalam pengembangan usaha industri pengolahan tempurung kelapa.TUJUAN, RUANG LINGKUP DAN METODETujuanTujuan dari penyusunan pola pembiayaan ini adalah:1. Menyediakan rujukan bagi perbankan dalam rangka meningkatkan realisasi kredit usaha kecil, khususnya melalui penyediaan kredit untuk pengembangan usaha arang tempurung2. Menyediakan informasi dan pengetahuan untuk mengembangkan usaha arang tempurung.Ruang LingkupPenyusunan lending model ini memerlukan studi mengenai pola pembiayaannya yang mencakup aspek-aspek sebagai berikut:1. Aspek pemasaran yang meliputi antara lain kondisi permintaan (termasuk pasar ekspor), penawaran, persaingan, harga, proyeksi permintaan pasar.2. Aspek produksi yang meliputi gambaran komoditi, persyaratan teknis produksi, proses pengolahan, dan penanganannya;3. Aspek keuangan yang meliputi perhitungan kebutuhan biaya investasi dan kelayakan keuangan (menggunakan alat analisis rugi-laba, cash flow, net present value, pay back period, benefit cost ratio, dan internal rate of return) dilengkapi analisis sensitivitas;4. Aspek sosial ekonomi yang meliputi pengaruh pengembangan usaha komoditi yang diteliti terhadap perekonomian, penciptaan lapangan kerja, dan pengaruh terhadap sektor lain;5. Aspek dampak lingkungan.Metode PenelitianSurvei lapang dilakukan untuk memperoleh data sebagai berikut:1. Data primer dari pengusaha kecil (pengusaha arang tempurung);2. Data sekunder dari instansi terkait (Dinas Perindustrian dan Perdagangan).3. Tokoh masyarakat setempat (tokoh formal dan tokoh informal).Analisis data tersebut diatas selanjutnya dilakukan atas hal-hal sebagai berikut:1. analisis usaha, dilakukan untuk mengetahui bagaimana pengaruh komoditi yang diteliti dilihat dari aspek-aspek pemasaran, produksi, sosial ekonomi, dan dampak lingkungannya;2. analisis pembiayaan, dilakukan untuk mengetahui bagaimana pembiayaan proyek dan kelayakan usaha dilihat dari aspek keuangannya.Untuk kepentingan pengumpulan dan analisis data tersebut di atas, sampel usaha kecil di wilayah penelitian diambil secara acak dengan persyaratan bahwa usaha kecil tersebut yang paling banyak terdapat di wilayah studi, tetapi dengan mengutamakan mereka yang mendapat kredit bank untuk usahanya. Lokasi pengambilan sampel dalam penelitian ini dilakukan di Kabupaten Deli Serdang Propinsi Sumatra Utara.PROFIL USAHA DAN POLA PEMBIAYAANPROFIL USAHAUsaha kecil yang menjadi contoh dalam penelitian adalah usaha kecil pengolahan arang tempurung kelapa. Usaha ini terletak di Desa Tanjung Sari, Kecamatan Batang Kuis, Kabupaten Deli Serdang, Propinsi Sumatra Utara. Lokasi ini berjarak lebih kurang 40 km dari ibukota propinsi atau 50 km dari pabrik arang aktif yang merupakan konsumen tempurung arang. Unit usaha ini cukup terpencil dan dapat dicapai setelah melalui jalan propinsi, jalan kabupaten, jalan desa dan jalan kampung.Usaha arang tempurung kelapa ini merupakan usaha keluarga, pemilik dibantu oleh putra-putrinya yang bertindak sebagai penanggung jawab tiap-tiap tanur pengarangan. Unit usaha ini memiliki enam unit pembakaran yang tersebar di tiga lokasi yang terletak di desa yang berbeda, akan tetapi masih dalam satu kecamatan.Usaha ini menggunakan hasil samping buah kelapa yaitu tempurung kelapa yang dikumpulkan dari berbagai pasar disekitar lokasi usaha. Jumlah tenaga kerja sebanyak 6 orang sebagai pengelola tanur dan 30 orang pekerja sebagai sopir dan kernet 12 orang, sisanya pekerja pengawasan pembakaran. Kapasitas produksi masing-masing unit tanur pengarangan adalah 1,2 ton arang atau 3 ton tempurung kelapa per hari. Total produksi arang tempurung kelapa yang dihasilkan oleh unit usaha ini adalah 7,2 ton setiap hari. Produk arang tempurung yang dihasilkan merupakan bahan baku industri arang aktif atau bahan bakar bagi produk tertentu.POLA PEMBIAYAANUsaha arang tempurung ini belum mempergunakan fasilitas kredit dari perbankan. Usaha ini dimulai dari suatu kerja sama dengan seorang pemodal pada tahun 1989 akan tetapi sejak tahun 1996 penyandang modal menarik diri sehingga praktis sejak tahun tersebut unit usaha ini dikelola oleh pemilik usaha dengan dibantu oleh anak-anaknya sebagai manajer tiap unit tungku pembakaran tempurung kelapa.Kredit yang pernah diterima oleh unit usaha ini adalah kredit kendaraan roda empat sebanyak empat unit yang pada saat ini sudah berhasil dilunasi. Pada saat ini unit usaha ini memiliki 7 kendaraan roda empat berupa kendaraan umum bak terbuka sebagai alat transportasi baik untuk pengumpulan bahan baku maupun untuk mengirim produk ke industri besar.Walaupun merupakan unit usaha keluarga, masing-masing manajer setiap tungku pembakaran memperoleh gaji bulanan sebesar Rp. 2.000.000,00. Upah pekerja diperkirakan sekitar Rp. 25.000,00 setiap hari yang berupa upah memasukkan tempurung ke tungku pembakaran, membakar tempurung, mengawasi proses pembakaran selama tujuh jam, menutup tungku pembakaran, membongkar arang dari tungku pembakaran pada keesokan harinya dan mengemasi arang tempurung ke dalam karung.ASPEK PEMASARANPERMINTAANPermintaan arang tempurung kelapa tergantung pada aktifitas dan produktifitas industri arang aktif yang berada di Kota Medan dan sekitarnya. Data kapasitas industri arang aktif ini sulit diperoleh di instansi terkait baik di tingkat I maupun di tingkat II. Sebagai gambaran permintaan, dapat dilihat dari data ekspor arang aktif Propinsi Sumatra Utara pada tahun 2000 yaitu sebesar 8.417,89 ton atau setara 6.734,3 ton arang tempurung kelapa. Volume arang aktif ini menurut data dari Dinas Perindustrian dan Perdagangan setempat dihasilkan dari dua pabrik arang aktif yang berada di Belawan dan Tanjung Morawa.Permintaan arang tempurung kelapa di Sumatra Utara kepada perusahaan responden adalah sebesar 1.800 ton per tahun dan hanya untuk pabrik arang aktif yang berada didekat lokasi usaha pembakaran arang tempurung tersebut. Peluang permintaan sebenarnya lebih besar apabila arang tempurung tersebut dipasarkan ke berbagai industri arang aktif di Jakarta, Surabaya dan beberapa daerah lainnya. Peluang permintaan ini dapat juga meningkat apabila rumah tangga mempergunakan arang tempurung sebagai bahan bakar sehari-harinya atau beberapa industri kecil makanan seperti berbagai industri keripik, pedagang sate/ikan bakar dan sebagainya, juga mempergunakan arang tempurung ini sebagai bahan bakarnya.Disamping permintaan didalam negeri, arang juga memenuhi permintaan luar negeri (ekspor). Pada tahun 2000 ekspor arang tempurung sebesar 26.360.600 Kg dengan nilai US$ 4.699.147, sementara pada tahun 2001 sampai dengan bulan Maret 2001 mencapai 3.742.232 Kg senilai US$ 716.270. Volume ekspor arang tempurung setiap tahunnya memang lebih besar dibandingkan volume ekspor arang aktif, namun nilai ekspornya berada dibawah nilai ekspor arang aktif. Sebagai perbandingan ekspor arang aktif tahun 2000 hanya sebesar 10.204.684 Kg dan nilai ekspornya mencapai US$ 7.580.636. Ekspor arang tempurung dibanding dengan arang aktif serta ekspor tempurung sendiri adalah seperti tampak pada Tabel3.1

Secara lebih jelasnya kecenderungan permintaan ekspor arang tempurung, arang aktif dan tempurung dapat dilihat pada Grafik3.1dan Grafik3.2 Berdasarkan data ekspor pada Grafik 3.1 dan 3.2, mulai tahun 1999 sampai tahun 2000 ekspor arang aktif dan tempurung mengalami penurunan baik volume maupun nilai ekspor, namun sebaliknya terjadi pada arang tempurung dimana volume dan nilai ekspornya memperlihatkan terus mengalami peningkatan. Hal ini memperlihatkan bahwa arang tempurung masih memiliki prospek ekspor yang bagus.

Dari Grafik 3.2, juga diperoleh gambaran umum bahwa peningkatan atau penurunan ekspor arang aktif tidak terlalu mempengaruhi pasaran arang tempurung di luar negeri. Penurunan volume ekspor arang aktif kemungkinan hanya mempengaruhi permintaan arang tempurung di pasaran dalam negeri. Apabila permintaan arang aktif baik di dalam maupun di luar negeri meningkat, hal ini akan turut pula meningkatkan permintaan arang tempurung, sebagai sumber bahan baku arang aktif itu sendiri. Fenomena ini menggambarkan bahwa pasar arang tempurung baik di dalam negeri maupun di luar negeri masih terbuka lebar. Negara-negara tujuan ekspor utama arang tempurung adalah Jepang, Korea Selatan, Taiwan, Malaysia, Norwegian, Inggris, Perancis, Jerman, RRC, Emirate Arab dan Srilangka.PENAWARANMenurut responden, penawaran arang tempurung kelapa yang berasal dari propinsi Sumatra Utara, ke industri arang aktif di Medan hanya berasal dari unit usahanya yaitu sebesar 150 ton per bulan, padahal peluang berproduksi ke enam unit pembakaran milik unit usaha ini sebesar 180 ton per bulan sehingga masih dapat ditingkatkan lagi. Selain di daerah Sumatra, daerah produksi arang tempurung adalah daerah daerah yang memiliki potensi kelapa seperti di Sulawesi Utara, Sulawesi Selatan, Maluku dan NTB.Posisi penawaran arang tempurung dipengaruhi oleh keseimbangan permintaan dan penawaran. Untuk meningkatkan produksi arang tempurung, maka perlu diupayakan perluasan pasar dan perbaikan mutu produksi. Penawaran produk sangat ditentukan juga oleh ketersediaan bahan baku. Berdasarkan data statistik tahun 1994 1999 Tabel3.2 terlihat bahwa produksi tempurung sebagai bahan baku arang tempurung relatif stabil. Tercatat pada tahun 1996 produksi tempurung sebesar 1.135 ribu ton dan tahun 1999 sebesar 1.164 ribu ton. Hal ini menunjukkan bahwa dari sisi ketersediaan bahan baku masih sangat besar potensi yang belum dimanfaatkan.HARGA DAN PELUANG PASARHargaHarga arang tempurung kelapa saat ini sebesar Rp 650,00 per kg franco industri arang aktif. Harga ini meningkat bila dibandingkan dengan harga tahun 1998 sebesar Rp 140,00 per kg. Harga ini akan berubah apabila terjadi penawaran arang tempurung kelapa yang berasal dari luar propinsi dan penjualan/pengiriman arang aktif dari industri arang aktif ke luar negeri.Persaingan dan Peluang PasarPenawaran arang tempurung kelapa ke industri arang aktif selain berasal dari unit usaha kecil di sekitarnya juga berasal dari unit pembuatan arang tempurung baik dari Propinsi Sumatra Utara maupun dari propinsi lain seperti dari Nangroe Aceh Darussalam (NAD), dan Sumatra Barat. Adanya penawaran dari luar propinsi ini menyebabkan unit usaha pembakaran arang tempurung kelapa responden tidak dapat berkembang, selain masalah keamanan yang mempengaruhi kapasitas produksi industri arang aktif.Seperti dikemukakan diatas, saingan arang tempurung kelapa berasal dari luar propinsi sehingga peluang pemasaran arang tempurung kelapa unit usaha lokal sangat terpengaruh. Peluang pasar arang aktif dapat dibuka dengan menawarkan produk tersebut untuk kebutuhan rumah tangga ataupun untuk para pedagang sate atau usaha ayam/ikan bakar dsb. Peluang juga terbuka apabila arang tempurung kelapa ini dapat dipasarkan ke luar pulau di luar Propinsi Sumatra Utara.PEMASARAN PRODUK DAN KENDALA PEMASARANPemasaran ProdukSeperti dikemukakan diatas, arang tempurung kelapa dipasarkan hanya ke industri arang aktif lokal. Sampai saat ini kapasitas unit usaha belum sepenuhnya terpakai, karena permintaan dari industri arang aktif tidak sebesar kapasitas unit usaha ini.Pengembangan pemasaran arang tempurung kelapa dapat dilakukan dengan melakukan penjualan eceran skala rumah tangga atau pada pedagang sate, ayam/ikan panggang dan sebagainyaKendala dan HambatanKemampuan pemasaran produk sangat tergantung kepada daya tampung industri arang aktif, karena selama ini pengusaha memasarkan seluruh produksi arang tempurungnya ke industri arang aktif yang ada di Medan. Untuk mengatasi kendala ini pengusaha harus mencari alternatif pemasaran, misalnya dengan memasarkan produk arang tempurung kepada industri-industri arang aktif yang ada di propinsi lain.ASPEK PRODUKSILOKASILokasi usaha pembakaran tempurung kelapa yang dijadikan responden adalah di Desa Tanjung Sari, Kecamatan Batang Kuis, Kabupaten Deli Serdang. Unit usaha ini memiliki tiga lokasi pembakaran yang terpisah dengan jumlah tanur pengarangan sebanyak enam unit. Di lokasi responden ini terdapat tiga unit tanur pengarangan dan lokasi ini berjarak sekitar 40 Km dari Kota Medan tempat industri arang aktif yang menyerap arang tempurung ini berlokasi.Lokasi tanur pengarangan membutuhkan lahan yang relatif luas baik untuk gudang bahan baku maupun untuk produk serta harus berlokasi jauh dari perkampungan penduduk untuk menghindari polusi asap yang ditimbulkan selama proses pengarangan. Lokasi ini juga relatif berdekatan dengan sumber bahan baku yaitu tempurung kelapa yang dikumpulkan dari pedagang kelapa parut di pasar atau dari pengrajin kopra petani kelapa setempat.Transportasi dari dan ke lokasi pengarangan relatif baik dengan jalan kampung sejauh 5 Km tanpa aspal yang dapat ditempuh oleh kendaraan roda empat.FASILITAS PRODUKSI DAN PERALATANUnit usaha ini memiliki 7 buah angkutan roda empat kecil yang mampu mengangkut sampai dengan 1,5 ton tempurung kelapa. Untuk setiap unit pengarangan dibutuhkan fasilitas sebagai berikut :1. Kendaraan roda empat yang sudah dimodifikasi2. Pisau3. Tanur pengarangan4. Sekop5. Gudang bahan baku/produk6. Karung plastikBAHAN BAKUBahan baku usaha pengarangan ini adalah tempurung kelapa yang dikumpulkan dari pedagang kelapa parut di pasar atau dari petani kelapa yang mengolah kopra. Tidak ada kriteria mutu untuk tempurung kelapa ini.Bahan penolong untuk usaha ini adalah minyak tanah sebagai pemicu proses pembakaran tempurung tahap awal.TENAGA KERJAUnit usaha arang tempurung kelapa ini memiliki enam unit tanur pengarangan. Setiap unit tanur membutuhkan (selain seorang manajer):a. Sopir (satu orang)b. Pembantu sopir dua orangc. Petugas pembakaran, dua orangd. Pembantu proses pembakaran, satu orangTenaga kerja ini berasal dari penduduk setempat dengan pendidikan dari tingkat SD sampai SLTP. Tenaga kerja ini bertanggung jawab sejak pengumpulan tempurung kelapa, pembakaran, penutupan tanur, dan pembukaan tanur serta pembongkaran arang dan pengemasan.

PROSES PRODUKSITempurung kelapa yang dikumpulkan dari pasar/petani kelapa diletakkan berlapis-lapis mulai dari dasar tanur. Lapisan pertama pada dasar tersebut disiram minyak tanah dan dibakar sehingga menyala dan kemudian diatas nyala tersebut ditumpukan lagi tempurung kelapa sehingga tanur tersebut penuh dan dibiarkan selama tujuh jam.Setelah tujuh jam hampir seluruh tempurung terbakar, tanur kemudian ditutup sehingga kedap udara selama 12 jam saat proses pengarangan berlangsung. Keesokan paginya tutup tanur dibuka, kemudian arang dibongkar dari tanur dan dimasukkan ke dalam karung plastik dan dikirim ke pabrik arang aktif. Rendemen arang tempurung kelapa adalah 40 persen dari tempurung kelapa. Diagram Alir Proses Pengolahan Arang Tempurung adapat dilihat di Gambar4.1JUMLAH, JENIS DAN MUTU PRODUKSetiap tanur menghasilkan 1,2 ton arang dalam satu kali proses pembakaran (24 jam), dengan mutu menurut responden adalah mutu super dengan kriteria kadar air arang tempurung tersebut sebesar 10 12 persen.PRODUKSI/SKALA USAHA OPTIMUMBerdasarkan hasil studi kasus usaha arang tempurung di wilayah Kabupaten Deli Serdang, tingkat produksi maksimum arang tempurung terutama ditentukan oleh kapasitas tanur pembakaran. Rata-rata kapasitas tanur menghasilkan maksimum 1.200 kg arang per hari. Dengan periode produksi 6 hari selama 52 minggu dalam setahun diproduksi 374.400 kg arang per tahun. Pada kondisi kapasitas tersebut usaha menjadi tidak menguntungkan dan tidak layak jika tingkat produksi berada dibawah 153.000 kg arang per tahun (< 537 kg/hari) dengan parameter teknis dan biaya adalah tetap. Semakin besar tingkat produksi sampai batas maksimum kapasitas mesin, maka tingkat keuntungan dan kelayakan usaha semakin baik.KENDALA DAN HAMBATANUsaha ini sangat tergantung pada kendaraan untuk mengumpulkan sisa pembuangan tempurung kelapa dari pasar-pasar. Apabila terjadi gangguan pada kendaraan pengangkut tempurung akan menyebabkan terhambatnya produksi.ASPEK KEUANGANKOMPONEN DAN STRUKTUR PEMBIAYAANKomponen biaya mencakup pengadaan sarana/prasarana, biaya operasi dan biaya lain-lain. Biaya pengadaan sarana/prasarana meliputi biaya investasi yaitu biaya pembuatan tanur, pembelian lahan, pembuatan bangunan, pembelian peralatan pembantu proses. Rincian biaya investasi usaha arang tempurung dapat dilihat pada Tabel 5.2.Biaya operasi mencakup biaya pembelian tempurung kelapa, biaya transportasi ke dan dari lokasi pengarangan, upah pekerja, pembelian bahan pembantu produksi, biaya perawatan peralatan/kendaraan, dan biaya lain-lain (pajak, sumbangan dsb.) selama tiga bulan produksi dengan total Rp 71.773.200. Rincian Biaya Operasional dapat dilihat pada Lampiran 3.PENDAPATANPendapatan atas pembakaran tempurung kelapa adalah arang tempurung kelapa yang dijual ke industri arang aktif atau penggunaan rumah tangga. Satu unit pembakaran arang tempurung yang memiliki satu unit tanur pengarangan sebesar 374.400 x Rp 630 per hari atau sebesar Rp 235.872.000 setiap tahun. Usaha ini mempunyai dua unit tanur sehingga total pendapatan setahun sebesar Rp. 471.744.000. Pendapatan usaha diproyeksikan dengan asumsi bahwa pada tahun pertama usaha beroperasi pada kapasitas 80 % dan pada tahun kedua kapasitas 90%, dan pada tahun ke tiga dan seterusnya beroperasi pada kapasitas 100%.Berdasarkan informasi yang disajikan pada Lampiran 7, secara garis besar proyeksi pendapatan dan keuntungan/kerugian usaha dapat dilihat pada Tabel 5.3.KEBUTUHAN MODAL DAN KREDITKebutuhan modal untuk usaha pengarangan tempurung kelapa yang memiliki dua tanur pengarangan adalah sebesar Rp 144.573.200, yang dibiayai dari kredit 65% dan modal sendiri 35%. Secara lebih rinci kebutuhan modal dan sumber biaya dapat dilihat pada Tabel 5.4.ANALISA CASH FLOWCash flow unit usaha pengarangan tempurung kelapa dapat dilihat pada Lampiran 8. Dari cash flow ini dapat dilihat kondisi keuangan unit usaha selama periode waktu proyek dan waktu pengembalian modal. Proyek dikatakan sehat dari segi keuangan, jika dapat memenuhi semua kewajiban finansial baik ke dalam maupun ke luar serta dapat mendatangkan keuntungan yang layak bagi perusahaan.EVALUASI PROFITABILITAS DAN ANALISIS SENSITIVITASBerdasarkan asumsi-asumsi yang dikemukakan pada Lampiran 1, serta berdasarkan proyeksi arus kas pada Lampiran 8, indikator-indikator profitabilitas usaha arang tempurung dapat dilihat pada Tabel 5.5.Analisa sensitivitas usaha dilakukan dengan mencoba menaikkan biaya bahan baku (biaya variabel) dan menurunkan harga jual produk masing-masing sebesar 10 persen. Dengan kenaikan biaya variabel sebesar 10% dan penurunan harga jual sampai 10%, masih menghasilkan nilai NPV positif sehingga proyek masih layak untuk dilaksanakan. NPV tetap positif sampai kenaikan biaya produksi sampai 32,8% dan penurunan harga jual sampai 23,2%. Hasil analisis seperti ditunjukkan data pada Tabel 5.5 dan Lampiran 9 menyatakan bahwa usaha ini lebih sensitif terhadap perubahan harga jual produk.ASPEK SOSIAL EKONOMIAdanya unit usaha pengarangan tempurung kelapa yang berlokasi di daerah yang terpencil memberikan aspek sosial ekonomi baik bagi masyarakat setempat, dan mendorong peningkatan pendapatan daerah, maupun pendapatan devisa bagi negara. Unit usaha ini dapat memanfaatkan tempurung kelapa yang merupakan limbah yang dihasilkan oleh petani kelapa dalam pembuatan kopra ataupun pembersihan lingkungan dari limbah penjualan kelapa parut segar di pasar tradisional.Penyerapan tenaga kerja untuk satu unit tanur sebanyak lebih kurang tujuh orang termasuk sopir, kernet dan pekerja untuk produksi arang tempurung kelapa. Tenaga kerja yang dibutuhkan ini tidak membutuhkan pendidikan formal, sehingga unit usaha ini benar-benar dapat menyerap tenaga kerja yang tersedia di lingkungan lokasi unit usaha.Pendapatan yang diterima oleh tenaga kerja setempat ini relatif jauh diatas UMR regional yaitu sebesar Rp 25.000 per hari, dengan waktu kerja yang relatif pendek walaupun dalam kenyataannya mencapai 24 jam. Sistem kerja kontrak adalah harian yaitu dimulai dengan pekerjaan sejak menyusun tempurung dalam tanur, membakar, mengawasi selama proses pembakaran, penutupan tanur dan pembongkaran dan pengemasan arang yang dihasilkan.Pajak langsung yang diperoleh dari unit usaha ini tidak ada oleh karena unit usaha ini tidak terdaftar. Pajak tidak langsung adalah pajak yang diperoleh dari industri hilir yang mempergunakan arang tempurung kelapa sebagai bahan baku.Seperti dikemukakan diatas, unit usaha ini mempergunakan arang tempurung kelapa, sehingga kegiatan di hulu unit usaha ini adalah kegiatan pedagang kelapa parut segar atau pengrajin kopra dalam pengumpulan tempurung yang menghasilkan pendapatan yang lumayan bagi kehidupan di tingkat desa.Di hilir unit usaha ini adalah industri arang arang aktif yang banyak menyerap tenaga kerja dan merupakan komoditi ekspor sehingga dapat menghasilkan devisa bagi negara.ASPEK DAMPAK LINGKUNGANUsaha pengarangan tempurung kelapa mempunyai dampak terhadap polusi udara dari asap yang dihasilkan. Dampak terhadap lingkungan ini dapat diperkecil dengan melakukan proses pengarangan dengan nyala api pada awalnya, sehingga mengurangi jumlah asap yang terjadi.Modifikasi tanur dengan mempergunakan cerobong yang tinggi dapat mengurangi dampak asap terhadap lingkungan, sehingga mengurangi dampaknya terhadap manusia di sekitar lokasi pengarangan.KESIMPULANKESIMPULANDari hasil penelitian dan perhitungan laba rugi unit usaha pengarangan tempurung kelapa dapat disimpulkan hal-hal berikut:1. Usaha arang kelapa merupakan usaha yang berpotensi untuk dikembangkan, dengan sumber bahan baku tempurung yang sangat berlimpah yaitu sekitar 1.164 ribu ton pada tahun 1999. Unit usaha ini dapat mengembangkan kegiatan usaha di lokasi terpencil, sehingga dapat meningkatkan pendapatan masyarakat tingkat desa dan menimbulkan pemerataan pendapatan masyarakat2. Pemanfaatan limbah tempurung kelapa dapat mendatangkan keuntungan ekonomis, sedangkan polusi lingkungan yang ditimbulkan dapat diatasi.3. Total biaya proyek yang dibutuhkan usaha arang tempurung sebesar Rp. 144.573.200, yang dibiayai dari pinjaman kredit 65% (Rp. 93.972.580) dan biaya sendiri 35% (Rp. 50.600.620), dengan bunga pinjaman 18% dan masa pinjaman kredit investasi selama 3 tahun dan kredit modal kerja selama 1 tahun4. Perhitungan kelayakan unit usaha ini menunjukan usaha tersebut adalah layak dan untuk dua unit tanur membutuhkan modal investasi tetap sebesar Rp 72.800.000.; modal kerja sebesar Rp 71.773.200; dengan NPV Rp. 254.360.213, IRR 78%, Net B/C sebesar 4,59; dan waktu pengembalian modal selama 2,4 tahun. Usaha ini juga mampu melunasi kewajiban bank, dan selama umur proyek industri ini tidak mengalami defisit aliran kasAnalisisa sensitifitas menunjukkan bahwa usaha arang tempurung lebih sensitif terhadap penurunan harga jual jika dibanding kenaikan biaya produksi.SARAN1. Berdasarkan potensi bahan baku, prospek pasar, tingkat teknologi proses, dan aspek finansial, usaha arang tempurung ini, layak untuk direalisasikan dan disarankan Bank dapat memberikan kredit untuk pengembangan usaha arang tempurung kelapa ini, khususnya terhadap usaha kecil dan menengah2. Untuk menjamin kelancaran pengembalian kredit, pihak perbankan seyogyanya juga turut berpartisipasi dalam pembinaan usaha ini, khususnya pada aspek pemasaran, antara lain dalam bentuk dukungan pelayanan dan informasi untuk perluasan pasar ekspor3. Perlu perbaikan teknologi pengarangan sehingga asap yang ditimbulkan tidak langsung bersentuhan dengan masyarakat dengan cara membuat cerobong setinggi mungkin.http://kelapaindonesia2020.wordpress.com/produk-dari-kelapa/arang-tempurung/

Tempurung Pengemasan Ke dalam KarungPendingiPemasukkan Ke dalam Tungku Pengarangan PembakaranPenutupan Tungku Pengarangan 12 jam PembongkarannanDigilingDiayakDicampurPencetakan Pengemasanu Arang Tempurung1.Kadar AirKandungan air yang tinggi menyulitkan penyalaan sehingga briket sulit terbakar. Biobriket memiliki kadar air maksimal menurut Standar Industri Nasional untuk ekspor tidak boleh lebih dari 5%. (Kurniawan dan Marsono, 2008: 42)2.Kadar AbuSemakin tinggi kadar abu, secara umum akam mempengaruhi tingkat pengotoran, keausan, dan korosi peralatan yang dilalui.Briket dengan kandungan abu yang tinggi sangat tidak menguntungkan karena akan membentuk kerak.(Widyawati, 2006; Brades dan Febrina, 2008)3.Kadar KaloriNilai kalori briket sangat berpengaruh pada efisiensi pembakaran briket. Makin tinggi nilai kalori briket makin bagus kualitas briket tersebut karena efisiensi pembakarannya tinggi. Syarat suatu limbah memiliki nilai bakar standar yakni diatas 5000/kal/gram sebagai pengganti minyak tanah. (Widyawati, 2006: 9)

Tabel 2.4 Mutu Briket Berdasarkan SNIParameterStandar Mutu Briket Arang Kayu(SNI No. 1/6235/2000)

Kadar Air (%) 8

Kadar Abu (%) 8

Kadar Karbon (%) 77

Nilai Kalor (kal/g) 5000

Sumber: Badan Penelitian dan Pengembangan Kehutanan (1994)dalamSantosa.4.Kadar EmisiEmisi yang dihasilkan dari pembakaran biomassa adalah CO2, CO, NOx, SOx dan partikulat. Kwong dkk (2004) meneliti campuran serbuk batubara dan sekam padi untuk berbagai komposisi dan udara lebih (excess air). Hasilnya menunjukkan bahwa terjadi penurunan emisi CO lebih dari 40% untuk campuran sekam padi 50%. Hal ini berarti sekam padi dapat menyempurnakan proses pembakaran. Konsentrasi CO juga menurun dengan penambahanexcess air. Hasil optimal terjadi pada 30%excess airdan 10-20% campuran sekam padi. (Syamstro, 2007)Karbon Monoksida (CO)KarbondanOksigen dapat bergabung membentuk senjawa karbon monoksida (CO) sebagai hasil pembakaran yang tidak sempurnadankarbon dioksida (CO2) sebagai hasil pembakaran sempurna. Karbon monoksida merupakan senyawa yang tidak berbau, tidak berasadanpada suhu udara normal berbentuk gas yang tidak berwarna. Tidak seperti senyawa lain, CO mempunyai potensi bersifat racun yang berbahaya karena mampu membentuk ikatan yang kuat dengan pigmen darah yaitu hemoglobin.Kadar SOx (SO2dan SO3)Emisi SOx terbentuk dari fungsi kandungan sulfur dalam bahan bakar, selain itu kandungan sulfur dalam pelumas, juga menjadi penyebab terbentuknya SOx emisi. Struktur sulfur terbentuk pada ikatan aromatik dan alkil. Dalam proses pembakaran sulfur dioxide dan sulfur trioxide terbentuk dari reaksi:S+O2=SO2SO2+ 1/2 O2= SO3Kandungan SO3dalam SOx sangat kecil sekali yaitu sekitar 1-5%. (Sudrajad, hal.2)Kadar NOxNitrogen monoksida terdapat diudara dalam jumlah banyak lebih besar dari pada NO2. pembentukan NO dan NO2merupakan reaksi antara nitrogen dan oksigen diudara sehingga membentuk NO yang bereaksi lebih lanjut dengan banyak oksigen membentuk NO2. Pada suhu kamar, hanya sedikit kecenderungan reaksi antara nitrogen dan oksigen membentuk NO. Pada suhu tinggi pada proses pembakaran, keduanya dapat membentuk NO dalam jumlah yang lebih banyak. (Depkes, hal.6)Tabel 2.5 Standar Emisi Gas Buang MenurutPeraturan Menteri Energi Sumber Daya Mineral No. 047 Tahun 2006.

ParameterBatas maksimum (mg/Nm3)

Total partikel250

Karbon Monoksida (CO)726

Sulfur Dioksida (SO2)130

Nitrogen Oksida (NO2)140

Daftar Pustaka:Sudrajad, Agung.Pencemaran Udara, Suatu Pendahuluan, (Online), (http://io.ppi-jepang.org/article.php?id=111), diakses 19 November 2008Kurniawan, O dan Marsono. 2008.Superkarbon.Jakarta: Penebar SwadayaWidyawati, Prima. 2006.Pengembangan Abu Bagase dan Blotong Sebagai Bahan Baku Briket.Malang: Unibra

Kerapatan (Density) Kerapatan massa dapat dilakukan perhitungan dengan persamaan berikut: = m.(6) V dengan : = kerapatan (g/cm3) m = massa (g) V = volume silinder (cm3) Kuat Tekan Uji kuat tekan dilakukan dengan menggunakan force gauge untuk mengetahui kekuatan briket dalam menahan beban dengan tekanan tertentu. Kuat tekan briket dapat dihitung dengan persamaan : Kuat tekan (N/cm2) = gaya (N) ..(7) luas (cm2) Hubungan Komposisi Bahan Baku Terhadap Laju Pembakaran Briket Nyala Api Uji nyala api dilakukan untuk mengetahui berapa lama waktu briket habis sampai menjadi abu. Pengujian lama nyala api dilakukan dengan cara briket dibakar seperti pembakaran terhadap arang. Pencatatan waktu dimulai ketika briket menyala hingga briket habis atau telah menjadi abu. Pengukuran ini waktu menggunakan stopwatch. Laju Pembakaran Briket Laju pembakaran briket adalah kecepatan briket habis sampai menjadi abu dengan berat tertentu. Laju pembakaran dapat dihitung dengan menggunakan rumus : Laju pembakaran briket (g/detik) = berat briket (g) ..(8) waktu sampai briket habis (detik) Efisiensi Efisiensi briket diperoleh dengan menggunakan nilai kalori pada masing-masing perlakuan komposisi kotoran sapi dan limbah pertanian. Efisiensi diukur dengan menggunakan rumus : Efisiensi (%) = Output x 100 % ......(9) Input dengan : Output = jumlah total energi untuk memasak air (kal) Input = nilai kalor dari berat briket yang digunakan (kal) Energi untuk memasak air merupakan nilai kalor atau panas yang dihasilkan briket sampai air mendidih atau sampai suhu tertentu dengan rumus : Q = m . c . t ...(10) dengan : Q = jumlah panas untuk mendidihkan air (kal) c = panas jenis air (kal/g.0C) m = massa briket (g) t = kenaikan suhu (0C)

ConveyorConveyor adalah salah satu jenis alat pengangkut yang berfungsi untuk mengangkut bahan -bahan industri yang berbentuk padat. Pemilihan alat transportasi (conveying equipment) materialpadatan antara lain tergantung pada :1.Kapasitas material yang ditangani2.Jarak Pemindahan material3.Arah pengangkutan : horizontal, vertikal dan inklinasi4.Mesin pengering/ Oven pengering briket arang digunakan untuk mengeringkan briket hasil pembuatan briket arang yang masih basah yang kadar airnya bisa mencapai 25 s/d 30 %. Pengeringan briket arang membutuhkan temperatur yang cukup tinggi antara 60 C s/d 80 C.Sistem pemanasan indirect (pemanasan tidak langsung) lebih dianjurkan untuk mencegah terjadi kebakaran dalam mesin/oven pengering briket arang,karena briket arang mempunyai kecendrungan untuk mudah terbakar apabila terkena percikan api dan angin.

Disamping panas faktor lain yang harus diperhatikan adalah kelembaban udara didalam mesin/oven pengering briket arang, karena kalau kelembaban terlalu tinggi maka proses pengeringan akan berlangsung lama. Berikut contoh mesin pengering/oven pengering briket arang dengan spesifikasi sebagai berikut :1. Dimensi, panjang 4 m, lebar 2m dan tinggi 2m2. Indoor (dalam ruangan) atau outdoor diluar ruangan3. Sistem pemanasan menggunakan gas atau tungku biomassa atau kombinasi dengan matahari (khusus outdoor).4. Menggunakan rak dan rel sehingga mudah dalam loading dan unloading.5. Kebutuhan listrik 850 W6. Kapasitas pengeringan 1ton s/d 1,5 ton7. Lama pengeringan 10 jam s/d 12 jam.Ukuran (size), bentuk (shape), dansifat dari material (properties)

mesin pengayakMesin Pengayak Arang Spesifikasi: Material: Rangka Besi Siku Ukuran:30 X 80 X 300Cm Penggerak:Elektro Motor 1 Hp 220 V Mash 80 (Atau Sesuai Permintaan) Mesin Pengayak Arang Berfungsi Untuk Mengayak Arang Serta Memilah Arang Supaya Bersih Dan Pada Waktu Proses Penggilingan Lebih Sempurna Dan Baik. - See more at: http://karyamitrausaha.web.indotrading.com/product/mesin-pengayak-arang-p68121.aspx#sthash.qJzd705E.dpuf

Mesin Mixer Pencapur AdonanMixer Ini Digunakan Untuk Mencampur Tepung Arang Dengan Lem KanjiUkuran:103 X 102 X 122 CmPenggerak:Diesel 8 PkKapasitas:100 Kg/ProsesMaterial: Plat Besi...

- See more at: http://karyamitrausaha.web.indotrading.com/product/mesin-mixer-pencampur-p68124.aspx#sthash.iHbXZG2R.dpuf

Mesin Cetak BriketFungsi:Untuk Mencetak Briket Dengan Berbagai Bentuk Yang DiinginkanUkuran:100 X 71 X 88 MmPenggerak:Motor Diesel 12 PkKapasitas:100 Kg/Jam...

- See more at: http://karyamitrausaha.web.indotrading.com/product/mesin-cetak-briket-p68127.aspx#sthash.P8miAgSA.dpuf

Mesin Oven BriketUntuk Mengeringkan Briket Yang Baru DicetakRangka: Besi SikuBahan: PlatezerKapasitas: 1/4 TonKapasitas: 1/2 TonKapasitas: 3/4 TonKapasitas: 1 Ton..- See more at: http://karyamitrausaha.web.indotrading.com/product/mesin-oven-briket-p68227.aspx#sthash.iORfZQrw.dpuf

Fungsi : Mencetak Arang Bubuk Menjadi Briket Arang

Kelebihan- Mengepress dengan kepadatan yang sesuai- Bentuk briket yang bisa dibentuk : Kotak, silindris, segi enam, dll- Sistem Screw Press

SpesifikasiDimensi : 1000 X 710 X 800 mmMaterial : Mild SteelPenggerak : Elektromotor 7, 5 HP 3 PhKapasitas : 50-100 Kg / jamTransmisi : Chain

Read more :http://www.sharemyeyes.com/2013/10/tempurung-kelapa.html#ixzz34ugj8oCO

Kendala AwalMemperkenalkan sumber ene rgi yang baru kepada masyarakat awam memang akan menimbulkan beberapa masalah . Permasalahan itu diantaranya adalah:1.Masih awamnya masyaraakat, terutama para PKL pada teknologi briket arang.2.Transfer teknologi meng enai cara pemanfaatannya sehingga dapat opti mal.3.Sistem distribusi briket arang bagi pengguna.3

Riset PasarSeperti diketahui, walaupun potensi dari pengguna kompor briket arang ini sangat besar, namun kita harus mengetahui b agaimana kondisi pasar dan kondisi target pela nggan kita.-Kondisi PasarSelama ini masyarakat Indonesia dimanja dengan keadaan sumber energi seperti minyak dan gas elpiji yang serba disubsidi dan serba murah. Namun sebentar lagi keadaan ini akan segera berubah.Keputusan pemerintah untuk segera menaikkan harga bahan bakar minyak dan gas akan membuat pengguna elpiji maupun minyak tanah berfikir untuk mencari alternatif. Pasar untuk energi alternatif di Indonesia akan segera terbuka lebar.-Target KonsumenPadaawal-awalpenjual an, target konsumen yang disasar adalah para pedagang kaki lima (PKL) makanan. PKL makanan menghabiskan dana rutin yang cukup besar untuk pembelian bahan bakarr. Margin keuntungan mereka pun seringkali terkikis cukup banyak untuk biaya bah an bakar ini. Apalagi dengan rencana kenaikan elpiji yang akan segera direalisasikan ole h pemerintah.Perbandin gan Penggunaan Briket dan Kompor GasNoBahan (satuan)Satu-anPemakaianBiaya(Rp)

/ Hari (12SatuanTotal

Jam)

1.Gas (DalamUnit417.00068.000

Tabung)

2.Briketkg43.00012.000

Selisih H arga/ Hari46.000

Penggunaan energi alte rnatif seperti briket ini untuk mereka akan sa ngat membantu mempebesar margin keuntungan mereka.4

-KompetitorSecara faktual, kompetitior yang dihadapi adalah harga gas elpiji saat ini. Untuk beberapa kalangan PKL b eromset besar, harga gas elpiji masih murah. Namun bagi para PKL yang beromset tidak terlalu besar, harga gas elpiji saat ini sudah cu kup membebani mereka.Kendala ini akan segera dapat teratasi karena kenaikan harga BB M akan segera menghapus keraguan konsumen untuk mencari sumber energi alternatif. Pada saat itu, energi alternatif yang s udah terlebih dahulu dikenal oleh konsumen akan menjadi pilihan utama.-Kemungkinan KolaborasiKarena produk kompor briket arang ini merupakan aplikasi teknologi yang ramahlingkungan. Kolaborasi d enganpihak-pihaklain terbuka lebar. Kolaborasi ini terutama dilakukan dengan pemerintah.Melalui Peraturan Pres iden (Perpres) Nomor 5 tahun 2006, s ebenarnya porsi penggunaan bahan bakar selain fosil diharapkan selalu meningkat setia tahunnya.Langkah PemasaranKarena kompor briket ini adalah hal yang belum dikenal konsumen sebelumn ya, maka strategi pemasaran yang dilakukan dibag i menjadi 3 tahap:1.Tahap Pengedukasian K onsumenEdukasi terhadap konsu men ini dilakukan dengan melakukan demo lan gsung mengenai penggunaan alat di d epan konsumen target. Percobaan ini dih arapkan mampu membuat konsumen yakin dan mau mencoba menggunakan produk ini.Pada tahap ini juga dilakukan pembagian sampel gratis briket arang serta penjualan murah kompor briket. Calon konsumen dapat mencoba sendiri baik di tempat demo maupun di rumah masing-masingjika briket dibawa pulang.5

2.TahapPre-KomersialPada tahap ini, diharapkan sudah terdapat beberapa konsumen yan g menggunakan briket arang untuk kepentingan memasaksehari-hari.Ketergantungan konsumen pada suplai briket sudah dapa t menciptakancash-flowpada perusahaan.3.Tahap KomersialPada tahap ini, konsumen sudah menggunakan kompor briket arang sebagai sumber energi untuk memasak sehari-harimereka. Dalam tahap ini,cash-flowd iharapkan sudah mampu menciptakan ke untungan.