abstrak · vi universitas kristen petra abstrak . richard dwinata saryadi: skripsi . estimasi...

vi Universitas Kristen Petra

ABSTRAK

Richard Dwinata Saryadi: Skripsi Estimasi Penghematan Biaya dan Perancangan Standarisasi Kerja pada Produksi Air Cleaner di PT. Astra Otoparts Divisi Adiwira Plastik

Biaya produksi yang terus meningkat pada pembuatan produk air cleaner merupakan salah satu masalah yang dialami oleh PT. Astra Otoparts Divisi Adiwira Plastik. Biaya produksi terdiri dari tiga jenis biaya, yaitu biaya bahan baku, biaya tenaga kerja, dan biaya overhead pabrik. Biaya produksi yang terus meningkat ini diakibatkan oleh banyaknya jumlah manpower yang bekerja pada area produksi assy air cleaner, penggunaan area, dan pemakaian listrik. Manpower yang terlalu banyak mempengaruhi meningkatnya biaya tenaga kerja dan penggunaan area serta pemakaian listrik yang terlalu banyak mempengaruhi meningkatnya biaya overhead pabrik. Biaya bahan baku berada di luar kontrol perusahaan karena biaya ini berasal dari supplier. Penghematan biaya kemudian coba dilakukan dengan melakukan perbaikan dan penerapan direct assy. Hasil estimasi penghematan biaya yang didapatkan adalah sebesar Rp. 203.933.267,49 per bulan. Hasil penerapan direct assy ini kemudian dilakukan proses kontrol dengan perancangan standarisasi kerja. Perancangan standarisasi kerja yang sudah dilakukan terdiri dari tiga jenis, yaitu Tabel Standarisasi Kerja (TSK), Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK), dan Work Instruction (WI). Kata kunci: Biaya Produksi, Penghematan Biaya, Direct Assy, Air Cleaner, Standarisasi Kerja

http://www.petra.ac.id

http://dewey.petra.ac.id/dgt_directory.php?display=classification

http://digilib.petra.ac.id/help.html

vii Universitas Kristen Petra

ABSTRACT

Richard Dwinata Saryadi: Thesis

Estimation Cost Savings and Design Work Standardization on Air Cleaner Production in PT. Astra Otoparts Adiwira Plastics Division.

The increasing of the air cleaner’s production cost was one of the problems experienced by PT. Astra Otoparts Adiwira Plastics Division. The production costs consists of three types of the cost, namely cost of materials, labor costs, and factory overhead cost. The increasing of production cost is caused by the large number of manpower who works on the production of assy air cleaner area, the use of the area, and electricity consumption. The large number of manpower affects the increasing of labor costs and the use of the area and electricity consumption affect an increase in factory overhead cost. Cost of raw materials being on the outside control of the company as the costs would come from supplier. The saving cost is calculated after improving and applying direct assy. The estimating of saving cost is Rp. 203.933.267,59 monthly. After implementing the direct assy, the work standardization is designed. The design of standardization work already performed the three types of standardizations. Those are standardized work chart (SWC), standardized work combination table (SWCT), and work instruction (WI).

Keywords: Production Cost, Cost Savings, Direct Assy, Air Cleaner, Work Standardization

viii Universitas Kristen Petra

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii LEMBAR PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI................................. iii KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv ABSTRAK ............................................................................................................. vi DAFTAR ISI ........................................................................................................ viii DAFTAR TABEL .................................................................................................... x DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ xii DAFTAR RUMUS .............................................................................................. xiv DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................... xv

1. PENDAHULUAN .............................................................................................. 1 1.1 Latar Belakang Masalah .............................................................................. 1 1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................... 2 1.3 Tujuan Penelitian ......................................................................................... 2 1.4 Batasan Masalah .......................................................................................... 2 1.5 Sistematika Penulisan .................................................................................. 2

2. LANDASAN TEORI ......................................................................................... 4

2.1 Toyota Production System (TPS) ................................................................ 4 2.1.1 Takt Time ........................................................................................... 6 2.1.2 Shojin ................................................................................................. 6

2.2 Jidoka .......................................................................................................... 7 2.3 Line Balancing ............................................................................................ 7 2.4 5S atau 5R ................................................................................................... 7 2.5 Kaizen (Continous Improvement) ................................................................ 8 2.6 Standarisasi Kerja ........................................................................................ 9

2.6.1 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) ......................................................... 9 2.6.1 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) ........................................... 9 2.6.1 Work Instruction (WI) ..................................................................... 10

3. METODOLOGI PENELITIAN ....................................................................... 11

ix

Universitas Kristen Petra

4. PENGOLAHAN DAN ANALISA DATA ...................................................... 14 4.1 Kondisi Awal Proses Produksi Air Cleaner .............................................. 14

4.1.1 Kondisi Awal Proses Produksi Air Cleaner di Area PI .................. 15 4.1.2 Kondisi Awal Proses Produksi Air Cleaner di Area Assy A/C ....... 17

4.2 Data Hasil Pengamatan dan Pengambilan Waktu ..................................... 19 4.2.1 Pelaksanaan dan Evaluasi Improvement Area Assy A/C ................. 25 4.2.2 Perancangan Standarisasi Kerja Kondisi Awal.................................27 4.4.2.1 Perancangan Tabel Standarisasi Kerja Awal ....................... 27

4.2.2.2 Perancangan Tabel Standar Kerja Kombinasi Awal.............29 4.2.2.3 Perancangan Tabel Work Instruction Awal .......................... 31 4.2.3 Bahan Baku dan Aliran Proses Produksi Air Cleaner.......................34

4.3 Perancangan Usulan Perbaikan dengan Direct Assy ................................. 38 4.3.1 Perhitungan Kebutuhan Line untuk Direct Assy .............................. 40 4.3.2 Perhitungan Kebutuhan Manpower untuk Direct Assy .................... 42 4.3.3 Pemerataan Elemen Kerja pada Penerapan Direct Assy .................. 46 4.3.4 Perancangan Layout pada Penerapan Direct Assy ........................... 47 4.3.5 Trial untuk Persiapan Mass Production Direct Assy ....................... 48 4.3.6 Perubahan SAP untuk Implementasi Direct Assy ............................ 54

4.4 Hasil Implementasi Direct Assy dan Perancangan Standarisasi Kerja ...... 57 4.4.1 Hasil Perhitungan Estimasi Penghematan Biaya Direct Assy ......... 59 4.4.2 Pelaksanaan dan Evaluasi Improvement Area Direct Assy .............. 64 4.4.3 Perancangan Standarisasi Kerja Area Direct Assy .......................... 72 4.4.3.1 Perancangan Tabel Standarisasi Kerja Direct Assy ............. 72

4.4.3.2 Perancangan Tabel Standar Kerja Kombinasi Direct Assy .. 74 4.4.3.3 Perancangan Work Instruction Direct Assy.......................... 76

5. PENUTUP ........................................................................................................ 79 5.1 Kesimpulan ................................................................................................ 79 5.2 Saran .......................................................................................................... 80

DAFTAR REFERENSI ........................................................................................ 81 LAMPIRAN ......................................................................................... 82

x


DAFTAR TABEL

4.1 Checklist Semua Tipe Air Cleaner Bulan Januari 2015 – Juni 2015 ........... 14 4.2 Susunan Pembagian Waktu Kerja dari Manpower ....................................... 15 4.3 Daftar Jenis Part SFG dan Nomer Mesin Produksi di Area 1-2 PI .............. 16 4.4 Tipe dan Jenis Motor serta UPH Bulan Januari 2015 Air Cleaner Assy ...... 18 4.5 Data Regular Job dan Waktu Cover Air Cleaner K59A .............................. 20 4.6 Data Irregular Job dan Waktu Cover Air Cleaner K59A ............................ 20 4.7 Data Regular Job dan Waktu Case Air Cleaner KWN (K59) ...................... 21 4.8 Data Irregular Job dan Waktu Case Air Cleaner KWN (K59) ................... 21 4.9 Data Regular Job dan Waktu Air Cleaner Assy K59A................................. 22 4.10 Data Irregular Job dan Waktu Air Cleaner Assy K59A............................... 23 4.11 Data Total Waktu Regular Job dan Irregular Job Air Cleaner K59A ......... 24 4.12 Tampilan Kondisi Sebelum, Desain, dan Sesudah Perbaikan Rak Jig ......... 25 4.13 Waktu Pengambilan JIG Sebelum dan Sesudah Perbaikan .......................... 26 4.14 Tampilan Papan Informasi Sebelum, Desain, dan Sesudah Perbaikan ........ 27 4.15 Bahan Baku Pembuatan Case Air Cleaner KWN (K59) .............................. 34 4.16 Bahan Baku Pembuatan Cover Air Cleaner K59A ...................................... 35 4.17 Bahan Baku Pembuatan Air Cleaner Assy K59A ......................................... 36 4.18 Data Permintaan Aktual Produk Air Cleaner Bulan Januari – Juni 2015 .... 39 4.19 Jumlah Hari Kerja dalam Perbulan dari bulan Januari 2015 – Juni 2015 .... 41 4.20 Hasil Perhitungan Kebutuhan Line di Area PI Direct Assy Seluruh Line .... 41 4.21 Hasil Perhitungan Kebutuhan MP di Area PI Direct Assy Seluruh Line ...... 43 4.22 Jumlah Alokasi Manpower Aktual Sebelum dan Sesudah Direct Assy ....... 44

xi Universitas Kristen Petra

4.23 Perhitungan Efisiensi Manpower Sebelum dan Sesudah Direct Assy .......... 44 4.24 Pemerataan Elemen Kerja Direct Assy Produk Tipe K59A ......................... 46 4.25 Data Nomer Pindah Mesin dan Tanggal Trial Pemindahan Mold ............... 49 4.26 Data Tanggal Trial Direct Assy Air Cleaner ................................................ 52 4.27 Perubahan SLOC (Lokasi Penyimpanan Komponen) pada Direct Assy Air

Cleaner Tipe K59A ...................................................................................... 56 4.28 Data Tanggal Mass Production Direct Assy Air Cleaner ............................. 57 4.29 Hasil Estimasi Biaya Manpower Per Satu Orang ......................................... 60 4.30 Jumlah Estimasi Penghematan Biaya Pengurangan Manpower Langsung

Penerapan Direct Assy Satu Line Per Bulan ................................................. 61 4.31 Jumlah Estimasi Penghematan Biaya Pengurangan Manpower Tidak

Langsung Penerapan Direct Assy Satu Line Per Bulan ................................. 61 4.32 Jumlah Estimasi Penghematan Biaya Overhead Satu Line Per Bulan ......... 62 4.33 Total Estimasi Penghematan Biaya Keseluruhan Tiga Line Per Bulan ........ 63 4.34 Improvement di Area Direct Assy Penerapan Metode 5R ............................ 65 4.35 Improvement Papan Informasi di Area Mesin untuk Direct Assy ................ 67 4.36 Improvement Penerapan Poka-Yoke pada Direct Assy ................................. 68 4.37 Improvement Alat untuk Penghematan Cost ................................................ 69 4.38 Hasil Perhitungan Penghematan Biaya pada Bahan Baku Masking Tape

Per Bulan di Area Direct Assy Mesin 212 .................................................... 70 4.39 Hasil Perhitungan Penghematan Biaya pada Bahan Baku Layer dan

Peralatan Box Per Bulan di Area Direct Assy MC 110 & 212 ..................... 70 4.40 Improvement Alat Pemasang Komponen Collar Otomatis .......................... 71

xii Universitas Kristen Petra

DAFTAR GAMBAR

2.1 Bagan House of Toyota Production System ................................................... 4 2.2 Contoh Tabel Standarisasi Kerja (TSK) ......................................................... 9 2.3 Contoh Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) ......................................... 10 2.4 Contoh Tabel Work Instruction .................................................................... 10 3.1 Flowchart Metodologi Penelitian ................................................................. 11 4.1 Layout Area 1-2 Plastic Injection ................................................................. 16 4.2 Layout Area Produksi Assy Air Cleaner ....................................................... 19 4.3 Grafik Waktu Manpower Proses Produksi Air Cleaner K59A .................... 24 4.4 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Cover Air Cleaner K59A untuk Manpower 1 Kondisi Awal ........................................................................... 28 4.5 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Cover Air Cleaner K59A untuk Manpower 1 Kondisi Awal................................................................ 30

4.6 Work Instruction (WI) Produk Cover Air Cleaner K59A untuk Manpower 1 Kondisi Awal ........................................................................... 32 4.7 Hasil Foto Pemasangan Work Instruction di Area Assy Air Cleaner ........... 33 4.8 Aliran Proses Produksi Air Cleaner K59A ................................................... 37 4.9 Gambaran Konsep Usulan Perbaikan Direct Assy Air Cleaner.................... 38 4.10 Rumus dan Contoh Perhitungan Kebutuhan Line ke-2 Direct Assy ............. 41 4.11 Rumus dan Contoh Perhitungan Kebutuhan MP Direct Assy Line 2 ........... 42 4.12 Rumus dan Contoh Perhitungan Efisiensi MP Direct Assy Line 2 ............... 44 4.13 Grafik Perbandingan Efisiensi Manpower Kondisi Sebelum dan Sesudah .. 45 4.14 Grafik Waktu Sesudah Balancing Process Direct Assy A/C K59A ............. 47 4.15 Rumus dan Contoh Perhitungan Line Efficiency Direct Assy K59A ............ 47 4.16 Layout Direct Assy Air Cleaner Line 2 di Mesin 209 dan Mesin 210 .......... 48

xiii Universitas Kristen Petra

4.17 Contoh Surat Permohonan Trial untuk Pemindahan Mold........................... 50 4.18 Contoh Sampel Part SFG Hasil Trial Pemindahan Mold ............................ 50 4.19 Contoh Form Data Setting Mold Cover A/C K59A pada Mesin 209 .......... 51 4.20 Contoh Surat Permohonan Trial untuk Direct Assy Air Cleaner ................. 52 4.21 Part Finished Goods Hasil Trial Direct Assy Air Cleaner ........................... 53 4.22 Perubahan Flow Process untuk Direct Assy Air Cleaner Tipe K59A .......... 54 4.23 Perubahan BOM (Bill of Material) untuk Direct Assy Air Cleaner K59A .. 55

4.24 Timeline Activity Project Direct Assy Air Cleaner ....................................... 58

4.25 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk Manpower 1 Direct Assy ................................................................... 73

4.26 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk Manpower 1 Direct Assy ................................................................... 75

4.27 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk Manpower 1 Direct Assy .............................................................................. 77 4.28 Hasil Foto Pemasangan Work Instruction di Area Mesin Direct Assy ......... 78

xiv


DAFTAR RUMUS 2.1 Perhitungan Takt Time .................................................................................... 6 2.2 Perhitungan Efisiensi Manpower .................................................................... 6 2.3 Perhitungan Necessary Manpower ................................................................. 6 2.4 Perhitungan Line Efficiency ............................................................................ 7

xv


DAFTAR LAMPIRAN

1 Layout Kondisi Awal Area 3-4 Plastic Injection ......................................... 82 2 Tabel Penempatan Part Air Cleaner di Mesin Area 3-4 PI .......................... 82 3 Layout Kondisi Awal Area 7-8 Plastic Injection ......................................... 83 4 Tabel Penempatan Part Air Cleaner di Mesin Area 7-8 PI .......................... 83 5 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Case Air Cleaner KWN (K59) untuk Manpower 1 Kondisi Awal................................................................. 84 6 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Case Air Cleaner KWN (K59)

untuk Manpower 2 Kondisi Awal ................................................................. 85 7 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 1 Kondisi Awal ........................................................................... 86

8 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk Manpower 2 Kondisi Awal ........................................................................... 87



11 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Case Air Cleaner

KWN (K59) untuk Manpower 1 Kondisi Awal ........................................... 90 12 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Case Air Cleaner

KWN (K59) untuk Manpower 2 Kondisi Awal ........................................... 91 13 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Air Cleaner Assy K59A

untuk Manpower 1 Kondisi Awal................................................................. 92 14 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Air Cleaner Assy K59A



untuk Manpower 4 Kondisi Awal................................................................. 95

xvi Universitas Kristen Petra

17 Work Instruction (WI) Produk Case Air Cleaner KWN (K59) untuk

Manpower 1 Kondisi Awal ........................................................................... 96 18 Work Instruction (WI) Produk Case Air Cleaner KWN (K59) untuk Manpower 2 Kondisi Awal ........................................................................... 97 19 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 1 Kondisi Awal ........................................................................... 98 20 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 2 Kondisi Awal ........................................................................... 99 21 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 3 Kondisi Awal ......................................................................... 100 22 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

K59A untuk Manpower 4 Kondisi Awal .................................................... 101 23 Layout Direct Assy Line 1 di Mesin 110 dan Mesin 212 PI ....................... 102 24 Layout Direct Assy Line 3 di Mesin 215 dan Mesin 223 PI ....................... 103 25 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 2 Direct Assy ............................................................................. 104

26 Tabel Standarisasi Kerja (TSK) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk Manpower 3 Direct Assy ............................................................................. 105



29 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Air Cleaner Assy K59A

untuk Manpower 2 Direct Assy .................................................................. 108 30 Tabel Standar Kerja Kombinasi (TSKK) Produk Air Cleaner Assy K59A



untuk Manpower 5 Direct Assy .................................................................. 111

xvii Universitas Kristen Petra

33 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 2 Direct Assy ............................................................................ 112 34 Work Instruction (WI) Produk Air Cleaner Assy K59A untuk

Manpower 3 Direct Assy ............................................................................ 113





abstrak · vi universitas kristen petra abstrak . richard dwinata saryadi: skripsi . estimasi...

Documents